风机轴承箱加什么油前端轴承起热怎么解决

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(1)轴承装配间隙不当;(2)油质乳化或油质差;(3)轴承箱缺油;或油位过高;(4)带油环不转或带油环损坏;(5)风壳漏热风;(6)设备振动。
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离心风机引起轴承温度高的原因
离心风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。在离心风机的使用中,轴承温度较高是常见故障,引起轴承温度高的原因本文为您解答。
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【讯】离心风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。在离心风机的使用中,轴承温度较高是常见故障,引起轴承温度高的原因有以下几点。
离心风机引起轴承温度高的原因 离心风机轴承温度高的原因 1、润滑不良,油(脂)变质或缺油(脂)。 2、轴承的装配质量不良,预紧力过大,造成工作游隙小等。 3、轴承本身质量不良,如原始游隙不合要求,或滚子或套圈有缺陷等。 4、风机振动大轴承承受冲击负荷等。 5、轴承冷却不好,通风或通水量不足等。 离心风机轴承的选用,使用单位一般会按照设备厂家的原型号换用,而不大注意选型是否合适,从以上的事例看,是轴承选用不当造成的。由于离心风机的轴与轴承的配合一般选用H7/js6(或者H7/k6),而轴承与轴承座孔的配合一般选用JS7/h6,这样的配合不会太紧,对轴承游隙的影响有限,对于转速较高,工作温度较高的离心风机,由于轴承座与上盖的联接螺栓的拧紧一般情况下并不用扭力搬手,为了防松,拧紧力常常过大,从而使工作游隙变小,进而造成轴承发热而引起温度高;或者由于轴承工作游隙小,导致自由端轴承不能随轴热胀而自动移动,使两轴承承受的轴向负荷过大,引起轴承发热损坏。因此,生产中更换轴承时,尤其是转速较高及工作温度较高的离心风机的轴承,要注意轴承的选用,一要注意其极限转速是否合适,二是要选用原始游隙较大的C3组轴承。
(责任编辑:秋平
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风机轴承温度过高的原因
山东罗泰风机告诉您:1、风机轴承温度升过高,很可能是由于箱体剧烈振动造成的。风机轴承包自身存在倾斜,轴承在轴承包内呈倾斜状态,导致风机轴承在运行时温度高。其产生的原因是风机安装、检修质量不高,轴承在允许调节角度的临界边缘运行。
2、当润滑剂质...
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1、风机轴承温度升过高,很可能是由于箱体剧烈振动造成的。风机轴承包自身存在倾斜,轴承在轴承包内呈倾斜状态,导致风机轴承在运行时温度高。其产生的原因是风机安装、检修质量不高,轴承在允许调节角度的临界边缘运行。2、当润滑剂质量不良、变质或含有灰尘、砂粒、污垢等杂质或填充量不足或轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小,也会引起此类问题;3、轴承包未按标准加入规定的油脂。一般情况是岗位人员担心风机缺油造成轴承烧损,在加油时加入量过多,这时现象为温度持续不断上升,到达某点后(一般在比正常运行温度高10~15℃左右)就会维持不变,然后会逐渐下降。4、轴承异常,造成轴承发热。轴与滚动轴承安装歪斜、前后两轴承不同心,风机滚动轴承损坏或轴弯曲,都是影响风机轴承温度的因素之一。
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风机轴承温度过高主要的原因:首先如果风机的润滑系统得不到正确的对待出现轴承温度过高的问题是非常大的。润滑的目的,是使动静部分不直接接触産生摩擦,而形成固体与液体之
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风机轴承温度过高主要的原因
& & &首先如果风机的润滑系统得不到正确的对待出现轴承温度过高的问题是非常大的。润滑的目的,是使动静部分不直接接触産生摩擦,而形成固体与液体之间的摩擦。如果润滑油数量不足或质量不良,会使动静部分直接摩擦发热,或热量不能通过润滑油带走,而使高压风机轴承温度升高。因此用户一定要对风机的润滑系统重视起来,尽可能的保护好。
& & & 其次就是风机轴承本身的问题了,如果风机轴承的质量非常差的话,那麽风机在使用中轴承肯定不能发挥到最大的效果。滚动轴承装配质量不良,如内套与轴的紧力不够,外套与轴承座间隙过大或过小都会造成温度升高的。
& & & 密封毛毡过紧而发热;高压风机轴承振动过大而承受冲击负载,严重影响润滑油膜的稳定性;高压风机轴承冷却水量不足或中断,影响热量的带出,而使轴承温度升高;滚动轴承滚动体面有裂纹、碎裂、剥落等,都会破坏油膜的稳定性与均匀性,面使轴承发热。
& & & 这些原因都是普遍存在的,有时候风机轴承温度过高不单单是一种因素引起的,多种因素的同时影响会给风机轴承造成很大的负担,因此用户一定要尽可能多的解决每种因素对其産生的影响。
(本栏编辑:电商专员)
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