cnc加工和3d打印房子多少一平方谁更强

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-10-03 11:18 标签： 3d打印房子多少一平方

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理论上说，由于数控机床是通过材料的消减制造物体，会导致原材料浪费严重，但由于加工技术成熟，原材料来源广泛易得，在传统加工制造业中加工特殊几何形状零件时仍是非常经济的选择； 而3D打印机比如创想三维的是通过将原材料熔融层积而形成立体实物的，理论上几乎不存在原材料浪费的情况，但他最擅长的是加工非常复杂、非实心的物品，加工简单实心的零件反正因出料速度原因不如数控机床。因此，就目前技术而言两种加工方式各有所长，但随着3D打印技术的进步，未来极有可能取代传统数控机床的地位。

一张图看懂传统技术、CNC加工和3D打印义齿的区别

　　传统的义齿加工离不开牙科技师们制作蜡模和铸造牙冠的手工技能，这样的制作方式导致了居高不下的义齿返工率，不仅降低牙科技工所的工作效率，还降低了患者佩戴义齿的舒适度。相比高度依赖人工的传统义齿加工方式，数字化牙科技术以扫描、软件、自动化加工设备替代了大量手工劳动，推动义齿加工从劳动密集型产业转型升级为科技型产业。

　　数字化牙科技术主要分为减材制造（）和增材制造（）。本期，与网友一起了解一下数字化牙科技术与传统技术相比有哪些优势，CNC 加工和金属3D打印技术各有哪些独特之处。

　　手工？机床？还是金属3D打印？

　　在本期的“一张图”中所展示的义齿工艺流程，是以烤瓷牙金属牙冠的生产为例的。烤瓷牙是牙齿修复时常用的一种义齿修复体。出于对义齿硬度的考虑，大部分烤瓷牙是由金属内冠和外部的烤瓷部分组成的。金属内冠制作的是否精密，将直接关系到烤瓷牙佩戴者的舒适度。

　　传统加工方式— 人工为主导

　　通过传统手工技术制造义齿金属内冠，首先是根据患者的口腔印模灌注出石膏模型，然后用根据石膏模型制作出烤瓷牙的蜡型。接下来进入到金属内冠的失蜡铸造工艺，主要包括铸道安装、包埋、失蜡、铸造四个步骤。最后，经过表面处理、饰面工艺最终完成烤瓷牙的制作。

　　制造蜡型的蜡在加工过程中容易收缩变形，在接下来的金属内冠铸造工艺中，由于是热加工，金属会产生变形。由于这些因素导致的偏差，将会给佩戴者带来不舒适感。一旦需要返工，则将增加加工成本和患者的椅旁时间。传统的义齿加工过程主要依靠牙科技师个人技能和经验，属于一种劳动密集型工作。

　　CNC 加工— 适合多种材料

　　CNC 加工技术让义齿加工进入到了数字化制造技术阶段。从上图中B图我们可以看到，使用CNC 加工技术制造义齿金属冠没有经过人工制造蜡型和失蜡铸造牙冠的过程，取而代之的是数字化口腔模型扫描、计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造（CAM）和自动化的牙冠切削流程。

　　在这一过程中，控制产品精度的任务将全部交给数字化的扫描、设计和加工设备，人工不需要做过多的判断和考虑。由此，金属牙冠的精度得到保障，让患者拥有一颗高度定制的、舒适的烤瓷牙成为现实。在加工材料方面，CNC 设备除了加工钛、钴铬合金等金属材料之外，还可用于加工氧化锆、玻璃陶瓷等牙科材料。

　　金属3D打印— 高材料利用率

　　从上图中的C图我们可以看到，金属3D打印技术与CNC 加工技术的牙冠加工流程非常类似。在口腔模型之后，金属牙冠的生产全部是由数字化技术来完成的。那么，两者之间有没有什么不同之处呢？ 让我们通过西安铂力特公司的数据和案例了解一下。

　　CNC 机床在加工金属牙冠时，需要使用刀具在一块金属坯件上将金属牙冠铣削出来。一块用于CNC技术切削的金属盘平均价格在1200元左右，可切削30-40个单位，加工时间为5-6个小时，每个单位材料成本约30元。

　　在上图中我们看到的金属牙冠是通过选择性激光熔化（SLM）金属3D打印设备制造的。每个单位材料成本仅需5-7元。从这个角度来看，金属3D打印技术在牙冠生产成本和效率上的优势更为突出。包括CNC加工技术和3D打印技术在内的数字化牙科技术正成为义齿加工的主流技术。

　　另外值得一提的是，3D打印蜡模或者用于替代蜡模的3D打印树脂模型也被应用在牙冠的铸造中，这些技术也带有数字化的特点。每一种不同的数字化牙科技术各有千秋，未来这些技术是并驾齐驱，还是会出现某种技术独占鳌头的局面，让我们共同来保持关注。

　　不过可以肯定的是，3D打印技术已经改变了整牙行业，包括上文提到的，还有3D打印牙套用于隐形矫正。并且新技术的到时势必会降低整个整牙行业的费用。

关于减材制造和增材快速制造技术的争论似乎永远都没有定论。这两种技术是销售新兴制造设备和吸引投资者的好方法，但作为一个广泛使用的人，我倾向于不偏袒任何一方或在辩论中迷失方向。相反，我认为这两种技术都适用于快速成型和低压批量生产。

任何制造工艺都有优点和缺点。不幸的是，没有一种适合所有产品的技术，你必须权衡每种技术的利弊，以满足你的项目需求和预算。一项技术的优点常常是另一项技术的缺点。

以下是CNC加工和3D打印的一些优点。

1、价格通常与产品的尺寸和体积成正比。

2、成品非常坚固，比大多数制造工艺都强。

3、表面光洁度一般较好，有多种后处理方式。

4、各种各样的材料可供选择。

5、机器安装和供应成本较低。

1、零件的复杂性几乎是无限的。

2、很容易从绘图到开始打印生产。

3、价格在供应商之间通常是可以估算的，或者至少是一个更规则的公式。

目前有大量的资金、技术都投入到3D打印行业，这意味着3D打印很有前景。

几乎所有其他的传统制造技术，在抢占头条新闻的时候，都能在3D打印领域占据一席之地。但在buzz 3D技术之外，还没有出现传统制造业。它所承诺的“按需”的未来是几年之后，可能永远不会真正出现。也就是说，3D打印技术是一项令人难以置信的技术，在正确使用的情况下是非常有利的。

我个人很喜欢它，因为它能以合理的成本快速确认新的设计迭代。

在新产品开发的世界里，我仍然偏向于CNC数控加工。它有助于保持设计，以满足大量生产需要。在我的经验中，零件的强度对销售、营销和终端用户的需求是没有挑战性的。我倾向于更多地使用它，即使成本高一点。

与3D打印相比，我认为CNC加工的产品是最终客户更容易接受的最终产品。

无论你选择什么技术，CNC, 3D，或者其他，选择这项技术，因为它适合你的项目，而不是因为它很流行。

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