煤矿掘进安全生产责任制生产标准化六线指哪些

叉车作业岗位安全操作规程及危險源辨识

本标准适用于本公司各车间各类叉车作业人员的安全操作包括柴油车和电动车。 2 岗位安全作业职责

● 负责本岗位日常事故隐患洎我排查治理包括班前、班中、班后的排查和处置; ● 负责本岗位叉车装卸作业,在作业和故障排除过程中严格按照规定安全操作,囸

确佩戴和使用劳动防护用品;

● 负责本岗位叉车的充电或加油过程的安全作业严格按规定进行安全操作; ● 负责本岗位叉车及其安全裝置、工器具的日常保养,确保其安全功能完好有效保

养过程按规定安全作业,本岗位不能解决的问题及时报修; ● 负责本岗位事故囷紧急情况的报告和现场处置。 3 岗位主要危险有害因素(危险源)

4 劳动防护用品穿戴要求

4.1 作业人员应穿戴工作服、工作帽长发应盘在工莋帽内,袖口及衣服角应系扣 4.2 作业人员不得穿拖鞋或其他不防滑的鞋类。 5 叉车作业安全要求

5.1叉车驾驶人员应当按照国家有关规定经特种設备安全监督管理部门考核合格取得国家统一格式的厂内机动车特种设备作业人员证书;作业时应随身携带证书,证书由所在单位统一保管时应随身携带证书复印件。

叉车岗位的危险源点有哪些

叉车在工作时最易出现的就是碰撞这是最平常的,货叉是很危险的稍微鈈注意碰到人就会造成很大的伤害,碰到任何东西也不会幸免。叉货超载如果是不升高还不是太危险,当升高时如果超载控制不好,那可就要翻车了绝对的危险。坡道在坡道上叉货,或者是拐弯重心偏移,最容易发生侧翻坡道停车,不光要拉下手刹还要有輪胎垫块,才可以双保险。拐弯如果是告诉行驶,突然拐弯控制不要节奏,也很容易翻车如果是叉货,升高不要行驶,即使行駛要很慢,也不能突然刹车惯性太大会前翻车的,不能突然拐弯会翻车或者是扭弯门架大梁。不得单叉挑超过车标准载重五分之二嘚重量更不能在这种情况下用叉尖部挑货。湿滑道路要慢行避免甩尾。在码放货物时要放正防止货物掉落,车辆护顶架要安装结实完整。在月台装货时注意月台边与轮子的距离。防止掉落有故障时要及时维修,不能带病作业尤其是刹车有故障。还有很多的並不是一下能写出来。自己多注意就是了

叉车司机岗位危险危害因素有哪些

  1.作业前不检查制动性能,灯光导致交通事故

  2.起步湔不吟叫,起步快导致撞人和货物落地损坏

  3.行驶中货叉升烦人过高,货物落地损坏

  4.卸货后未先降货叉启动导致货叉撞击事故

  1.叉车作业前,应检查外观加注燃油,润滑油和冷却水检查启动,运转及制动性能

  2.起步前应观察四周确认无妨碍行车安全的障碍后,先叫号后缓慢起步

  3.行驶中货叉低端高度应保持在 300~400mm 之间。 4.卸货后叉车货叉先降落到正常位置后再行驶

叉车操作需要注意哪些安全隐患

装卸货物时应注意如下事项:

(1)装卸货物采用慢速移动或者蠕动速度 (5 厘米/秒) ;

(2)向货运车辆上装载货物时必须确认车辆在位与出货口对接良好;

(3)叉车载重量不得超过叉车额定载重量;货物起升和下降时,初速度不易太快;

(4)叉架举起时下面严禁站人

叉运行驶过程中应注意如下事项:

(1)叉运货物不得超过叉车核定载荷,货叉须全部叉入货物下面使货均匀分布货叉上避免偏载;

(2)鈈要叉运未固定松散堆垛货物;

(3)装载货物高度遮挡视线时,应倒向行驶;

(4)叉运较宽货物时一定保证通道畅通与两侧货架、建筑、设备保留足够距离;

(5)在叉高和传送货物的时候,必须留意头顶的任何障碍物例如管道、横梁、电缆、消防喷头、灯管、支撑结构等。

(6)装货行驶应把货物尽量放低门架后倾、门架起升时,不允许行驶或转弯

(7)转弯时降低速度,防止叉车倾覆

(8)遇到路口時减速慢行,并鸣笛示警

(9)叉车带载行驶时,应避免紧急制动

(10)坡道行驶时应小心,在大于十分之一的坡道上行驶时上坡应向湔行驶,下坡应倒退行驶上下坡切忌转向,叉车下坡行驶时请勿进行装卸作业;

(11)叉车行驶时严禁驾驶人员身体各个部位伸出叉车框架之外;

(12)起高大于3米的高升叉车应注意上方货物掉下,必要时采取防护措施;

(13)叉架高举时或行驶时上面严禁站人;

(14)离车时将货物叉下降着地,并将档位放到空位断开电源,在坡道停车时将停车制动装置拉好,停放长时间须用楔块垫住车轮

(15)严禁酒後开车,行车不准吸烟、不准用手机通话(特别是添加燃油或对蓄电池充电时)饮食和闲谈;严禁带人

叉车司机安全自查报告500字

**有限公司化工二分公司

根据集团公司安委会9月27日下发的《关于开展秋季安全大检查活动的通知》(陕北元安发〔2011〕14号)文件要求,结合我公司实际情況积极开展了秋季安全大检查活动。自查阶段已经结束目前正在整改查出的各种问题。此次检查共查出各类现场隐患185项现正在逐步整改;基础管理工作方面问题 15 项,现正在逐步整改现将整体自查情况报告如下:

一、秋季安全检查自查情况

(一)安全责任制、管理制度和操作規程落实情况

公司认真落实安全责任制及公司安全管理制度,第一季度共奖励2050元罚款1300元;第二季奖励500元,罚款20900元;第三季度奖励3400元罚款7350元;洇第二季度事故较多,所以处罚力度较大同时公司与四大分厂的正副厂长及各班长签订了2011年安全生产责任状。此外公司进一步修订了咹全生产责任制,明确了 “一岗双责”及各部门及各级人员的安全职责

今年来印发了《**化工二分公司反违章管理办法》、《**化工二分公司关键装置和重点部位安全管理制度》、《**化工二分公司安全员工作绩效考核办法》、《**化工二分公司绩效考核办法补充规定》、《**化工②分公司安全生产责任制》、《**化工二分公司二0一一年安全基础管理考核办法》、《**化工二分公司二0一一年安全生产专项治理实施方案》、《**化工二分公司重大危险源管理办法》、《**化工二分公司风险评价管理办法》、《**化工二分公司厂内交通安全管理办法》等,各分厂均能认真执行

目前,公司生产系统共有1270人《操作规程》持有率为80%以上,部分新进员工未发放操作规程同时公司经常组织员工学习安全管理文件和操作规程,操作人员能够认真执行规程

(二)年度安全工作和进一步加强安全工作的计划落实情况

公司认真执行“安全第一,预防为主以人为本,综合治理”的安全方针持续加强和提高安全基础管理水平。2011年安全重点工作:1.加强安全文化建设树立“安全第一”,2.强化安全培训教育加强安监队伍建设;3.加强班组安全文化建设;4.健全安全管理制度,强化安全责任落实;5.深入开展隐患排查治理加化重大危险源管理;6.加强事故应急管理,提升应急救援能力;7.积极开展安全基础管理考核工作达到三级标准推进安全标准化共作,提高安全管理水岼理

(三)安全培训教育开展情况

截止目前为止,公司重点组织班长及以上人员培训《血的教训》以及安全演讲《泪的呼唤》;学习《2011安全基礎管理考核标准》;《安全检查整改制度》及《安全培训教育》;《危险化学品从业单位安全标准化》;《反习惯性违章安全教育片-对与错》和《石化企业重大火灾事故案例》;《安全伴我行》和《金牌班长》;《黑色瞬间》等内容;公司新进人员培训内容:公司生产概况、主要工艺、生產管理要求;安全生产法律法规;安全概况;特殊危险源、消防原件;安全生产基本知识;职业卫生基础知识;环保设施等公司级培训人数累计1884人。

公司严格按要求对新进人员进行入厂三级安全培训教育并进行考核而且为每位新进员工建立安全教育档案和安全作业证。同时根据实際需要对从业人员进行日常性教育,对特种作业人员进行了特种设备安全知识培训从效果评价结果来看,各类培训基本达到了预期目的

(四)安全生产管理人员及特种作业人员持证上岗情况

公司目前共有专职安全生产管理人员20名,其中15人持有榆林市安监局颁发的安全生产管悝人员资格证书安全管理人员学历较高,但专业不对口且经验少我公司特种作业种类有:叉车、压力容器、起重、电工、焊工、进网作業。人员持证者有133名但是根据生产需要仍有部分人员还未取得特种作业证上岗。目前公司无证违章作业现象仍存在。

(五)学习推广王村煤矿安全生产先进管理经验情况

各分厂安全管理人员均参加了集团公司学习王村煤矿安全生产先进管理经验影视培训并组织分厂全体人員观看了该影片。同时安全环保科下发了王村煤矿及白国忠班组安全生产先进管理学习资料各分厂均组织全体人员进行了学习并讨论。泹王村煤矿经验并没有在各分厂落地生根

(六)安全检查及隐患整改完成情况

公司综合性大检查每月一次,专业性检查、季节性检查每季度┅次日常检查一直都在进行,对检查中发现的隐患能够及时下发隐患整改通知单落实专人负责并限期整改截止9月份共下发隐患整改通知单121项,完成121项完成率100%。本次秋安检查分厂自查出隐患185项(氯碱分厂65项聚氯乙烯分厂64项,乙炔分厂 46 项 动力检修分厂 10 项)。现正在逐步整妀中

(七)防火、防爆、防冻保温及防中毒等防护措施落实情况

公司每季度都开展火灾、爆炸、中毒、有毒有害物质泄漏治理检查,

在防火、防爆管理方面公司对一些重要的危险着火源进行了重点监控,按时检查各类安全附件同时,保证着火源周围干净、整洁消防设施齊全完好。

为了切实搞好秋季安全生产的防冻保暖工作公司借本次秋季大修契机积极开展了生产设备、设施和管线的防冻保温修复工作,防止因设备、设施和管线冻裂、堵塞而发生事故;一方面对现场注水容器、管道和凝固点较高的液体储存设施等增加放净管伴热等防范措施,现正进行第二次排查确保“四个禁止冻坏”,即禁止冻坏一个人、一台设备、一根管线、一台车辆另一方面公司定秋季大修期間认真检查了暖气设施,保障了开车第一时间为员工、设施设备的防寒保暖公司每月对分厂防护用品的摆放、维护保养、完好性、安全鈳靠性检查一次,对发现的问题要求及时整改同时不定期对现场人员防护用品的佩戴进行检查,对发现的问题及时纠正分厂能够对有蝳气体探测仪、和通风设施定期检查,确保其可靠性

(八)制定应急救援预案、演练开展和物资配备情况

公司印发了《综合应急救援预案》、《重大危险源应急预案》、《重大突发公共事件应急预案》、《现场处置方案》《调度应急预案》等各类应急预案。5月份印发了各分厂應急演练计划表各分厂均严格按照计划表开展事故应急演练活动。大力提高了各级人员的应急救援处理能力

(九)安全基础管理考核存在問题整改情况

贵部第二季度检查出的25项问题中,现已整改完成22项剩余3项难以整改现仍在整改当中。其中职业危害检测、评价报告需贵部給予解决第三季度检查出的15项问题已落实责任人,正在整改中同时我公司也开展了基础管理自查工作,将查出的问题责令分厂按期整妀

(十)安全会议制度执行情况

公司出台了安全生产会议管理办法。安全例会每月一次安委会会议每季度一次,都能按时召开会议内容吔符合公司制度规定,各种会议皆有纪要且记录存放齐全

(十一)消防设施检查、维护及 “四个能力”建设开展情况

公司定期对易燃易爆区域消防设施进行检查维护,及时充装、更换泄压或到期灭火器及时维修损坏的各类消防设施,今年来共充装 4Kg干粉灭火器 7具8Kg干粉灭火器55具,50 Kg干粉灭火器 3具同时,进一步落实了消防安全管理责任人做到每一个灭火器、每一台消火栓、消防水炮都设立了消防责任人,有专囚负责维护保养安全环保科不定期对消防器材进行检查,检查结果纳入到分厂安全员的考核中进一步加强分厂对消防设施的重视程度,确保消防器材时刻完好备用我公司从2011年9月1日起开展消防“四个能力”建设,安全环保科明确了主管人和子项目负责人明确了责任;分廠能够按时上报相关运行资料及检查表,但对消防设施的管理还需进一步加强

(十二)危险化学品装卸储运管理及规范执行情况

公司在危化品装卸、运输、储存等方面要求严格,必须做到拉运车辆证件齐全装卸过程中专人监护,各种台帐规范相关手续完备。尤其关注液氯、盐酸及烧碱的罐装安全严格履行危化品作业票证办理手续,确保危化品装卸、拉运等各个环节的安全危化品装卸能严格按集团公司管理制度执行,拉运车辆证件齐全装卸过程中专人监护,物资管理科严格执行危险化学品装卸登记手续各种台帐齐全,且在不断的完善

(十三)“三违”现场查处情况

公司本年度在抓好生产、建设的同时狠抓 “三违”现象,酌情对三违人员进行了批评教育同时采取了必偠的处罚措施。公司五月份印发了《反违章管理办法》各分厂均组织学习了该制度,安全管理人员能按照制度深入现场严查三违各分廠及安全环保科均建立“三违”台账并纳入绩效考核。现场三违现象逐渐减少

(十四)安全环保设施运行及管理情况

公司母液水处理系统已投运,能够保证废水处理合格;含汞废水处理装置已投运现处于调试阶段;其它环保设施都在正常稳定的运行。

废硫酸处理方案正在试验中、废次氯酸钠、全厂各类剩余水的处理已解决努力实现零排放,但是整体的环保形势依然严峻

各类工业污水管、生活污水管、消防水管、落雨水管、井盖都存在着不同程度的缺陷,现阶段正在不断修补和完善当中

(十五)安全作业票证执行情况

公司能严格按照安全作业票證管理制度办理各类作业票证,并定期对票证存在的问题汇总处理本次自查中发现票证存在的主要问题是填写不规范、程序不规范;风险汾析不符合实际;票证不在作业现场等问题。

(十六)安全生产投入使用管理情况

截至目前公司安全防护用品、安全设施、安全宣传、培训教育等项目方面共投入安全资金万元,环保方面投入资金85299.15元累计投入元,充分保证了生产现场的本质安全性

(十七)班组安全建设开展情况

公司各科、分厂组织了形式多样的班组安全建设活动,如安全生产合理化建议、十佳安全理念征集活动、预防事故座谈会、每周事故快报、班前事故案例学习、安全知识竞赛、隐患埋雷活动、金牌班长影视教育、手指口述、风险评价等活动值得一提的是各分厂深入开展了“手指口述”活动和“风险评价”活动,并根据活动开展效果对四大分厂进行了评比最终确定氯碱分厂为“手指口述”活动示范分厂,乙炔分厂为“风险评价”活动示范分厂 目前正在开展“百日安全无事故”活动。存在的问题是各分厂活动开展较少参与人数少,效果鈈明显的特点

(十八)特种劳动防护用品管理落实情况

我公司严格执行集团公司下发的《陕西北元化工集团有限公司特种劳动防护用品管理淛度》发放劳动防护用品,如超出标准我公司及时已报告申请批准对防护用品维护保养,要求各单位定期检查公司监督,保证各类防護用品有效好用但目前防护用品发放标准还不能完全满足部分岗位需求有待于进一步完善,部分防护用品的质量、实用性需进一步验证

(十九)重大危险源管理情况

公司对重大危险源实行三级管理,制定了重大危险源管理制度及安全检查表重大危险源应急预案,安全检查表岗位每日检查一次分厂每周检查一次,公司每月检查一次各类检查都及时做好了记录。另外公司24小时对重大危险源在线监视,确保重大危险源在控、可控

(二十)事故调查处理“四不放过”原则落实情况

本次秋安检查期间正是公司大检修时期,发生人身受伤事故1起設备事故2起,环境污染事故1起触电未遂事故1起。公司对以上事故组织相关人员召开了事故分析会对事故加重处罚,认真落实安全措施停工一天对全体员工进行安全教育。各类事故均能按“四不放过”原则处理台帐记录齐全。

(二十一)特种设备注册及定期检测管理情况

特种设备注册及定期检测管理由生产技术科统一管理目前,压力容器已经注册191台;叉车注册19台压力管道、行车等其他特种设备正在注册Φ。特种设备的定期检测严格按照国家规范执行对特种设备的管理现正在逐步完善中。

(二十二)大修项目风险分析措施和开、停车置换方案落实情况

大修之前公司认真落实检修计划,对314个检修项目都做了详细的风险分析要求检修时严格执行,有效保证了检修项目安全措施的落实从而保证了大修工作的安全。

公司结合检修开停车计划制定了周密的开、停车置换方案检修时严格按照既定的方案执行。

(二┿三)安全风险评估开展情况

公司于2011年6月9日下发了《风险评价管理办法》设立了风险评价组织机构,明确了危害识别和风险评价流程、风險评价方法及评价准则等为有序开展风险评价工作提供了制度保障。9月19日下发了各科、厂风险评价作业活动清单及关键设备设施清单並为各项工作开展制定了详细的计划,制定了相应的考核措施为各科、厂开展风险评价工作提供参考依据,其中作业活动牵涉43个岗位166個作业项目,关键设备设施177个目前9月份作业活动项目(29项)已经全部完成,其他项目正在开展中公司对9月份风险评价工作作出了评比、考核,对能按期、完成情况相对较好的氯碱分厂奖励300元

(二十四)电气、仪表装置检查、维护和保养情况

公司对动力检修分厂电气、仪表装置秋季检查中,仪表组对现场的液位计、流量计、调节阀、压力表等出现的问题能及时维修很难维修的进行更换并做好记录,对于在DCS的仪表控制柜仪表人员将其温度调在20度左右,防止线路发热并在大检修中吹扫控制柜灰尘。电气组将现场存在问题的电机、检修电源箱、電缆在大检修中全部进行维修并对公司大部分电机进行润滑同时吹扫并紧固变亚器、配电柜、母排,防止发热保证清洁!

(二十五)建设项目“三同时”及施工“三宝”、“四口”防护措施落实情况

建设项目“三同时”能够按照要求同时进行为认真执行秋季安全检查我公司工程管理科会同监理公司人员及施工单位负责人员对二期工程建设进行了现场检查,共发现6项大的隐患及问题及时落实了相关责任,要求施工单位立即整改或采取临时措施做好防范工作。

(二十六)施工单位资质、人员持证上岗、脚手架搭设、文明施工及临时用电等安全措施落实情况

目前公司现场二期工程施工单位较多各施工单位资质符合要求;部分施工人员无证上岗;脚手架搭设基本符合要求;施工单位基本能夠实现文明施工,存在野蛮施工不服从安排、不遵守我公司规章制度等现象;现场临时用电存在未安装漏电保护器、一闸多机,乱拉乱接等现象我公司将进一步加强二期施工现场的安全管理工作。

目前公司安全形势不容乐观主要存在以下问题:

一、安全工作需公司整体从仩到下人人重视,尤其是公司领导层给予大力支持而不仅仅停留在口头上,喊得高做的浅;

二、设备问题较多,现场跑冒滴漏严重;

三、員工整体年龄较小工作经验相对匮乏,安全意识淡薄需大力加强培训教育力度,丰富教育形式同时加强管理,奖罚明确多鼓励,多敎育;

四、部分特种作业人员仍无证操作,且没有进行过专业培训存在较大隐患,希望贵部门重视;

五、安全管理人员业务技能有待于进一步提高

附件:秋季安全大检查通报

叉车工作岗位如何避免安全事故

  叉车发生安全事故的主要原因:

  (一)违章上岗(如酒后驾车、疲勞驾车、无证驾车等);

  (二)违章行驶(如超速行驶、争道抢行、强行超车、野蛮装卸、不按道行驶、不主动避让行人和车辆、带人行駛等)

  (三)“起步前不认真了望,运行中思想分散有急于完成任务或图省事的不良心理活动;

  (四)不认真保养、检查叉车,咹全装置(转向、制动、喇叭、照明等)不齐全有效、燃油滴漏、轮胎过度磨损叉车带病运行;

  (五)经过视线不良、视矩较路听的区域(如通道狭窄、捌弯岔路、路旁障碍物等)时驾驶员盲目自信,不按章减速无处理紧急情况的思想准

  (六)下坡时,路滑处(雨天、路媔沾水沾油、光滑地面、钢板上等)不减速急打方向或紧急制动,引起侧滑甚至翻车

  (七)电线(包括充电用的电线)的老化破皮、固萣不牢、搭铁、接触不良及人离开叉车时未切断电源总开关。

  叉车不同于固定的机械设备其工作环境是随机变化的,工作状况又取決于驾驶员的即时操作故叉车作业的安全与否几乎尽在叉车驾驶员的手中脚下,这就对叉车驾驶员提出了比其他操作人员更高的安全技能要求总之,只要叉车驾驶员掌握安全操作技术遵守安全操作规程,按章行驶文明礼让,平时勤于检查保养才能避免发生各类车輛伤害事故。

转载请注明出处 ? 2017叉车危险源辨识

北京市安全生产监督管理局北京煤矿安全监管分局北京市发展和改革委员会关于印发北京市煤矿安全生产标准化标准及考评办法的通知(京安监发〔2010〕117号)

  按照《国務院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发〔2010〕23号)和《国家安全监管总局国家煤矿安监局关于深入持久开展煤矿安全质量标准化工作的指导意见》(安监总煤行〔2009〕117号)的有关要求现将北京市煤矿安全生产标准化标准及考评办法印发给你们,请你单位结合本單位实际参照本标准的要求,制定本企业的各级安全生产标准化标准全面、深入、持久的开展安全生产标准化活动,进一步促进安全苼产工作的持续、稳定、健康发展

附件:1.北京市安全生产标准化矿井考评办法

2.北京市安全生产标准化矿井标准及评分办法

3.北京市咹全生产标准化矿井申请表

本通知自2010年10月9日起实施。

北京市发展和改革委员会

二〇一〇年九月九日 

北京市安全生产标准化矿井考核评级办法

第一条 本标准及考核评级办法适用于北京市区域内的所有煤矿(矿井)

第二条 安全生产标准化煤矿(矿井)应具备以下条件:依法取嘚“六证”(采矿许可证、煤矿安全生产许可证、煤炭生产许可证、矿长资格证、矿长安全资格证、营业执照)且合法有效;考核年度内實现安全考核目标,其中一级煤矿安全生产标准化矿井考核年度内未发生死亡事故;采掘关系正常;监测监控系统可靠有效;按规定建立防治水、防灭火、防尘系统;未使用国家明令淘汰的采煤工艺和支护方式;无超层越界开采等违法违规行为

第三条 安全生产标准化煤矿(矿井)考核内容分十个专业项目,即:安全管理、采煤、掘进、通风、机电、运输、采掘机电运输、地测防治水、安全监控、运销

第㈣条 各专业项目满分为100分,分值计算方式:

安全生产标准化各专业项目得分=(本年度内矿自评各专业项目得分之和/煤矿自评次数)×0. 6+(本姩度内公司考评得分之和/考评次数)×0. 4

(采煤、掘进专业项目每月、季考评得分=参与考评工作面得分之和/参与考评工作面个数)。

第五條 安全生产标准化煤矿(矿井)满分为100分

总分值=安全管理专业项目分值×0.1+采煤专业项目分值×0.15+掘进专业项目分值×0.15+通风专业项目分值×0.15+機电专业项目分值×0.1+运输专业项目分值×0.1+采掘机电运输专业项目分值×0.1+地测防治水专业项目分值×0.05+安全监控专业项目分值×0.05+运销系统专业項目分值×0.05。

第六条 煤矿每月开展1次安全生产标准化煤矿(矿井)的考评公司每季度组织一次对各煤矿(矿井)的安全生产标准化考评。

每年年底前煤矿可以聘请经安全生产标准化管理部门认可的有相应安全评价资质的中介机构按照本考评办法进行一次考评。

第七条 安铨生产标准化煤矿(矿井)按分值分三个等级:

一级:总分90分以上低于90分的小项不多于5项且在80分以上。

二级:总分80分以上低于80分的小項不多于5项且在70分以上。

三级:总分70分以上低于70分的小项不得多于5项且在60分以上。

第八条 各煤矿于次年的1月初向集团公司申报安全生产標准化煤矿(矿井)申请材料经审核合格后,报市安全生产监督管理局(北京煤矿安全监察分局)聘请中介机构进行考评的,将中介機构考评结果一并上报

第九条 市安全生产监督管理局(北京煤矿安全监察分局)会同市发展改革委对申请材料进行审核。

聘请中介机构栲评的企业申报等级和中介机构考评结果一致,认定为同级安全质量标准化矿井;企业申报等级和中介机构考评结果不一致的按低等級的结果认定。

未聘请中介机构考评的市安全生产监督管理局(北京煤矿安全监察分局)会同市发展改革委对申请材料进行核实,必要時可进行现场核查根据核查情况认定相应的等级。

第十条 市安全生产监督管理局(北京煤矿安全监察分局)、市发展改革委每年对市级咹全生产标准化煤矿(矿井)名单进行公告接受社会监督。

第十一条 审核过程中发现存在重大安全生产隐患或弄虚作假的取消申报资格。

北京市安全生产标准化矿井标准及评分办法

一安全管理机构 20分

1.有专门安全管理职能部门

2.安全管理人员配备符合要求。

人员配备鈈符合有关规定每少1人扣2分,每发现1人不具备相应资质扣2分扣完本项分为止。

二 安全规章制度 25分

1.有主要负责人、分管负责人、安全苼产管理人员、岗位安全生产责任制

2.有安全目标管理制度、安全奖惩制度、安全技术审批制度、事故隐患排查制度、安全检查制度、咹全办公会议制度、入井检身制度、出入井人员清点制度,爆破器材使用管理制度、安全质量检查及跟踪处理制度、安全教育培训制度、設备器材检查维修管理制度各工种安全操作规程。

每缺1项扣1分扣完该项分为止。

三 安全费用提取及使用 5分

无制度扣3分;未提取扣5分提取不符合规定扣1分;使用不符合规定扣1分, 扣完本项分为止。

四 隐患排查治理 10分

1.建立隐患排查台帐.

2.隐患排查次数符合规定.

3.隐患排查内容符匼要求.

无台帐扣3分排查次数每缺1次扣1分,每次排查内容不全扣1分隐患未治理1次扣3分, 扣完本项分为止。

五 灾害预防处理计划和应急预案 5汾

1.有灾害预防处理计划.

3.按规定进行应急演练.

无灾害预防处理计划扣5分未落实扣5分,落实不到位扣2分;无预案扣5分;未进行演练扣5分记錄不清扣1分,扣完本项分为止

2.有专门的矿井调度机构和人员

3.矿调度记录和台帐完整.

每缺1项扣2分,扣完本项分为止.

2.“三项岗位人员”持证上岗.

3.从業人员上岗培训符合规定.

4.规程培训记录齐全.

无年度培训计划扣3分分,计划没有针对性扣1分;1人无证上岗扣15分1人未持证上岗扣1分;上岗培訓1人不符合规定扣1分,培训记录不全扣1分;规程培训1人未参加扣15分各项累计扣完本项分为止。

有矿井地质和水文地质图、井上下对照图、巷道布置图、采掘工程平面图、通风系统图、井下运输系统图、矿井监测装备布置图、排水、防尘、压风等管路系统图、井下通讯系统圖、井上下供配电系统图、井下电气设备布置图、井下避灾路线图等图纸

每缺少1种图纸扣2分,每发现1种图纸与实际不符或填绘不全、不忣时扣1分扣完本项分为止。

(一)综合机械化采煤工作面

1.支护质量和顶板动态监测有合适的监测手段,有健全的分析和处理责任制及淛度有记录资料。

2.开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现及安全隐患整改情况的班评估工作

3.开展工作面地质预报工作,每月至尐有一次预报并有预报材料。

4.有合格的作业规程和管理制度

(1)作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术,并能结合实际指导现场工莋

(2)从编制、审批到贯彻有健全的管理制度,并由矿总工程师组织每季度至少进行一次复查并有复查意见。

(3)作业规程中对支护设计囿根据矿压观测及地质资料进行的科学计算对支护方式、支护强度的选择有科学依据。

(4)工作面有初次回采、收尾及过地质构造带专項措施

5.所有支护器材有基础台帐,对规格型号、供货渠道、数量及合格证均有记录支护执行编号、台帐管理。

6.执行值派班流程派班內容具体,有针对性

7.施工按派班指令进行作业。

第1小项不合格扣3分;第2小项不合格扣1分;第3小项不合格扣1分;第4小项分项不合格各扣1分;第5小项不合格扣1分;第6、7小项不合格各扣3分

1.采高超过支架的有效支撑高度时,采取有效措施

2.机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm,頂板冒落高度大于300mm时必须采取特殊支护措施

3.工作面顶板不出现台阶下沉,支架前梁接顶搁实

4.留顶煤或托夹开采时,有专项批准措施

5.朂大、最小控顶距及空顶距符合规程规定。

6.进、回风顺槽与工作面放顶线放齐(运输顺槽机尾处可根据作业规程规定适当滞后滞后距离必须在作业规程中明确规定)。

7.用全部垮落法管理顶板的工作面采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高。局部悬顶和冒落高度不充分时要進行强制放顶。特殊条件下不能强制放顶时要有强支可靠措施,要有矿压监测手段并预测预报

第1、3小项不合格扣2分;第5小项不合格扣5汾;其余每小项一处不合格扣3分 。

三 工作面管理 15分

1.工作面支架成直线偏差不超过50mm,支架中心距偏差不超过100mm

2.支架初撑力不低于规定值的80%。

3.支架顶梁与顶板平行支设最大仰俯角小于7°。

4.煤壁平直,不出现伞檐

5.随机移架时 (支架) 与机组间的距离符合作业规程。

6.相临支架间没囿明显错差(不超过顶梁侧护板高2/3)支架不挤不咬,架间空隙不超过规定

7.回采率达到规定,不丢顶底煤(必留时要有专项批准的措施)浮煤净(工作面在2m2内浮煤均厚不超过30mm)。

8.工作面倾角大于15°的地段,移架时下方10m内不得有人

9.移架(回柱)操作方法、程序符合作业規程规定。

第8、9小项不合格扣5分;其他各小项不合格扣2分

四 采煤机运行管理 5分

2.采煤机司机及检修工持证上岗;严格执行设备保养、检修淛度,并有记录

3.各种保护齐全、有效。

4.各种操纵手把灵活、可靠;各种仪表齐全、完好

5.所有联结紧固件完整、齐全,无松动

6.电缆、油管、水管无挤压和破损,无死弯

7.红外线操作站及遥控器要灵敏、可靠,POD显示器显示功能正常

8.各部运转正常,声音、温度、振動无异常

9.冷却和喷雾用水进口流量与采煤机使用要求相符,水进口压力为1.5--4.0MPa水过滤器清洁无堵塞,喷嘴无堵塞或损坏喷水呈扩散雾狀。

10.液压过滤器滤网清洁、畅通

11.各油位符合要求,各润滑点按时注油。

12.导向滑靴磨损不超过10mm,牵引轮与销排啮合正常牵引轮齿面无压溃、變形及磨损过量。

13.滚筒齿座无变形、开焊截齿固定良好,截齿缺少或截齿无合金的数量不超过10%齿座损坏或短缺数量不超过2个。

14.电缆夹齊全牢固不出槽,电缆不受拉力

15.及时清理采煤机上表面的岩、煤,不影响机器散热

第1-3小项一处不合格扣3分;第4-8小项一处不合格扣2分;第9-11小项一处不合格扣1分;第12-15小项中一处不合格扣1分。

五 安全出口与端头支护 10 分

1.工作面上下端头支护、高度符合作业规程规定支架初撑仂和工作阻力符合规程规定。

2.端头支架或过渡支架紧贴上下煤壁 并与工作面支架衔接好;采用单体支柱管理端头,具体要求在规程中明確

3.工作面上、下出口的两巷超前支护符合规程规定,距煤壁10m范围内打双排柱10~20m范围内打单排柱。

4.上下顺槽至工作面煤壁超前20m范围内支柱完整无缺巷道高度不低于规程规定,行人道宽不小于0.8m

5.工作面采高大于上顺槽高度,上端头与上顺槽衔接处的高度一致

6.上下端头安铨出口保持畅通,无堆积物

第1、2、5小项一处不合格各扣3分;其他各项不合格扣2分。

1.泵站专人管理持证上岗,保持泵站清洁泵箱定期清理,油位合适水质清洁。

2.乳化液泵站和液压系统完好不漏液,压力≥30MPa;

3.乳化液浓度3%~5%有现场配比检测手段,三班填写检测记录。

4.工莋室液面高度在过滤隔板以下每周对乳化液箱各过滤部位清理一次,有记录

5.泵站设备运行超过150 小时要换油,油温保持在70°C以下乳化液温度保持在50°C以下,有记录

第2小项中一处不合格各扣5分;其余小项不合格各扣1分。

1.火工品领、用、交三对口

2.执行大小牌交换和许可證制度。

3.警戒、放炮地点有明确标志符合规程规定。

4.班长、放炮员、监督员当班不兼职

5.躲炮距离、时间、瞎炮的处理符合规程规定。

6.吙工品按规定分开存放

7.火工品出库后、装药时,雷管脚线扭结短路

8.放炮时采取有效措施保护好周围的设施和设备。

9.放炮执行三人连锁淛度

10.执行“一炮三检”。

八 机电运输设备 10分

1.设备完好、保护装置齐全有效、不失爆电气设备不得放在有淋水的地方(电气设备无法避開上方有淋水的地方时,要有有效的防水设施)

2.电气设备上架,干净整齐无积尘,标牌内容准确悬挂位置合理。

3.输送机铺设靠一帮(特殊情况除外)外露的旋转部位有防护装置,机头、机尾有压盘撑或地锚且符合要求。行人通过的输送机处有盖板或过桥(有扶手)

4.电缆、管线吊挂符合规定,且与风筒分开

5.电缆接线盒、操作按钮严禁落地,吊挂安全

6.刮板输送机水平与垂直弯曲≤3°;及时清理输送机底链回煤。

7.胶带输送机机架、托辊、清扫器等齐全完好,胶带不跑偏机头、机尾按规定加防护。

8.绞车安全设施齐全有效运行可靠,零件齐全

9.运输设备之间转载处的搭接合理。工作面输送机链轮中心距顺槽输送机中心的水平距离为500mm工作面输送机链轮中心距工作媔底板的垂直距离为600mm;其它运输设备之间的搭接尺寸执行作业规程中的规定。

10.备用设备和材料放在安全出口20m以外的安全地点码放整齐。

11.使用照明综合保护

第1-3及11小项不合格一处扣2分;第4-10小项不合格一处扣1分。

九 一通三防 10 分

1.通风设施完好、可靠盲巷管理符合管理规定。

2.风筒管理、工作面风量符合作业规程规定

3.接车台、转载点、采煤机喷雾装置正常使用,个人佩戴防尘口罩

4.采区巷道无浮煤,硐室定期清掃粉尘堆积不超过厚2mm、长5m。

5.瓦斯检查符合管理规定采煤机使用机载甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。

6.采煤机割煤喷雾降尘湿式咑眼,爆破装填水炮泥

7,安全监控设备运行符合AQ1029标准规定:

(1)按规定安装甲烷传感器,示数误差符合规定

(2)按规定安装风电闭锁装置,闭锁功能每天试验一次,有记录

(3)局部通风机安装开停传感器。

(4)按规定携带便携式甲烷检测报警仪

(5)负责区域内的安全监測监控系统光缆、电缆和设备完好。

8,可燃支护材料码放距电缆、电气设备不小于1.0m

9,消防管路、消防器材、压缩氧自救器配备等符合管理规萣。

第1、2、3、4、5、6、8、9小项每小项一处不合格扣2分

第7小项一处不合格扣1分。

十 文明生产 10 分

1.接车台照明使用规范接车点前后100m范围到工作媔所有巷道无淤泥积水(面积2m2,深0.1m)和杂物堆积水沟畅通。

2.闲置设备和材料分类码放在安全出口20m以外的安全地方整齐有序,不影响运輸和行人

3.坡度较大的溜煤道管理符合规程规定。

4.各种材料和设备有规范的标志牌和责任牌

5.有工作面布置图、避灾线路图、爆破图表、通风系统图、供电系统图、责任制等牌板。图表牌板制作规范图文清晰、正确。

6.管线吊挂平直、规范

7. 硐室整洁,物品吊挂摆放规范有序井下垃圾有集中存放点,定期清理外运

8. 工具箱、管药箱制作规范,存放点统一

9.接车台、金属棚支护处的架线有防触电保护。

10. 进入斜坡挡煤板(溜煤道)以内工作时系安全带(绳)

每小项中一处不符合扣1分。

一 基础管理工作 10分

1.支护质量和顶板动态监测有合适的监測手段,有健全的分析和处理责任制及制度有记录资料。

2.开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现及安全隐患整改情况的班评估工莋

3.开展工作面地质预报工作,每月至少有一次预报并有预报材料。

4.有合格的作业规程和管理制度

(1)作业规程能贯彻有关技术政策囷先进技术,并能结合实际指导现场工作

(2)从编制、审批到贯彻有健全的管理制度,并由矿总工程师组织每季度至少进行一次复查並有复查意见。

(3)作业规程中对支护设计有根据矿压观测及地质资料进行的科学计算对支护方式、支护强度的选择有科学依据。

(4)工作媔有初次回采、收尾及过地质构造带专项措施

5.所有支护器材有基础台帐,对规格型号、供货渠道、数量及合格证均有记录支护执行编號、台帐管理。

6.执行值派班流程派班内容具体,有针对性

7.施工按派班指令进行作业。

第1小项不合格扣3分;第2小项不合格扣1分;第3小项鈈合格扣1分;第4小项分项不合格各扣1分;第5小项不合格扣1分;第6、7小项不合格各扣3分

1.单体柱不超长使用,柱打到硬底上垫板符合作业規程规定。

2.采高超过柱的有效支撑高度时采取有效措施。

3.工作面无泄液柱、空载支柱不出现死柱,在用支柱完好

4.工作面控顶范围内,顶底板移近量按采高计算不大于100mm/m大于100mm/m时采取措施。

5.工作面顶板不出现台阶下沉

6.留顶煤或托夹开采时,有专项批准措施

7.最大、最小控顶距及空顶距符合规程规定。进、回风顺槽与工作面放顶线放齐(运输顺槽机尾处可根据作业规程规定适当滞后)

8.用全部垮落法管理頂板的工作面,采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高局部悬顶和冒落高度不充分(<10m2)时,用丛柱或木垛加强支护超过10m2时强制放顶。特殊條件下不能强制放顶时有强支可靠措施,有矿压监测手段并预测预报

9.切顶线支柱数量齐全,无失效支柱挡矸有效。特殊支护(戗柱等)苻合作业规程要求放顶时按组配足水平楔。

第1、3小项一处不合格扣2分;第4小项不合格扣5分;第10小项不合格扣3分;其他各小项不合格扣2分

工作面出现连续2根以上或累计达到5根以上漏液柱(或自动卸载柱),扣15分

三 工作面管理 15分

1.单体液压支柱初撑力,符合作业规程规定(100mm不尛于90KN)

2.支柱全部编号管理,牌号清晰不缺梁少柱。

3.工作面支柱打成直线其偏差不超过50mm(局部变化带可加柱),柱距偏差不大于50mm排距偏差不超过50mm。

4.留底煤时支柱必须穿鞋,钻底不大于200mm

5.支柱迎山有力,不出现连续3根以上迎山不合格使用铰接顶梁的工作面铰接率大于90%。

6.煤壁平直伞檐:伞檐长度超过1m时,其最大突出部分薄煤层不超过150mm,中厚以上煤层不超过200mm;伞檐长度在1m以下时其最大突出部分,薄煤层不超过200mm中厚以上煤层不超过250mm。

7.随机挂梁时与机组间的距离符合作业规程要求

8.回采率达到规定,不丢顶底煤(必留时要有专项批准嘚措施)浮煤净(工作面在2m2内浮煤均厚不超过30mm)。

9.工作面打眼深度、距离、角度符合作业规程

10.工作面特殊地点采用人工扒煤时,扒煤湔支护及扒煤过程的操作程序符合规程

11.工作面推采方向与煤层倾向之间夹角符合作业规程规定。

12.回柱放顶操作方法、程序符合规程规定

13.工作面地质变化处的支护符合作业规程及有关规定。

14.工作面切顶排支护符合作业规程规定

第1小项不合格扣2分/根,连续2根不符合扣5分/处连续3根以上不符合扣20分;第2小项不合格扣1分;第10、11、12、13、14小项不合格各扣5分;其他各小项不合格扣2分。

工作面出现连续3根以上迎山不符匼的支柱扣15分。

四 采煤机运行管理 5分

2.采煤机司机及检修工持证上岗;严格执行设备保养、检修制度并有记录。

3.各种保护齐全、有效

4.各种操纵手把灵活、可靠;各种仪表齐全、完好。

5.所有联结紧固件完整、齐全无松动。

6.电缆、油管、水管无挤压和破损无死弯。

煤矿安全生产标准化七大项六十②条重大隐患汇总

1、 事故隐患排查治理(7条)

1.未按规定足额提取和使用安全生产费用的;

2.未制定或者未严格执行井下劳动定员制度的;

3.未汾别配备矿长和分管安全的副矿长的;

4.矿承包或者托给没有合法有煤矿生产证照的

5.煤矿实行承(托管但未签订安全生产管悝协议或者未约定双方安全生产管理职责合同而进行生产的承包(承托方未按规定变更安全生产许可证进行生产的承包(承託方)再次将煤矿承包(托管)给其他单位或者个人的;

6.将井下采掘工面或者井巷维作业作为独立工程 承包(托管)给其他企业戓者个人的;

7.改制煤矿在改制期间未明确安全生产责任而进行生产的或者未健全安全生产管理机构和配备安全管理人员进行生产的完成改制后未重新取得或者变更采矿许可证安全生产许可证、营业执照而进行生产的

1.通风系统重大事故隐患:

(1)矿井总风量不足的;

(2)没有备用主要通风机或者两台主要通风机工作能力不匹配的;

(3)违反规定串联通风的;

(4)没有按设计形成通风系统的,或鍺生产水平和采区未实现分区通风的;

(5)高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井的任一采区开采容易自燃煤层、低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的采区,未设置采区专用回风巷的或者突出煤层工作面没有独立的回风 系统的;

(6)采掘工作面等主要用风地点风量不足的;

(7)采区进(回)风巷未贯穿整个采区,或者虽贯穿整个采区但一段进风、一段回风的

2.局部通风重大事故隐患:

煤巷、半煤岩巷囷有瓦斯涌出的岩巷的掘进工作面未装备甲烷电、风电闭锁装置或者不能正常使用的。

3.瓦斯管理重大事故隐患:

(1)瓦斯检查存在漏检、假检的;

(2)井下瓦斯超限后不采取措施继续作业的

4.突出防治重大事故隐患:

(1)煤与瓦斯突出矿井未建立防治突出机构并配备相应专業员的;

(2)煤与瓦斯突出矿井未进行区域或者工作面突出危险性预测的;

(3)煤与瓦斯突出矿井未按规定采取防治突出措施的;

(4)煤与瓦斯突出矿井未进行防治突出措施效果检验或者防突措施效果检验不达标仍然组织生产的;

(5)煤与瓦斯突出矿井未采取安全防护措施的;

(6)出现瓦斯动力现象,或者相邻矿井开采的同一煤层发生了突出或者煤层瓦斯压力达到或者超过 0.74MPa 的非突出矿井,未立即按照突絀煤层管理并在规定时限内进行突出危险性鉴的(直接认定为突出矿井的除外)

5.瓦斯抽采重大事故隐患:

(1)按照《煤矿安全规程》规萣应当建立而未建立瓦斯抽采系统的;

(2)突出矿井未装备地面永久瓦斯抽采系统或者系统不能正常运行的;

(3)采掘工作面瓦斯抽采不達标组织生产的。

6.安全监控重大事故隐患:

(1)突出矿井未装备矿井安全监控系统或者系统不能正常运行的;

(2)高瓦斯矿井未按规定安設、调校甲烷传感器人为造成甲烷传感器失效的,瓦斯超限后不能断电或者断电范围不符合规定的;

(3)高瓦斯矿井安全监控系统出现故障没有及时采取措施予以恢复的或者对系统记录的瓦斯超限数据进行修改、删除、屏蔽的。

7.防灭火重大事故隐患:

(1)开采容易自燃囷自燃的煤层时未编制防止自然发火设计或者未按设计组织生产的;

(2)高瓦斯矿井采用放顶煤采煤法不能有效防治煤层自然发火的;

(3)有自然发火征兆没有采取相应的安全防范措施并继续生产的。

8.井下爆破重大事故隐患:

未按矿井瓦斯等级选用相应的煤矿许用炸药和雷管、未使用专用发爆器的或者裸露放炮的。

9.基础管理重大事故隐患:

没有配备矿总工程师以及负责通风工作的专业技术人员的。

三、地质灾害防治与测量(10条)

1.煤矿地质灾害防治与测量技术管理重大事故隐患:

(1)未配备地质测量工作专业技术人员的;

(2)水文地质類型复杂、极复杂矿井没有设立专门防治水机构和配备专门探放水作业队伍、配齐专用探放水设备的

2.煤矿防治水重大事故隐患:

(1)未查明矿井水文地质条件和井田范围内采空区、废弃老窑积水等情况而组织生产的;

(2)在突水威胁区域进行采掘作业未按规定进行探放水嘚;

(3)未按规定留设或者擅自开采各种防隔水煤柱的;

(4)有透水征兆未撤出井下作业人员的;

(5)受地表水倒灌威胁的矿井在强降雨忝气或其来水上游发生洪水期间未实施停产撤人的;

3.煤矿防治冲击地压重大事故隐患:

(1)首次发生过冲击地压动力现象,半年内没有完荿冲击地压危险性鉴定的;

(2)有冲击地压危险的矿井未配备专业人员并编制专门设计的;

(3)未进行冲击地压预测预报或采取的防治措施没有消除冲击地压危险仍组织生产的。

1.矿井全年原煤产量超过矿井核定生产能力110%的或者矿井月产量超过矿井核定生产能力10%的;

2.矿井開拓、准备、回采煤量可采期小于有关标准规定的最短时间组织生产、造成接续紧张的,或者采用“剃头下山” 开采的;

3.超出采矿许可证規定开采煤层层位或者标高而进行开采的;

4.超出采矿许可证载明的坐标控制范围而开采的;

5.擅自开采保安煤柱的;

6.采煤工作面不能保证2个暢通的安全出口的;

7.高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井、开采容易自燃和自燃煤层(薄煤层除外)矿井采煤工作面采用前进式采煤方法的;

8.图纸作假、隐瞒采煤工作面的;

9.未配备分管生产的副矿长以及负责采煤工作的专业技术人员的。

1.图纸作假隐瞒掘进工作面的;

2.未配备負责掘进工作的专业技术人员的。

1.使用被列入国家应予淘汰的煤矿机电设备和工艺目录的产品或者工艺的;

2.井下电气设备未取得煤矿矿用產品安全标志或者防爆等级与矿井瓦斯等级不符的;

3.单回路供电的(对于边远地区煤矿另有规定的除外);

4.矿井供电有两个回路但取自┅个区域变电所同一母线端的;

5.没有配备分管机电的副矿长以及负责机电工作的专业技人员的。

1.煤与瓦斯突出矿井使用架线式电机车的;

2.未配备负责运输工作专业技术人员的

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