涡凹气浮机烘箱如何稳定内部气流平稳

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1、相机干燥箱2、电镀专用鼓风干燥箱3、真空干燥箱4、 电热鼓风干燥箱5、鼓风干燥箱6、精密干燥箱7、电热恒温干燥箱8、恒温干燥箱9、电热恒温鼓风干燥箱10、电子干燥箱适用于LED发光二极管、数码管、点阵等背光源,银胶的固化、干燥。LED专用干燥箱采用灵活可调节的搁挡,箱内有6个K型分布两侧上中下用于温度的检测。有长烤型、短烤型和节能的双层、多层。可选走纸记录、打印记录或无纸记录仪,对工艺全过程实行监控。LED真空干燥箱采用灵活可调节的搁挡,分层高度可调。条状的搁板,方便取放产品。采用玻璃大观察窗便于观察。密封采用硅橡胶耐温耐用,真空度高。适用于印制版,柔性线路板,电脑手机排线等的老化、干燥。印制版干燥箱干燥箱采用灵活可调节的搁挡,分层高度可调。条状的搁板,方便取放产品。采用水平送风温差小,双数显温控表固态继电器SSR无触点控温精确无温冲。可选程序温控仪表控温PID自整定,固态继电器SSR无触点控温,以满足任意固化曲线的要求。可选走纸记录、打印记录或无纸记录仪,对工艺全过程实行监控。可选现场总线特性的AIFCS计算机监控系统。仪表相当于现场总线系统中的各个控制单元。本箱通用性强,广泛用于各类用途的高温实验,热处理以及干燥处理,是用途最广的干燥箱。干燥箱的工作室采用不锈钢材料,外壳采用优质的冷轧钢板制作,合理的鼓风系统,完善的控制系统,使得工作室的温度更加均匀。采用双数显温度控制仪,醒目直观,PID控温精确,无温冲现象。拥有定时控制功能,二级超温保护功能。可选微电脑程序温控仪表控温,PID自整定,固态继电器SSR无触点控温,以满足任意固化曲线的要求。可选走纸记录、打印记录或无纸记录仪,对工艺全过程数据记录保存实行监控。可选现场总线特性的AIFCS计算机监控系统。AI仪表相当于现场总线系统中的各个控制单元,利用RS485作为现场通讯总线结构上有单开门,对开门之选。控制上有手动,定时器全自动,PLC控制之选。效率上有门加热,快速风冷自选。欢迎定制各种特殊规格的产品。与电池配套使用的还有圆筒电池极卷真空干燥箱。本干燥箱的外壳和工作室均采用优质钢板制作,内部安装导轨,中间填充环保的硅酸铝纤维棉,外壳表面喷涂,经久耐用,采用高效节能的加热器,合理的抽真空系统,放气系统,充氮系统,完善的控制系统,使得工作室的温度更加均匀,含水量更低。采用灵活可调节的搁挡,分层高度可调。条状的搁板,方便取放产品。采用玻璃小观察窗即便于观察,又有利于保温。密封采用硅橡胶耐温耐用,真空度高。筒体和轴芯分别加热。结构上有2个,4个,6个圆筒之选。控制上有手动,定时器全自动,PLC控制之选。效率上有门加热,快速风冷自选。即(SCAF干燥器),用于涂布铜版纸干燥,具有非常好的的实用效果。这种干燥器由下箱、上箱组成。上、下箱是铺有
保温层的矩形箱体,上箱和下箱之间一边用铰链连接,另一边借助气缸的作用可以开合。开启时,开口可达600mm。几组纵风管分别固定在上、下箱体上,并装
有一系列气浮喷咀上下交错放置。热风经进风管进入喷咀,以40m/s的速度相对倾斜地射向纸面。上下喷咀成品字型排列,当纸页从中间穿过时被气流浮起,呈
正弦曲线气浮状态前进,纸幅张力一般在控制在5.5N/cm以内。它是应用流体力学的柏努利原理,借鉴飞机机翼的特点而设计的。由上下箱体,进风管,纵风管,喷咀等部件组成。周边铺100mm厚的保温棉,当气体从进风管进来后,经过整流装置、
分流板、纵风管,然后均匀分配到一系列喷咀,从缝形喷缝喷出的高温气流高速掠过纸面,从而将纸幅吸浮在距气翼喷咀箱平底约2~3mm的高度上。同时湍动的
气流冲刷纸面将其中的水分汽化。在整个干燥器内不需要任何支托导辊。气翼式干燥器一般采用双侧配置方式,以便于操作和提高干燥速率。气翼喷咀的长度与干燥器宽度相同,以防产生气流的横向流动。■纸幅横向水分分布均匀,且不会造成纸幅横向摆动,从而也不易产生折皱;■由于自气翼喷咀中喷出的紊流热空气流与纸幅行进方向相反,从而增大了纸幅与气流的相对速度,并且增强了摩擦效应和热传递效率;■能随意改变上层或者下层气翼的在相对一侧气翼的作用下飘浮前进。具有因停电,死机状态数据丢失而保护的参数记忆,来电恢复功能。此种功能主要有控制仪表来实现,常见的为液晶调节仪或无纸记录仪。◆采用国内首创流线圆弧型设计,外壳采用冷轧钢板制造,表面静电喷塑;◆本机温控系统采用微电脑单片机技术,控温,定时,超温报警;◆合理风道和循环系统,使工作室内温度均匀度变化小;◆显示为双屏高亮度数码管显示,示值准确直观,性能优越,触摸式按键设定调节参数;◆温控传感器采用的是电容式原装进口部件;◆具有定时和计时功能;◆内胆均为镜面不锈钢材料制成;半圆形四角易清洁;◆工作室内搁架可随用户要求任意调节高度及搁架多少;◆采用进口电机及风叶,微量风循环,可使用户消除对培养细小或粉末类物品担心吹散的疑惑;◆箱门具备大视角保温钢化玻璃,便于用户观察,采用纳米材料门封条及保温材料令整机性能体现更优越。■电热鼓风干燥箱原理及作用:该产品专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计,能够向内部充入惰性气体,特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。■电热鼓风干燥箱箱体结构:电路系统侧采用门式开启,方便维护和检修。箱门闭合松紧能调节,整体成型的硅橡胶门封圈,确保箱内高度。■电热鼓风干燥箱控制执行系统:温度控制器采用触摸按键、数显LED显示、PID智能控制仪表;Pt100铂电阻测温传感器;■电热鼓风干燥箱保护系统:整机保护系统由超温保护及报警装置构成。保证了执行元器件及试件的完好。用途:适合于干燥、烘烤及预热各种材料或试片,内箱机构采用热风循环方式,温度分布均匀。内箱尺寸:A、40×40×45cm B、50×50×60cm C、60×50×90cm(其他尺寸可依客户需要订制).分布精度:±1%(1℃)at- room100ml100℃温度解析:0.1℃单位显示加热方式:热风循环温度范围:常温~300℃附件:双重超温保护及2片棚板定时器:0~999.9小时(分钟),停电记忆型电源:1φ、200v/50Hz干燥箱根据干燥物质的不同,分为电热鼓风干燥箱和真空干燥箱两大类。现今已被广泛应用于化工,电子通讯,塑料,电
缆,电镀,五金,汽车,光电,橡胶制品,模具,喷涂,印刷,医疗,航天及高等院校等行业。庞大的市场需求,使得干燥箱的品种多样化,产品的构造质量也不尽
相同,为使人们更清晰地了解干燥箱,以一双慧眼去辨别干燥箱的质量。首先,从结构上分析,一般的干燥箱外壳都是采用冷轧钢板制造,但是从厚度上将,差别却很大。由于真空干燥箱里面的真
空环境,为防止大气压压坏箱体,其外壳厚度要较鼓风干燥箱大些许,一般是选择钢板越厚质量越好,使用寿命也越长。
为便于观察,在干燥箱的箱门都设有玻璃窗,一般有钢化玻璃和镶嵌门上的普通玻璃,武汉尚测生产干燥箱箱门全部采用钢化玻璃,虽价格稍贵,但是外观漂亮,对
于操作人员的安全更是有力的保障。
由外及里,干燥箱的内胆有两种选择,一是镀锌板,二是镜面不锈钢。镀锌板在长期使用过程中容易生锈,不利于保养;镜面不锈钢外观整洁,易于保养,使用寿命
长,属市场上高档次的内胆材质,但是价格要稍高于镀锌板。
内胆的样品架子一般有两层,可根据客户的要求增添。由于样品架的质量是由不锈钢压制而成,且多增加的架子不利于内部热风的循环,加大风机的质量要求,所以
每加一个架子的成本在三百元之间。说起温度,不得不谈到保温与密封。目前国内干燥箱的保温材质主要是以纤维棉为主,少数采用聚氨酯,下面谈谈两种材质
的不同特点。从保温效果来讲,聚氨酯的耐温与绝热效果要好于纤维棉,一般聚氨酯可以使箱体内的高温在大几个小时内保持稳定,值得一提的是,聚氨酯的高效绝
热性能,可有效地防止箱体外温度过高烫伤操作员。纤维棉材质的干燥箱在高温时,只能靠温度控制器不停的控制与调节,保持箱内温度的稳定,这样大大增加了风
机与控制器的工作强度,从而降低了干燥箱的使用寿命。再从后期维护来讲,由于聚氨酯是整个注塑到箱体内的,后期维修时特别繁琐,维修前需要将聚氨酯全部掏
出来,修好后再注塑进去。而纤维棉不会这么麻烦,操作简单。
最后从市场上讲,纤维棉的价格非常便宜,且可满足大部分的保温要求,运用广泛,武汉尚测建议:纤维棉越细,厚度越大,保温质量越高。干燥箱的密封一般都是
采用抗老化的硅橡胶,密封效果很好。在循环加热性能上,风机的选择至关重要,主要有国产和进口两种风机。低噪音高性能风机,在使用过程中不会产生国产的风机那样的噪音,并且循环效果好,升温快。当然,具体也可根据客户的需求进行选择。附件的选择:一般的干燥箱如不是客户要求,是不会有时间控制器的,也就是说,干燥时间只能手动控制,如需添加,可选择时间控制器,增加一个大约在一百元左右。1、该箱安放在室内干燥的地面和工作台面处,二氧化碳培养箱不必使用其他固定装置。2、应在供电线路中安装闸刀或空气开关一只,供此箱专用,并用比电源线截面积粗一倍之导线作接地线。3、通电前,先检查本箱的电气性能,并应注意是否有断路或漏电现象。4、待一切准备就绪,可放入试品,关上箱门,干燥箱必要时可旋开排气阀,空隙约10mm左右。5、隔水式培养箱,恒温水浴将蒸馏水或去离子水接至进水口,加水至溢水口为止。通电后的使用:6、接上电源后,即可开启加热开关,干燥箱将温度设定拨盘拨至所需的工作温度值。水浴振荡器恒温培养箱和隔水式培养箱将温度“设定—测量”开关置于“设定”,调节温度设定旋钮至所需工作温度后,将“设定—测量”开关置于“测量”,此时箱内开始升温,绿灯亮(智能式或特殊要求,说明书另附)。7、当温度升至所需工作温度时,调至绿灯熄灭,再作微调至绿灯复亮,在此指示灯交替明灭处即为恒温点,此时即可再把旋钮作微调至绿灯熄灭处令其恒温(很可能在恒温时,温度仍继续上升,此乃余热影响,此现象约半小时左右即会处于稳定)。当工作室内温度稳定时(即所谓“恒温状态”)则可将控温器再稍作调整,以提高温度控制的精确度,用此法可选取任何工作温度。8、干燥箱恒温时, 电热恒温鼓风干燥箱应关闭高温开关,只留一组电热器工作,以免功率过大,影响恒温精度,工作温度小于150℃时,只需一组加热器工作,应关闭高温开关。9、温度达到后,可根据试验需要,作一定时间的恒温(W型可设定恒温工作时间),在此过程中,超级恒温水浴可由控温器自动控温而不需加入人工管理。FY-
GF型远红外节能鼓风循环式干燥箱(以下简称干燥箱),是FY841型的升级型,更注重产品的节能性和安全性,采用国家经委重点推广的节能环保加热新技
术,当它被加热物体吸收时可直接转变为热能,从而获得快速干燥效果,达到缩短生产周期,节约能源,提高产品质量等目的。使用方便、效果显着,是一种理想的
有广阔前景的干燥设备。适用于工农业,医疗卫生,塑料机械,大专院校和科研部门的生产车间或实验室。电热真空干燥箱的工作原理是:它能够设定保持温度恒定,将湿的玻璃器皿烘干的大体积的容器。烘箱内的温度可以用前面板上的控制旋钮设定。实际的温度可由附于其中的温度计直接读出,温度达到100度以后就能将其中的水分蒸发干净。电热真空干燥箱由于外壳由钢板冲压折制、焊接成型,而且外壳表面采用高强度的静电喷塑涂装处理,漆膜光滑牢固。工作
室采用碳钢板或不锈钢板折制焊接而成所以干燥箱十分坚固。而且最新研制出来的防爆干燥箱进一步延伸了这些特点。一般的干燥箱都具有自行化操作,人性化结
构,信息化处理等特点,高效节能。干燥箱是一种常用的仪器设备。干燥箱箱体由角钢、薄钢板制成。外壳与工作室间填充玻璃纤维保温。加热系统装置在工作室的顶部。装有鼓风的本型烘干箱能有效的避免工作室内存在的梯度温差及温度过冲现象,且能提高工作室内的温度均匀性。干燥箱主要用来干燥样品,也可以提供实验所需的温度环境.干燥箱应用于化工,电子,铸造,汽车,食品,机械等各个行业.干燥箱下面有很多的系列,比如电热鼓风干燥箱、 鼓风干燥箱 、电热鼓风烘箱 、热风循环烘箱 、高温干燥箱 等!下面就具体介绍干燥箱下面的电热鼓风干燥箱、 鼓风干燥箱 、电热鼓风烘箱的详情!电热鼓风干燥箱箱体结构:设计完美,箱体采用数控机床加工成型,箱门采用上开式,操作容易。内胆采用SUS304不锈钢板,外壳为A3板喷塑处理,更显光洁、美观。电热鼓风干燥箱电路系统侧采用门式开启,方便维护和检修。箱门闭合松紧能调节,整体成型的硅橡胶门封圈,确保箱内高度。储存、加热、试验和干燥都是在没有氧气或者充满惰情气体环境里进行,所以不会氧化。电热鼓风干燥箱控制执行系统: 温度控制器采用触摸按键、数显LED显示、PID智能控制仪表; Pt100铂电阻测温传感器;电热鼓风干燥箱保护系统: 整机保护系统由超温保护及报警装置构成。保证了执行元器件及试件的完好。鼓风干燥箱 产品用途:鼓风干燥箱 适用于工矿业企业实验室、医药卫生、科研单位作干燥、烘焙、熔蜡、灭菌、固化使用。电热鼓风烘箱工作原理:电热鼓风烘箱是用数显仪表与温度传感器的连接来控制工作室的温度,采用热风循环送风来干燥物
料,热风循环系统分为水平送风和垂直送风,均经过专业设计,风源是由电机运转带动送风风轮,使吹出的风吹在电热管上,形成了热风,将热风由风道送入电热鼓
风烘箱的工作室,且将使用后的热风再次吸入风道成为风源再度循环加热,大大提高了电热鼓风烘箱温度均匀性。如电热鼓风烘箱箱门使用中被开关,可借此送风循
环系统迅速恢复操作状态温度值。1,本型号干燥箱采用具有PID控制方式的数显温度控制仪,配用热敏元件探头组成自动恒温控制。控温精度灵敏,选温方面,常温至250℃,任意选择设定。工作室内温度可以从仪表直接读出。2,定时控制:定时范围(0S-99.9H),可根据客户工作要求来选择控制方式(开机计时或恒温计时),达到设定时间后自动切断加热,设定时可直接在控制面板上拨动拨码开关,其中代码单位:(S秒M分H小时)。型号电压(V)功率(KW)工作温度范围(℃)控温灵敏度(℃)风机功率(W)工作室尺寸深×宽×高(mm)FY-GF-12203300±240350×450×450FY-GF-22203.6300±340450×550×550FY-GF-32204.6300±440500×600×750FY-GF-538012300±5180×1000FY-GF-638015300±5370×1200FY-GF-738018300±5750×1500FY-GF-838021300±5750×1500⒈ 运用前必需留意所用电源电压能否符合。运用时,必需将电源插座接地线按规则停止接地。⒉ 在通电运用时,切忌用手触及箱左侧空间的电器局部或用湿布揩抹及用水冲洗,检验时应将电源切断。⒊ 电源线不可缠绕在金属物上,不可设置在低温或湿润的中央,避免橡胶老化致使漏电。⒋ 放置箱内物品切勿过挤,必需留出气氛天然对流的空间,使湿润气氛能在风顶上减速逸出。⒌ 应活期反省温度调理器之银触点能否发毛或不平,如有,可用细纱布将触头砂平后,再运用,并应常常用干净布擦净,使之接触优良(留意必需切断电源)。室内温度调理器之金属管道切勿撞击免得影响灵活度。⒍ 在无防爆安装的枯燥箱内,请勿放入易燃物品。⒎ 每次用完后,须将电源局部切断,常常坚持箱内外干净。干净终了悬挂相应的标识。⒈易爆易燃易挥发物品切勿放入枯燥箱内,免得惹起爆炸。⒉样品搁板均匀负荷不应超越20kg。⒊样品室与加热室之间的搁板上不能放置物品,免得影响热量交流。⒋运用前必定要反省镍络丝有无堆叠、短路之处。⒌加热指示灯不亮,缘由普通有三:①灯泡坏了;②灯泡接触不良;③加热零碎出毛病。6.翻开加热开关,不加热。缘由普通有四:①镍铬丝断路;②开关与线路脱焊;③控温旋钮指在零位(旋动控温旋钮至指定温度刻度);④继电器保护。⒎温度掌握失灵,缘由普通有三:①感温探头保护(改换热敏电阻);②继电器保护;③控温零碎其他部件毛病(用万用电表测出毛病所在,据情修缮)。⒈运用该仪器须有专人担任,装备运用终了应切断外来电源,免除不测事故发作。⒉任务室内放置试品时,不能太密,免得影响任务室内气流的一般活动,每个物品之间须有10~20mm间隙,而且对称放置,每层搁板上的物品放置要交织,最底层搁板的间隔与任务室底部必需有大于100mm的间隔。⒊在装备四周应留必定的空间,便于装备散热及操纵和保护。⒋避免尖、锐物划伤装备。⒌请勿随便拆装电器元件及装备的另(部)件,免得保护电气掌握线路,形成装备的人为毛病而影响其功能。⒍储存、运用装备时,四周无易燃、易爆及腐蚀性精神。⒋不准将易燃、易爆及挥发物品放入本装备中停止枯燥处置。⒏运用装备前请仔细阅读岛韩仪器装备相关“产品说明书”后,再停止各项操纵。(一)干燥箱恒温干燥时恒温室下方的散热板上,不能放置物品,以免烤坏物品或引起燃烧。(二)电热恒温鼓风干燥箱消耗的电流比较大。因此,它所用的电源线、闸刀开关、保险丝、插头、插座等都必须有足够的容量。为了安全,箱壳应接好地线。(三)放入箱内的物品不应过多、过挤。(四)严禁把易燃、易爆、易挥发的物品放入箱内,以免发生事故。(五)对玻璃器皿进行高温干热灭菌时,须等箱内温度降低之后,才能开门取出,以免玻璃骤然遇冷而炸裂。(六)如果需要观察恒温室内的物品。(七)每台工业烤箱附有试品搁板两块。搁板每块平均负荷为15公斤,放置试品时切勿过密与超载,以免影响热空气对流。(八)切勿把本机箱体放在含酸、含碱的腐蚀环境中,以免破环电子部件。1、操作者应熟悉该设备的性能及结构,取得操作资格证后方可进行操作。2、把需干燥固化处理的工件放入干燥箱内,上下四周应留存一定空间,保持工作室内气流畅通,关好干燥箱门。3、根据干燥固化物品情况,把风门调节旋钮旋到合适位置。4、打开电源及风机开关。此时电源指示灯亮,电机运转。控温仪表显示经过“自检”过程后,“PV”屏应显示工作室内测量温度,“SV”屏应显示使用中需干燥的设定温度,此时干燥箱即进入工作状态。5、按一下“L”键,此时“SV”屏显示“5P”,用↑或↓改变原“SV”屏显示的温度值,直至达到需要值为止。设
置完毕后,按一下“SET”键,“PV”显示“5T”,进入定时功能。若不使用定时功能则再按一下“SET”键,使“PV”屏显示测量温度,“SV”屏显
示设定温度即可。若使用定时,则当“PV”屏显示“5T”时,“SV”屏显示“0”,用加减键设定所需时间,设置完毕,按一下SET键,使干燥箱进入工作
状态即可。6、将温度时间设定完成后,打开箱门放入产品,然后关闭箱门压紧锁扣,进入设定好的工作状态。1、干燥箱消耗的电流比较大,因此它所用的电源线、闸刀开关、保险丝、插头、插座等都必须有足够的容量。为了安全,箱壳应接好地线。2、放入箱体内的物品不应过多、过挤。如果被干燥的物品比较湿润,应将排气窗开大。加热时,可开动鼓风机,以便水蒸汽加速排出箱外。但不要让鼓风机长时间连续运转,要注意适当休息。3、干燥箱内下方的散热板上,不能放置物品,以免烤坏物品或引起燃烧。4、对玻璃器皿进行高温干热灭菌时,须等箱内温度降低之后,才能开门取出,以免玻璃骤然遇冷而炸裂。5、严禁把易燃、易爆、易挥发的物品放入箱内,以免发生事故。6、如果需要观察恒温室内的物品,可打开外门,隔着内玻璃门进行观察。开门次数不宜过多,以免影响恒温。干燥箱用于
物品的干燥和干热灭菌,分为鼓风干燥和真空干燥两种,鼓风干燥就是通过循环风机吹出热风,保证箱内温度平衡,真空干燥是采用真空泵将箱内的空气抽出,让箱
内大气压低于常压,使产品在一个很干净的状态下做试验,是一种常用的仪器设备。
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{description}气浮式烘箱 -
  由喷嘴吹向两面的空气代替了传统的滚筒传输系统,因此用于传输和支撑片幅的空气可同时干燥双面涂层。配合涂布设备,现广泛应用于现代涂覆加工工艺中的干燥,如涂层薄膜(光学薄膜、保护膜、太阳能背膜等)、涂布纸、压敏胶带、过滤介质(反渗透膜)、柔性包装材料、锂电池(极片)、无纺布以及洁净车间生产的食品与医疗产品等等。
气浮式烘箱 -
  虽然气浮式烘箱这一概念是上个世纪提出的,但此项技术早在1970年由美国ASI(Advance Systems,Inc)创始人,原&#91;MEG&#93;TEC总裁兼创始人Roy Downhawn提出。但直到20世纪80年代以前一直并未得到广泛应用。80年代美国印刷业的迅速发展大大推动了气浮式烘箱技术。日本企业的气浮式干燥技术是从美国传入得以发展;欧洲的技术也是来源于美国技术;台湾的气浮式技术由日本传入。现美国绝大多数企业使用高效环保的气浮式烘箱代替传统的滚筒式烘箱。可以说气浮式烘箱已经是现代涂覆行业的主流。
气浮式烘箱 -
  主要是利用空气动力学原理,(附壁效应)在或者导轨等的压力下,实现基材在烘箱内平稳运行。喷嘴,导轨设计的专业性与否决定能真正实现片幅“悬浮”的平稳性,避免迂回和震颤,同时做到干燥的均匀性。
气浮式烘箱 -
特点及优势
  1.) 气浮导轨,通过空气传送,避免制品与箱体直接接触,从而确保制品表面无划痕及产品清洁度,这是与传统滚筒式烘箱的最大区别。在光学薄膜等高端精密制品的生产中,气浮式烘箱的此项优势颇为显著。   2.) 多种喷嘴,空气导轨,翼片的设计,可以根据客户的需求,达到最优化的组合,满足不同的烘干速率;保证烘干均匀,避免外干而内不干。   3.) 满足特殊的双面涂布要求。且双面加热工艺使干燥效率更高,减少箱体长度(占地小),热风内部循环利用,能耗更低;允许更高的涂布车速。   4.) 低张力要求,能有效防止制品在传送过程中发生断裂; 5.) 维护成本低。空气导轨等可自由拆换清洗,减少轴承等维护成本。由于其特殊的结构,更易达到清洁室的要求。
气浮式烘箱 -
  经多年发展,气浮式烘箱技术经由美国,现在日本及欧洲的发展已相当成熟,台湾的技术相对欠缺。进口的气浮式烘箱推行到国内的阻碍在于其昂贵的价格。代表企业有美国的ASI, MEGTEC,DAWIS STANDARD, 日本的平野,井上,东丽;瑞士的等等。 目前国内只有昆山大阳机电设备制造有限公司成功开发气浮式烘箱技术并已在量产,气浮烘箱的材料宽度最宽可到2米,其制造水平已达到日本同行水平。
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悬浮烘干系统中烘箱体结构的研究与优化
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官方公共微信烘箱 - 使用手册
1.&运用前留意所用电源电压能否符合。运用时,必需将电源插座接地线按规则停止接地。烘箱 2.&在通电运用时,切忌用手触及箱左侧空间的电器局部或用湿布揩抹及用水冲洗,检验时应将电源切断。 3.&电源线不可缠绕在金属物上,不可设置在低温或湿润的中央,避免橡胶老化致使漏电。 4.&放置箱内物品切勿过挤,必需留出气氛天然对流的空间,使气氛能在风顶上减速逸出。 5.&应活期反省温度调理器之银触点能否发毛或不平,如有,可用细纱布将触头砂平后,再运用,并应常常用干净布擦净,使之接触优良(留意必需切断电源)。室内温度调理器之金属管道切勿撞击免得影响灵活度。 6.&在无防爆安装的枯燥箱内,请勿放入易燃物品。 7.&每次用完后,须将电源局部切断,常常箱内外干净。
烘箱 - 结构简介
1、试验箱设计完美,箱体采用数控机床加工,操作容易; 2、设有双层玻璃观察窗,供观察工作室状况之用; 3、内胆为优质镜面不锈钢板,外壳为A3板喷塑处理,更显光洁、美观; 4、电路系统侧采用门式开启,方便维护和检修; 5、送风循环系统采用低噪音、长寿命、空调型美国进口风机,风轮为多翼式风叶。热风循环系统由能在高温下连续运转的风机和合适的风道组成。工作室内温度均匀。
烘箱 - 分类
电热鼓风循环烘箱烘箱根据性能可分为:可编程烘烤箱、精密烘箱充氮烘箱、真空烘箱、防爆烘箱、电热鼓风干燥箱,热风循环烘箱等。方泛适用于各行各业需要烘干加热的元器件。烘箱按行业来分可分为:专用烘箱、仪表行业专用烘箱、塑料及橡胶行业专用烘箱、电工器材行业专用烘箱、电镀行业专用烘箱、印刷行业专用烘箱、行业专用烘箱、制药行业专用烘箱、纺织印染行业专用烘箱、机械行业专用烘箱、合成纤维行业专用烘箱、行业专用烘箱、材料专用烘箱。烘箱按外形来分可分为:卧式烘箱和立式烘箱两种。烘箱外壳一般采用薄钢板制作,表面烤漆,工作室采用优质的结构钢板制作。外壳与工作室之间填充硅酸铝纤维。加热器安装底部,也可安置顶部或两侧。温度控制仪表采用数显智能表,PID调节:配置999.99小时时间控制器并与报警装置相连接。使烘箱的操作更简便,快捷与有效。按温度分类:低温烘箱:100℃以下,一般用于电气产品老化,普通料件的缓速干燥,部分食品原料、塑料等产品的干燥用。常温烘箱:100-250℃,这是最常见的使用温度,用于大多数料件的水分干燥、涂层固化、加温、加热、保温等。高温烘箱:250-400℃,高温干燥特种材料、工件加温安装、材料高温试验、化工原料的反应处理等。超高温烘箱:400-600℃,更高的工作温度,高温干燥特种材料、工件加温热处理、材料高温试验等。按送风方式及适用性分类:1、水平送风:适用于需放置在托盘中烘烤的物件;水平送风的热风是由工作室两边吹出的,所以可以沐浴在托盘中的物件!烘烤效果会很好。相反,放置在托盘中烘烤的物件用垂直送风是很不适宜的,垂直送风热风是由上而下吹出,它会把热风挡住,从而热风沐浴不到下面几层,相应烘烤效果会很差!2、垂直送风:适用于烘烤放置在网架上的物件,垂直送风热风是由上而下吹出,由于是网架,真个上下流通性会很好,使得热风可完全沐浴在物件上!当然,放置在网架上的物件也可用水平送风,这可要看物件本身的了!
烘箱 - 应用
精密烘箱广泛应用于化验室,实验室,电子通讯,塑料,电缆,电镀,五金,光电,塑胶制品,模具,鞋材,喷涂,印刷,医疗,航天及高等院校等行业。高温烘箱
FR-&1210精密烘箱(精密干燥箱) 产品规格:外箱尺寸(W*H1810&mm) 内箱尺寸:(W800*D800*H1500&mm) 工业烤箱独有的性质配置单门或多门,使用上更节能、更人性化; 二次硫化箱性能特征: 使用简单:控制界面人性化设计,大部分采用化控制系统;对操作人员无需特殊培训, 在工作中全微电脑系统自动控制。 安装方便:只需将烤箱移动到需放置位置,将总电源线接入即可开机使用。 性能优越:本热风循环二次硫化箱应用领域广泛,温度均匀,保证烘烤及干燥物品质量。 安全可靠:烤箱设有超温保护装置,当烤箱中温控器失控时超温保护器可控制温度不会继续 上到保护设备。 性价比高:热风循环二次硫化箱集众多烤箱之长为一身,此二次箱采用独特风道设计有升温快速、温 度均匀使烤箱内部热风均匀误差值可达到正负1.5度;二次硫化箱结构简单大方、坚固耐用。 FR-&1210精密烘箱(精密干燥箱)说明: 工作环境: 1、烤箱使用环境温度:-20~45℃。 2、烤箱使用环境湿度:&85% 3、电源电压:380V/50Hz。 4、周围无强烈震动和气流存在。 5、无腐蚀气体存在。 工作原理: FR-&1210精密烘箱(精密干燥箱)产的是发热管通电后发热,经过高效离心风机利用空气流动将发热管中的热量带到工作室内部, 在工作室内与被烘烤物品进行热量交换,以达到烘烤或干燥的目的。 操作流程: 接通电源&打开空气开关&按下启动按钮(风机启动)&按下加热启动&电流表工作设定温度&设定恒温时间&达到时间后报警&切断加热电源&风机继续工作到达设定停机时间后风机停止工作 二次硫化箱性能: 1、烤箱使用温度:常温—200℃; 2、温控器波动值:±1℃; 3、烤箱温度均匀度:±2℃; 4、烤箱升温速率:升温至200设施度约20min; 二次硫化箱FR-1280二次硫化试验箱外观: 本款精密型烤箱外型结构设计:根据人体学及空间学设计,外形美观,操做方便,最大限度的减 少站地面积。 1、&外壳采用t=1.2mm厚冷轧板折弯而成,表面高温喷塑烤漆处理(环保户外粉)防锈,抗腐蚀。 2、&二次硫化箱为一体(分单门、两门、三门、四门),门板边四周增加耐高温密封条,很使炉内高温气体 不外泄有好的保温效果。 3、&层架托盘采用不锈钢方管焊制,每层层架可拿出,烤箱底部安装4个万向带刹车活动轮 及配备四个定位脚杯(脚杯可调节烤箱与地面的高度)。 二次硫化箱内胆: 精密光电烤箱有独特的运风结构设计,使得烤箱在烘烤时保证箱体内部的温度均匀度和 能源的节约。 1、内部使用内胆采用1.2mm厚SUS304不锈钢镜面板制作,具有防锈、抗腐蚀,使用数年 后擦拭干净依旧如新。 2、内胆四周铺密度为130K,厚度为100mm的耐高温硅酸隔热岩棉;具有非常好的保温效果,箱体 表面温度在50℃以内,大大的降低了烤箱的使用成本。 3、内置有独特设计的循环水平运风风道,风量可达到每小时2000m3,每小时可以循环7500次以上,使炉内温度更加均匀。 发热部分: 烤箱风叶轮出风口处安装不锈钢散热片式加热管呈一字排开,受风,加热管接线端在烤箱外置,加热管于加热管间隔55mm,线路永久安全,避免了蜂窝式加热管的接线紧凑所导致的相线间短路的不足,避免造成潜在危险。加热管接线端开孔在烤箱后侧,避免了在顶部开孔所导致的热传递至电器元件而减小电器的使用寿命(一般电器的耐温在45°C以下)。 循环风系统及排气系统: 1、顶部配有0.75KW运风马达壹台:10.5寸离心风叶轮(保证了足够的风量)大风量循环设计模式弥补了换气时对烤箱造成的温度差进行调整(循环次数:7500次/H)。 2、设有进气和出气口,使烤箱内部浑浊气体向外排出,流入新鲜空气,降低烤箱内产品排出的浑浊气体,使产品的表面颜色更加纯正,并且装有气流调节阀随时可调节换气量的大小。
烘箱 - 结构及特点
概述烘箱,采用国家重点推广的节能环保加热新技术,通过电源使电热管,产生热源,当它被加热物体吸收时可直接转变为热能,从而获得快速干燥效果,达到缩短生产周期,节约能源,提高产品质量等目的。
结构烘箱箱体由角钢、薄钢板制成。外壳与工作室间填充玻璃纤维保温与隔热。加热系统装置在工作室的顶部。水平式循环通风,使之箱内的温度更加均匀,本型烘干箱能有效的避免工作室内存在的梯度温差及温度过冲现象,且能提高工作室内的温度均匀性。
温度控制采用智能程序温控仪控温,PID参数自整定,固态继电器调,无触点连续调节,自动完成烘干全过程,能满足任何固化曲线的要求,操作简便,性能可靠。配用热敏元件探头组成自动恒温控制。控温精度灵敏,室温~300℃任意选择设定。工作室内温度可以从仪表直接读出。恒温时间可达99.99H
烘箱 - 控制系统
温控器:温度控制器采用触摸按键、数显LED显示、P.I.D智能控制仪表 显示分辨率:温度:0.1℃(显示范围) 时间:0.1min 感温传感器:PT100铂金电阻测温体 控制方式:热平衡调温方式 温度控制采用P.I.D&+&S.S.R系统同频道协调控制 具有自动演算的功能,可将温度变化条件立即修正,使温度控制更为精确稳定 附属功能:故障报警及原因、处理提示功能 断电保护功能 日历定时功能(自动启动及自动停止运行) 自诊断功能
烘箱 - 温控系统&
1、温度范围:室温50—1200度(可任意设定所需温度)&2、温控制器:采用台湾品牌温度控制器,LED做数字显示设定,PID自动演算修正设定,配PT100铂电阻及SSR固态继电器输出从而保证温度控制更加稳定和更精准。&3、温度器精度:±3%℃&4、温度均匀度:±3℃(加热空炉上中下测试)&5、加热器:采用散热式干烧型发热管(采用进口的电阻丝及高温石英砂制作),管装置在炉内两旁&运风控制系统:&1、运风电机:台弯冠华加强轴型烤箱专用电机及配置岭南牌强力型多翼风轮。&2、运风方式:特殊风道设计,风力强,噪声小;温度分布均匀性特佳;在炉体左右两侧强制出风,顶部回风循环。在左右两侧出风口配置调节板,调节炉内温差。在炉体顶部配置排气排风烟囱,让产品在烘烤时,及时排出废气烟雾 四、炉体结构及用料: 1、炉体设计成:单/双门、防爆门锁、门铰特殊定制,经久耐用不易。 2、内箱采用:1.2MM厚镀锌板或sus1.2mm厚不锈钢板。 3、外箱采用:1.2MM厚Q235冷轧板或sus1.2mm厚不锈钢板。 4、烘箱箱内部:为分层式、推车式、悬挂式供选择 5、保温材料:硅酸铝,保温厚度为80mm,保温效果特佳,节能省电比普通烤箱节省30%电费。 6、门边密封:采用耐高温硅胶迫紧密封经久耐用。 8、双温控器,防止工作温控器失效而超温损坏产品,造成或发生事故。 六、四大保护系统,使用更安全:& 1、超温可使发热管即时断电及报警,随后可自动关机。 2、超时可使发热管即时断电及报警,随后可自动关机。 3、缺相保护,即三相电如缺少一相电可自动关机,从而保护电机不被烧坏。 4、电流负载保护,如电机过大,可自动关机从而保护电机不被烧坏。 七、机台工作原理: 1、启动电源开花关→2、开启电机运风开关→3、开启加热开关→4、设置所需温度→5、开始加热→6、温度到达开始自动计算烘烤时间→7、到达烘烤时间开始蜂鸣提示,并切断加热电源。
烘箱 - 注意事项
设备名称:烘箱 作业方式:个人作业 处理物品:玻璃使用器具:无 防护器具:、、实验衣
&工作前(1)检查电气是否異常烘箱(2)将玻璃容器放置烘乾箱内 (3)开启电源开关并调整适当温度与加热时间。
工作中(1)专心操作并配戴防护器具。 (2)严禁離开加工区。
工作後(1)关闭电源开关并将箱门关闭。 (2)器具使用後及周边需清洁乾净并归定位。
事故处理(1) 通知系办公室、环安组 (2) 受伤人员送卫保组或医院治療 (3) 机具设备报请营缮组或厂商维修
注意事项烘箱是利用电热丝隔层加热使物体干燥的设备。它适用于比室温高5~300℃(有的高200℃)范围的烘培、干燥、热处理等,灵敏度通常为±1℃。烘箱的型号很多,但基本结构相似,一般由箱体、电热系统和自动控温三部分组成。其使用及注意事项总结如下: 1.烘箱应安放在室内干燥和水平处,防止振动和腐蚀。 2.要注意安全用电,根据烘箱耗电功率安装足够容量的电源闸刀。选用足够的电源导线,并应有良好的接地线。 3.带有电接点水银温度计式温控器的烘箱应将电接点温度计的两根导线分别接至箱顶的两个接线柱上。另将一支普通水银温度计插入排气阀中,(排气阀中的温度计是用来校对电接点水银温度计和观察箱内实际温度用的)打开排气阀的孔。调节电接点水银温度计至所需温度后紧固钢帽上的螺丝,以达到恒温的目的。但必须注意调节时切勿将指示铁旋至刻度尺外。 4.当一切准备工作就绪后方可将试品放入烘箱内,然后连接并开启电源,红色指示灯亮表示箱内已加热。当温度达到所控温度时,红灯熄灭绿灯亮,开始恒温。为了防止温控失灵,还必须照看。 5.放入试品时应注意排列不能太密。散热板上不应放试品,以免热气流向上流动。禁止烘焙易燃、易爆、易挥发及有腐蚀性的物品。 6.当需要观察工作室内样品情况时,可开启外道箱门,透过玻璃门观察。但箱门以尽量少开为好,以免影响恒温。特别是当工作在200℃以上时,开启箱门有可能使玻璃门骤冷而破裂。 7.有鼓风的烘箱,在加热和恒温的过程中必须将鼓风机开启,否则影响工作室温度的均匀性和损坏加热元件。 8.工作完毕后应及时切断电源,确保安全。 9.烘箱内外要保持干净。 10.使用时,温度不要超过烘箱的最高使用。 11.为防止烫伤,取放试品时要用专门工具。
烘箱 - 产品特点
一台具有代表性的热风循环烘箱介绍烘箱烘箱内胆规格(高×宽×深)为00mm,外部尺寸约高2220*宽1450*深1290mm(含凸出部分)。内胆及其风道系统由加工制成,同时采用不锈钢。水平运风循环,温度均匀,工作效率高。最高工作温度为250℃。采用数字PID自动恒温仪表,操作方便。适用于各行业的烘干,干燥,保温,固化,烘焙,试验及其他热处理等用途。本箱的外壳由成,外表面涂装浅灰色漆。外壳与内胆之间用保温岩棉充填,形成可靠的隔热层。加热器位于工作室顶部。
烘箱 - 加热原理
热风加热 通过电能使加热管加热,并通过电机通过风道送风使烘箱内部温度达到均匀。送风方式又分垂直循环送风和水平循环送风&。通过不同的送风方式使加热更合理,均匀。
油加热 导热油&是将电加热器直接插入有机载体(导热油)中直接加热,并通过油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备,再由用热设备出油口回到电热油炉加热,形成一个完整的循环加热系统。
干燥方法 干燥方法有三类:   (1)&机械脱水法:机械脱水法就是通过对物料加压的方式,将其中一部分水分挤出。常用的有压榨、沉降、过滤、离心分离等方法。机械脱水法只能除去物料中部分自由水分,结合水分仍残留在物料中,因此,物料经机械脱水后物料含水率仍然很高,一般为40~60%。但机械脱水法是一种最经济的方法。   (2)&加热干燥法:也就是我们常说的干燥,它利用热能加热物料,气化物料中的水分。除去物料中的水分需要消耗一定的热能。通常是利用空气来干燥物料,空气预先被加热送入干燥器,将热量传递给物料,气化物料中的,形成水蒸汽,并随空气带出干燥器。物料经过加热干燥,能够除去物料中的结合水分,达到产品或原料所要求的含水率。   (3)&化学除湿法:是利用吸湿剂除去气体、液体、固体物料中的少量水分,由于吸湿剂的除湿能力有限,仅用于除去物料中的微量水分。因此生产中应用很少。&在实际生产过程中,对于高湿物料一般均尽可能先用机械脱水法去除大量的自由水分,之后再采取其它干燥方式进行干燥。此信息由巩义新兴机械厂提供。   干燥的方法有很多,比如茶叶的干燥。有的用烘干机或烘笼烘干,有的用锅炒干,有的用滚桶炒干,但不论何种方法,目的都是:   一、叶子在杀青的基础上继续使内含物发生变化,提高内在;   二、在揉捻的基础上整理条索,改进外形;   三、排出过多水分,防止霉变,便于贮藏。最后经干燥后的茶叶,都必须达到安全的保管条件,即含水量要求在5—6%,以手揉叶能成碎末。 
烘箱 - 性能参数
主要性能参数:工作室尺寸:高1500*宽1000*深1000mm外部尺寸:约高2220*宽1450*深1290mm 电源:380V 50Hz 加热功率:14.0Kw 工作温度:室温+10--250℃,任意温度可设 温度均匀性:正负2.0% 风道:双风道,水平循环运风 外壳材质:冷扎钢板, 表面涂装浅灰色漆 内胆及风道系统材质:不锈钢板 :不锈钢管状电加热器 加热器位置:顶部加热 隔热材料:90mm厚玻璃岩棉 :功率750W*2 控制:PID温控仪,LED数字显示,按键设定,自动恒温 :Pt100热电阻 恒温定时:0.01--99.99小时,时间到切断加热,蜂鸣提示 安全保护:、过载保护,电机热过载、缺相保护 附件:选配搁板;选配超温保护功能
烘箱 - 先进烘箱
烘箱介绍 1.温度范围:高于室温10°C到200或300或500°C。 2.温度精度:±2~5°C;温度均一性:±2°~5C。 3.水平/强压送风系统。 4.有自然对流和强制鼓风两大。 特点:1.内胆采用高品质不锈钢材料。 2.控制面板有两种:标准型和舒适型,可编程序等等。
真空烘箱 1.最高加热温度为200℃。 2.最大真空度可达760mm/Hg。 3.可注入氮气或氦气等惰性气体。 特点:不仅适用于普通烘干,而且适用于真空灌封、水分测试、固化、调节及脱水等。
密烘箱 1.温度范围:室温以上10℃-300℃。 2.热对流。 3.温度准确度:≤±3℃。 4.温度均匀度:+3~5℃。 特点:1.先进预热炉设计。 2.具可调式温度过热保护装置。 3.微电脑温度控制器及数位式计时器。 4.微电脑多功能控制器,可社顶延长定时器、加热速率、加温功率、打印间隔等。 5.具有接口,可连接记录仪打印输出。 安全地使用烘箱: 1.烘箱放置处要有一定的空间,四面离墙体要有一定距离,建议要有2M以上。 2.烘的物品排列不能太密。烘箱底部(散热板)上不可放物品,以免影响热风循环。 3.禁止烘赔易燃、易爆物品及有挥发性和有腐蚀性的物品。 4.&烘赔完毕后先切断电源,然后方可打开工作室门,切记不能直接用手烘赔的物品,要用专用的工具或带隔热手套取烘赔的物品,以免烫伤。 5.使用烘箱时,温度不能超过烘箱的最高使用温度,一般烘箱在250度以下。 6.有特殊要求的客户可以选购特殊烘箱,比如防爆烘箱,高温烘箱等。 常州市是中国干燥设备之乡,也是现在的全国最大的烘箱干燥设备产业集聚地,干燥设备企业数量全国第一,并且产品也占据了全国40%的市场,烘箱产品远销美国、日本、法国、南非等30多个国家和地区。2010年干燥行业制定18项“国标”,常州市干燥企业全程参与,其中,常州市步长干燥设备有限公司作为第一起草单位,领衔14项标准的制定和修订工作。常州市干燥企业经过20多年的,领军型企业已有市场话语权。
烘箱 - 隧道烘箱
(1)烘干炉部分外形尺寸:长6~10米,外宽0.95米,网带链条宽0.55米总高1.5米,出料部分长0.5米,烘干部分长Y米,进料部分长0.5米,线体大梁和箱体外壳采用2.0㎜厚冷板折弯而成,整机外壳高温静电喷塑或油漆,机架用40×80㎜方通焊接而成,机架两侧封板,配16㎜调节脚杯. (2)内胆分二~三段炉腔,每段炉腔为2.5米,炉腔总长Y米.双层内胆材质均采用1.2㎜厚SUS#304镜面不锈钢板制作,炉腔总高0.44米,进料口净高度0.2米,设可调节档板,可调节上下高度,中间100㎜厚高温硅酸岩棉,网带底部配有高温隔热层。使炉体外部不烫手.顶部配有进气口和排气口阀门,可调节室内空气流量,便温度更加均匀.每段炉盖均可独立翻起打开.便于炉内的清洁. (3)电器部分:电源380V,30A,功率13KW,采用1P爱德利变频器变频调速,&配爱德力0.75KW调速电机一台,奥克力牌80型减速牙箱,速比为1:120,配传动齿轮和传动链条,传动速度0.1至1米/分钟任意可调,配独立的控制系统,每相都配有电流显示表,可监控发热管的工作情况,每段炉腔配运风马达二台,配八寸半运风风轮,共计:四台运风马达,每台0.37KW.使炉内温度更加均匀;每段炉腔内装有不锈钢散热片式管9条,共计18条,每条500W均匀分布在配在炉腔内部,底部配有隔热层,使炉外温度不烫手(温度在50度以下)并装有线槽. (4)控温部分:配二套独立的控温系统,采用泛达P-909A微电脑智能型LED数显温控器,配有PV和SV数字显示窗口,可显示产品表面温度。采用模块连续缓冲式输出控制加热器,&采用可控硅控制输出。SSR固态继电器输出,颠覆传统过零触发时带来的电流瞬间冲击大、控温波动大等影响,配合性价比极高的E系列4-20MA输出型温控器,可使输出电压平稳线性变化,控温效果更稳定,性能更卓越,(可根据温度的误差大小自动调整输出功率的大小)使温度更加精准,温度室温至150℃任意可调,功能有PID自整定微积分控制、使温度更加精准,内部温差±3度,自动恒温、自动计时(配有高精度数显自动计时器可调999分钟/小时)温度到后定时报警断电、超温断电、漏电保护、电机过载保护等功能,&分二段四路控制(当到达设定温度时可任意关掉其中几段发热管,降低加热功率,其达到省电效果)。其它控制电路电器均采用进口三菱和日本富士电器控制;每段炉腔配的控制电箱和温控系统.方便设置不同的温度.&前后设有紧急停机按钮.确保安全. (5)传动部分:采用不锈钢链轮传动(链条可按贵公司要求订做),上方配有治具挡板,可防止链条跑边,前后均有主动和被动大滚轮.
烘箱 - 故障分析
RXH型热风循环烘箱是利用电为热源,用低噪音&耐高温的轴流风机对热交换器以对流的方式加热空气,热空气层流经烘盘与物料进行热量传递。本设备&采用了百级净化热风循环层流净化技术,备有电脑自控系统,温度控制技术先进,灭菌干燥可靠,整机噪音小,运行稳定,实现了自动恒温控制和全封闭、全循环操作,完全符合药厂GMP生产规范的要求。
净化烘箱的工作原理 箱体的温度控制采用了GCD一23&A型智能电脑温控和PLC自控系统,温度的采集用铂电阻,经温度控制器的放大与设定值进行比较得到PID控制信号,同时PLC程控器输出控制信号控制固态继电器SSR导通,固态继电器再控制加热器加热,使箱体处于升温除湿阶段。当温度达到设定值时,温控仪输出PID控制信号PLC,PLC输出控制信号给时间继电器KT,使其开始保温计时,同时,关闭进风机和排风碟阀。通过PID控制电加热不断启闭,箱体处于热风循环保温灭菌阶段。当保温灭菌时间达到设定值时,时间继电器输出信号给PLC,PLC输出全闭电加热,开启水冷却电磁阀,使其吸合导通,从而箱体处于冷却降温阶段。当箱内温度下降≤40℃时,温控仪输出控制信号给PLC,PLC输出关闭热风循环风机,干燥灭菌周期程序结束。&TEED一2001&K超温报警温控仪输出信号控制PLC整个程序的运行,铂电阻PT&100测试信号至报警温控仪与超温报警设置温度值进行比较,当实际温度值低于设定值时,输出控制信号给PLC,PLC程序正&常运行。当实际温度值超过设定值时,输出控制信号给PLC,PLC关闭运行。故超温报警的设置值一般要高于工作温度的设定值。
解决方法2.1&故障现象描述 闭合循环烘箱空气开关,按照该烘箱的操作说明书设置好加热温度250℃,超温报警温度260℃,保温计时1&h后,启动其自动运行程序,烘箱的循环风机、进风机、碟阀、加热等指示灯按顺序亮起,表明程序运行正常。加热运行2.5&h后,温度仍然达不到设定值,如果加热时间过长,就会造成被加热玻璃容器易碎,坏瓶率升高。同时,造成能源浪费,耗电量增加。以及烘箱的工作周期加长,致使在正常生产岗位的两班制下不能按时完成该工艺环节,殆误生产任务的进程计划,且提高了生产成本。正常满箱时温度从室温一直加热到250℃需要2.5&h,1个工作周期需要约6&h。 2.2&故障分析 首先查看烘箱差压表,判断烘箱内风速是否正常。了解循环烘箱内被加热摆放是否过于密集,高温高效过滤器是否堵塞,风量调节板是否被改动,排除这些原因后,再判断循环风机是否存在故障,造成热风循环空气流通不好,湿热空气不能正常排放。其次从故障现象和烘箱的电路原理分析,烘箱能够加热,说明GCD一23A型智能电脑温控仪输出信号正常,PLC输入输出信号也正常。 2.3故障检测及排除 经过上述故障分析,可以断定控制信号和可调节部件均正常,然后我们从以下几个方面进行检查。首先核对一下GCD一23A型智能电脑温控仪的PID调节参数,看是否人为误操作,致使设置参数变更,从而使得系统出现动作异常。PID参数直接影响着系统的调节精度,是控制系统设计的核心内容。通过适当的PID参数,PID控制可以根据系统被控过程的误差特性,利用比例、积分、微分计算出系统控制量,得到相应的输出响应特性,控制系统使其达到满意的控制效果。恢复PID参数正常设置值。其次检测循环风机运转是否正常,转向是否正确。如果风机反转或风机负载太大而转速过慢,都将影响热风循环不畅通。当风机反转时,可将风机的电&源任意两相倒换;当风机转速过慢时,应从两个方面进行检查:(1)电气方面电源电压是否正常,有无缺相 或绕组断路现象。(2)机械方面有无扫膛、振动、轴承过热、损坏、风叶松动擦箱壳等故障。可针对具体情况 进行排除。&再次检测固态继电器和加热器有否局部断路。固态继电器(SOLIDSTATERELAYS),简写成‘SSR”,是一&种全部由固态电子元件组成的新型无触点开关器件,&它利用电子元件(如开关三极管、双向可控硅等半导体器件)的开关特性,可达到无触点无火花地接通和断开电路的目的,因此又被称为“无触点开关”。SSR成功地实现了弱信号(Vsr)对强电(输出端负载电压)的控制。SSR虚接或导通后的局部断路致使380V电源缺相,加热器不能全部加热,处理方法是维修或更换固态继电器。而加热器的局部断路,也将使加热不能全部工作,造成加热过程过于。维修或更换加热器。将故障问题完全处理好。&闭合循环烘箱空气开关,按照该烘箱的操作说明书运行其程序,经过2.5h的升温后,烘箱到达设定温度,时间继电器开始计时,烘箱进入断续加热的保&温灭菌阶段。保温1h后烘箱开始冷却降温,2.3h&后整个干燥灭菌周期程序运行结束,完全满足该烘箱&提供的技术参数要求和工艺参数要求。
烘箱 - 烘箱系列产品
CHG系列穿流式烘箱工作原理:在传统的水平流厢式干燥器中,气流只在物料表面流过,其缺点是传热系数低、热利用率差、物料干燥时间长.且由于结构的缺陷,无法完全符合“GMP”药品生产规范。为了克服以上缺点。我厂根据国外先进技术设计开发穿流式箱式干燥器,其工作原理见图:本机由风机将一部分新鲜空气经初、中、高三效过滤。达到十万级净化,经热交换器,使空气升温至一定温度。通过过滤器使热空气净化后,再由左侧分流板分至各层,使热风平均通过每层被干燥的物料。湿空气从烘盘底下的倾斜风道抽出后,经离心风机使一部分湿空气排出烘箱外。另一部分空气继续循环加热。达到干燥目的。CT&CT-C系列热风循环烘箱 概述:热风循环烘箱是传统烘房的替代产品,经过几次升级换代,使烘箱的热效率从传统烘房的3-7%提高到目前的45%左右,最高可达50%以上,达到国内外先进水平。并在1990年由国家医药管理局发布了行业标准,统一型号为RXH,它是利用蒸汽进行补充,再从排湿口排出,不断补充新鲜空气与不断的排出湿热空气,这样来保持烘箱内适当的相对湿度。本烘箱最大的特点是大部分热风在箱内进行循环,从而增加传热,了能源。它是利用强制通风的作用,减少上下温度。我厂出厂的烘箱,均设有分风装置,用户可在使用前进行风叶调节,使上下温差处于最佳状态。CT系列烘箱不带自动控制,采用4-72离心风机,CT-C型系列烘箱全部采用轴流风机,配用了自动恒温系统,并备有电脑控制系统选择。热风循环烘箱是通用干燥设备,适用面较宽,盘架式间歇干燥设备,应用于制药,化工、食品、轻工、重工业的原料,产品的加热与除温。如:原料药、生药、中药饮片、粉剂、大小蜜丸包装、颜料、染料、脱水蔬菜、食品、塑料、树脂、电器元件、烘漆等。&
烘箱 - 烤箱与烘箱的不同之处
把烘箱和烤箱混为一谈是完全错误的,烘箱的种类比较多,而烤箱相对来说种类偏少;另外,烘箱在工业上应用的比较多,而烤箱则主要是日常家庭生活中用于食品的烘烤,两者有着本质的区别!常听到客户说要购买烤箱,业内人士都知道,烤箱是食品类的,是一种密封的用来烤食物或烘干产品的电器,分为家用烤箱和工业烤箱。家用烤箱可以用来自制一些面食。像面包,pizza,也可以做蛋塔、小饼干之类的糕点。而烘箱是工业类的,是工业上用来烘干产品的一种烘干设备,有电的有瓦斯,也可以称为烤炉、烘干箱等。二者有着很大的区别。烘箱是按行业来分为电子行业专用的烘箱、仪器仪表行业专用烘箱、塑料及橡胶行业专业烘箱、电工器材行业专用烘箱、机械行业专用烘箱、合成纤维行业专用烘箱、木材行业专用烘箱、摩擦材料专用烘箱等等。其根据性能可分为可编程烘烤箱、精密烘箱充氮烘箱、真空烘箱、防爆烘箱、电热鼓风干燥箱,热风循环烘箱等。烘箱外壳一般采用薄钢板制作而成的,表面烤漆,工作室采用优质的结构钢板制作。外壳与工作室之间填充硅酸铝纤维。加热器安装底部,也可安置顶部或两侧,温度控制仪表采用数显智能表,PID调节。配置999.99小时时间控制器并与报警装置相连接,这样使烘箱的操作更简便,快捷与有效。工业烤箱是为工业上用来烘干产品的一种烘干设备,有电的也有瓦斯的,又叫烤炉、烘干箱等!
烘箱 - &选购原则
一、在烘箱的构造方面: 1、烘箱工作室(内胆):内胆的材质对于高温环境的要求也是非常高的,一般情况分搪瓷钢板,镀铝钢板,镀锌钢板,不锈钢四种材质,我公司生产的烘箱采用不锈钢,在质量方面是最好的选择。 2、加热性能:市场上一般有石英加热管和不锈钢加热管,两者各有千秋,注重节能环保的可以选购价格便宜的石英管,但是在使用和寿命方面不锈钢优势更大。温控器一般采用较贵的数字式简易操作,易控制。 3、为提高保温效能,我公司生产的烘箱的保温层有石棉的和陶瓷纤维两种,后者较环保。 二、烘箱的分类: 1、烘箱性能方面:真空烘箱、热风循环烘箱、防爆烘箱、精密烘箱充氮烘箱、可编程烘烤箱、电热鼓风干燥箱等六大分类,广泛用于各行各业的制品加热! 2、烘箱行业方面:电子行业、塑料及橡胶行业、电工器材行业、电子行业、仪器仪表行业、印刷行业、&制药行业、纺织印染行业、机械行业专、木材行业专、&摩擦材料行业、眼镜行业等专用烘箱。 3、烘箱的外形:卧式烘箱和立式烘箱两种。 4、烘箱送风方式:水平送风和垂直送风。 5、烘箱的额定温度:按照烘箱的额定温度,我们可以将烘箱分为低温烘箱(100℃以下,用于电气产品老化,普通料件的缓速干燥,部分食品原料、塑料等产品的干燥用),常温烘箱(100-250℃,用于大多数料件的水分干燥、涂层固化、加温、加热、保温等),高温烘箱(250-400℃,高温干燥特种材料、工件加温安装、材料高温试验、化工原料的反应处理等),超高温烘箱(400-600℃,更高的工作,高温干燥特种材料、工件加温热处理、材料高温试验等)。
烘箱 - 控制器
1、操作人员需仔细阅读使用说明,了解熟悉高温老化试验箱功能后,才能操作。 2、把需要高温处理的物品放入干燥箱内,关好箱门。 3、接通电源,电源指示灯亮,把开关拨至“1”处,此时工作指示灯亮,上排数码管显示测量温度,下排数码管显示设定温度,若短按设定键则进入温度设定状态,上排显示SP提示符,下排显示设定时间。 4、若长按住设定键5S,则进入参数设定状态,上排显示提示符,下排显示参数值,参数设定完毕后,按住设定键5S推出设定状态。 5、在正常状态下长按住加键5秒,AT自整定灯亮,即进入自整定状态。整定结束,AT灯灭,仪表回到正常控制状态,若在自整定过程中进入设定状态,则退出自整定程序。 说明:(1)在各设定状态通过按加数键、减数键和移位键克快速设置各参数,设定结束需按SET键确认,否则无效。当Lock为0时,只有SC参数克修改;当Lock为XXXX时,除SC外,所有参数可修改。 (2)参数SC为测量值修正量,可修正由传感器及引线长短引起的测量误差。若实际温度比仪表测量温度高2℃,则SC在原来基础上加2℃;反之则反。 (3)参数P为输出比例带,系统的惯性越大,则P值应越大。 (4)参数I为几分时间,微积时间越小,积分作用越强。 (5)参数D为微分时间,微分时间越大,微分作用越强;当D为0时,无微分作用。 (6)参数T为输出比例周期,T值越小则控制性能越好。但触点开关式输出时应考虑中间继电器的寿命。T值应为20以上。 (7)参数ALI为报警1值,测量值偏设置ALI℃后报警,ALI设为0时到点报警,设为正值为上偏差报警,设为负值为下偏差报警。 (8)定时功能选项参数ET为0时,无定时功能,时间设定菜单隐藏;ET为1或2时,显示时间设定菜单ST。ET为1时,仪表一上电就开始计时;ET为2时,当温度达到设定值时启动计时。定时采用倒计时方式,开始计时,则下排显示剩余时间,计时借宿,则下排显示STOP,运行停止,输出关断,同时有断续蜂鸣声提醒,按任意键可消音。连续按移位键3秒克启动或停止程序运行。 (9)参数Pr为恒温功率上限百分比,对于输出控制加热的系统,PR对应于设定值高限(SPH)恒温时索需功率占加热总功率的百分比。根据系统要求克先确定设定值低限(SPL)和设定值高限(SPH),再根据系统的功率配置及系统的保温性能设置合适的PR值,一般若系统的功率配置偏大或保温性能很好,则PR值应小,能防止冲温;反之则PR值应大,能提高升温速度。通常一个系统在不同的设定温度下自整定得出的P/I/D参数是不同的,一般建议在系统低温端整定参数,而用于高温端时可能升温较慢,此时调整PR值即可使系统在整个范围内都可达到很好的控制效果。
烘箱 - 其它故障
1.继电器触点不能正常吸合,发出连续“嗒嗒嗒”的噪声。出现这种现象多数是电容器C&失效(漏电或击穿)。原因是:电容器失效后即失去了对电子管屏极电流的滤波作用,通过继电器线圈的电流不再是平滑的脉动直流电,而是一个时正时负的脉冲电流。即当变压器次级输出交流正半周时,继电器线圈获电使动触点吸合;当变压器次级输出负半周时,继电器线圈断电,衔铁失磁,在弹簧的作用下,动触点返回。待变压器次级输出交流第二个正半周时,继电器线圈获电又将动触点吸合。变压器次级电压如此周而复始的变化,造成了继电器触点不断地吸合与释放,发出连续“嗒嗒嗒”的响声。在检修时应先查看电容器连线是否开路或脱焊,然后拿一只同耐压同容量的电容器换上即可。此外,若是新购进的烘箱或新换的继电器出现类似故障,则可能是继电器上的弹簧拉力过紧,可适当放松调节螺栓解决。 2.烘箱升温正常,风扇不转。烘箱升温正常,说明输入市电正常。风扇不转,应从查找与电机有关的元件及部位人手。首先检查熔断器RD&的熔丝是否烧断,连接导线是否开路;电容器C:、电机各接线端是否松动或脱焊,然后将电容器一端引线从电机的接线端取下,用万用表检查是否漏电或击穿。若经上述检查,故障仍未排除,则可能是电机发生故障,拆下电机检查修理或更换。热风循环烘箱规格烘箱等干燥设备的注意事项与保养 1.使用前注意电压是否正确,仅适用机台上所标示之电压,避免电过量,而使电线走火。 2.请勿置于潮湿之场所,以防漏电。 3.使用过程中温度变化时,请勿随意打开机台。 4.当显示温度与实际温度差异甚大时,不可随意调整线路板之零件,应通知厂家派员处理。 5.请勿直接用水冲洗,以防漏电。 6.禁止将酒精等易燃易爆物质,具有挥发性之物品之酸性物品在机台内,防止意外发生。 7.请勿在仪器附近使用可燃性物品,防止意外发生。 8.请小心将物品放入工作室,不易过满。
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