怎么计算喷水织机的纬丝用量,加捻的6T左右的一般简单的算公式，_坯布_百科问答
怎么计算喷水织机的纬丝用量,加捻的6T左右的一般简单的算公式，
怎么计算喷水织机的纬丝用量,加捻的6T左右的一般简单的算公式，谢谢大家
提问者:吴玉臻
以下算法只适用与不加捻产品,算出来是米克重哦.当然不加捻产品算克重都可以套用.如果是织造厂算原料的用量,在纬的门副上至少+10CM.经不用加.一.原料用量计算 定义:织一米坯布需经纬原料多少克?1. 长纤类:经用量(g/m)=总经跟数*(D/
纬用量(g/m)=坯布纬密*上机门幅*(D/9000) *1.1
或=成品纬密*成品门幅*(D/9000) *1.1
注:1.1=1+10%,10%为织缩率+损耗,一般FDY取1.08,DTY取1.12 例1 涤塔夫 上机门幅168cm 17号筘 3穿 坯布纬密28根/cm
(168*17#*3入) 原料:63DFDY*63DFDY
求:原料用量
解:经用量=168*17*3*63/=64.77g/m
纬用量=168*28*63/=35.56g/m
即理论米克重=64.77+35.56=100g/m
例2 五枚缎 75DFDY+100DDTY 12#*5入*166cm 30根/cm 求:原料用量 解:经用量=12*5*166*75/=89.64g/m
纬用量=30*166*100/=61.97g/m2. 短纤类:经用量=0.64984*(经密/经线纱支)*门幅
纬用量=0.64984*(纬密/纬线纱支)*门幅
注:也可把短纤换算成长纤,用长纤公式来计算,D=5315/S
例1 70D锦纶FDY*21S棉 133*72 59”,求:原料用量
解:经用量=133*59*70/=65.91g/m
纬用量=0.*59=131.4g/m
例2 经:70D锦纶DTY+30D氨纶
纬:30S棉+40D氨纶 86 *58 59”
求:原料用量及原料所占比例
解:氨纶有个拉缩比,一般30D的氨纶按10-13D计算,40D按15-18D计算,拉缩比一般可取3,如40/3=13.33,按15-18算
经用量锦纶=70*86*59/=44.2
经用量氨纶=86*59*13/=8.06 纬用量棉 =58*59*0*1.1=74.1
纬用量氨纶=58*59*18/=7.53
总克重=44.2+8.06+74.1+7.53=133.89g/m
氨纶比例=(8.06+7.53)/133.89=11.64%
棉比例 =74.1/133.89=55.36%
锦纶比例=44.2/133.89=33%
3. 加捻类:经用量=总经根数*D/*(1+捻缩率) *(1+蒸缩率)
纬用量=坯布纬密*上机门幅*D/*(1+捻缩率) *(1+蒸缩率)
捻缩率=0.0038*(T/mm)*(T/mm)*D
D的倍数以10D为基础
40D-0.1 →40/10-0.1=3.9 50D-0.2 →50/10-0.2=4.8 60D-0.3 70D-0.4
… 120D-0.9→120/10-0.9=11.1 130D及以上在120D倍数的基础上,每增加10D增加0.8
如:150D→11.1+3*0.8=13.5
例1 75DFDY 22T/2S2Z 求:捻缩率
解:捻缩率=0.*2.2*(75/10-0.5)=12.87%
例2 150DDTY 8T/2S2Z 求:捻缩率 解:捻缩率=0.*0.8*(11.1+2.4)=3.28%
蒸缩率 10T/cm 以下不计,10-20T/cm为5%,20T/cm以上取6.5%
例:经:50D有光FDY 10T/2S2Z
纬:75DDTY+40D氨纶 16T/2S2Z
上机208*15#*5入 30根/cm
求:原料用量
解:经用量=208*15*5*50*1.08/./10-0.2)] *(1+5%)=100.07
纬用量=208*30*1.12*(75+18)/.*1.6*(93/10-0.6)](1+5%)=82.18 二.前道报价
整浆并车间
倒倍捻车间
涤纶FDY 0.03-0.04元/并
DTY 0.04-0.05元/并
锦纶 FDY 0.05-0.06元/并 分批整经
并数=总经根数/1680根 1680为最大上排原料筒子数
取整数(只入不舍)
分条整经 0.1-0.5元/米 最大上排筒子数一般为800
低弹网络丝直接上分条 0.06-0.1元/米 例. 经70D锦纶FDY 168*70#*2入 求:上浆费
解:168*70*2/1680=4并
4并*0.05=0.2元/米
加捻费用 300元/吨.捻 特殊 600元/吨.捻
300元/吨.捻=0.0003元/g.捻
捻费=加捻丝的用量(g) *捻度(T/cm)*0.0003元/g.捻
例. 雪纺经:75DFDY 20T/2S2Z
纬:75DFDY 20T/2S2Z
19#*2入*175cm 28根/cm
解:原料用量=175*(19*2+28)*75/[1+0.*(75/10-0.5)] *(1+6.5%)=122.5g/m
捻费=122.5*20*0.元 三.织造报价 织造报价=坯布纬密*织造费(元/梭) 织造费用与品种的织造难易程度和织机有关? 喷水产品织造费用参考 1.涤塔夫,春亚纺等 170T,180T,190T210T 0.01-0.015元/梭 240T,260T,290T,310T 0.015-0.025元/梭 370T,380T,390T,400T 0.025-0.035元/梭 消光比半光品种高0.005元/梭2.桃皮绒,花瑶,色丁等 0.02-0.03元/梭 (加密品种加0.01元/梭) 循环大,强捻,弹力品种 0.03-0.05元/梭 喷气品种织造费用参考锦棉,棉锦等 0.05元/梭 (经纬线粗的或加密的另加0.01-0.02元/梭)金属丝布,双层布 0.0-0.2元/梭有梭织机品种织造费用参考 平布,府绸 0.02-0.03元/梭 例1. 170T涤塔夫 61DFDY*61DFDY 成品150cm 166*17#*2入
原料:1.4万/吨 解:原料价格 165/2.54*150*61/=71.33g/m
71.33*0.014=1元/m
注:由于竞争激烈,170T涤塔夫市场上一般不到170,只有165?
前道价格 166*17*2/ 即4并
4*0.03=0.12元/m
织造价格 按0.01算 则 26*0.01=0.26元/m 按0.015算则 26*0.015=0.39元/m 坯布价格=1+0.12+0.26=1.38元/m
或=1+0.12+0.39=1.51元/m 例2. 加捻色丁 11760根
经:75D有光FDY 1.56万/吨
纬:150DDTY 16T/2S2Z 1.38万/吨
坯布纬密 30根/cm 坯布门幅:168cm
解:原料价格 0*1.08=105.84*1.56=1.651元/m
168*30*150/*(1+0.*1.6*13.5)*(1+5%)=109.76 109.76*1.38=1.515元/m
前道价格上浆 =7并
7*0.03=0.21元/m
捻费 109.76*16*0.元/m
织造价格 0.025*30=0.75元/m
坯布价格=1.651+1.515+0.527+0.75=4.44元/m 例3. 锦棉金属布 经:70D锦纶FDY 2.8万/吨
纬:甲32S 2.2万/吨
乙32S+68D金属丝 11万/吨
158*76 59” 3甲1乙 解:原料价格经=158*59*70/=78.3g/m 78.3*0.028=2.19元/m
纬甲=0.*59*3/4=68.3g/m
68.3*0.002=1.5元/m
纬乙=68.3/3=22.76g/m
68/ *1.1*1/4=9.32g/m
(22.76+9.32) *0.11=3.53元/m
前道价格 158*59/ 即 6并
6*0.6=0.36元/并
织造价格 5.9/2.54=29.92 29.92/1.05=28.5梭 28.5*0.13=3.71元/m
坯布价格=2.19+1.5+3.53+0.36+3.71=11.29元/m
开票价=11.29*1.05=11.85元/m
回答者:章星城
Mail: Copyright by ；All rights reserved.ZW-200型喷水织机探纬器工作原理及调整--《北京纺织》1992年02期
ZW-200型喷水织机探纬器工作原理及调整
【摘要】：正 喷水织机的探纬器是用来检测纬纱运动状态的装置,当织机在运行中发生断纬、缺纬、缩纬及纬纱飞行不正常时,探纬器都能发出停车信号。日本津田驹喷水织机的探纬器的输入信号是由水、纬纱和废边纱信号混合而成的合成信号,因此探纬器工作状态调整比较困难,灵敏度调得过高要发生漏停,调得过低要发生空停。本文在分析ZW-200型喷水织机探纬器工作原理的基础上,提出一套用示波器结合频闪测试仪调整日本津田驹喷水织机探纬器工作状态的新方法,用这种方法能有效地解决漏停
【作者单位】：
【关键词】：
【正文快照】：
喷水织机的探纬器是用来检测纬纱运动状态的装置,当织机在运行中发生断纬、缺纬、缩纬及纬纱飞行不正常时,探纬器都能发出停车信号。日本津田驹喷水织机的探纬器的输入信号是由水、纬纱和废边纱信号混合而成的合成信号,因此探纬器工作状态调整比较困难,灵敏度调得过高要发生
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京公网安备74号喷水织机老是带纬如何修理？_百度知道
喷水织机老是带纬如何修理？
一、基本结构及工作原理
如图3—1所示，织机运转中，水泵凸轮2的回转使泵凸轮杆3拉动柱塞向左运动，使水泵从浮筒箱9吸水，水受压后再从喷嘴8喷出。同时，压纱器开启，放出纬纱，由水流带动，从织物一侧引向另一侧，引纬结束后，压纱器关闭，夹住纬纱至下次引纬。
织机停止时，踩住引纬踏板10，泵杆4推动泵凸轮杆3、拉动水泵柱塞，浮筒箱吸水，放开踏板，喷嘴喷出水来，完成一次投纬。二、水泵
(一)水泵的结构
水泵是引纬机构中最为重要的装置。它的基本构造如图3—2所示。
当凸轮从小半径转向大半径时，连轴节杆5在泵凸轮杆的带动下向左运动，使水泵弹簧3受到压缩，在水泵内部形成负压，进口单向阀6打开，出口单向阀7关闭，水从浮筒箱被吸入水泵。当凸轮从最大半径突然降至最小半径，由于水泵弹簧3的作用使水泵柱塞2迅速向右移动，并将压力直接作用于吸入水泵中的水柱上，此时进口单向阀6关闭，出口单向阀7打开，水从水泵被压出，再经出水管喷嘴喷出。
(二)水泵阀
水泵阀与水泵体组成一体。进口单向阀6与进水管相连，出口单向阀7与出水管相连。在这些连接处，必须连接紧密，不漏水、不漏气，否则，织机运转时，将会使泵阀球的动作不规则，水量不稳造成短纬的缺陷。
(三)水泵动程
从喷嘴喷出的水量，取决于水泵动程及柱塞直径。常用的动程范围是10～12 mm。水泵凸轮动程越大，则由水泵排出的水量越多；柱塞直径有16 mm、18 mm、20 mm、22 mm、24 mm、26 mm、28 mm等。在宽幅织机上，有用到直径为30 mm的，以保证足够的水量，将纬纱顺利引到末端。
(四)水泵压力
水泵的压力主要取决于水泵弹簧和柱塞的直径和K值。水泵弹簧和柱塞的直径根据原料种类、幅宽、织机转数等因素而定。目前，喷水织机上常用的水泵弹簧的钢丝直径有8.5 mm、9 mm、9.5 mm、10 mm四种，柱塞直径有18 mm、20 mm、22 mm、24 mm等几种。在新开发的幅宽3500 mm的喷水织机上，柱塞直径已达到40 mm。K值的大小是在织机实际运转时，根据纬丝的飞行状况，由旋转弹簧背帽4来设定的。水泵压力与K值、柱塞直径、水泵弹簧的关系如图3—3所示。三、喷嘴
喷嘴的结构如图3—4所示。
喷嘴的规格包括喷针和喷嘴(内孔)的直径。目前，常用的规格，喷针有1.4、1.6、1.8、2.0，喷嘴有2.1、2.4、2.5、2.6、2.8。织物的品种与喷针和喷嘴的直径的关系见表3—1。表3—1 纬纱品种与喷针和喷嘴直径的关系纬纱线密度(dtex)纱种喷嘴直径(mm)喷针直径(mm)30～70涤纶丝2.11.4锦纶丝2.41.675～150普通丝、加工丝2.51.6,1.8强捻丝2.61.4,1.普通丝、加工丝2.5，2.61.8,1.8强捻丝2.61.6,1.,1.
注 随转速、幅宽、水泵柱塞和弹簧的不同应作相应的变动。根据图3—4所示2是喷外喷针规格1.4、1.6指什么地方尺寸，喷嘴2.1、2.4只是指各中什么地方尺寸。四、压纱器
压纱器的作用是控制纬丝开始进入梭口和结束飞行而将纬丝夹住，是引纬机构必不可少的一部分。分为机械式压纱和电子式压纱两种。电子压纱由电控程序来控制开闭，用于双喷嘴和多喷嘴。机械式压纱主要用于单喷嘴，其结构如图3—5所示。
织机运转时，压纱器凸轮的回转使凸轮连杆4摆动，带动压纱器连杆5摆动，从而使压纱器轴7上下移动，控制纬纱进入梭口和结束飞行。五、引纬时间
(一)引纬时间的设定
(1)引纬时间的设定，喷射开始时间设定在钢筘向后摆动，筘面(前面)刚过喷嘴中心时，使其喷水，因机器配置钢筘动程不同，其喷射开始时间的设定有所不同，如：单喷(75动程)为85°，双喷(95动程)为90°。
(2)飞行终了应设定于钢筘向前摆动至喷嘴中心线之前结求为准。
(3)喷射开始时间以调整水泵凸轮位置来设定。
(4)引纬时纬丝飞行开始时间及引纬终了纬丝飞行终止的时间，可调整压纱器凸轮A和B的位置来设定。
(5)为保证顺利引纬，有必要将伸出喷嘴尖端的短丝伸直，需要设先行角。因此将开放压纱器的时间比喷射开始时间作延迟，此角度即为先行角。根据纬纱的不同，通常设定为：锦纶、涤纶10°，强捻丝5°～10°，涤纶加工丝15°～20°。
(6)上述角度关系可用图3—6来表示。
六、双水泵引纬机构
随着织造工艺的发展，单水泵已经不能满足多品种织物的要求，双水泵应运而生。双水泵能实现线密度和特性相差很大的两种纬纱的稳定投纬。即使在同种纬纱混合的情况下，由于各喷嘴都设定了最佳的投纬条件，因此能发挥高速、稳定的投纬效果。图3—8为双泵引纬的结构图。
理论上，双水泵可以实现四喷，但由于喷嘴位置的限制以及织口的问题，目前最多的是三喷。即一个泵控制一根纬纱，另一个泵控制两根纬纱。一个泵控制两根纬纱的情况，与单泵双喷的情况相同，这里不再赘述。这里简要介绍一下双泵的工作原理。两个泵凸轮安装在传动轴5上，当泵凸轮的高点与水泵的连杆臂接触时，水泵l、2从水箱吸水，经水泵弹簧压缩，进入换向阀，由电气控制泵1或泵2的水从喷嘴喷出，而另一个泵喷出的水则经换向阀回到水箱。
无论是单泵还是双泵，其引纬的原理都是相同的，不同之处在于，单泵的水每次都经喷嘴喷出，而双泵工作时，其中一个水泵的水经喷嘴喷出，而另一个水泵的水则经换向阀被卸掉，先后顺序可由电控系统预先 进行设定
织机标准工艺时间
织机型号不同，织物品种不同，其织机标准工艺时间都会有所不同。
以LW型单喷织机为例，织机标准工艺时间如图3—7所示。类别：喷水织机角度 | 添加到搜藏 | 浏览(433) | 评论 (1)
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怎样把握喷水织机的未来
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喷气织机与喷水织机就像无梭织机中的一对兄弟，两者的原理相似却又有着各自鲜明的特色与不同的应用领域。与其他无梭织机相比，二者都存在选色少、适宜生产轻薄织物、入纬率高、织机速度快等特点。另外，两者都是消极式引纬，都是通过喷射介质牵引纬纱穿越梭口，其区别在于使用的介质分别是水和空气。长丝织造领域一般被认为是喷水织机的天下。这是由于喷水引纬的摩擦牵引力比喷气引纬对纬纱的牵引力更大，而扩散性更小，更适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要。同时以水为介质还可以增加合纤的导电性能，有效克服织造中的静电。另外，由于水流的集聚性较好，即使没有任何防水流扩散装置，它的幅宽也能达到两米多。因此喷水织机的纬纱飞行速度、织机速度都居各类织机之首。喷气织机使用空气作为引纬介质，资源丰富而廉价，并可循环使用。自从发明以来，喷气织机皆被人们寄予厚望。起步阶段喷气织机发展缓慢，主要受制于幅宽太窄。但是随着主喷嘴和辅助喷嘴、管道片和异型筘、多喷嘴分组接力喷气等技术的应用，原来制约喷气织机发展的幅宽问题得到了解决。再加上其先天具有的速度快、品种适应性广等优点，喷气织机近些年来飞速发展。企业对设备的采购，最终还是会将目光集中在成本上。在采购成本方面，喷水织机的价格始终低于喷气织机；在使用成本上，喷气织机的能源消耗要大于喷水织机，空气压缩机所造成的电力消耗使喷气织机的加工成本远高于喷水织机。表面上看，喷水织机似乎在成本方面更胜一筹。但是，喷水织机的使用始终离不开污水排放问题。因为有大量的污水排放，一些发达国家由于环境保护要求，已基本不再使用喷水织机。我国大城市对环境保护也有要求，企业较难通过环境评估这一关。在一些环境要求不高且水资源丰富的地区，因为成本优势，喷水织机仍然拥有较大的市场。在长丝织造领域，喷水织机与喷气织机的未来走势如何，还要取决于多重因素。但从长远来看，喷水织机有一定的局限性。以水作为介质是喷水织机的基本原理，因为介质的属性，所以它的品种适应性和消耗水资源的特性不会改变。环境保护的压力是不可逆的，只能越来越大。即使将来污水处理技术进步，也只能是在一定程度上缓解用水问题的压力，无法根本解决这一问题。所以以上两个问题是很难在技术上取得突破的。而就像当年解决喷气织机的幅宽问题一样，喷气织机的生产成本、能源消耗等问题虽然也很严峻，但是很可能会随着技术的进步而得以解决。
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