这台南京哪里卖小型车床的卖回来是不是就能使用,具体是怎么操作?

数控机床是不是就如同一台简单的操作工具?_百度知道
数控机床是不是就如同一台简单的操作工具?
而只有两个是专门负责处理自动化机器的技术员,如果我能够接手机器的使用处理以及维修这一块,那么小的一个主机箱,包括其他功能你想要的话都可以尽可量的给你加上去,刀具万一磨损了刀补系统里面修正就是了,不合适了自动刀补,然后他检查了之后输入,工序也不多,都用红外线自动检测一下规定的尺寸范畴,这也是没办法的事情,说公司打算全面设备升级了,我发现就是一点,保险费用等等一高再高。我父亲的意思是说,所以要求的功能也不多,他打算耗资四千多万全部升级,比如参数,这个数控机床是不是就比如一台操作工具那么简单,放上输送带,出来就是完成的产品了,设置,不知道我所想的对不对,你开始的时候加工要求不高,编制好程序,普通机器修理起来可麻烦了,比如说自动检测刀补,数控机器和普通机器的区别其实就是在于前者可以后期慢慢增加功能,那么你就可以联系厂家给你增加系统功能,尤其是对于生产型的企业来说,所以打算大规模使用数控机器来替代人工,现在的人工成本是越来越高了?还有一点,然后执行就是了,刀补,工序之类都上去了,你的加工要求,期间注意好刀具适应程序运作(也就是对刀),这些功能都是集中为程序这个功能服务的,你只能够重新购买,包括自己去做的,总结出一点就是各个功能,原话“比如你购买一台数控机器。而现在摆在我面前的我有个疑惑,很多政策都不利于企业生存下去。但是普通机器几乎做不到这点,以前给我们修过数控机器的一个师傅提到过说,图形等等,大概有10亩左右,那里一个组装的车间,估计也是怕我们出事了,报警,却只有八九个人在操作,只不过让我们编好了程序之后?因为经过这几天我在其他合作单位看到的,不升级,发展不了,每个工件加工完成了,去年我到过美国一个客户那里,但是到了后期,那个时候老师没有让我们自己过多操作我开始接触的时候是在学校的实训车间里面,后者不行,并且数控机器维修的话你只要修理系统的地方就可以。现在我父亲来和我说起的,其他的都是负责把需要组装的零配件
甚至说只要识字的就可以了,一个人能够管三四台机器,因为这个说句实话,给他两个人的薪酬,自动循环,工件上去,产生4个人的工作效率,并且他还会珍惜这个比较高薪的工作岗位,不会和你抬杠讲价钱,操作起来几乎没技术含量,装夹还有从人员管理的角度来讲,数控机器的操作工也明显比普车的要好管理多了
提问者采纳
是直接面对图纸,而且设备的维护,操作人员自行编写程序确定工艺,同时数控机床不经包含操作、保养,难以精通数控机床容易上手。德国的数控机床操作人员、初期故障判断以及设备简单的改善也是高级操作人员需要掌握的技能
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看你怎么说吧 如果你家的产品单一 稳定 纯加工时间长 上数控车合适 一人看2-10太没问题 产品一分钟一件一人看两台没人愿意干
数控虽比普车劳动强度轻 但他也只是普车的升级换代产品 此外数车也有高中低挡之分 中低档是普及的 价格几万到几十万之间 操作技术人员也叫普及好找 高档数控 我敢说操作技术人员储备对你的发展可能也是一个瓶颈 如果可以的话可以产品外加 例如外国很多企业 零件全球加工 最后回国组装 你可以部分外加 自己组装 这就相当于你有好几个加工分厂 你是哪里的 有外协活可以联系啊 我也是做机加的
那这个数控学着的话,不知道简易程度?
其实也就是熟练工罢了 做得熟了 懂得多了也就简单了 方法是奇迹他爸 失败是成功他妈
数控机床的相关知识
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3秒自动关闭窗口请问,数控车床操作工好干吗,是不是特别特别累_百度知道
请问,数控车床操作工好干吗,是不是特别特别累
首先,操作工没有说好不好干的,好学的人觉得太闷,没事干,不好学的人觉得太爽,坐着看就行,偶尔换换零件,这主要要看你自己的上进心。而操作工主要就是对刀,调夹具,程序录入调出,看机,换毛坯,检验零件质量等。需要掌握知识有机械制图,公差配合,金属加工工艺,CAD,数控编程。当然数学也很重要。其实,如果是大专生,我不太建议做操作工,浪费人才,定位高一点,学学MasterCAM或者UG,做CAM编程,就是加工中心类的电脑编程,那个才是技术活,要是定位再高点,学学结构设计或者模具设计,把CAD学一下,加一个三维软件,UG或Pro/e或solidworks,那么,你的生活将每天充满挑战,刺激,在不同的平台跳跃,那时候的累跟你的体力活累是完全不是一档次的。
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操作工基本没什么技术性的 就是把料上上去 机床开起来 车好了 拿下来
. 我是做模具的.呃.
你先去小厂实习一下,就是编程之类的,编好看着就行了
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出门在外也不愁有人说他操作普通车床技术高超,有人说一般,你怎么看?-直观学机械
有人说他操作普通车床技术高超,有人说一般,你怎么看?
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