烧结机烟气脱硫运行多长时间脱硫在线数据正常

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烧结机脱硫除尘 - 百度文库
烧结机脱硫除尘
烧结机脱硫除尘
山东省济南市高新开发区中泰环保技术开发中心(以下简称中泰环保)研制开发的“钢铁厂烧结机机头烟气湿法除尘脱硫技术及设备”近日通过了由山东省科技厅委托山东省环保局组织的技术鉴定。由中国工程院院士郝吉明担任主任的技术鉴定委员会认为，此项目通过多台设备的应用，完成了国家火炬计划项目要求的研究内容，并获得了“喷雾式烟气净化器装置”等5项实用新型专利，在喷雾技术、方便检修等方面达到国内领先水平。
钢铁行业烧结机脱硫技术亟待解决五大难题
控制并降低设备整体阻力、控制或阻止设备结垢堵塞、提高和优化设备运行率、降低或达成设备理论上的“零”运行费用、控制或完全消除产生的二次污染等。
据环境保护部统计，我国二氧化硫年排放量约为2500万~2600万吨，钢铁行业的二氧化硫排放量占工业二氧化硫排放总量的
10%~12%。而烧结工序是钢铁厂二氧化硫排放的源头，约占企业排放量的75%~85%。因此，烧结脱硫是治理钢铁企业二氧化硫的重点工作。
目前，国内外烧结机机头烟气脱硫技术可分为干法、半干法和湿法。据统计，湿法脱硫技术占世界安装烟气脱硫机组总量的85%，其中石灰石/石灰——石膏法是目前世界上使用最广的技术。国内外湿法烟气脱硫具有技术成熟、运行稳定、脱硫效率高(脱硫效率在
80%~99%)、脱硫剂易得且利用率高等特点。但是，国外钢铁厂都是
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菜钢型钢1号265m2烧结机烟气脱硫工艺改造与运行情况分析
作者单位：
莱芜钢铁集团银山型钢有限公司炼铁厂
母体文献：
2014年度全国烧结球团技术交流年会论文集
会议名称：
2014年度全国烧结球团技术交流年会
会议时间：
会议地点：
主办单位：
全国烧结球团信息网
在线出版日期：
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万方数据电子出版社　　摘 要：文章介绍了通过研究解决宣钢烧结机石灰石-石膏湿法脱硫系统运行中存在的主要问题，将脱硫系统与烧结机的同步运行率从" />
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宣钢烧结机石灰石―石膏湿法脱硫系统运行实践
&&&&&&本期共收录文章20篇
　　摘 要：文章介绍了通过研究解决宣钢烧结机石灰石-石膏湿法脱硫系统运行中存在的主要问题，将脱硫系统与烧结机的同步运行率从80%提高至100%，旨在为国内同行提供借鉴。 中国论文网 /1/view-6782453.htm　　关键词：烧结机；石灰石-石膏湿法脱硫；问题；研究 　　前言 　　石灰石-石膏湿法脱硫工艺具有脱硫效率高、脱硫副产物石膏品质好能综合利用等特点，是烧结机目前采用的主流脱硫技术。宣钢1#、2#360m2烧结机石灰石-石膏湿法脱硫系统于2009年11月投入运行，运行中出现的主要问题有：脱硫塔底部沉积、烟囱雨、浆液循环泵管路磨损频繁、石膏不结晶等。这些问题的存在，导致脱硫系统检修周期短、时间长，严重影响到脱硫系统与烧结机同步运行率的提高。 　　1 脱硫工艺简介 　　2 主要问题的应对措施 　　2.1 塔底沉积的应对措施 　　宣钢360m2烧结机运行初期塔底沉积较为突出，基本上每次检修都需要用人工方法对脱硫塔底部形成的沉积物进行清理，人工方法清理塔底沉积费时费力，当沉积严重时，光清理塔底沉积就需要耗费3-5天时间，严重制约了脱硫系统运行率的提高。 　　形成塔底沉积的主要原因：一是，搅拌器断裂，当搅拌器断裂时，脱硫塔浆液在静稳状态下塔底特别容易产生沉积，而且形成的沉积质地密实，清理起来特别困难。二是，脱硫剂含有粗颗粒物。当粗颗粒物的重量超过搅拌器对浆液的扰动能力时，粗颗粒物会沉积到脱硫塔底部，这种沉积量少，质地疏松，比较容易清理。 　　应对措施：搅拌器的轴和叶轮采用耐磨耐腐蚀金属材料制作，选择质量可靠产品。提高脱硫剂品质，石灰石粒度控制在200目时通过率达到90%以上，脱硫剂中二氧化硅的含量控制5%以下。 　　2.2 烟囱雨的应对措施 　　烟囱雨是湿法脱硫工艺较为普遍的问题，烟囱雨的产生会腐蚀脱硫系统周边的构筑物及设备等。 　　产生烟囱雨的主要原因：一是，除雾器自生能力不够，不能有效去除烟气中的水滴。二是，烟气流速过高。 　　应对措施：将单层“屋脊”式除雾器更换成双层“屋脊”式除雾器。除雾器烟气流速控制在4m/s以下，烟囱排气速度控制在12m/s以下。 　　2.3 浆液循环泵管路磨损频繁的应对措施 　　宣钢脱硫浆液循环泵管路为碳钢内衬橡胶材质，运行初期腐蚀磨损问题突出，需要频繁进行检修才能保证脱硫系统正常运行。 　　循环泵管路磨损频繁的原因：一是，浆液密度过大时增加了管路的磨损，浆液PH值过高或过低都会增加对管路的腐蚀。二是管路材质选择不当。 　　应对措施：浆液密度控制在kg/m3、PH值控制在5.0-6.5之间。改碳钢内衬橡胶管路为玻璃钢管路。 　　2.4 石膏不结晶问题的应对措施 　　随着浆液的不断循环，氯根会在浆液中累积，当氯根过高时会影响到石膏的结晶，不能正常结晶的石膏无法通过真空皮带机进行脱水，从而影响到脱硫系统正常运行。这一问题发生的几率相对较低，一旦发现此问题，可采取排放脱硫工艺废水，增加补充新水的办法得到有效解决。 　　2.5 增设脱硫备用塔实现脱硫系统与烧结机100%的同步运行 　　宣钢通过在实际中不断摸索解决了湿法脱硫系统运行的问题，脱硫系统运行水平也得到了提高，但为了完全实现脱硫系统与烧结机100%的同步运行，宣钢增设了一个备用脱硫塔，实现两塔一用一备的运行方式。 　　3 效果 　　通过以上问题的有效解决，宣钢脱硫系统的检修周期和检修时间，由最初的1个月检修一次，每次检修5-7天，提高至现在的每季度检修一次，每次检修2-3天。通过增设备用脱硫塔，实现了脱硫系统与烧结机100%的同步运行率，并拆除了脱硫系统旁路烟道。 　　4 结束语 　　只要设计合理，各项运行参数控制得当，石灰石-石膏湿法脱硫技术完全能够实现长期高效稳定运行。
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酒钢选烧厂烧结机烟气脱硫改造项目投入运行
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:近日，酒钢选烧厂1、2、3号烧结机改造项目全部投入运行，标志着本部4台烧结机烟气全部实现，环保设施与生产达标配套运行。选烧厂烧结机烟气脱硫，是集团公司重大环保投资项目，设计1号2号烧结机共用一套，3号烧结机单独使用一套脱硫装置，均采用先进成熟的石灰石&石膏法工艺，总投资7500万元。截至目前，1、2、3号烧结机烟气脱硫设施运行平稳，在线监测数据显示，实现烟气脱硫率95%以上，达到设计标准并且优于国家环保现行排放标准。项目投用后，大大降低了烧结烟气硫的排放，对改善大气环境、发展循环经济，具有积极作用。
原标题:酒钢选烧厂烧结机烟气脱硫改造项目投入运行
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十二五环保产业并购回顾如果写一部环保产业并购史，十二五的这五年一定配得上波澜壮阔这四个字，环保产业以远超出上一个阶段的并购数量和并购资金规模完成了第一次千亿级的资源整合。大量低效率的资产通过并购获得了新的活力，大量的投资和投入通过并购完成了经济上的兑现。
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