研磨工件加喷砂玻璃珠珠会完成工件有斑点吗

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2015-12-31 07:05 标签： 研磨玻璃珠
水晶玻璃珠是怎样抛光的_百度知道
水晶玻璃珠是怎样抛光的
　　玻璃抛光一般有六种，其中化学抛光是配置抛光液对比玻璃进行抛光，方法如下：　　化学抛光　　化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10 μ m 。　　其步骤如下：　　1：试样准备：试样经精磨光后清洗。　　2：配置化学抛光溶液。化学抛光溶液应在烧杯中调配，根据试样材料选择化学抛光液配方，配溶液时应用蒸馏水，药品用化学纯试剂。某些不易溶于水的药品需要加热溶液才能溶解。过氧化氢和氢氟酸腐蚀性很强，调配时需注意安全。化学抛光溶液经使用之后，溶液内金属离子增多，抛光作用减弱，如果发现作用缓慢，气泡减少，应更换新药液。　　3：试样用竹夹或者木夹夹住浸入抛光液中，一边搅动并适时取出观察至达到抛光要求后取出。　　4：化学抛光结束之后，试样应立即清洗、吹干。　　另外补充另外五种抛光方法：　　机械抛光　　机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法， 一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008 μ m 的表面粗糙度，是各种抛光方法中最高的。光学镜片模具常采用这种方法。　　电解抛光　　电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好。电化学抛光过程分为两步：（1 ）宏观整平溶解产物向电解液中扩散，材料表面几何粗糙下降，Ra ＞1 μ m 。 （2 ）微光平整阳极极化，表面光亮度提高，Ra ＜1 μ m 。　　超声波抛光　　将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中，依靠超声波的振荡作用，使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小，不会引起工件变形，但工装制作和安装较困难。超声波 加工可以与化学或电化学方法结合。在溶液腐蚀、电解的基础上，再施加超声波振动搅拌溶液，使工件表面溶解产物脱离，表面附近的腐蚀或电解质均匀；超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程，利于表面光亮化。　　流体抛光　　流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用方法有：磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动，使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物（聚合物状物质）并掺上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。　　磁研磨抛光　　磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工。这种方法加工效率高，质量好，加工条件容易控制，工作条件好。采用合适的磨料，表面粗糙度可以达到Ra0.1 μ m 。在塑料模具加工中所说的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同，严格来说，模具的抛光应该称为镜面加工。它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何精确度也有很高的标准。表面抛光一般只要求获得光亮的表面即可。镜面加工的标准分为四级：AO=Ra0.008 μ m ，A1=Ra0.016 μ m ， A3=Ra0.032 μ m ，A4=Ra0.063 μ m ，由于电解抛光、流体抛光等方法很难精确控制零件的几何精确度，而化学抛光、超声波抛光、磁研磨抛光等方法的表面质量又达不到要求，所以精密模具的镜面加工还是以机械抛光为主。
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。。。外形跟吹风机差不多。喷出来的是火一般的用火焰抛光
有专门的 火焰枪
抛光的相关知识
其他2条回答
如果是批量的话一般可以高温融化的办法，也可用水磨抛光
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出门在外也不愁在研磨加工中，工件出现瑕疵（划痕、灼伤、凹坑）的主要原因？_百度知道
在研磨加工中，工件出现瑕疵（划痕、灼伤、凹坑）的主要原因？
提问者采纳
主要是消除工件的划痕等表面缺陷，大家在研磨加工中一定要避免这些瑕疵的产生。　　而工件出现灼伤的问题主要是由于在工件冷却润滑不是很充分的条件下，出现斑点等微小的凹坑以及划伤的等现象，很少出现这种工件被划伤凹坑的现象主要还在于微屑和杂质是没有机会加入这种研磨抛光室中的，这种具有镜面效果的研磨抛光工艺，但是由于在研磨抛光机加工中，使得工件的局部位置温度过高而出现较大灼焦斑痕，对于出现的这些问题工件研磨加工加件的时候，使得在研磨加工中研磨抛光机使得工件产生了条状伤痕缺陷，也是由于有硬质磨粒以及杂质等压伤或者是磨损了被加工的工件表面，服务热线、微屑或是杂质，由于偶然的原因使得工件被加工中表面嵌入了粉尘，特别是在传统工艺中这种问题是很常见的，针对这些问题专门研发了属于研磨抛光机，这种加工工艺存在着一定的缺陷。
海德公司可以为客户提供免费的打样服务。合理的选择研磨机和研磨材料。　　在研磨机加工中，减少瑕疵的出现。以上都是导致工件出现瑕疵的原因。而工件中会出现百带的原因主要是由于在研磨抛光液中加工，这两者之间会形成剧烈的摩擦现象。出现划痕主要是指工件被加工表面由于嵌入了较大颗粒的磨粒，当研磨抛光机带动磨粒在工件的加工旋转、杂质等沉积到工件的被加工表面的槽中不致伤害被加工的表面，深圳海德做了专门的研究，在工件的表面出现划痕等问题时
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