不锈钢压铸工艺可以压铸?

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压铸工艺介绍
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请问下谁了解能压铸不锈钢的模具材料?能使用什么材料,或者是采用哪些工艺改进?是否有文献支持?
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201 304 316L 310S 309S 321
太钢 宝钢 张浦 宝新 克虏伯 诚德 广青 东特
材质:201 304 316L 310S 309S
厚度:冷轧2B 0.3mm-6mm 热轧No.1 3mm-16mm 中厚板 18mm-220mm零割
宽度:00 mm
江苏省 无锡市
10.00/公斤
0.8*1219*C
浦项,宝钢
广东省 东莞市
201 304 316L 310S 309S 321
太钢 宝钢 张浦 宝新 克虏伯 诚德 广青 东特
材质:201 304 316L 310S 309S
厚度:冷轧2B 0.3mm-6mm 热轧No.1 3mm-16mm 中厚板 18mm-220mm零割
宽度:00 mm
江苏省 无锡市
16.30/公斤
加工工艺:
天津 北辰区
24000.00/吨
加工工艺:
河北省 邢台市
17.00/公斤
双相不锈钢
加工工艺:
不锈钢光丝
用途范围:
河北省 邯郸市
38.00/平方米
00Cr18Ni10N
加工工艺:
加工工艺:
加工工艺:
河北省 衡水市
加工工艺:
不锈钢复合板
用途范围:
江苏省 徐州市
表面处理:
用途范围:
质量等级:
正品(受理质量异议)
广东省 深圳市
重庆 大渡口区
加工工艺:
用途范围:
用途范围:
山东省 德州市
6.0*1500*C
产地/厂家:
广东省 深圳市
是否可加工:
加工定制:
山东省 青岛市
15.00/千克
天津 西青区
6.0*1500*C
加工工艺:
加工工艺:
江苏省 泰州市
50.00/平方米
加工工艺:
山东省 淄博市
用途范围:
用途范围:
用途范围:
广东省 佛山市
14.00/公斤
0.5*1219*C
0.8*1219*C
1.0*1219*C
江苏省 无锡市
制作工艺:
北京 海淀区
无锡新大中
0.5*1219*C
0.6*1219*C
0.7*1219*C
产地/厂家:
广东省 东莞市
35.00/公斤
310L不锈钢板
16.0*1500*C
冷轧不锈钢平板
产地/厂家:
上海 浦东新区
16300.00/吨
0.5*1219*C
0.8*1219*C
0.9*1219*C
1.0*1219*C
江苏省 无锡市
加工工艺:
用途范围:
矿用 建筑 连接
制作工艺:
山东省 淄博市
16600.00/吨
加工工艺:
加工工艺:
加工工艺:
江苏省 无锡市
12000.00/吨
厚度:3mm≤厚度≤50mm,其中复层厚度为0.5mm~5mm,基层厚度>2.5mm
厚度:3mm≤厚度≤50mm,其中复层厚度为0.5mm~5mm,基层厚度>2.5mm
加工工艺:
加工工艺:
江苏省 无锡市
18.00/公斤
表面处理:
用途范围:
用途范围:
广东省 东莞市
不锈钢304 201
加工工艺:
加工工艺:
加工工艺:
广东省 佛山市
50.00/平米
0.5*1219*C
0.6*1219*C
0.9*1219*C
产地/厂家:
创鹏丝网制品有限公司
山东省 威海市
制作工艺:
加工定制:
安徽省 合肥市
15.00/千克
广东省 佛山市
30.00/平方米
304 316 316L 304L
加工工艺:
加工工艺:
河北省 衡水市
1000.00/立方
用途范围:
质量等级:
正品(受理质量异议)
产地/厂家:
仓库所在城市:
四川省 成都市
加工工艺:
不锈钢卷板
用途范围:
湖北省 武汉市
34000.00/个
额定电压:
脉冲除尘器
可否定制:
处理烟气量:
上海 浦东新区
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Copyright? hc360.com. All Rights Reserved压铸时的浇注温度为何不能过高?
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提示: 浇注温度是指从压室进入型腔时液体金属的平均温度,由于对压室内的液体金属温度测量不方便,一般用保温炉内的温度表示。 浇注温度过高,合金收缩大,使铸件容易产生裂纹,铸件晶粒粗大,还可能造成粘型,浇注温度过低,易产生冷隔、表面流纹和浇不足等缺陷。因此浇注温度应根据压力、压铸型温度及充填速度同时考虑。在压力
&&& 浇注温度是指从压室进入型腔时液体金属的平均温度,由于对压室内的液体金属温度测量不方便,一般用保温炉内的温度表示。
&&& 浇注温度过高,合金收缩大,使铸件容易产生裂纹,铸件晶粒粗大,还可能造成粘型,浇注温度过低,易产生冷隔、表面流纹和浇不足等缺陷。因此浇注温度应根据压力、压铸型温度及充填速度同时考虑。在压力较高的情况下,应尽可能降低浇注温度,最好使液体金属呈粘稠“粥状”时压铸,这样不仅可以减少型腔表面温度的波动和液体金属流对型腔的冲蚀,还能延长压型使用寿命,减少产生涡流和卷入空气,减少金属在凝固过程中体积收缩,以使壁厚处的缩孔和缩松减少,提高铸件的精度和内部质量。但对含硅量高的铝合金则不易使液体金属呈“粥状”时压铸,否则硅将大量析出,以游离状态存在于铸件内部,使加工性能变坏。
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