泵装置测试员工作总结需要干哪些工作

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-03-03 04:30 标签： 测试员未来工作的规划
| 销售热线：1、
肯富来水泵在线qq客服
邮编：528000
地址： 广东省佛山市河滨路14号
水泵测试的原理和方法
水泵测试的原理和方法
[来源：佛山水泵厂]&&&　[作者：肯富来管道泵]&&&
[日期： 09:30]&&&
水泵是最常见的流体机械，结构和原理都很简单，但是其内部流体的流场却是极其复杂的。到目前为止都无法用精确的方法来设计水泵，因为泵的特性至今都不能用纯理论的方法精确确定，而是采用试验的方法近似求得。首先来具体介绍下水泵测试的基本原理和方法。
一、水泵测试平台的设计和构建
水泵性能试验台通常采用典型的闭式试验装置结构，由汽蚀罐、进口管路、水封闸阀、出水管路、调节阀、流量计、转速转矩传感器、被试泵、信号调理及其转换装置、NI数据采集卡和计算机等组成，装置示意图如图1所示，实物如图2所示。
图1：水泵闭式试验台示意图
图2：水泵闭式试验台实物图
图3：抽真空装置
由于试验水泵是，为使水泵安装后能抽水运行，需安装抽真空装置，图2所示。试验所用水泵为湘潭市宏业轻工机械有限公司的JLX525型不锈钢饮料泵，主要参数如表1所示，实物如图4所示。
表1：JLX525型水泵主要技术参数
流量Q(m3/h)
转速N(r/min)
轴功率P(kw)
进、出口通径（m)
图4：试验水泵实物图
二、水泵测试中基本工作参数的确定
水泵测试主要包括水泵性能试验和汽蚀试验两个部分。水泵的性能主要是指,在规定转速下，扬程H、轴功率Pa、效率T!等与流量之间的关系，用曲线图表示水泵的性能，称之为水泵性能曲线。它主要包括：
1.扬程与流量的特性曲线，即H&Q性能曲线；
2.轴功率与流量的特性曲线，即Pa&Q性能曲线；
3.效率与流量的特性曲线，即ri&Q性能曲线。
汽蚀试验是为了确定泵在工作范围内临界汽蚀余量NPSHC与流量Q的关系。对一台既定的泵，对应于某一个流量都有一个相应的NPSHC。因此，主要选择以下几个项目作为水泵测试参数：流量Q、扬程H、轴功率Pa、效率T1、额定转速n、汽蚀余量NPSH。
三、水泵测试实验的原理及公式推导
1.试验原理
实验时，首先通过传感器采集流量、转速、转矩、进出口压力等实时模拟电信号，然后经过信号调理转换装置转换为计算机能识别的数字信号，然后由数据采集卡传送到计算机，再通过计算机上的软件对初始数据进行滤波处理和分析计算，从而得出扬程、轴功率、效率等性能参数，最后绘制相应性能曲线并对其显示和保存。
如图1所示，性能试验时，水泵在电机的驱动下以一定的转速运行，汽蚀罐中的水不停的被吸到高出，安装在水泵进口断面上的真空表6、出口断面的压力表4和电磁流量计8、转速转矩传感器3便能测出进口压力P!、出口压力P2、转速N、转矩M和流量Q，进而计算出扬程H、轴功率Pa,以及相应的效率}通过改变出口调节阀11的开度调节水泵的流量，从而测得不同流量下的扬程H、轴功率Pa和效率^等相应的性能参数。有了这些数据就可以画出扬程流量H&Q、轴功率流量Pa&Q和效率流量t一Q等性能参数曲线。
汽蚀试验时，前面基本与性能参数相同。汽蚀是在定转速N和流量Q下通过改变装置汽蚀余量NPSHA来达到测量目的。这里是采用改变泵的吸入管路上闸阀9的开度，实质上是改变吸入管路的阻力，使可用汽蚀余量改变。为了流量保持不变，须在改变吸入管路上闸阀9的开度的同时，随时调节出口管路上的调节阀11。从而可以测得不同P:和相应的扬程H和装置汽蚀余量NPSHA值.然后，将流量Q、扬程H和装置汽蚀余量NPSHA值换算到规定转速下的值，做出规定转速下，流量为定值时的H=f(NPSHA)曲线。在此曲线上，使泵的汽蚀试验起始的扬程下降3%,对应的NPSHA定义为临界状态下的汽蚀余量，用NPSH3表示。
2.各参数的定义及计算
（1）流量Q
所谓流量，是指单位时间内流经封闭管道或明渠有效截面的流体量，又称瞬时流量。当流体量以体积表示时称为体积流量；当流体量以质量表示时称为质量流量。单位时间通过流管内某一横截面的流体的体积，称为该横截面的体积流量。简称为流量，用Q来表示，单位为m3/s。用流量计来测量水泵的保证点（规定点、设计点）流量QG为额定流量，大流量点指的是泵工作范围内大于规定流量点的边界点。小流量点指的是泵工作范围内小于规定流量点的边界点。离心泵的性能试验一般从零流量开始测量，至少要测到115%QG;汽蚀试验试验的小流量点为0.8QG，大流量点为1.2QG。
泵的扬程，又称能头，是指单位重力液体从泵进口截面1经过叶轮到泵出口截面2所获得的机械能，用H表示，单位是m。
(3)轴功率Pa
轴功率是指泵的输入功率，也就是原动机传到泵轴上的功率，故称为轴功率,用Pa表示，单位为kW，用转速转矩仪来测量。
（4）效率n
水泵效率是指有效功率和轴功率的比值，用符号n表示。有效功率是指通过泵的液体在单位时间内从水泵中获得的能量，用Pu表示，单位为kW。
（5）汽蚀佘量(NPSH)
必需汽蚀余量(NPSHR):必需汽蚀余量是在规定的流量、转速和输送液体的条件下，泵达到预期性能的最小汽蚀佘量（出现可见汽蚀，汽蚀引起的噪声和整栋增大，扬程和效率开始下降）。其值由制造厂家提供。
有效汽蚀佘量NPSHA:有效汽蚀余量NPSHA，又称为装置汽蚀余量，是指在泵的进口处单位重量的液体具有的超过汽化水头压力的富裕能量，其越大越不易汽蚀。装置汽蚀余量是由吸入装置提供的，随装置变化而变化，单位为m。
临界汽蚀余量NPSH3;临界汽蚀余量是指对应泵性能下降一定值的汽蚀余量，该临界值是在给定的转速流量下，使泵的首级叶轮扬程（汽蚀试验起始的扬程）下降3%,对应的装置汽蚀余量NPSHA值，用符号NPSH3表示。
（6）用相似定律(比例定律)进行参数换算
当水泵运行在工况点时，其功率是不断变化的，驱动电机的转速也会随负载的变化而改变变化，所以水泵的转速必然随着变化，而水泵性能曲线通常是采用额定转速（规定转速）下的性能参数的数据来绘制。因而必须先将偏离额定转速下的实测数据换算成额定转速下的值，再绘制性能曲线。
（7）流量、扬程、效率等容差系数
由于在制造过程中，必定会产生偏差，所以每台水泵产品均可能发生几何形状和尺寸不符合图样的情况。故在对实验结果与保证值（工作点）进行比较时，应允许有一定的容差存在。应该指出，水泵的这些容差，只与实际的水泵有关，并不涉及实验条件和测量的不确定度。
为简化保证值的证实，所有引入容差系数&tO、&tH、&tn分别为流量、、扬程和泵效率的容差系数，用于保证点QG、HG。在没有关于应使用什么样的容差系数值的专门协议的情况下，一般使用表2给出的数据。
表2：容差系数
通常需要通过比较试验所得到的结果与设计要求规定的保证值（包括它们的有关容差）来证实每一保证。
①扬程保证的证实
应利用相似定律将测量结果换算到规定转速下，然后绘制它们对流量Q的关系曲线（最佳拟合性能曲线），如图5中的H&Q、n一Q曲线。
图5：流量、扬程和泵效率保证的证实
通过保证点（QG、HG)以水平线段&tQ_Qci和垂直线段，做出容差的&十字线&。如果H&Q曲线与垂直直线段或水平直线段相交或至少相切，则认为对扬程和流量的保证得到满足。
②效率率保证的证实
泵的效率值应由通过规定点的保证点Qg、HG和Q、H坐标的远点O的直线与测得的H&Q曲线的交点做一条垂直线与一Q曲线相交得到。如果该交点的效率值高于或至少等于nG(1.tg)，则认为对效率的保证条件是在容差范围之内。
（9）试验参照标准
试验所采用的标准为GB-T《回转动力泵水力性能验收试验1级和2级》。
关键字：肯富来离心泵水泵测试装置和测试结果分析
佛山水泵厂专业研发、生产、销售肯富来管道泵、离心泵、液环真空泵、消防泵、空调泵等。
公司新闻您当前位置： >
水泵测试装置和测试结果分析
时间: 09:23　来源:佛山水泵厂　作者:肯富来　
一、水泵测试装置
水泵测试装置按循环管路系统型式分为三种，即开式试验台、闭式试验台和半开式试验台。本文主要介绍开式试验装置。开式试验台装置的上下游水面是敞开的（与大气相接触）。图1所示为一典型的开式试验台。
图1：泵开式试验系统
试验时，水由水池经进水阀门和管路流入被试泵，被试泵的出水经流量计、出口流量调节阀流回水池，形成一个回路。压力变送器完成进口压力和出口压力的测量，扭矩测量仪完成轴功率和转速的测量，电磁流量计完成流量的测量。
二、测试结果分析
本测试结果分析引用《中华人民共和国国家标准GB3216-89》，该标准是参考并部分采用了国际标准IS02548和IS03555制定的。测试精度分为B和C级。B级适用于精度要求较高的试验；C级适用于一般试验。
1、用正交多项式实现曲线的最小二乘拟合
在性能试验和汽蚀试验中都需要将测试的数据进行曲线拟合，得到被试泵的性能和汽蚀曲线，以便进行测试结果分析，并指导产品设计。
GB3216规定：对于C级试验：若20.950),则判断该泵效率达到了规定的要求；对于5级试验：若20.972，则判断该泵效率达到了规定的要求。
3、汽蚀余量
临界汽蚀余量应小于或等于规定的必需汽蚀余量。
以上主要介绍了各参数的定义及计算公式；水泵汽蚀试验和性能试验的原理与试验方法；论述了水泵测试装置的结构及工作原理；提出了测试数据的处理及试验曲线的绘制方法；给出了水泵测试结果的判定方法。为水泵综合参数自动测试系统的设计奠定了必要的理论基础。
三、水泵测试系统主要功能
本测试系统要求精度达到国标B级，系统主要功能如下：
(1)实现汽蚀试验、性能试验。
(2)实现对各输入状态的实时监测，以执行相应的操作，实现对水泵进口压力、出口压力、流量、转速、轴功率、温度的测试。
(3)具有全自动/半自动/人工自动/人工手动四种测试模式，能够实现对继电器、电动调节阀、电机的自动控制。
(4)能自动对泵性能做出判别，自动绘制性能曲线、汽蚀曲线、生成试验报告、报表并打印试验报告、报表，实现数据的保存、统计和查询。
(5)具有水泵状态指示、报警及保护功能。
(6)具有通信功能。
我们所设计的测试系统具有全自动、半自动、人工自动、人工手动测试四种模式。设计四种模式有两个原因：一是增加了系统的灵活性；二是在不增加硬件设备的情况下，使系统具备了冗余的功能，当上位PC机出现故障时，下位机仍能独立完成测试过程，并保存测试数据，待上位PC机恢复正常时，将测试数据上传给上位PC机。在全自动测试模式下，测试系统中的所有功能均可自动执行。半自动模式，即人工决定测试的过程，但设置好测试过程后，每一过程的测试是自动执行的。全自动和半自动属于上位机控制下位机测试方式。在人工自动模式下，由下位机而不经上位机自动完成整个测试过程。在人工手动模式下，由操作人员通过手动操作来完成相应参数的水泵测试。这四种模式互锁，具有集中控制和分散控制功能，保证了系统运行的安全可靠性。
上一篇： 　　　　　　　下一篇：
本页关键词肯富来离心泵,肯富来,水泵测试装置
欢迎咨询！
佛山水泵厂电话

我要回帖

更多关于 测试员未来工作的规划 的文章

 

随机推荐