导电胶在橡胶硫化成型型结束开模时撕裂是什么原因

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模压橡胶制品成型工艺中的问题与对策
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导电橡胶连接器
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导电橡胶连接器俗称为斑马胶条，由导电硅胶和绝缘硅胶交替分层叠加后硫化成型。导电橡胶连接器性能稳定可靠，生产装配简便高效。广泛用于游戏机、电话、电子表、计算器、仪表等产品的液晶显示器与电路板的连接。
导电橡胶连接器定义
导电橡胶连接器俗称为斑马胶条，由导电硅胶和绝缘硅胶交替分层叠加后硫化成型。导电橡胶连接器性能稳定可靠，生产装配简便高效。广泛用于游戏机、电话、电子表、计算器、仪表等产品的液晶显示器与电路板的连接。
导电橡胶连接器应用
导电橡胶连接器广泛应用于电子手表、电子钟、仪表、自动控制板、汽油泵和家用器具上以及游戏机、电话、计算器、仪表等产品的液晶显示器与电路板的连接。
导电橡胶连接器特点
导电硅橡胶连接器，是一种导电元件，它是由甲基乙烯基硅橡胶为胶料，加入导电填料及其它配合剂制成的。用其连接液晶显示屏和印刷电路，使脉冲信号从电路板通过橡胶连接器传递到液晶显示屏，从而显示出数字和各种符号。采用导电硅橡胶连接器连接的电路有如下几个显著的优点：
1、不需要任何焊接，从而消除对热效器件的损坏。可以利用导电硅橡胶来连接一些受热易损的电子元件，代替焊接。还可在高温与放射场合代替焊接，此时导电硅橡胶不仅提供良好的导电电同路，而且使连接点处于密封状态，起到防潮、防腐蚀作用；
2、“零擂入力”杜绝了液晶显示器玻璃的破损；
3、不会损坏接触面；
4、形成一层气密封闭,使印刷电路板在不利的环境中不受大气腐蚀夕保证良好的连接；
5、具有缓冲和防震作用；
6、易于适应各式各样的接触方法；
7、显示器可以多次插入或取出。
导电橡胶连接器分类
1、YDP-单面发泡条，一边海绵发泡绝缘，三边具有导电功能。
2、YL-斑马条是导电胶条中最普通也是最常用到的一种胶条，它具有四面导电的功能。
3、YSP-双面发泡条也是导电胶条中最普通的一种胶条，胶条的两边有发泡海绵，具有良好的绝缘性能。
4、YS-透明夹层条，两边深灰透明硅胶具有绝缘功能，硬度比其它类型的胶条相对要硬一些。
5、YY-印刷型，此类型导电胶条的特点是在导电层表面涂上一层绝缘材料，使用时不会与金属外壳造成短路。当胶条厚度要求较薄的情况下可以保证最大的导电层厚度。
6、YDM-绝缘胶条，胶条为全部绝缘。（常用颜色有浅兰色，白色，红色，透明色）
导电橡胶连接器尺寸精度
0.05±0.03
0.10±0.05
0.18±0.06
1.0～20.0±0.15 20.1～50.0±0.2 50.1～100.0±0.3 100.1～200±0.5
0.8～5.0±0.1 5.1～10.0±0.15 10.1～30±0.2
0.5～3.0±0.1 3.1～6.0±0.2 6.1～10.0±0.3
导电层厚Conduct width
0.025±0.02
0.05±0.03
0.09±0.04
绝缘层厚Insulator width
0.025±0.02
0.05±0.03
0.09±0.04
中导厚Core width
0.2～1.0±0.05 1.1～4±0.1
纹路偏斜度Lines lope
导电橡胶连接器相关信息
1.电子计算机导电胶键钮
导电硅橡胶作电子计算机导电胶键钮，比用金属弹簧片导通的突出优点是弹性接触，接点之间不产生抖动，传输信号可靠，故被广泛应用。西北橡胶工业制品研究所研制生产的复合结构导电胶键钮，是用导电硅橡胶代替了计算机按钮的金属弹簧，把导电胶键钮——弹簧制成一个整体，每片有42个导电键钮，一台计算机只用一片，装配简单。它可适用于台式电子计算机导电键钮，电子手表、仪器的导电橡胶电极等。质量指标如下：邵氏硬度30-70度，体积电阻率3-6欧姆·厘米，在30克力作用下，表面接触电阻小于100欧姆，挠曲寿命在20-30万次，达到了日本进口同类产品的性能。
2.微型弹性连接器
该器件是由横向0.12毫米厚的导电硅橡胶与绝缘橡胶相互间隔的长方胶条，其体积约为1.7（宽）*0.8*21以上（长）立方毫米，邵氏硬度50-70，体积电阻率小于4欧姆·厘米，绝缘硅橡胶撕裂强度大于30公斤/厘米，无色透明或灰色。除具有一般微型弹性连接的性能外，绝缘胶层无色透明，使导电层清晰可见，便于检查导通情况。主要用于电子手表和电子计算器，性能满足电子表使用要求。导电胶教程_图文_百度文库
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影响橡胶制品脱模的因素及对策
一般说, 橡胶模压制品都要通过相应的模具来进行成型加工, 一件橡胶制品经过高温、高压硫化后, 从模具模腔或模芯中取出俗称脱模。而脱模不良是橡胶制品质量缺陷和影响生产效率的重要原因之一。它可造成制件扭曲变形及撕裂等缺陷, 有的甚至损伤模具, 给正常生产带来麻烦。研究影响橡胶制品脱模的不利因素, 对保证制品质量, 防止缺陷, 防止废品, 提高生产效率具有重要意义。
1影响橡胶制品脱模的因素
　　橡胶制品脱模不良主要是指制品顶出时, 不能顺利脱落。这是由许多影响因素所致的, 这些因素相互关系复杂, 影响程度与表现形式各不相同, 主要有橡胶制品设计、模具设计与制造、生产工艺、操作方法、模具保养等。
1.1橡胶制品设计对脱模的影响
　　橡胶制品设计直接影响制品的脱模性...
可能有以下几个原因：1是配方和工艺不一致：配方中硫化剂、促进剂不够，或硫化温度、时间设计不合理，导致欠硫。2模具结构不合理，这要自己观察什么原因。
模具不好开启可能是结构不好。本体和模具盖之间的结合要有3度左右的锥度。硫化不够也不易启模。
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