数控深孔镗床钻镗床加工直径100的孔深3200盲孔底为球面SR50如何加工

TB2120/TB2125深孔钻镗床_产品_机械网_工业360
TB2120/TB2125深孔钻镗床
该主要是以加工圆柱形工件为主,及刀杆做进给运动的深孔加工设备,可以进行钻削加工、又可以同时在该机床上进行镗削及滚压加工,可以加工通孔的同时又可以加工阶梯孔、盲孔等。刀具进给采用伺服驱动系统实现无级调速。采用多级齿轮换速。授油器紧固及工件装夹采用液压顶紧装置,有一单独的站控制。该机床是当今深孔类工件金切机床的最佳选择。
机床床身采用优质铸铁制造,刚性强;导轨经淬火处理耐磨性高,精度保持性好。工作全部仪表显示,装夹工件及操作安全快捷稳定。广泛用于特型油缸、煤炭缸、液压、高压锅炉管、石油、军工、电力、航空等行业。
该系列机床可以根据用户的要求设计成加工如偏心孔或异形工件深孔加工等类型的机床。机床主要参数:
镗孔直径范围
Φ40-Φ200mm
Φ40-Φ250mm
钻孔直径范围
Φ30-Φ100mm(特殊设计可钻Φ20孔)
加工深度范围
1-12m(每间隔1m一种规格)
工作夹持直径范围
主轴中心高
床头箱主轴孔径
主轴前端锥孔
Φ85mm,1:20
主轴变速范围、级数
40-670r/min
钻杆箱主轴孔径(选配)
钻杆箱主轴前端锥孔(选配)
Φ85mm,1:20
钻杆箱主轴传速范围、级数(选配)
80-350r/min 6级
进给速度范围(无级)
5-1000mm/min
托板快速移动速度
N=30kw,n=960r/min
钻杆箱电机(选配)
N=22kw,n=1460r/min
液压泵电机
N=1.5KW,n=1440r/min
托板快速电机
N=3kw,n=2880r/min
n=18Nm(交流伺服)
冷却泵电机
N=5.5KW,N=1460r/min(4组)
冷却系统额定工作压力
冷却系统流量
100、200、300、400L/min
液压系统额定工作压力
授油器承受最大轴向力
授油器对工件的最大顶紧力
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&& 深孔加工是机械加工中的一道难题,尤其是细长孔的加工,经常会产生直径变大,出现锥形等现象,从而达不到加工质量的要求。因此在没有专用的深孔加工设备下,普通的深孔加工设备对于小型加工企业和个体加工户就显得尤为重要。只要采用适当的工装夹具,选择合理的加工工艺,对加工精度要求较高的深孔加工是可行的,也是有效的。对缺乏专用加工设备或单件小批量生产有着相当高的经济效益。
按主轴布置情况可分为卧式深孔钻床、立式深孔钻床和三坐标深孔钻床。
备注:刀具、辅具须特殊订货,冷却液由用户自备或机床制造厂代购
&&&1.需采用KND单轴数控系统(或根据用户要求配用其他数控系统)
&&&2.进给运动由交流伺服电机驱动,滚珠丝杠传动。
&&&3.采用贴塑导轨,低速运行平稳,无爬行或自线导轨副。
&&&4.钻杆箱主轴由交流伺服主轴电机通过同步带及同步带轮驱动,无极变速。
&&&5.主轴轴承及导轨面等均采用自动间歇润滑。
&&&6.高压冷却采用变频电机驱动齿轮泵获得。
&&&7.采用链板式自动排屑机。
&&&8.全封闭龙门式机床防护罩。
&&&9.具有多种自动监控装置。
2MK2150&数控深孔强力珩磨机床
2MK2150数控深孔强力珩磨机床适用于圆柱形深孔工件的珩磨机抛光加工,例如各种液压油缸、气缸等精密管件。特别适用于对带有台阶孔的工件进行珩磨及抛光加工。其加工孔径精度可达IT8-IT9级或以上,表面粗糙度可达到Ra0.2-0.4微米。采用局部珩磨,可修正被加工工件的锥度、椭圆度以及局部孔径误差。对于一些冷拔钢管,可以直接进行强力珩磨。2MK2150珩磨机时一种高精度、高效率的深孔加工理想设备。
&&&该机床配备SIEMENS&或FANUC数控系统,交流伺服电机,磨杆箱采用无极调速,采用德国ATLANTA高精度齿条及齿轮实现珩磨头的往复运动。可以精确的控制珩磨的位置。采用直线导轨,具有较高的使用寿命和较高的精度。珩磨头采用液压顶压扩张,砂条的珩磨力稳定不变,以保证工件的圆度和圆柱度,珩磨压力可以根据需要调整,并设置高低压控制,在操纵台上可实现粗、精珩的转换。
主要技术规格及性能
加工孔径范围
加工最大深度
磨杆箱主轴转速范围
10-200r/min
工件夹持直径范围
托板往复速度范围
冷却泵的流量
磨头扩张压力系统工作压力
磨杆箱主电机功率
15kw(交流主轴电机)
(A.C&spmdle&motor)
磨杆箱往复运动电机
70nm(交流主轴电机)
(A.C&serw&motor)
磨头扩展电机功率
冷却系统电机功率
ZK2104&数控深孔钻床
&&本机床是一种高效、高精度、高自动化的专用深孔钻床,采用外排屑钻削法,通过一次连续的钻削即可代替一般需要的钻、扩、铰工序才能达到加工精度和表面粗糙度。本机床采用数字控制系统控制,不但有单动功能,还具有循环的功能。因此,她能适合小批量的加工,贴别适合大批量生产的加工要求。它既能钻削通孔,也可以加工盲孔和镗削孔。
&&本机床广泛的用于汽车、摩托车行业、磨具行业、军工企业、航天工业等零件的小深孔的加工。
主要技术规格及详细性能参数&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&单位:mm
钻孔直径范围
最大加工深度
600-2000mm
床头箱主轴转速
380r/min或无床头像
钻杆箱主轴转速(无级)
300-4000r/min
冷却系统的压力范围
进给速度范围(Z轴)(无级)
10-150mm/min
冷却系统的流量范围
6-150L/min
进给托板快速移动速度
进给电机扭矩
钻杆箱主轴驱动功率
7.5kw(交流主轴)
床头箱电机功率
机床总功率
38kw(about)
机床外形尺寸(长*宽*高)
50(500mm)、
50(1000mm)
机床总重量
7t(500mm)、8t(1000mm)
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钻孔直径30mm-100mm,镗孔直径达200mm深孔钻镗床
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类型:深孔钻镗床
品牌:冠鲁
型号:T2120
重量:8000(kg)
主电机功率:20(kw)
最大镗孔直径:200(mm)
最大钻孔直径:100(mm)
主轴转速范围:1000(rpm)
工作台尺寸:按型号(mm)
控制形式:人工
适用行业:冶金
布局形式:卧式
安装形式:落地式
适用范围:专用
作用对象材质:金属
产品类型:全新
是否库存:是
售后服务:整机保修一年
深孔机床的介绍:我公司生产的深孔钻镗床,采用内排屑方式,可以钻到&P30mm到&P100mm,& TK2120系列数控深孔钻镗床机器不但可以钻,可以镗,也可以滚压。广泛应用于各种机械液压油缸,加工机床的主轴孔,气缸圆柱形孔,特型油缸,煤机钢,高压锅炉管,石油,军工等行业。加工精度如下:钻孔:孔径精度IT9-IT11,粗糙度Ra6.3~Ra12.5um粗镗孔:孔径精度IT8-IT9,粗糙度Ra3.2~Ra6.3um精镗孔:孔径精度IT7-IT9,粗糙度Ra1.6~Ra3.2um滚压孔:孔径精度IT6-IT7,粗糙度Ra0.4~Ra0.8um孔直线度:每米小于0.5mm.孔轴线对基准的偏斜度:每米小于0.8mm钻孔直径范围为:30mm~120mm镗孔直径40mm-1200mm(不同型号)钻孔深度最深为:18米。TK2120数控深孔钻镗床床体刚性好,精度高。主轴速度范围广,进给系统交流伺服电机驱动,可以满足各种类型的深孔加工需求。授油器顶紧装置和工件顶紧装置采用液压系统,压力值可调,安全可靠。&我们也可以根据客户需求定做类似的机器,不同长度。数控可选。&&该机床是专门用于加工圆柱形工件深孔的专用设备,如加工机床主轴孔、各种机械液压油缸、盲孔及阶梯孔等。机床不但能钻削深孔而且能对工件进行镗削、滚压和套料加工。钻削时采用内排削(BTA方式),即冷却液通过授油器到达钻削部位,铁屑和冷却油通过钻杆孔排到回油箱和排屑斗,达到深孔加工的目的。机床的主要技术参数镗孔最大直径200mm钻孔直径范围&P30-&P120mm钻镗孔最大深度最深可达7米工件夹持直径范围60-- 300mm&主轴中心高&250mm主轴变速范围61到1000r/min(12种)进给速度范围(无级)5-1000mm/min拖板快速移动速度2m/min主电机功率22kW液压泵电机功率1.5kW拖板快速电机功率3kW进给电机功率4.4kW冷却泵电机功率4kW 4组冷却系统额定压力2.5MPa冷却系统流量100/200/300/400L/min液压系统额定工作压力&6.3MPa授油器承受最大轴向力6.3kN授油器对工件的最大预紧力20kN机床的主要结构:l&&&&&&&&&机床由床身、床头箱、和卡盘体、授油器、拖板、拖板进给系统、托架、镗杆支架、镗杆固定架、冷却系统、电气系统、液压系统、排屑装置等主要部件组成。机床床身、拖板、箱体、授油器体、支架体等零部件均采用高强度铸铁、树脂砂造型,机床床身导轨宽度为650毫米,由V型导轨和平导轨组成,经高频淬火精磨而成,保证机床刚性好、强度高、精度保持性好等优点。l&&&&&&&&&机床的操纵按钮站位于机床的授油器的前部,操作方便。授油器紧固和顶紧工件采用液压装置,压力可调。仪表显示压力,安全可靠。授油器主轴与机床主轴同心度高,旋转精度高;更换导向套方便,具有一定的通用性。l&&&&&&&&&加工过程:钻孔在开始时以授油器内的导向套导向Z轴丝杠进给,刀具进入工件后则以自导方式进行连续切削加工,铁屑和切削油自动排入集屑箱内。是高精度、高效率的深孔加工方式。&&&&
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3.货品不支持在线交易该机床为深孔加工机床,可完成大直径重型零件的钻、镗和套料加工。加工时工件低速旋转,刀具告诉旋转并进给。钻孔时采用BTA内排屑的工艺方式,镗孔时采用镗杆内供切削液向前(床头端)排切削液,排切屑的工艺方式;套料采用外排屑的工艺方式,需配备专用套料刀具、刀杆和专用工装夹具。根据加工的需要,机床配有钻(镗)杆箱,刀具可旋转并进给。 主要技术参数工作范围钻孔直径范围——————Φ60~Φ180mm镗孔最大直径——————Φ1000mm套料直径范围——————Φ150~Φ500mm镗孔最大深度————1-20m(每一米一种规格)卡盘夹持直径范围————Φ270~Φ2000mm主轴部分主轴中心高———————1250mm床头箱前端锥孔——————Φ120床头箱主轴前端锥孔————Φ140
1:20床头箱主轴转速范围————1~190r/min ;3档无级进给部分进给速度范围———————5-500mm/无级托板快速移动速度——————2m/min电机部分主电机功率————————75kW
液压泵电机功率——————1.5kW快速移动电机功率——————7.5 kW进给电机功率————————11kW冷却泵电机功率————11kW+5.5kWX4(5组)其他部分导轨宽度——————————1600mm冷却系统额定压力——————2.5MPa冷却系统流量————100、200、300、400、700L/min液压系统额定工作压力——————6.3MPa授油器承受最大轴向力——————68kN授油器对工件的最大顶紧力————20 kN钻杆箱部分(选配)钻杆箱前端锥孔——————Φ120钻杆箱主轴前端锥孔————Φ140
1:20钻杆箱主轴转速范围————16~270r/min ;12级钻杆箱电机功率——————45KW 
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在普通车床、镗床上,枪钻也能达到高精度的要求吗?
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外圆圆柱度
0.01/100端面平面度
0.02/200螺纹螺距精度
0.06/300外圆粗糙度Ra/um
2.5~1.25。
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