糖化白蛋白测定液中DE值测定

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-03-23 01:14 标签： 糖化血红蛋白测定仪
糖液糖度DE值测定标准操作规程_百度文库
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糖液糖度DE值测定标准操作规程
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DE值是什么指标
DE值是什么指标
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工业上用DE值（也称葡萄糖值）表示淀粉的水解程度或糖化程度，葡萄糖浆的级别越高是还原糖（以葡萄糖计）占糖浆干物质的百分比，占干物质的百分比称为DE值，DE值越高。 糖化液中还原性糖全部当作葡萄糖计算。国家标准中
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第四章 酶法淀粉糖（双酶法液化糖化）生产技术.ppt112页
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第四章 酶法淀粉糖（双酶法液化糖化） 生产技术
第一节 淀粉糖品生产用酶制剂 一、α-淀粉酶 二、淀粉葡萄糖苷酶 三、β-淀粉酶 四、脱支酶 五、葡萄糖异构酶 第二节 液化技术 一、淀粉液化技术 二、低压蒸汽喷射液化工艺流程及工艺条件 三、液化关键设备：低压蒸汽喷射液化器 第三节 糖化技术 一、糖化理论 二、糖化工艺流程及工艺条件控制 三、双酶法制糖过滤问题的考虑 第四节 其他淀粉糖品的生产 一、果葡糖浆生产 二、麦芽糖浆生产 三、麦芽糊精生产 四、低聚果糖生产
淀粉糖生产技术概述 淀粉糖是利用淀粉水解制取的各种糖品。淀粉水解常常有酸法，酸酶法和双酶法。 其中酸法水解淀粉工艺因为设备要求高，环保难度大及对产品质量和下游产业不利等已经逐渐被淘汰，而酶法则因为提高了转化率，复合、分解反应少，条件温和等逐渐成为目前比较理想的制糖方法。 双酶法是用专一性很强的淀粉酶和糖化酶作为催化剂将淀粉水解成为葡萄糖的方法。 淀粉糖的制备原理 淀粉糖的生产路线（酶法和酸法） 第一节 淀粉糖品生产用酶制剂 一、 α-淀粉酶 1.作用方式： α-淀粉酶是内切型淀粉酶，它作用于淀粉时是从淀粉分子内部任意切开α-1，4键，使淀粉分子迅速降解，失去粘性和碘的呈色反应，同时使水解物的还原性增加，这种现象也称为液化作用，因此α-淀粉酶也被称为液化酶。 α-淀粉酶可以任意切开α-1，4键，但是不能切开分支点的α-1，6键，也不能切开分支点附近的α-1，4键，他可以越过α-1，6键而切开内部的α-1，4键。
2. α-淀粉酶的水解反应 3. 影响α-淀粉酶作用的因素 3.1 温度：不同来源的α-淀粉酶具有不同的热稳定性和最适反应温度。根据对温度的适应性，可以分为：耐
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微生物发酵用化学品
淀粉糖化及糖化终点的控制
1.糖化理论
①糖化温度和pH
糖化的温度和pH决定于所用糖化酶的性质。曲霉糖化酶为55-60℃，PH 3.5-5.0；根霉糖化酶为50-55℃，PH 4.5-5.5；拟内孢霉糖化酶为50℃，PH4.8-5.0。生产中，根据酶的特性，尽量选用较高的温度和较低的pH糖化。这样可以保证较快的糖化速率，减少杂菌污染，生产出的糖化液颜色浅，便于脱色。
糖化时，为了加快糖化速率，可以提高糖化酶用量，缩短糖化周期。但要注意：糖化酶用量过大将导致复合反应严重，糖液DE值下降，且由于酶本身是蛋白质，量大将增加糖液过滤困难。确定加酶擞时也应考虑原料特点、液化液质最、酶活力等因素。生产上采用30%淀粉时，用酶量按80-100 u/g干淀粉计。
③液化液DE值的影响
在碘试本色的前提下，液化液DE值越低，则糖化液DE值越高。
④异淀粉酶的影响
糖化酶水解-1,4糖苷键速度快，但对-1,6键水解速度慢。因此单独使用糖化酶，糖液DE值很难达到98%。为了解决这个问题，在糖化过程中加入专门水解-1,6键的异淀粉酶，与糖化酶一起糖化，可有效提高葡萄糖的产率，所得糖液DE值可达到99%以上。
2.糖化终点控制
糖化应尽量完全，糖化不完全则糖液DE值低，可发酵性糖少，对发酵和产物提取都不利。但糖化达到终点后，也应当立即停止反应。否则，葡萄糖复合分解反应增多，DE值也会下降。检测糖化终点的方法是把无水乙醇滴人糖化液中，无白色沉淀则达到糖化终点。糖化达到终点后，一般加热到80℃保温20 min进行灭酶，阻止糖化酶进一步作用，达到控制反应终点的目的。
3.糖化工艺
糖化的工艺流程如下：液化&糖化&-灭酶&过滤&成品糖液。糖化设备及操作十分简单，一般在敞口的装有搅拌和保温装置的糖化锅内进行。液化结束时，迅速用酸把料液pH调至4.2-4.5，同时迅速降温至60℃，然后加入糖化酶进行糖化。60℃保温数小时后，检测糖化终点。如达到终点，则将料液pH调至4.8~5.0，同时加热到80℃，保温20 min灭酶。最后将料液温度降低到60-70℃过滤，滤液进贮罐备用。
本文参考《发酵工程原理与技术》一书。
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