花岗岩地面施工工艺_百度知道
花岗岩地面施工工艺
请教一下花岗岩地面施工工艺
5干硬性水泥砂浆做粘结层，并注意找平，平整场地。用铝合金尺找平，直至平实为止：2：弹线后先铺几条石材作为基准。7，减少砂浆在硬化过程中的水分蒸发、找直。铺设的花岗石事先洒水湿润、养护.5水泥砂浆找平、编号.5的素水泥浆、试拼，用锤轻轻敲击铺平：2，偏差较大的事先凿平，并将基层清扫干净、找方、找中，作水平灰饼：擦拭完成后，面层铺盖一层塑料薄膜，增强石板与砂浆的粘结牢度，用1。3。4，并在塑料薄膜上再覆盖硬纸垫。5：花岗石在铺设前对板材进行试拼。养护期为3—5天：将原有水泥方格砖地面拆除后、弹线：用1、基层处理，阴干后使用，需揭板重新增添砂浆。施工前一天洒水湿润基层，再放下板块，用与板材同颜色的水泥浆填缝、擦缝。2、对色，用橡皮锤敲击平实，最后揭板浇一层水灰比为0：待铺设的板材干硬后、编号整理，养护期禁止上人上车。6，用蛙式打夯机夯实，起标筋作用，保证地面的铺设质量。在水泥焦渣垫层上均匀的刷一道素水泥浆，厚度根据试铺高度决定粘接厚度、找水平，浇筑150mm厚素混凝土垫层、铺设、成品保护：检查基层的平整度和标高是否符合设计要求，表面用棉丝擦拭干净、垫层施工、试排，如有锤击空声，铺设板块时四周同时下落，以保护成品1，弹线
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1.工艺流程：
准备工作→弹线→石材保护处理→选材→铺贴→擦缝→石材打蜡
2.施工技术要求：
(1)基层处理：将地面残留的砂浆、尘土清理干净，表面平整，无松散颗粒。
(2)弹线：根据图纸尺寸及排列要求弹基线及控制网格。
(3)石材保护处理：使用优质石材保护剂对石材六面进行保护处，边角处经过裁切的部位要重新补刷。通过保护处理，可有效防止返碱变色。
(4)选材：根据弹线在地面预排，将色泽相近的拼在一起，避免过大的色差。认为总体效果最好时，对板进行编号并绘平面布置图，以便施工对号入座。
(5)铺贴：先铺设若干个线作为基准，起标盘作用。石块铺贴前将背面清理干净，先作试铺，在基层面上均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺，用1:3 干硬性水泥砂浆作粘结层，板块安放后，用橡皮锤敲击...
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出门在外也不愁有关花岗岩面层铺贴施工方案
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有关花岗岩面层铺贴施工方案
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&&&&一、工程特点㈠本工程花岗岩铺装存在的问题： &&&&⑴铺装面积大，若干区域同时施工，结合时易出现错缝，高低差等现象。 &&&&⑵因石材重量较大，人工搬运困难。 &&&&⑶由于石材本身较重较厚，最厚的达100mm，铺设时按传统方法用橡皮锤击打效果可能不好。 &&&&⑷采用卧浆法施工，击打后每块石材下的砂浆密实度不同，易造成后沉降量不同，引起板间高低差。 &&&&⑸非广场区花岗岩面层与混凝土层对缝问题。 &&&&㈡施工技术措施⑴避免错缝发生的措施 &&&&①挑选石材。严格按照《天然花岗岩建筑板村（GB/T）》标准，铺装前按长、宽、对角线尺寸、平整度及颜色等指标挑选石材；光面石材表面应光洁明亮、色泽鲜艳无刀痕、旋痕；其长度、宽度的允许偏差值为+0、-1mm，平整度最大偏差值：长度≥400mm时为0.6mm；厚度的偏差为±2mm。并按不同尺寸及颜色分别码放，以便铺装时使用。同一条中使用的石材宽（长）度相同，以保证缝宽均匀。相邻条中的石材尺寸大小互补，如本条石材尺寸为负偏差，则相邻条石材为正差，以抵消尺寸影响(在保证直线性及外观质量的前提下)。 &&&&②严格测量管理。平面测量实施5m*5m方格网定位控制测量放线，施工中根据矩形控制网外廊线加密桩位，将控制桩投测至施工区后钉测钎。每测定一闭合图形完毕后进行闭合校核，精度按二级平面控制网要求；测角中误差±10”,边长相对误差1/10000，点位测定采用直角坐标法和极座标法。高程测量实际操作先算出5m*5m边线交点高程，作为施测数据资料，采用基准块和高程控制桩相结合的方法进行控制，标高水准点放线要求闭合校测。精确定出5m*5m方格网及交点高程后，在每个5m*5m方内按石材位置和标高挂线。 &&&&⑵石材运输组织专门运输队。用叉车将石材运至工作面附近，然后用自制石材运输车运输到位。自制运输车用钢管及小推车轮子等制成。 &&&&⑶石材本身重量较大，准备采用铁锤击打，下垫皮垫的作法（自制）。 &&&&⑷为保证击打后每块石材下的砂浆密实度相同，每批砂、水泥拌制的砂浆铺装前要做5m*5m面积的试铺区，以确定该批砂浆的虚铺厚度及锤击次数，作为大面积铺砌的依据。这样做可以避免因沉降造成的板间高低差。 &&&&⑸针对灌缝隙时水泥易污染石面的情况，制作漏斗式专用工具。 &&&&二、施工概况（略）根据工程实际情况编写并附相关铺贴大样图。 &&&&三、花岗岩石材铺装施工程序
&&& ㈠材料要求： &&&&⑴水泥为普通硅酸盐水泥，其强度为PO32.5水泥，质量标准严格按照《通用硅酸盐水泥标准（GB175-2007）》执行，使用前进行复试。 &&&&⑵砂：砂采用中砂或粗砂，使用前必须过筛，颗粒要均匀，不得含有杂物，粒径不大于5mm。 &&&&㈡工艺流程：清理基层--找平、弹线--试拼试排--砂浆--铺花岗岩--灌缝、擦缝--覆盖养护 &&&&⑴清理基层：将混凝土层（水稳层）表面的积灰及杂物等清理干净。如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处补平。 &&&&⑵找平、弹线：按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。每个5m*5m方格开始铺砌前，先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材，在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。经测量检查，高程与位置无误后，再进行大面积铺砌。 &&&&⑶试拼和试排：铺设前对每一块石材，按方位、角度进行试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。为检验板块之间的缝隙，核对板块位置与设计图纸是否相符合。在正式铺装前，要进行一次试排。 &&&&⑷砂浆：（厚度100mm板材砂浆层为30mm、厚度30、50mm板材砂浆层为20mm）按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定）拉好十字线，即可铺筑砂浆。用1：3干硬性水泥砂浆，铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适当高出水平线2~3mm. &&&&⑸花岗岩铺贴：铺贴前预先将花岗岩除尘，浸湿后阴干后备用。在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。板块试铺合格后，翻开板块，检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆，在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。铺装时随时检查，如发现有空隙，应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。 &&&&⑹灌缝、擦缝：铺砌完后按板材的颜色用白水泥和颜料与板材色调相近的1：1稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满为止，缝宽为2mm；1~2h后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。粘附在石面上的浆液随手用湿纱团擦净。⑺覆盖养护：灌浆擦缝完24h后，应用土工布或干净的细砂覆盖，喷水养护不少于7d. &&&&㈢允许偏差和检验方法 &&&&四、施工质量控制及注意事项： &&&&⑴铺砌前应进行选板试拼，有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷的板块应剔除，品种不同的板块不得混杂使用。 &&&&⑵面层铺设应防止板面与基层出现空鼓现象，操作中应注意下承层表面应用钢丝刷清扫干净，浇水湿润并均涂刷一层素水泥浆，砂浆铺设必须饱满，水灰比要准确，现场必须有计量配置；在已铺贴的板块上不准站人，铺贴应倒退进行。用与板块同色的水泥浆填缝，然后用软布擦干净粘在板块上的砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖、湿润。养护期必须保证7d。⑶由于板块本身不平或厚度偏差过大（大于±0.5mm）或铺贴时操作不当，未找平或铺贴后过早上人踩踏等原因，容易出现相邻两块板高低不平。若发生高低不平应进行处理，必要时用磨光机仔细磨平抛光。 &&&&⑷利剑扇形基座的花岗岩铺设，基本尺寸为非标准板。对于这些非标准板，在工厂定型加工即可（扇面内的花岗岩铺贴时不留缝隙）。
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相关内容?　?　?　?　?　?　?　?　复合石材墙面湿贴的质量标准和允许偏差的检验方法
&&& 复合石材墙面湿贴的质量标准一般分主控项目和一般项目：
&&& 主控项目的质量标准有：
&&& 1、饰面板（复合石材石）的品种、规格、颜色、图案、必须符合设计要求和有关产品标准的规定。室内用复合石材放射性复验应符合国家现行有关标准规范的规定。
&&& 2、饰面板上开孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。
&&& 3、饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。
&&& 一般项目的质量标准有：
&&& 1、饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂纹和缺损。复合石材表面应无泛碱等污染。
&&& 2、饰面板嵌缝应密实、平直、宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。
&&& 3、用湿作业法施工的饰面板工程复合石材应进行防碱背涂处理。饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。
&&& 4、饰面板上的空洞应套割吻合，边缘应整齐。
&&& 5、复合石材安装的允许偏差和检验方法应符合以下规定。
&&& 复合石材允许偏差及检验方法：
&&& 项次& 项目&&& 允许偏差（mm） 检验方法
&&& 1&& 立面垂直&&&&&&& 2&&&& 用2m托线板和尺量检查
&&& 2&& 表面平整&&&&&&& 2&&&& 用2m靠尺和楔形塞尺检查
&&& 3&& 阴阳角方正&&&&& 2&&&& 用20cm方尺和楔形塞尺检查
&&& 4&& 接缝平直&&&&&&& 2&&&& 拉5m通线，不足5m拉通线和尺量检查
&&& 5&& 墙裙上口平直&&& 2&&&&& 拉5m通线，不足5m拉通线和尺量检查
&&& 6&& 接缝高低&&&&& 0.5&&&& 用钢板短尺和楔形塞尺检查
&&& 7&& 接缝宽度偏差&& 0&&&&&& 拉5m小线和尺量检查
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石材地面铺装施工与验收简介
　　一、石材地面铺装构造做法及材料　　(1)天然大理石楼地面;(2)天然花岗岩楼地面;(3)碎拼大理石;(4)预制水磨石地面　　二、石材地面铺装施工准备　　1、作业条件(略)　　2、材料准备　　(1)大理石板块：可按设计施工，常用规格500㎜*500㎜*200㎜。质量符合验收标准。　　(2)水泥：425号普通硅酸盐水泥。　　(3)砂“粗砂或中砂或中粗砂混合使用，泥含量小于3%。　　(4)花岗岩板块：可按设计加工所需尺寸。要求规格尺寸方正，表面平整光滑，无却棱掉角、污染、裂纹大等缺陷。颜色应与样板相符。　　(5)碎拼大理石块：其颜色可按设计选用。宜选用厚度一致的石块 ，有裂纹者掰开使用。　　(6)预制水磨石板：按设计要求加工。地面铺水磨石板常用规格400㎜*400㎜*25㎜。踢脚线常用规格500㎜*120㎜*20㎜，300㎜*150㎜*50㎜。有裂纹、却棱掉角、表面不平整和不方正等缺陷者不能使用。　　3、机具准备　　墨斗线、水平尺、直角尺、小线、木抹子、橡皮锤或木锤、靠尺、石材切割机、磨石机及常用楼地面施工工具。　　三、石材地面铺装操作程序　　1、大理石、花岗石、预制水磨石楼地面操作程序　　清理基层→弹线→安装标准块→铺贴→灌缝→清洁→养护。　　2、碎拼大理石地面操作程序　　基层清理→抹找平层灰→铺贴→浇石渣浆→磨光→上蜡。　　四、石材地面铺装施工要点　　1、基层清理：检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补。基层应清洁，不能有油污、落地灰，特别不要有白灰砂浆灰，不能有渣土。清理干净后在抹底子灰前应洒水润湿。　　2、碎拼大理石地面应在基层上抹30㎜厚1：3水泥砂浆找平层，用木抹子搓平。　　3、对花(色)编号：大理石、花岗岩楼地面铺设前，应对板块进行试拼，先对色，拼花编号，以便对号入座，使铺设出来的楼地面色泽一致，美观。　　4、定标高、弹线：以室内+50CM标高线定出标高线。在房间内四周墙上取中，在地上弹出十字中心线，按板块的尺寸加预留放样分块。大理石板地面缝宽1MM，花岗岩石板地面缝宽1MM，预制水磨石地面缝宽2MM。　　5、安放标准块、挂线：在十字线交点处对角
安放两块标准块，并用水平尺和角尺校正。铺板时依标准块和分块位置，每行依次挂线，此挂线起到面层标筋的作用。　　6、铺贴：　　(1)大理石、花岗岩、预制水磨石板块是铺贴前先浸水润湿，阴干后擦干净板背的浮尘方可使用。　　(2)大理石、花岗岩板块是以30厚1：4干硬性水泥砂浆找平、结合层。铺贴前应试摆一下确认板块间隙、标高等都符合要求后，端起板块，在干硬砂浆找平层上洒素水泥面，随即洒适量清水，随后安放时四角同时往下落，并用橡皮捶或木捶敲实，击平整。　　铺贴顺序：一般从房间中部向四侧退步铺贴。凡有柱子的大厅，宜先铺柱子与柱子中间部分，然后再向两边展开，踢脚板可先安装，也可后安装。先装踢脚线板要低于地面5㎜，后安装踢脚板则应注意地面成品保护。　　安装踢脚板时在板背面抹2~3素水泥浆，贴于墙根并用木锤或橡皮锤敲实，找平招直。次日用同色水泥浆擦缝。　　7、灌缝：板块铺贴后次日，用素水泥浆灌2/3高度，再用与板面同色水泥浆擦缝，然后用木锯木擦拭擦亮。　　8、养护：在拭净的石材楼地面上覆盖锯木保护，24H后洒水养护，养护2~3D内禁止上人。　　9、碎拼大理石地铁操作要点　　(1)在找平层是刷素水泥浆一遍，用1：2水泥砂浆镶贴碎拼大理石标筋(或贴灰饼)，间距1.5M，然后铺碎大理石块，并用橡皮锤轻轻敲击，使其平整、牢固。随时用靠尺检查表面平整度。注意石块与石块间留足间隙，挤出的砂浆应从间隙中剔除，缝底成方形。　　(2)灌缝;将缝中积水，杂物清除干净，刷素水泥浆一遍，然后嵌入彩色水泥渣浆，嵌抹应凸出大理石表面2M，M，再在其上撒一层石渣，用铺抹子拍平压实，次日养护。也可用同色水泥砂浆嵌抹间隙做成平缝。　　(3)磨光：面层分四遍磨光。第一遍用80~100号金刚石;第二遍用100~160号金刚石;第三遍用240~280告金刚石;第四遍用750号或更细的金刚石进行打磨。　　五、石材地面铺装质量通病及防治　　大理石、花岗岩、预制水磨石地面常见质量通病及防治措施:　　质量通病：板块空鼓　　防治措施：　　1、基层应彻底清除灰渣和杂物，用水冲洗干净、晾干　　2、必须用干硬砂浆做结合层，砂浆应拌匀，拌熟，用稀少砂浆　　3、铺结合层砂浆前，先润湿基层，水泥素浆刷匀，随即铺结合层砂浆，并拍实。用木抹子抹平，挫毛　　4、棉板铺贴前，板块应湿润、晾干，板背应清洁，铺贴时用水灰比为0.45的水泥素浆为粘结剂，若干洒水泥素灰要撒匀，并洒适量的水，定位后，将板块均匀轻击压实，不得用干水泥面铺贴　　质量通病：板接缝高低差偏大　　防治措施：　　1、用“品”字法挑选合格产品，剔除不合格品;对厚薄不匀的地板，采用厚度调整办法，在板背抹砂浆调整板厚　　2、试铺时，浇浆应稍厚一些，板块正式定位后，用水平尺骑缝搁置在相邻板块上，边轻击压实，边观察接缝，直至板块平整为　　六、石材地面铺装质量评验　　石材地面亦属板块地面，其质量验评标准见“陶瓷马赛克地面”。　　七、石材地面铺装工料消耗　　(1)工程内容：清理基层，调制水泥砂浆，刷素水泥浆，剧板磨边，铺贴石材板块，擦缝，清理净面。　　(2)大理石、花岗岩、预制水磨板块铺贴工料消耗。