塑料注塑加工p0m注塑时产品打不饱满

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常用的塑胶材料,应用场合,各自优缺点.doc41页
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烯丙酯类树脂??iCAx开思论坛d0
] ?RQ 烯丙酯类是以烯丙基为基础的酯类。以一元酸或二元酸为基础的烯丙酯可用作低粘性单体或热塑性预聚体。它们常常用作不饱和树脂的交链剂,也用在增强热固性模塑物料和高性能透明物的加工成型中。??'zv"H7F6C 树脂在高温高湿条件下仍保持原有的电性能,模塑制品具有尺寸稳定性、耐化学性、机械强度好以及耐热性能好等优点。 添加阻燃剂的烯丙酯类树脂模塑料可在市上购到,一些品种已被美国保险商实验室认可。 某些树脂,用其很薄的试片检测,具有抗燃级UL94 V―0可燃度级,并有抗强电弧引燃性与抗电弧径迹性。?? !C;~|$R-_:dV^jiCAx开思论坛 化学与性质?? h3\pSsT&d CAD/CAM/CAE综合资讯网站论坛 商业上应用最广泛的烯丙酯类是邻苯二酸二烯丙酯及间苯二酸二烯丙酯单体与预聚物,它们都很容易转化成热固性模塑料以及玻璃布和纸张的预浸料。 k#wd%@js`ECAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具,设计,招聘,培训 二甘醇双(碳酸烯丙酯) &H9 ;|k3w#O9B9n9r 由于它具有所需的优良透明性,用途越来越广泛。由于轻便、尺寸稳定、耐磨损、易上色,它是制作塑料镜片的主要材料。其他应用还包括仪表盘盖、相机滤光片,以及快速增长的玻璃业的各领域。 q"E5rJB$k 近来,又出现了一种改性的双酚A双(碳酸烯丙酯),它是一个透明的聚合物,有很高的折光指数(1.56),比二甘醇双(碳酸烯丙酯)的折光指数还高。另外,还有一种改性型用于透镜设计中,可改变透镜的设计。 另外一些有商品价值的单体是富马酸二烯丙酯和马来酸二烯丙酯。这是一类高反应能力的三官能团单体,含有两种可供聚合的双键。 甲基丙烯酸烯丙酯也有双官能团特性,可用做交联剂和单体中间体
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注塑机制作的产品出现缩水怎么解决
  注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。 注塑成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料——熔融塑化——施压注射——充模冷却——启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。动作程序:合模→预塑→倒缩→(喷嘴前进)→注射→保压→(喷嘴后退)→冷却→开模→顶出→开门→取工件→关门→合模。
产品缩水问题若不涉及其他原因,仅注塑工艺的话,保压压力是最关键的因素。保压的目的就是当螺杆注射结束后,再施加一定的力量让螺杆在一定的位置保持一段时间,即注射完成后再挤一些料进型腔而防止未完全凝固的塑料回流导致产品缩水。保压大,型腔内塑胶的密度就大,表面平整饱满。缩水与尺寸大小是正相关关系。位置、压力、速度这三者的关系是相连的,在调机的时候应根据产品的大小,进胶点位置、方式、原材料类型等等综合考虑。比如PC料,流动性差,注塑时必须采用高速高压,不然容易打不足。而尼龙或PP,速度太快,模具排气欠缺的话,容易产生烧焦。
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收缩(Sink marks,即缩水)是
缺陷之一。
塑件表面材料堆积区域有凹痕。收缩主要发生在塑件壁厚厚的地方或者是壁厚改变的地方。
当制品冷却时,收缩(体积减小,收缩)发生,此时外层紧模壁的地方先冻结,
。如果应力太高,就会导致外层的塑料发生
,换句话说,外层会朝里凹陷下去。如果在收缩发生和外壁变形还未稳定(因为还没有冷却)时,保压没有补充熔料到模件内,在模壁和已凝固的制品外层之间就会形成沉降。
这些沉降通常会被看成为收缩。如果制品有厚截面,在脱模后也有可能产生这样的缩水。这是因为内部仍有热量,它会穿过外层并对外层产生加热作用。制品内产生的
会使热的外层向里沉降,在此过程中形成收缩。
与加工参数有关的原因与改良措施见下表:
注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。 注塑成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料——熔融塑化——施压注射——充模冷却——启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。动作程序:合模→预塑→倒缩→(喷嘴前进)→注射→保压→(喷嘴后退)→冷却→开模→顶出→开门→取工件→关门→合模。产品缩水问题若不涉及其他原因,仅注塑工艺的话,保压压力是最关键的因素。保压的目的就是当螺杆注射结束后,再施加一定的力量让螺杆在一定的位置保持一段时间,即注射完成后再挤一些料进型腔而防止未完全凝固的塑料回流导致产品缩水。保压大,型腔内塑胶的密度就大,表...
射压、保压、速度、背压、温度、胶量、进胶口、模温
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塑料注塑模的设计与制造
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&&塑​料​注​塑​模​的​设​计​与​制​造
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