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标签印刷主力技术和设备
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对比几大技术:胶印、丝印、凹印、凸印、柔印的优缺点,我们不难发现凸印和柔印是不干胶的主力技术。而且不干胶标签印刷的机器设备商标机和轮转机也是专业的印刷设备。下面和大家一起分享一下标签印刷主力技术和设备:
【一】凸印:不干胶主力
&&&&&&& 什么是凸印:凸版印刷的印版的印刷部分高于空白部分,而且所有印刷部分均在同一平面上。印刷时,在印刷部分敷以油墨,因空白部分低于印刷部分,所以不能粘附油墨,然后使纸张等承印物与印版接触,并加以一定压力,使印版上印刷部分的油墨转印到纸张上而得到印刷成品。由于空白部分是凹下的,加压时使印刷品上的空白部分稍突起,形成印刷成品的表面有不明显的不平整度。
主要优势:
&&&&&&& 1、速度较快;
&&&&&&& 2、设备成本较传统的胶印、凹印低;
&&&&&&&&3、组版方便、增删容易、可供大量或特小批量的简单活件印刷;
&&&&&&& 4、油墨浓厚,光泽度强,油墨的表现力好,约为80%左右;
&&&&&&&&5、印版图文凸起,印刷压力大,色调鲜艳字体及线条清晰,笔触有力;色强度和耐用性强于胶印,比丝网印刷稍差,但是层次体现和套准度都强于丝网印刷和柔印。
&&&&&&&1、铅字不佳会影响线条;制版不易控制;
&&&&&&& 2、易出现网点增大情况;
&&&&&&& 3、轮转凸印机通过控制墨斗中油墨的流量与印刷压力来调节印刷色差;在印刷过程中非常不稳定,经常需要依赖操作人员的经验去即时调节;
&&&&&&& 4、轮转凸印机在大面积上印刷,很容易出现墨层不均匀,甚至是有泛白的现象。
&&&&&&& 但现在凸版印刷设备档次差别较大,有圆压平凸印机,有普通轮转凸印机,有专业的斜背式、卫星式或机组式不干胶标签印刷机,所以也不能一概而论。
&&&&&& 适用领域:适用于纸质、塑料、不干胶标签印刷。
【二】柔印:批量与环保
&&&&&&& 什么是柔印:柔版印刷是凸版印刷的一个分支,柔版印刷在印刷原理上和凸版印刷相似,只是在印版、油墨的组成和压印过程上不同于传统的凸版印刷,印刷过程中图像的传递是通过一个由光化学反应得到的柔性感光树脂版(Printinglate)或是一个刻有图案的橡皮棍来完成的。起源于20世纪20年代初期的美国,早期因使用的苯胺油墨有毒而未能得到发展。此后,油墨制造厂开始使用大家可以接受的色料药剂,在1952年举行的美国第十四届包装研讨会上被更名为柔版印刷(FlexographicProcess)。
主要优势:
&&&&&&& 1、承印物适应性强;
&&&&&&& 2、印刷速度快:通常柔性版的正常印刷速度可以达到100m/min以上;
&&&&&&& 3、其使用的UV墨或普通水墨,都是环保的;
&&&&&&&&4、油墨量大,饱和度好,适合于大色块、写意设计,渐变柔和,虚化效果好;
&&&&&&& 5、更适合标准化:通过网纹辊上的网穴来传递墨量,可以通过更换网纹辊来调节着墨量,一旦选用了合适的网纹辊,在印刷过程中色差变化很少,一定程度上可以减少对操作人员经验的依据;
&&&&&&&& 6、拥有丰富的连线后加工,更易实现组合印刷的需要。
&&&&&&&& 1、在细小文字及线条、网点渐变方面,相对凸版及平版不够精细柔和;
&&&&&&&& 2、柔版印刷机的机身较长,调机的材料损耗较大;
&&&&&&&& 3、制版要求高,版费高,对起印数量有一定的要求,短单利润空间小;
&&&&&&&& 4、版材和原辅材料未能国内本土化,仍然大部分依靠进口;
&&&&&&&& 5、使用水性油墨,速度开得太快时干燥不及时、裁切成单张时衔接易出错;
&&&&&&&& 6、套印精度、网点还原不及胶印。
&&&&&&&& 适用领域:适用于纸质、塑料、不干胶标签的大批量印刷。
未来趋势:胶版印刷、凹版印刷等其他印刷方式先入为主,人们习惯于用这些印刷方式的优势与柔性版印刷的劣势去比较,柔版印刷的特点却往往被人们忽视。事实上,国外的经验早巳证明,柔印完全可以印刷高档印品。但必须有相应的设备和相应的版材原辅材料以及成熟的工艺和高水平的操作者。随着人们生活档次的不断提高,也就促使柔版印刷进行新一轮的科技创新。柔版印刷的创新点主要有:①柔版印刷机的无轴独立驱动;②广泛采用套筒技术;③数字制版;④CDI成像技术;⑤自动套准控制技术;⑥UV干燥技术。随着柔印板材、原辅材等的国产化,柔印在我国的成本将越来越低,柔版印刷前景一片光明。
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