护耳式热嘴式点浇口结构图的结构形式如何？有什么特点

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-04-22 01:40 标签： 浇口形式
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你可能喜欢什么是扇形浇口,其特点和应用如何?
骑兵101_澁僓
规格扇形浇口有多种厚度,这种类型的浇口通常用于注塑较厚的制件,其能够以较低速度注射,且不产生凝固,这适用于对注塑应力低或者翘曲和尺寸稳定性有要求的注塑成型过程.浇口在宽度和厚度处都要求有锥度,以维持一个连续的横截面区域.这能确保：1、恒定的熔融速度2、流动的整个宽度一致3、整个宽度范围内压力一致对于其它人工去除式浇口,其最大厚度不超过制件厚度的80%.制件宽度可以在6mm至型腔长度的25%的范围内变化.特点具体的特点,我分为优缺点两点来讲一下一、扇形浇口的优点1、熔体是通过一个逐渐展开的扇形进入型腔的,因此,熔体在横向可得到更均匀的分配,可降低制品的内应力,减少变形.2、由于熔体是沿横向分散进人型腔,所以流纹和定向效应大为减少.3、可减少带入空气的可能性,加之型腔排气良好,可避免气体混入熔体中.二、扇形浇口的缺点1、由于浇口很宽,成型后去除浇口的工作量较大,既麻烦,又增加成本.2、沿制品侧面有较长的剪切痕迹,影响制品的美观,若再处理,又增加工作量.应用扇形浇口由于进料口宽阔,进料通畅,故常用来成型长条,扁平而薄的制品,如盖板、标尺、托盘、板材等.对于流动性不好的塑料,如PC、PSF等,扇形浇口也很能适应.
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模具有哪些基本结构
塑料模具的基本结构2.分流道的布置形式有平衡式进料和非平衡式进料两种形式。平衡式进料就是保证各个进料口同时均衡地进料，非平衡式进料就是各个进料口不能同时均衡地进料，一般要做模流分析来进行评估。(三).浇口1.定义﹕浇口又称进料口或内流道。它是分流道与塑件之间狭窄的部份，也称浇注系统最短小的部份-2.作用﹕能使分流道输送过来的熔融塑料的流速产生加速度，形成理想的流态，顺序，并速速地充满型腔，同时还起着封闭型腔防止熔料倒流的作用，并在成型后便于使浇口与塑件分离。3.浇口的形式﹕内侧浇口普通侧浇口（边缘浇口）﹕外侧浇口扇形浇口﹕常用来成型宽度较大的薄片状塑件平缝式浇口护耳式浇口隙式浇口一般点浇口潜伏式浇口（我公司大多采用此种方式）盘环型浇口轮辐式浇口爪形浇口园环形浇口3&.浇口位置的选择（1）浇口选择有阻挡物最近的距离。（2）浇口的尺寸及位置选择应避免产生喷射和蠕动。（3）浇口应开设在塑件断面最厚处。（4）浇口位置的选择应使塑料流程最短，料流变向最少。（5）浇口位置选择应有利于型腔内气体的排出。（6）浇口位置的选择应减少或避免塑件的熔接痕增加熔接牢度。（7）浇口位置的选择应防止料流将型腔，型蕊，嵌件挤压变形。(四).冷料穴1.结构﹕冷料穴是用来储臧注射间隔期间产生的冷料头的，防止冷料进入型腔而影响塑件质量，并使熔料能顺利地充满型腔，冷料穴又憨肌封可莩玖凤雪脯磨称冷料井。2.拉料形式﹕（1）钩形（工形）拉料杆（2）球形拉料杆3.圆锥形拉料杆4.拉料穴﹕A.带顶杆- B.不带顶杆
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上盖板.中空板.垫板.上固定板.凹模.凸模.退料板.下固定板.底板
有模仁，模胚。顶针，司筒。螺丝
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