转炉铁水比怎么计算的水平怎么找?

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-04-30 01:28 标签： 转炉烧饼
转炉炼钢，吨钢产气量？_百度知道
转炉炼钢，吨钢产气量？
一吨钢产多少转炉煤气呀?
如果外部条件控制的好的话可以回收40%左右浓度CO的煤气140~145Nm3/吨钢。这个是唐钢2012年8月份的水平。
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经过除尘后的合格煤气在20kg/吨钢。
根据回收的原始浓度的不同，一般在80-120Nm3/吨钢
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转炉炼钢设备的发展趋势
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精细控制提效率――稀土钢板材公司炼钢准时化拉动生产侧记
新闻来源：包钢日报
发布时间：
阅读：<font color="#FF次
&&&&& 稀土钢板材公司在炼钢系统推行“转炉为基础、连铸为中心、设备为保障”的生产组织原则，通过推进操作标准化、管理精益化，严格控制各工序生产，有效提高了生产效率、降低了生产成本。
提升转炉冶炼水平
&&&&& 准时化拉动生产项目实施之初，炼钢系统组织下游工序向上游工序提出生产要求，以形成拉动模式。转炉冶炼作为炼钢生产的第一道工序，必须为整个系统提高作业效率提供基础保证；精炼作为转炉的下游工序，就兑铁时间、出钢量、就位温度、就位成分合格率等向转炉区域提出要求。转炉区域运用精益管理理念，初步确定本区域准时化生产率目标，通过流程写实、调研、数据统计等工作，归纳总结出本区域各工序的作业时间，与标准工序时间比较后进行细化分解，作业过程中尽可能执行标准时间，如果出现工序时间延长的情况，就清楚地记录延时原因，通过攻关找出制约生产的瓶颈，一一加以解决，使工序控制更为均衡和精准，逐步达到准时化生产的要求。
提高铸机连浇炉数
&&&&& 通过建立工序之间的评价体系，增强工序之间的拉动意识，是准时化拉动生产中工序管控的目标。以前，在炼钢生产中，由于铸机断面不同，浇铸时间在32分钟到70分钟之间变化，导致铸机与精炼、转炉生产不均衡，实际生产中存在精炼工序等待、转炉早兑铁、工序衔接等待之类的问题，导致炼钢全流程时间长。连铸区域对两条连铸机生产线进行了写实摸底，对恒拉速作业率进行统计分析，找出生产中存在的制约因素，确定标准工序时间。作业区制定了各工种的标准化作业书，对作业程序和作业方法等做出详细规定，各岗位实现了标准化操作。在与转炉、精炼工序的密切配合下，连铸工序准时化开浇率明显提高，铸机连浇炉数逐步增加。各工序的紧密衔接使热效率提高、精炼LF炉电极消耗减少，仅节约电费和减少吨钢电极消耗两项，每年就可以降低生产成本1350万元。
确保设备稳定运行
&&&&& 要想提高生产效率，设备稳定是保障。炼钢系统给各区域主要设备都建立了档案，并且针对设备重要参数建立了监控图表。设备点检作业区制定了主要设备检修规程，对设备参数、检修周期、检修工序和技术要求等进行明示，同时建立了设备点检标准化作业书，下发设备点巡检管理办法，不断提高点检人员的技术水平。日常工作中，点检人员提前做好各区域定修计划，根据计划合理安排生产线检修，严格控制检修、定修的时间和质量。与此同时，工作人员还对炼钢系统设备事故分区域进行统计分析，记录事故产生的原因和处理方法以及预防措施，降低同类事故的产生机率和事故处理时间，保证设备处于良好运行状态。（任晓红）
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八钢150吨转炉干法除尘系统指标达国内先进水平
&&&&八钢150吨转炉干法(LT法)除尘先进工艺技术投入运行短短9个月时间，通过对干法除尘系统的攻关，不仅职工很快掌握了干法除尘的先进生产工艺，培养了一批专业优秀人才，而且通过实施第一阶段电除尘器防泄爆措施，泄爆次数大幅降低，基本达到国内同行业的先进水平。同时，发表科技论文4篇、取得应用型专利4项、技术秘密1项、先进操作法2项。
&&&&150吨转炉工程组与工程总包方在工程设计、设备采购、制造、安装调试及投产等各环节上严格苛求，在150吨产线热试期成立了干法除尘系统攻关组，实施干法除尘系统设备的安装调试、生产。为达到LT干法除尘系统的使用效果，八钢从安全、管理、设备、技术、工艺操作等方面，全面推动干法除尘系统的工作。
&&&&为保干法除尘的尽快达标，八钢制订了详细的攻关目标。通过全体人员的共同努力，干法除尘系统参数不断优化，设备运行稳定，各方面性能达到和接近国内先进水平。
&&&&150吨转炉煤气和蒸汽回收率显著提高：在转炉煤气、蒸汽全回收时，实现了平均吨钢煤气回收量高于85立方米、吨钢蒸汽回收90千克的目标(宝钢)--博才网
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