冷轧板带轧机液压系统轧机按轧制状态可以分()()?

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轧机的分类
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轧机可按轧辊的摆放和数目分类,可按机架的摆放方法
结构简略、用处广泛。它分为可逆式和不可逆式。前者有初、轨梁轧机、中厚板轧机等。不可逆式有钢坯连轧机、叠轧薄板轧机、薄板或带钢冷轧机、平整机等。80年代初最大的二辊轧机的辊径为1500毫米,辊身长3500毫米,轧制速度3~7米/秒。
轧件替换地从上下辊缝向左或向右轧制,通常用作型钢轧机和轨梁轧机。这种轧机已被高效二辊轧机所代替。
劳特式三辊
上下辊传动,基地辊起浮,轧件从中辊的上面或下面替换通过。因中辊的直径小,可减少轧延力。常用于轧制轨梁、型钢、中厚板,也可用于小钢锭开坯。这种轧机渐为四辊轧机所代替。
工作辊直径较小,传递轧制力矩,轧延压力由直径较大的支承辊承受。这种的利益是相对刚度高、压下量大、轧延力小,可轧制较薄的板材。有可逆和连轧两种,广泛用作中厚板轧机、板带热轧或冷轧机以及平整机等。
有两种:一种是C-B-S(接触-弯曲-拉直)轧机,它是一种带有使轧件弯曲的小直径(为工作辊的1/20)空转辊的四辊轧机,其压下量比通常的四辊轧机大许多倍。轧件盘绕小空转辊发生塑性弯曲变形,可轧制难变形的金属和合金带材。另一种是基地小辊的方位可沿轧机进口或出口方向调理,以坚持轧件精确的厚度,用来轧制厚度公差很小的不锈钢、碳钢和有色金属带材。
高性能的、可控制辊型凸度的。相当于在四辊轧机的工作辊与支承辊之间增设一对可轴向移动的基地辊,并将两基地辊辊身的相应端部分别调整到与带钢两边沿对应的方位,以进步压力分布和工作辊弹性压扁的均匀性,保证带钢的标准精度并可减少其边沿的超薄量和开裂等缺陷。HC轧机宜用作冷轧宽带钢。
它是四辊的变型。工作辊直径为支承辊的1/6,且作相对的偏移,以防止工作辊的水平弯曲,轧制力比四辊轧机小一半。工作辊的安稳性好、水平刚度高,可用以轧制须用二十辊轧机轧制的有些产品。它的结构及其调整却比二十辊轧机简略得多。这种轧机可改装为二、四、八、十六辊几种型式,适合多种类的需求,因而又称多用处轧机。它有可逆和连轧两种,用于冷轧难变形钢、硅钢和有色金属带材。
由一对工作辊和两对支承辊构成,有较安稳的辊系。但它的刚性与四辊轧机相仿,且操作不方便,因而应用不广,通常用于轧制高精度海底电缆的铜带。
有十二辊、二十辊和三十六辊 3种型式。中部一对直径最小的轧辊是工作辊,别的均为支承辊。它具有相对刚度高、压下量大、轧延力小、可轧极薄的带材等利益。前期的多辊轧机由工作辊传动,后来用基地支承辊传动。可轧制宽 200~1000毫米,厚0.02~0.0015毫米的材。
两个大直径支承辊股动两组行星辊系,板坯或扁锭一次通过即可热轧成薄带,压下率达90~95%。若在前道工序配以连铸机,后道工序配以平整机则可简化热轧带钢的生产工艺。大型行星轧机的辊身长度可达1450毫米。
由一构成对的水平辊和立辊构成,一切轧辊都由动力传动。用于轧制板坯或扁钢。
结构与万能轧机相似,唯有立辊与水平辊的轴线置于同一垂直平面内,而且立辊是从动的。适于轧制高度为300~1200毫米的宽缘钢梁。
盘式穿孔机
轧件轴线低于圆盘轴线,圆盘旋转时使轧件顶着芯棒螺旋跋涉,将实心的圆钢顶轧成空心的毛坯管,适用于轧制60~150的无缝钢管。还有一种斜轧式穿孔机,其鼓形的轧辊斜交并旋转,工作原理与盘式穿孔机相似,适于轧制60~650的无缝钢管。斜轧穿孔机与图7中的自动轧管机、均整轧机、定径(减径)机和斜辊矫直机配套为无缝钢管热轧机组。
由一仇视辊轧延轮箍的表里圆,一对斜置的锥形辊轧延轮箍的两端面。用于轧制车轮或滚动轴承的内环和外环。
圆球轧机有螺旋半圆槽的轧辊,棒料在旋转的轧辊间螺旋跋涉而被轧成圆球,可轧制直径60~650毫米的圆球。
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