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立式真空淬火炉(不是胡写)
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&&真​空​淬​火​炉​的​设​计​,​是​我​自​己​算​的​,​这​课​太​水​,​我​帮​学​弟​们​一​起​水​。
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真空炉淬火钢材表面发黑是什么原因
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真空炉有漏气的现象1。2，保护气体不纯（用9999%的氩气
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出门在外也不愁真空炉_百度百科
真空炉 即在炉腔这一特定空间内利用真空系统（由、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成）将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态，这就是真空炉。
真空炉简介
英文名：vacuum furnace
在接近真空状态下通过电热元件加热的工业炉。
真空环境中进行加热的设备。在金属罩壳或石英玻璃罩密封的炉膛中用管道与高真空泵系统联接。炉膛真空度可达133×(10-2～10-4)Pa。炉内加热系统可直接用电阻炉丝(如钨丝)通电加热，也可用高频感应加热。最高温度可达3000℃左右。主要用于陶瓷烧成、真空冶炼、电真空零件除气、退火、金属件的钎焊，以及陶瓷-金属封接等。
真空炉优点
1）完全消除了加热过程中工件表面的氧化、脱碳，可获得无变质层的清洁表面。这对于那些在刃磨时仅磨一面的刀具（如麻花钻磨削后使沟槽表面的脱碳层直接暴露于刃口）切削性能的改善关系极大。
2）对环境无污染，不需进行三废处理。
3）炉温测定、监控精度明显提高。热电偶的指示值与炉温温度达到±1.5°c。但炉内大批工件不同部位的温差较大，若采用稀薄气体强制循环，仍可控制在±5°c温差范围内。
4）机电一体化程度高。在温度测控精度提高的基础上，工件移动、气压调节、功率调节等均可预先编程设定，按步骤实施淬火和回火。
5）能耗显著低于盐浴炉。现代先进的真空炉加热室采用优质隔热材料制成的隔热墙和屏障，可将电热能量高度集中于加热室内，节能效果显著。[1]
真空炉功能
真空淬火（回火、退火）就是通过把材料或零件在真空状态下按工艺规程加热、冷却来达到预期性能的一种处理方法。
真空钎焊即在真空状态下，把一组焊接件加热到填充金属熔点温度以上，但低于基体金属熔点温度，借助于填充金属对基体金属的湿润和流动形成焊缝的一种焊接工艺（钎焊温度因材料不同而异）。
真空烧结即在真空状态下，把金属粉末制品加热，使相邻金属粉末晶粒通过粘着和扩散作用而烧结成零件的一种方法。
真空加磁 主要适用于金属材料加磁处理。
真空炉分类
真空炉即真空热处理炉，根据应用设备来区分，大概包含以下种类：
真空淬火炉、真空钎焊炉 、真空退火炉、真空加磁炉、真空回火炉、真空烧结炉、真空扩散焊炉、真空渗碳炉等。
真空炉按加热方式分为真空电阻炉、真空感应炉、真空电弧炉、真空自耗电弧炉、电子束炉（又称电子轰击炉）和等离子炉等。
真空感应炉
真空炉构造
真空炉一般由主机、炉膛、电热装置、密封炉壳、真空系统、供电系统、控温系统和炉外运输车等组成。密封炉壳用碳钢或不锈钢焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。为防止炉壳受热后变形和密封材料受热变质，炉壳一般用水冷或气冷降温。炉膛位于密封炉壳内。根据炉子用途,炉膛内部装有不同类型的加热元件，如电阻、感应线圈、电极和电子枪等。熔炼金属的真空炉炉膛内装有坩埚，有的还装有自动浇注装置和装卸料的机械手等。真空系统主要由真空泵、真空阀门和真空计等组成。
真空炉应用
真空炉出现于20世纪30年代前后，1927年美国制成电工材料真空退火炉，1953年真空自耗电弧炉在工业中得到应用。
真空炉产品用途及参数
真空炉高压高流率气淬真空炉
主要用于冷热作模具钢、高速钢、弹性合金、高温合金、不锈钢、钛合金、磁性材料等材料的真空热处理。
有效区尺寸 (mm)
装炉量 (kg)
加热功率 (kw)
最高温度 (℃)
温度均匀性 (±℃)
极限真空度 (Pa)
压升率 (Pa/h)
气冷压强 (bar)
　GWL-ZQLB450×300×300
　GWL-ZQLB600×400×400
　GWL-ZQLB700×500×500
　GWL-ZQLB900×600×450
　GWL-ZQLB900×600×600
　GWL-ZQLB×700
　GWL-ZQLB×800
　GWL-ZQLB∮
　GWL-ZQLB∮
　GWL-ZQLB∮850×1250
　GWL-ZQLB∮
真空炉双室高压气淬真空炉
主要用于冷热作模具钢、高速钢、弹性合金、高温合金、不锈钢、钛合金、磁性材料等材料的高压气淬以及真空烧结、真空钎焊等工艺。
有效区尺寸 (mm)
装炉量 (kg)
加热功率 (kw)
最高温度 (℃)
温度均匀性 (±℃)
极限真空度 (Pa)
压升率 (Pa/h)
气冷压强 (bar)
　GWL-ZQLB450×300×300
　GWL-ZQLB450×300×300
　GWL-ZQLB450×300×300
　GWL-ZQLB450×300×300
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　GWL-ZQLB450×300×300
　GWL-ZQLB450×300×300
　GWL-ZQLB450×300×300
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　GWL-ZQLB450×300×300
　GWL-ZQLB450×300×300
　GWL-ZQLB450×300×300
　GWL-ZQLB450×300×300
　GWL-ZQLB450×300×300
　GWL-ZQLB450×300×300
　GWL-ZQLB450×300×300
　GWL-ZQLB450×300×300
　GWL-ZQLB450×300×300
　GWL-ZQLB450×300×300
　GWL-ZQLB450×300×300
　GWL-ZQLB450×300×300
　GWL-ZQLB450×300×300
　GWL-ZQLB450×300×300
　GWL-ZQLB450×300×300
　GWL-ZQLB450×300×300
　GWL-ZQLB450×300×300
　GWL-ZQLB450×300×300
　GWL-ZQLB450×300×300
　GWL-ZQLB450×300×300
GWL-ZQLB700×500×500
GWL-ZQLB　900×600×450
　GWL-ZQLB900×600×600
真空炉双室油淬气冷真空炉
主要适用于工具钢、模具钢、轴承钢、弹簧钢等材料的光亮淬火。
有效区尺寸 (mm)
装炉量 (kg)
加热功率 (kw)
最高温度 (℃)
温度均匀性 (±℃)
极限真空度 (Pa)
压升率 (Pa/h)
气冷压强 (bar)
　GWL-ZQLB450×300×300
　GWL-ZQLB600×400×300
　GWL-ZQLB600×400×350
　GWL-ZQLB600×400×400
　GWL-ZQLB610×420×30
　GWL-ZQLB700×500×500
　GWL-ZQLB900×600×450
　GWL-ZQLB900×600×500
　GWL-ZQLB950×600×600
　GWL-ZQLB×450
　GWL-ZQLB×600
　GWL-ZQLB×800
真空炉真空铝钎焊炉
主要适用于汽车散热器、空调蒸发器、冷凝器、中冷器、雷达网格天线、波导管以及各种板翘式或管片式换热器的真空焊接。
有效区尺寸 (mm)
装炉量 (kg)
加热功率 (kw)
最高温度 (℃)
温度均匀性 (±℃)
极限真空度 (Pa)
压升率 (Pa/h)
　GWL-LB600×400×400
　GWL-LB700×500×500
　GWL-LB900×600×600
　GWL-LB×800
　GWL-LB×1000
真空炉真空高温钎焊炉
主要适用于不锈钢、高温合金、硬质合金、有色金属等材料的真空钎焊。
有效区尺寸 (mm)
装炉量 (kg)
加热功率 (kw)
最高温度 (℃)
温度均匀性 (±℃)
极限真空度 (Pa)
压升率 (Pa/h)
气冷压强 (bar)
　GWL-LB450×300×300
　GWL-LB600×400×400
　GWL-LB700×500×500
　GWL-LB750×500×500
GWL-LB　900×600×600
　GWL-LB×700
　GWL-LB×800
真空炉媒体报道
近日，两台功率为14兆瓦的冷凝式真空锅炉在冀东油田基地锅炉房一次投运成功，这是国内单台功率最大的燃气真空锅炉，每台可担负20万平方米住宅面积的采暖需求。
新安装的大功率真空锅炉由自主研制。这是一种冷凝式燃气真空锅炉，平均热效率高达96%，相比常规燃气锅炉高出4至5个百分点。
潘健生 胡明娟．热处理工艺学：高等教育出版社，2009年1月
企业信用信息真空淬火炉安全操作规程_开关_中国百科网
真空淬火炉安全操作规程
    真空淬火炉安全操作规程
真空炉操作规程及注意事项
真空炉打开冷水机开关，否则会由于水压过低报警。
=、打开电源开关
通电前，需要检查各开关状态：
1、升温方式应置于&手动&档，功率调节逆时针旋转到底；
2、加压&升一停一降&拨动开关是否处于停的位置，加压电位器是否旋到最小。
以上检查无误后．先打开主电源开关．再打开次电源开关。
三、开炉进样品
炉子不用时一般处于真空状态，使用前应先观察炉子的真空状态若处于真空，先通过进
气阀缓缓对炉体进行充气到常压，然后用千顶将炉盖打开，取出两十盖子．将待烧样品放入
炉体。若进行不加压烧结，一定不要忘记内外两保温盖都必须盖上。否则温度可能升不上去；
若要进行加热烧结必须将最外层保温盖中间的小盖以亚内层保温盖拿掉方可进行实验。
注意：放样品时一定要小心不能碰触发热体咀免发热体和炉壳之间发生短路。
四、设定加热程序
l、升温：一般通过程序来设定，最大升温速率100℃/min，若实验前期要快速升温可以将
升温方式置于&手动&档。顺时针慢慢调节功率使电流慢慢上升来升温； 一般200℃以下可
以先手动方式升温，否则温控不准。l000-2000℃，可采用红外自动控制炉温。
注意：升温必须在真空状态下进行：注意观察电流仪表指示禁止超过次级额定电流700A。
2、降温可通过程序来设定，或直接把加热关闭让其自行降温。
注意：降温过程中不允许停水，否则炉体密封圈会被烧坏。
五、设定加压程序
1、预压：预压应在升温之前进行，通常压力设定范围在1.0-1.5MPa之间；预压可以通过手
动来实现加压。
2、加压：待温度升到预定温度后再对样品进行加压．通常设定程序来对样品进行自动加压。
设备可以实现的最大压力值16MPa，相当f 10t(16MPa=1m)。
A手动加Ⅱ旋动加压电位器，同时观察位移指示，位移变化很小时，说明上下冲头已接
触样品。加压结束将&升-停-降&开关拨向停的位置，加压电位器材旋到最小，
B：自动加压：首先在仪表上设定所需压力，当所需压力及宴测压力基本致后，将&升
停-降&开关拨向升，观察位移及Ⅱ力变化，等升到位后自动实现保压及稳压功能。加压结
束R需将&升-停一降&开关拨向降即可。降到最底后将&升一停一降&开关拨向停。最后关闭
注意：不用加压或者卸压时候，压力应设为负值，停掉液压泵。油缸不用时设到停的位
置，不然会误操作。
六、真空炉抽真空步骤：
打开真空计开关
1、抽低真空：紧闭所有的真空阀门，启动机械泵，待其运行正常后(大约1-2min)，打开
通向炉体的低真空阀即上碟阀，预先对炉体抽低真空；
2、抽高真空：打开下碟阎，对扩散泵进行抽气，当真空度达到15 Pa以下后，开启扩散泵
进行预热，一般经过45min左右扩散泵开始其作用，就可以关闭上碟阀，同时开启主阻挡
阀待真空度选到1.33&10的-1次方Pa以上，才可以开启加热按钮对样品进行加热。
A真空计有两个量程表，低真空量程1.0&10的5次方-1.0&10的-1次方：高真空量程1.0&10的-1次方-1.0&10的-5次方，
一般在2Pa开始转换量程。注意充大气进去前，应关闭真空计开关，防止真空计老化。
注意：上碟阀和主阻挡阀不能同时开启，
七、通保护气氛
可以通入高纯氩气或氨气进行烧结保护。充气压力范围常压到700Pa。
八、实验结束后
1、不用时，应将炉体保持在真空状态(打开机械泵-上碟阀对炉体进行抽真空1个小时左右，
炉体后面的压力表显示为小于一O 1即可)，否则下次使用会导致抽真空效率降低；
2、将冷水机开关关掉；
3、卸下真空炉的观察玻璃(特别是红外仪用的观察窗)进行清洁；
4、清洁真空炉表面保持其整洁；
5、在实验本上做好相关记录。
6、离开前，请检查水电灯空调窗是否已关闭，确认无误后将门锁上再离开。
a．查验&交接班记录&。
b．按相应的点检内容对设备进行点检，如有异常采取必要措施或报告设备主管部门。
c.操作人员穿戴好规定的防护用品，并熟悉&安全操作规程&。
a. 操作者必须了解设备的结构、操作方法、维护保养和安全技术知识。
加工前应穿戴好工作服（帽），并戴防护用具。
注意保证电极、炉壳之间绝缘良好.
打开回充N2开关,气源压力为3MPa；打开压缩空气开关,压力&0.5MPa；打开水汔总开关,水压&0.5MPa；
加热淬火油温＜60℃；排水温度＜35℃；
打开炉盖，启动油泵、液压系统工作；打开隔热门，将工件、工件车送入加热室；将工件坐落在炉床上；工件车退回冷却室后关闭好隔热门；
停止油泵工作；启动机械泵；加热室、冷却室同时抽真空；真空度至660Pa时启动罗茨泵，炉子通电加热，进行升温、保温；
保温结束后关闭加热室、冷却室上的真空阀门，罗蒋泵停止工作，机械泵停止工作；
炉子电热元件断电，停止加热；打开隔热门；工件车进入加热室，将工件退回冷却室；关闭隔热门；
向冷却室回充高纯N2至5.3&104Pa；启动油搅拌器；工件连同工件车下降至淬火油槽中进行淬火；
工件在油槽中停放一定时间后升至原位；停止油搅拌器，液压系统停止工作；
打开冷却室放气阀；取出工件及工件车；关闭炉盖；关闭回充N2开关；恢复真空度达常规要求，关闭压缩空气开关；拉开电源总开关；加热室温度低于200℃时，关闭水源总开关和各部分截止阀。
a．切断电源。
b．按加工工艺进行出炉。
c．重新装炉，按以上程序重复进行。
d．连续作业时，必须认真填写&交接班记录&，同时向接班人当面交接清楚。
e．进行日常维护保养，打扫现场卫生。
a．工作期间随时检查仪表是否正常，以免造成事故。
b．进、出炉时应注意保护热电偶。
c.泵要及时加油；淬火油及时脱气；炉全保持在真空状态；
经常检查绝缘电阻，及时排除故障.
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1)&&vacuum quenching furnace
真空淬火炉
2)&&vacuum quenching furnace
真空淬火炉
3)&&Vacuum Quenching
The 4Cr5MoSiV1 instead of 3Cr2W8V steel was used for making hot forging dies of high strengthening bolts and nuts,the life-span of dies increased above two times after vacuum quenching and isothermal quenching processes,the economic benefit was remarkable.
用4Cr5MoSiV1钢代替3Cr2W8V钢制作高强紧固件热锻模,并采用真空淬火加深冷处理、等温淬火工艺,模具寿命提高2倍以上,经济效益显著。
The effect of vacuum quenching temperature,quenching oil temperature and vacuum degree of cooling chamber on the microstructure and mechanical properties of 5CrMnMo steel was studied by means of hardness testing,metallographic examination and impact testing.
通过硬度测量、金相分析和冲击试验,研究了真空淬火温度、淬火油温以及冷却室真空度对5CrMnMo钢组织及性能的影响;研究了非真空回火温度对5CrMnMo钢硬度、冲击韧度的影响;通过测量经真空和非真空热处理前后试样的径向跳动研究了真空淬火对5CrMnMo钢热处理畸变的影响。
4)&&horizontal vacuum oil-quenching furnace
卧式真空油淬火炉
5)&&vaccum heat treatment furnace
真空淬火热处理炉
6)&&vacuum gas quenching furnace
真空气淬炉
Describes the experience in making of brake-valves for double-room vacuum gas quenching furnace especially the working principle of its sealings,function transmission and the technological processes of its key components(valve body,linkage and valve plate),with a force analysis made to the linkage in detail.
介绍了真空热处理技术的优点,总结了双室真空气淬炉中附件"闸阀"的制造经验,阐述了闸阀的密封工作原理、作用、传动以及关键部件(阀体、连杆机构、阀板)的加工制造工艺,同时对连杆机构做了详细的受力分析,并指出"闸阀"制造过程工艺控制的重要性,只有严格控制加工工艺流程才能保证"闸阀"的制造精度,从而满足整台设备的技术参数。
补充资料：工业炉:真空炉
真空炉炉膛内的压力能抽成低於大气压力的工业炉。真空炉用电加热﹐被加热的工件表面不氧化﹐不脱碳﹐变形小﹐机械性能好。用真空炉熔炼金属有利於除去杂质﹐成品针孔少﹐偏析小﹑质量好。真空炉适用於高质量﹑高纯度﹑难熔金属的熔炼和加热﹐例如用於钨﹑鉬﹑鉭﹑鈮﹑鈦﹑耐热合金钢的冶炼和磁性材料﹐电工材料﹑高强钢﹑不锈钢﹑工具钢﹑模具钢等的热处理。 &&&&&&&& 真空炉出现於20世纪30年代前后。1927年美国製成电工材料真空退火炉。1953年真空自耗电弧炉在工业上已用於熔炼海绵鈦。50年代前后真空感应炉在工业上得到广泛应用。1960年美国研製成油淬真空炉。 &&&&&&&& 真空炉一般由炉膛﹑电热装置﹑密封炉壳﹑真空系统﹑供电系统和控温系统等组成。密封炉壳用碳钢或不锈钢焊成﹐可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。为防止炉壳受热后变形和密封材料受热变质﹐炉壳一般用水冷或气冷降温。炉膛位於密封炉壳内。根据炉子用途﹐炉膛内部装有不同类型的加热元件﹐如电阻﹑感应线圈﹑电极和电子枪等。熔炼金属的真空炉炉膛内装有坩堝﹐有的还装有自动浇注装置和装卸料的机械手等。真空系统主要由真空泵﹑真空阀门和真空计等组成。 &&&&&&&& 真空炉按加热元件分为真空电阻炉﹑真空感应炉﹑真空电弧炉﹑真空自耗电弧炉﹑电子束炉(又称电子轰击炉)和等离子炉等。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。