银白电镀锌三价铬钝化，钝化后发黄，怎么回事，谢谢！

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-06-23 13:15 标签： 电镀锌三价铬钝化
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镀锌中钝化后件发黄什么原因
出来件挺好，钝化后发黄，件是一半黄一半白
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是镀的薄，镀的不均韵。
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以企业身份回答&
其实就是残留的钝化液的介质附在板件上
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锌镍合金钝化或者封闭后的颜色问题！
有没有能把锌镍合金钝化成镀镍类的颜色的!锌镍电镀后色泽太差 客户不太接受产品！我们测试了N次 钝化的颜色不太稳定 封闭后会变色！
不懂，刷分闪人！
签名：机器用镦煌 事业更辉煌 ！万先生
可从电镀厂了解
等专业人士~！拿2分
没有懂锌镍合金的吗？
钝化 后 封闭容易变色，没有听说 过 ，你 用谁的 药水，咨询下供应商，应该比在 此问会更好的 。某些颜色放置久会有变色，但封闭后的 很少听说，你 的 工艺流程及参数，可以晒下看看 吗 。或者发给 我 看。
签名：环保..你我的需要！想我，就拨；
是会变色，后来我们更换镀液和钝化药剂就好了。
签名：电镀锌镍，电镀锌，电镀镍，电镀锌铁，电镀锌钴
锌镍合金电镀后的颜色，据我了解就3种：灰色，黑色，蓝色；LZ的客户是需要什么颜色。如果是需要黑色的话，锌镍合金电镀后的颜色是会比电镀黑锌的颜色暗一点，没有电镀黑锌那么亮，但绝对不会有变色的。
换另一家药水试试
签名：电镀锌镍，电镀锌，电镀镍，电镀锌铁，电镀锌钴
拉斯派特ZERO STAIN 透明漆，锌镍合金+透明漆处理
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你药水开缸镀了多久了！如果时间长了，镀出来的工件颜色是有一点黑黑的。或者就换一家本色钝化的钝化药水试一试！我新开的药水把镍水加高一点，镀出来的货就像不锈钢酸洗钝化出来的一样。你主要是什么哪里问题变色 要搞清楚
签名：广东珠三角 紧固件高品质镀锌、锌镍合金电镀、三价铬钝化、达克罗加工
锌镍药剂类型一般有白亮型光亮型还有就是镀镍的外观颜色，其次就是钝化药剂，另外就是封闭剂互相都有影响
回复：锌镍合金钝化或者封闭后的颜色问题！
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发贴时间太久，不能回复电镀锌一段时间后泛黄是什么原因?_百度知道
电镀锌一段时间后泛黄是什么原因?
我们用的是三价铬彩钝的电镀锌，刚开始做出来的时候是很好的，但是过了几天以后，在镀锌的表面会泛出黄褐色的斑点或斑块，请问大家帮帮小弟的忙，这是什么原因造成的？
我有更好的答案
纯水洗好，注意镀锌铁杂质多
钝化后纯水洗干净
烘干温度稍高点
存放时防止受潮
镀层薄，池不行，粗糙不细密，
你可以来电和我聊
请问如何与你联系呢？
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镀锌钝化后发暗怎么回事
brown0707的答复：
镀锌后钝化的主要目的有两个： 1、在镀锌层表面氧化形成一层惰性钝化层，避免锌在空气中自然氧化，提高整体防护性能。&br/&&br/& 2、改善镀层外观质量。镀锌层本身是白黄色的，亮度也不高，必须经过钝化才能出现白色或彩色。&br/&&br/& 钝化时间应该是在适当范围，时间过短，钝化不够；过长，就会出现外观变差，例如表面发雾等。通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法 称为镀镍。电镀镍是在由镍盐 称主盐 、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中 阳极用金属镍 阴极为镀件 通以直流电 在阴极 镀件 上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。电镀镍出现的白色斑点是由一种高碳物引起 高碳物是由热处理渗碳过程及电镀前处理时的酸洗过程中产生的。&br/&&br/& (1)1018料正常渗碳后表层的碳(主要是Fe、C) 可达0.8 1.2 突出在镀层中的颗粒是由于前处理清洗不彻底 使工件表面的颗粒掉入了镀液中 在电镀过程中由于有搅拌作用 使这些游离于镀液中的颗粒与镍离子产生了共沉积。含碳量越高 酸洗反应越剧烈。镀锌后钝化_中国百科网
镀锌后钝化
    
方法。 一、氯化钾镀锌钝化膜附着力差的原因分析 前几年氯化钾镀锌钝化后钝化膜不牢固(即钝化后掉膜附着力差)的问题一直在困扰着行业内很多生产企业，有不少企业都反映他们的产品镀锌钝化零件常常因为钝化膜不牢固而造成返修重镀，给生产造成了极大的麻烦...
??? 在镀锌层的五种钝化膜中，白色钝化膜的抗蚀性最差。除避免镀层薄，铅杂质高，有机杂质高等原因造成钝化膜变色外，在钝化后对钝化膜再做一次封闭处理，其抗蚀(抗变色)能力可明显提高。??? ??? 抗变色工艺流程： ? ? 镀件经白色钝化后...
实际上是利用热胀冷缩的原理，把侵入到镀层中的酸、碱物质排挤出来，从而达到洁净镀层表面的目的。 ⑥及时干燥。工件经钝化处理之后要及时干燥，以免在潮湿条件下锌层遭到溶解，钝化膜遭到破坏。工艺中增加上述措施后，镀锌层的钝化膜质量会有提高，“白毛...
耐蚀性[10]实验如下 (1)实验方法 ??? ①镀层用A3钢板分别从碱性镀液中镀出含镍l0％～l5％ ②钝化涂漆? 将镀层经铬酸盐钝化或磷化后，分别浸涂丙烯酸清漆、聚氨酯清漆和氨基烤漆。 ? ? ③腐蚀试验： ? ? a．5％NaCl...
之间的压力。以上措施在国内邯钢冷轧厂镀锌线实行后，很好解决了白色斑点问题，显著改善了钝锌板的表面质量。(紫焰) ...
原因： ? ①在蓝白色钝化时，钝化膜较薄，耐蚀性较差； ? ??? ②毛坯质量差，工件表面有锈蚀，焦糊物，预处理不彻底； ? ??? ③镀锌后清洗不彻底，杂物形成微电池反应，促使锌层不断被溶解而出现“白毛”。 ? 处理方法： ? ①强蚀...
弹簧在镀锌层镀后经钝化处理后，钝化可提高镀层的保护性能和增加表面美观。 　　在海洋性或高温的大气中，以及与海水接触的弹簧，在70℃热水中使用的弹簧，镉比较安定，耐腐蚀性能较强。镉镀层比锌镀层光亮美观、质软、可塑性比锌好，镀层氢脆性小，最适...
类似烧焦的现象是钝化后还是钝化前的出光工序啊？如果镀出的工件本身很亮的话可以直接钝化，如果是钝化后出现烧焦或者是发黄的话说明你的钝化液老化了，需要及时添加铬矸酸和硫酸，如果是钝化液正常的话出现烧焦发黑现象的话说明你的镀锌层过薄，钝化液属于...
镀锌钝化技术 镀锌层是钢铁基体最廉价的保护层，而钝化则是镀锌所必经的处理过程。钝化可提高镀锌层的耐蚀性，改善其装饰性，提高与涂料的结合力。传统的钝化溶液含有六价铬、硫酸根、硝酸根等。由于环保方面的压力，欧洲、日本等国家改变了产品标准，迫使...
沉淀物出现，随着时间的推移棕色会很快消失。补充水分至规定体积后测定pH值一l左右，待温度至适合工艺条件后即可试用。 其他工艺配方市售现成材料中都有说明书可参照，在此不赘述。 钝化工艺流程安排 (1)镀锌。镀锌层厚度宜高于8mm。 (2)清洗...
氯化钾光亮镀锌件若钝化之前未经预处理而脱膜，则必须先经预处理，这是因为氯化钾光亮镀锌件表面附有添加剂，若添加剂未能彻底清洗干净，钝化后必然会引起脱膜，为此，钝化前尚需在沸水中煮3～4min，经冷却后再钝化，这一脱膜问题即能得到解决。为减少因...
镀锌层在镀后一般都需要钝化处理，通过表面获得的钝化膜层提高镀锌层的耐腐蚀性能和装饰性，镀锌钝化溶液多是含铬酸成分，由于环境保护和人们对铬成分的限制，目前新的无铬钝化和三价铬钝化工艺开始获得应用。这些钝化工艺还没有象铬酸溶液钝化工艺那样的...
??? 为了提高锌镀层的抗蚀能力，在铬酸和铬酸盐溶液中，使锌镀层表面覆盖一层稳定性较高的铬酸盐膜，这叫做钝化。钝化可大大地提高镀锌层的防护性能和增加表面美观程度。 ??? 钝化膜的形成机理：当锌在铬酸和铬酸盐中处理时，锌被溶解生成铬酸盐...
～20s 钝化膜颜色 银白色 ③漂白工艺不同，钝化膜的耐蚀性也不同。铬酸漂白以及浓碱漂白所得的银白色膜比碱液漂白所得到的蓝白色膜耐蚀性差得多，白色钝化膜耐蚀性比彩色膜更差，因此，若无特殊外观要求时，一般不采用白色钝化。 ④漂白处理后，必须...
白色或蓝白色钝化溶液的组成 ? ①武汉材料保护研究所电镀技术生严力促进中心； ②上海永生助剂厂。 为了提高白色钝化膜的耐蚀性，人们采取了许多措施，如：钝化后用有机化合物或聚硅酸盐进行封闭；也有人提出调整钝化溶液的组成，钝化后不清洗等，但效果...
? ??? ①低铬酸彩钝：低铬钝化溶液含铬酸量低，废水易处理，钝化膜质量与高铬钝化基本相同，但膜层光亮度较差。因此，钝化之前必须先出光。出光液为l％～3％硝酸，或30～50mL／L的硝酸(ρ=1．41g／cm3)和5～10mL／L盐酸...
硝酸 6mL／L 氟化钠 lg／L 碳酸钡 2g／L 工艺条件：钝化时间3―4s。空气暴露时间为28。 工艺流程：镀锌→冷水洗→热水洗→无铬白色钝化→热水(老化)洗→烘干→收丝。 经过无铬白色钝化后，铁丝镀锌层色泽美观，也提高了铁丝镀锌的...
4．5～5．5mL／L 硝酸钾 3．5～14．5g／L 室温下浸 2～3min。 此配方适应于氯化钾镀锌工艺。据报导，此工艺成本低，但稳定性较差。 ? ? ③染色工艺： ? ? 工件经镀锌后进行彩虹色钝化一水洗一5％硫化钠水溶液漂白一水洗一...
有的零件采用氯化物镀锌溶液，在电镀加工完成钝化后，出现了明显的雾状，或者在库存的时候发霉、变色，甚至彩色变黑的故障，这些都影响了电镀加工厂的效率和声誉，为什么会出现这些问题，那个环节没有做好? 1、镀前处理是影响电镀层效果的最大因素，多数...
的无铬钝化溶液，由这种溶液得到的钝化膜可经受16～24h的中性盐雾试验，而不出现白锈。还有人研究了在磷、钼、钒的杂多酸盐溶液中对镀锌层进行钝化处理，得到了耐蚀性较好的转化膜。目前，在国内市场上已有以钼酸盐为主要成分的镀锌无铬黑色钝化剂出售...
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