大理石雕刻机如何保养？
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　　大理石雕刻机能够在天然石材、玻璃、陶瓷上进行字画雕刻的高科技全自动电脑控制雕刻设备。大理石雕刻机可在石材、陶瓷、瓷砖上雕刻字画，可满足个性化家装、工装艺术设计的要求，可作为装饰公司、工艺品行业、石
　　能够在、玻璃、陶瓷上进行字画雕刻的高科技全自动电脑控制雕刻设备。大理石雕刻机可在石材、陶瓷、瓷砖上雕刻字画，可满足个性化家装、工装艺术设计的要求，可作为装饰公司、工艺品行业、石材行业、碑刻行业、陶瓷公司先进的雕刻加工设备。近几年大理石雕刻机突飞猛进增长迅速!　　很多厂家购买大理石雕刻机后往往忽略了设备的维护，在想到设备为公司创造利益的同时也要考虑到石材机也是需要正常的休息和保养，有几点需要注意：　　1.连续运行时间每天10小时以下，保证冷却水的清洁及水泵的正常工作，绝不可使水冷主轴电机出现缺水现象，定时更换冷却水，以防止水温过高。　　2.机器使用完毕要及时进行清理。大理石雕刻机在使用过程中会产生很多粉尘，过多的粉尘对大理石雕刻机寿命有很大影响。因此在每次使用完毕后务必将平台及传动系统上的粉尘清理干净，定期对传动系统(X.Y.Z三轴)润滑加油。　　3.机器若长期不用，应定期(每周)加油空走，以保证传动系统的灵活性。　　4.定期(依使用情况)清理电器箱内灰尘，检查接线端子螺丝是否松动，以保证电路安全、可靠使用。　　5.当大理石雕刻机使用完毕一定要切断电源，待监视器无显示及主回路电源指示灯熄灭后，方可离开，这能延长电器的使用寿命。　　以上是根据大理石雕刻机的设计及使用经验来分享的几点，希望能帮新老客户。
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南方锐捷分享福建雕刻机日常如何保养
发布时间： 14:34
& & &雕刻机，从字面意思看，就可以得知它的用途是雕刻。我们常见的一些工艺石、木材等，可能都是雕刻机雕刻而成的。随着人们对这些工艺雕刻品需求的增加，雕刻机的档次也变得越来越高，实用性也更强。
& & 不过，不管你使用的是何种雕刻机，都一定要注意养护，这样才能提高其寿命。那么问题来了，雕刻机如何保养？下面来看经验人士如何说。
首先，雕刻机运行时，一定要注意对温度的把控。比如：雕刻机连续运作太长时间，可能就会产生一些热量，如果不及时将其排出，会导致机器部分零件的损坏。更为严重的，可能是导致整个机器作废。
其次，每次使用完，也要懂得护理。具体点说，就是每次用完雕刻机，一定要让其变得干干净净，比如：除去机器上的粉尘、杂物等。为了保证雕刻机的灵活性，建议大家每次使用完毕后，要对其加润滑油。
最后，定期检查。和其他机械一样，雕刻机也需要定期做检查，比如：每三个月全面检查雕刻机的各零件是否有松动、脱落、缺损等，一旦发现缺损，需立即更换，以方便下次使用。激光雕刻机日常维护保养和注意事项_标识技术_来吧标识互动交流平台
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激光雕刻机日常维护保养和注意事项
机器的稳定正常工作，与平时的正确操作和日常维护是密不可分的。下面将介绍一下激光的日常维护
1、水的更换与水箱的清洁（建议每星期清洗水箱与更换循环水一次）
注意：机器工作前一定保证激光管内充满循环水。
循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命，建议使用纯净水，并将水温控制在35℃以下。如超过35℃需更换循环水，或向水中添加冰块降低水温，（建议用户选择冷却机，或使用两个水箱）。
清洗水箱：首先关闭电源，拔掉进水口水管，让激光管内的水自动流入水箱内，打开水箱，取出水泵，清除水泵上的污垢。将水箱清洗干净，更换好循环水，把水泵还原回水箱，将连接水泵的水管插入进水口，整理好各接头。把水泵单独通电，并运行2-3分钟（使激光管充满循环水）。
2、风机的清洁
风机长时间的使用，会使风机里面积累很多的固体灰尘，让风机产生很大噪声,也不利于排气和除味。当出现风机吸力不足排烟不畅时，首先关闭电源，将风机上的入风管与出风管卸下，除去里面的灰尘，然后将风机倒立，并拔动里面的风叶，直至清洁干净，然后将风机安装好。
3、镜片的清洁（建议每天工作前清洁，设备须处于关机状态）
在前面机器介绍中,已经讲到上有3块反射镜与1块聚焦镜(1号反射镜位于激光管的发射出口处，也就是机器的左上角，2号反射镜位于横梁的左端，3号反射镜位于激光头固定部分的顶部，聚焦镜位于激光头下部可调节的镜筒中)，激光是通过这些镜片反射、聚焦后从激光头发射出来。镜片很容易沾上灰尘或其它的污染物，造成激光的损耗或镜片损坏，1号与2号镜片清洗时勿须取下，只需将蘸有清洗液的擦镜纸小心地沿镜片中央向边缘旋转式擦拭。3号镜片与聚焦镜需要从镜架中取出，用同样的方法擦拭，擦拭完毕后原样装回即可。
注意：①镜片应轻轻擦拭，不可损坏表面镀膜；②擦拭过程应轻拿轻放，防止跌落；③聚焦镜安装时请务必保持凹面向下。
4、导轨的清洁（建议每半个月清洁一次，关机操作）
导轨、直线轴作为设备的核心部件之一，它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度，要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。设备在运行过程中，由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾，基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面，对设备的加工精度有很大影响，并且会在导轨直线轴表面形成蚀点，缩短设备使用寿命。为了让机器正常稳定工作，确保产品的加工质量，要认真做好导轨、直线轴的日常维护。
注意：清洁导轨请准备――干棉布、润滑油
雕刻机的导轨分为直线导轨、滚轮导轨，在YM系列当中X方向采用了直线导轨、Y方向采用滚轮导轨。
直线导轨的清洁：首先把激光头移动到最右侧(或左侧)，找到如上图所示直线导轨，用干棉布擦拭直到光亮无尘，再加上少许润滑油(可采用缝纫机油，切勿使用机油)，将激光头左右慢慢推动几次，让润滑油均匀分布即可。
滚轮导轨的清洁：把横梁移动到内侧，打开机器两侧端盖，找到如上图导轨，用干棉布把两侧导轨与滚轮接触的地方擦拭干净，再移动横梁，把剩余地方清洁干净。
5、螺丝、联轴节的紧固
运动系统在工作一段时间后，运动连接处的螺丝、联轴节会产生松动，会影响机械运动的平稳性，所以在机器运行中要观察传动部件有没有异响或异常现象，发现问题要及时坚固和维护。同时机器应该过一段时间用工具逐个坚固螺丝。第一次坚固应在设备使用后一个月左右。
6、光路的检查
激光雕刻机的光路系统是由反射镜的反射与聚焦镜的聚焦共同完成的，在光路中聚焦镜不存在偏移问题，但三个反射镜是由机械部分固定的，偏移的可能性较大，虽然通常情况下不会发生偏移，但建议用户每次工作前务必检查一下光路是否正常。
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雕刻机保养的正确方法
现在科技越来越发达，制作了各种各样的精密仪器，然而越精密就越需要精心去保护，那下面就为大家介绍一下雕刻界的精密一起数控等离子雕刻机的保护方法。
　　数控等离子雕刻机作为一种数控自动化设备，内部诸如电路板、气管电路线等产品一旦在开机使用后长期搁置不管，会因为受潮等因素出现无法正常开机等问题，进而缩短设备使用寿命。这里建议用户在购买了切割机后不宜长时间闲置，要合理的安排使用。
　　一般用户购买设备后，设备使用频率主要根据生产订单来安排，这样一来就会出现设备使用频率不稳定，有时候会连续数周没有开机，导致设备内部元件由于受潮等原因使得电子元器件变质或损坏。这里我们建议用户企业在任务量不大时，用户不妨将设备定期通电，每次空运行1小时左右,利用设备运行时的发热量来去除和降低机内的湿度，从而保证设备的正常使用。
　　另外从生产成本角度来看，购置的设备长期闲置，也是对资金的浪费和对成本的增加，这对企业自身来说也是不应该的。数控产品购进后长期不使用，这不但使用户投入的资金不能起到再生产的作用，还有一个重要的问题就是很可能因为过了保修期，设备发生故障需支付额外的维修费用。
　　购买设备后应在使用保修期内尽量多使用，除了发现设备出厂因为质检疏漏导致的设备故障问题外，同时也为了能让操作工尽快上手设备，为后期的大批量加工做好准备
　　有时候不要什么都舍不得，有些东西越舍不得越藏就越没价值，甚至报废，所以希望大家对使用的产品要有充分的了解，不能闲置的东西，我们就勤快点，经常和它打打交道吧，不仅延长的寿命，而且还能增进感情。
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雕刻机使用说明及维护保养
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1325雕刻机使用说明书及维护保养
一、雕刻机安装前注意事项
1．切勿在闪电或打雷时安装此设备，切勿在潮湿的地方安装电源插座，请勿触摸未绝缘的电源线。
2．上机操作人员必须经过严格的培训操作过程中必须注意人身安全和机器的安全，并严格按操作规程来操作电脑雕刻机。
3．电源电压要求210V-230V（380V），若电源电压不稳或周围有大功率的用电设备，请一定要在专业技术人员指导下选择稳压电源。
4．雕刻机，控制柜必须接地线，不可带电插数据电缆线。
5．操作人员切勿戴手套工作，最好戴上防护眼罩。
6．机械本体为钢结构龙门部分航空铝铸件，相对较软，在安装螺钉时（特别是安装雕刻电机时）不要太用力，以防滑丝。
7．刀具一定要装好并夹紧，保持刀具锋利，钝刀将使雕刻质量下降使电机过载。
8．请勿将手指伸进刀具工作范围，切勿将雕刻头拆下来另作它用。 不可加工含石白棉的材料。
9．不要超过机械加工范围，长时不工作时要切断电源，机器移动时，须有专业人员在场指导下进行。
10．如机器出现异常情况，请参阅操作手册故障排除一章或与经销商联系解决；以免造成人为损坏。
11．变频器
12．凡与电脑连接的控制卡安装必须插紧并拧上螺丝。
二、雕刻机的组成及随机附件
雕刻机装箱清单
件 数量 单位
01 雕刻机主件 1 套
02 控制柜 1 套
03 吸尘器 1 套
04 电源线 1 根
05 数据线 1 根
06 说明书 1 本
07 扳 手 2 把
08 刀夹具 0 个
09 雕刻刀 12 把
10 水 泵 1 台
11 程序光盘 1 张 三. 雕刻机技术参数及加工参数
台面尺寸（MM） 转速：（转/分）24000
最大雕刻尺寸（MM） z轴行程（MM）200
外型尺寸（MM） ×180
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