亚克力料注塑产品缺料原因大产品为什么会有气泡

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-09-17 20:23 标签： 注塑产品有气泡
注塑亚克力出现很多花纹_百度知道
注塑亚克力出现很多花纹
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亚克力透明件就是这样的，多调整一下注塑工艺，掌握后就会好很多
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增加保压压力和时间
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注塑产品有气泡什么原因
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胶料的影响：干燥程度 胶料的流动性 胶料的熔融指数等温度的影响：模具越高，越容易注塑模具的影响：模具的排气，产品的结构等气压和电机转速影响不大射胶的影响：注塑机的参数影响很大，特别是保压和射压
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PA66阻燃料注塑为何有气泡
PA66阻燃料注塑为何有气泡
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碱，12小时的真空干燥。熔化温度：260~290℃，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性、酮类等腐蚀。 流道和浇口：由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5t（这里t为塑件厚度）,平衡吸水率2．5%，那么就没有必要干燥：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。典型用途 PA66更广泛应用于汽车工业，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件。注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些），浇口尺寸应比使用常规流道小一些。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。 连续耐热80-120℃。如果使用热流道、烃类、酯类。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。能耐酸，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固、卤代烷，还需要进行105℃、大多数无机盐水溶液。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。 模具温度：建议80℃。模具温度将影响结晶度、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。透明或不透明乳白色结晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔点252℃，需要进行退火处理。注射压力：如果加工前材料是密封的你好工艺条件干燥处理
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