死亡联合收割机机突然机体爆了

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联合收割机常见故障排除措施
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内容提示:联合收割机常见故障排除措施,联合收割机,常见故障,排除,措施
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联合收割机常见故障排除措施
官方公共微信  联合收割机机体质量大、重心高,在道路转移和地块转移时,如果速度过快,在遇到危险紧急情况时惯性大,制动距离长,高速转弯或猛打转向器时极易发生侧翻;特别是在道路上行驶时,因机体较宽,容易与其他车辆、行人等发生剐蹭、碰撞而导致事故发生。  日5时许,陕西省凤翔县农机驾驶人凡某,驾驶联合收割机由东向西行驶到本村槐东路丁字路口时,因行驶速度过高,在躲避路上行人时,慌忙之中操作失误,致使联合收割机翻入路南麦地里,造成收割机多处损坏的农机事故。凡某缺乏农机安全生产的基本知识,驾驶联合收割机通过丁字路口时本应减速慢行,却超速行驶;在躲避路上行人时因慌忙而操作失误,引发了本起事故。  日18时许,陕西省乾县农机驾驶人张某,驾驶春雨联合收割机跨区作业转移的过程中,行至甘肃省金昌市双湾镇黑沙窝村时,由于行驶速度过快,在紧急避让迎面驶来的车辆时操作失误,导致联合收割机向右倾翻,造成联合收割机多处损坏的农机道路交通事故。张某缺乏农机安全生产知识,在驾驶操作联合收割机道路转移时,本应减速慢行却超速行驶;在避让迎面驶来的车辆时,因慌乱而操作失误,导致了本起事故的发生。  日12时许,陕西省渭南市临渭区农机驾驶人梁某,驾驶雷沃谷神联合收割机进行道路转移,由西向东行驶到G312国道泾川-长武路段时,一辆面包车从其后面超越后紧急停车,驾驶人梁某为避免发生碰撞采取紧急避让措施,但是由于行驶速度较高,避让操作失误,致使联合收割机驶出路面坠入3米深的路沿下,造成驾驶人及乘员重伤、收割机严重损坏的农机道路交通事故。梁某缺乏联合收割机道路驾驶经验,在道路转移时速度过快,因操作失误导致了本起事故的发生。  日22时许,陕西省西安市临潼区农机驾驶人凌某,驾驶联合收割机在临潼区零口镇西洼村田间转移时,由于高速行驶,天黑视线不清,收割机灯光失效,操作不当,收割机翻入10米深的沟里,造成凌某受伤,收割机严重损坏。凌某农机安全生产意识不强,作业前未对联合收割机安全技术状态进行查验,没能及时发现灯光的安全隐患;在田间转移时,因视线不清、灯光失效而操作失误,引发了本起事故。  通过这些频发的道路交通事故,希望广大农机驾驶人引以为戒。十次事故九次快,超速行驶事故多!因此,联合收割机上道路行驶时,应遵守道路交通安全法规,左、右制动板应锁住;驾驶室不得超员乘坐,不得放置有碍操作及有安全隐患的物品;夜间行驶以及遇到沙尘、冰雹、雨、雪、雾、结冰等气候条件时,因降低行驶速度,开启前照灯、示廓灯和后位灯,雾天行驶还应该开启危险报警闪光灯;上、下坡时应直线行驶,不得急转弯、横坡掉头;下坡时不得空挡或分离离合器滑行。
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小麦联合收割机的日常保养与常见故障排除
&&& 摘要:小麦联合收割机的广泛应用,不但提高了麦收的效率,而且节约了劳动力成本,对农业生产起到了积极地推动作用。但是,由于小麦联合收割机结构复杂,对于科技水平相对不高的普通机手而言,在使用过程中,很容易由于疏于保养,使用不当,造成机械故障,导致生产成本增加,使用效率下降。本文从小麦联合收割机的日常保养与常见故障排除分析入手,帮助广大农机手提高小麦联合收割机使用可靠性和安全性。
&&& 小麦联合收割机是一款以燃油为动力,通过传动轴、锯齿片、扶麦器、挡板等装置的共同作用,实现收割、脱粒、行走一体化的现代农业机械。近年来,随着农业机械化、现代化、产业化的不断发展,小麦联合收割机在小麦主产区的保有量呈现出井喷态势。如何让小麦收割机在生产中提高作业质量,发挥最大效率,已经成为广大机手最为关注的问题。要解决上述问题,只有把好小麦联合收割机的日常保养关与常见故障排除关,才能真正实现麦收效率最大化、作业成本最低化和收割机使用寿命最长化。
&&& 1 小麦联合收割机的日常保养
&&& 1.1清洁保养
&&& 主要指对联合收割机进行彻底清扫保洁。在每天收割作业开展前或在收割作业结束后,应把收割机的所有检视孔盖全部打开,防护罩全部拆除,彻底清扫室内、驾驶台、发动机外表、风扇蜗壳内外、割台、变速箱外部等重要部件及装置上的污物。清扫完成后,可通过让收割机大功率运转5 min的方式,更好地排尽草屑尘污。最后,用清水擦洗或冲洗机器外部,再采用相同的方法高速运转收割机,以迅速排湿除水。
&&& 1.2润滑系统保养
&&& 小麦联合收割机的说明书会对需要润滑的构件、润滑油的使用时间、使用润滑油的型号等重要内容以图表的形式予以详细说明。所以,在润滑系统保养前,应首先认真阅读说明书。一般而言,轴套、轴承、外露传动齿轮、链条、刀具等摩擦频繁、外露和需要防锈的部位均为润滑系统保养的重点部位。在润滑保养前,应对净油嘴、加油口、润滑部位的表面进行洁净处理,擦除表面的油污尘土。发动机底壳的润滑油添加量以油标尺上下刻度间的标高为限。对链条、齿轮应每天通过抹刷润滑油的方式进行润滑保养。对含油轴承、传动链应在每年麦收作业全部结束后,从机体上拆卸下来,并在润滑油中浸泡至少2h后,做入库保存。对新购买或刚刚进行大修处理的小麦联合收割机,在试运行之后,尤其要注意把变速箱中的油全部放尽,并做清洗保洁处理,保证在无油污尘灰的情况下方可加入新油。
&&& 润滑油的使用,要做到3个禁止,即:禁止新旧润滑油混搭使用,混用的后果是:由于旧润滑油含有氧化性较强的物质,会使润滑油的润滑效果严重变差,最终造成收割机机体被严重破坏,减少使用寿命;禁止润滑油过量添加,过量添加的润滑油会在未完全燃烧的状态下,产生大量的积碳,造成活塞严重堵塞;禁止油底壳油面过低,进而产生烧瓦事故,因此润滑油应注重日常检查,及时添加。
&&& 1.3散热器保养
&&& 由于小麦联合收割机在麦收过程中,多面临尘土多、污物多的恶劣工作环境,散热器很容易被杂物堵塞,最终造成滤网堵塞,发动机开锅。为此,在麦收作业前,清除散热器上的污物变得尤为重要。联合收割机的散热器一般多装有水箱罩,水箱罩堵塞时,要及时进行处理。处理顺序应从旋转水罩左侧下方手柄开始,按机器上标识的箭头方向使力,进气孔道会随着手柄的旋转被上下挡风板彻底封闭,灰尘草屑等杂物随之脱落。另外,还要保证散热器网格无杂物,对顽固性、难以清除的杂物可采用高压水冲洗。空气滤清器要保证按日清理。尤其是自动除尘器的旋转滤网,至少在每天麦收作业结束后清理一次。
&&& 1.4链条及钢索保养
&&& 链条和钢索作为重要运作部件,应加强检查和调整。
&&& (1)链条:应按照说明书的参考值,检查张紧挂钩的下附距离。如距离过大,则应调紧弹簧,防止链条松动。当采取张紧弹簧的方法,仍不能使链条距离满足要求时,可以卸下两节链条,保证张紧挂钩的下附距离符合要求。对左右穗端的链条,应重点检查张紧度,如滚轮轴与罩的长孔部位无空隙,则说明链条已松,可通过卸下两节链条予以调整。
&&& (2)钢索:应首先检查有无表面毁损、变形情况,并依据检查结果确定选择是否需要作更换处理。为保证离合器手柄能够自由运转,应着情调节螺栓和适当调整离合器钢索。同时为保证踏板自由行程符合说明书标准距离,应对停车制动钢索进行微调。
&&& 1.5入库保养
&&& 小麦联合收割机只在季节性麦收时工作,所以除了工作时间以外的入库存放时间所占比例较大。入库后收割机的保养质量直接关系到机器的使用效能和使用效益。为此,在入库保养中应着重注意以下8个要点:
&&& (1)清洁保养。在入库前,可采取机器大功率空转运行的方式,清除机器表面的泥土、草屑、尘埃等附着物,尤其要清除可能残留小麦籽粒的装置构件以及构件间的接口,避免污物损毁机器。
&&& (2)保养。在把卸下后,应对电解液含量和电浓比重进行检查及适量补充调整,并每间隔一个月予以充电,保证电池电量处在持续充足状态。应单独放置在通风干燥处,防潮防湿。
&&& (3)润滑防锈保养。按照小麦联合收割机说明书对重要构件进行润滑防锈处理。
&&& (4)传送带、链条保养。首先应放松拆卸全部传送带、链条,视磨损情况进行换新的或修复处理。对能够继续作业的传送带,在做保洁处理后,涂上滑石粉,悬挂高处予以防潮防湿保存。对能够继续使用的链条,应采用机油浸泡的方式进行清洗,浸泡时间不少于15 min,然后擦干或风干后装箱干燥保存。
&&& (5)零部件排查。对容易磨损的零部件,包括刀片、滚筒、伸缩齿杆导管等易变形、易损坏的零部件应进行全面排查,视磨损情况进行更换或修理。
&&& (6)弹簧卸压。为减少安全离合器上的弹簧疲劳,应对弹簧进行拧松卸压处理。
&&& (7)割台的存放。割台应在放下后,用垫木做架空处理,搁置在库房的相对较低处。
&&& (8)封存。在选择通风、干燥、有防火装置的库房的同时,还应对收割机加盖蓬布,进行密封处理。[1]&&&
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