Concept Laser中国区负责人：明天的增材制造
你是否知道全球第一台商用的金属3D打印机来自德国利希滕费尔斯？你是否知道当减材制造（金属切削）还在探索自动化的时候，金属材料的增材制造（3D打印）已经小有成果？你是否还知道2015年在全球制造业、经济均步入增长趋缓甚至骤停的时期，有一家“德国制造”全年业绩增长54%！？而你又是否知道3D打印不再仅是停留在研发阶段的产物，为适应市场需求生产式的3D打印机正在兴起……——这就是Concept Laser，一家专注于金属3D打印机超过15年的企业，他们开创了金属3D打印机的多项先河，并还在不断描绘未来。
早在2013年，刀具制造商MAPAL开始了激光熔融工艺的开发，并与Concept Laser公司进行合作，于次年凭借激光熔融工艺（3D打印）制造镶片内冷却麻花钻头OTD系列以及液压膨胀夹头等。想来利用3D打印技术进行生产的模式已经暗潮涌动。那这究竟是否会在未来成为趋势？
不久前，记者首次采访了这家有点儿“传奇”色彩的增材制造领域的大咖，公司区域销售经理Gary Ding向我们揭秘了Concept Laser公司的发展足迹，以及未来在金属3D打印机市场的抱负。
图1：Concept Laser 中国区负责人Gary Ding 先生接受记者采访
从塑料烧结技术到激光熔融工艺的坚持
Concept Laser公司成立于2000年，2001年研发出世界上首台金属3D打印机，这也是全球第一台投入商用的金属3D打印机M3 linear。其实早在公司成立之前（1998年），Concept Laser公司的创始人兼执行合伙人Frank Herzog就开始研究LaserCUSING（激光熔融）工艺，他始终认定如果材料烧结的模式在塑料上可行的话，那么在金属上也一定能够做得到。在工艺研发的初期，部件中的应力和不能完全熔融的金属粉末是Frank Herzog要面临的最大的两项挑战。然而经过不懈的努力，通过随机照射（智能曝光）技术和固定激光发生器的引入，使得这些问题都得到了解决。
据Gary介绍，和传统的切削加工工艺相比，激光熔融工艺的优越性使其在许多领域都可以很好地应对加工环节中所要面临的现实挑战，从而成为解决这些问题的不二之选。在数字化时代，对于加工领域的专家而言，增材制造技术的特点主要体现在自动化程度高、加工速度快、质量好、材料多样性和生产环境友好性等多个方面。最后，应用在数字化过程链上的增材制造技术也是对“工业4.0”战略的一贯落实。
经过16年的发展，如今Concept Laser已占据全球领先位置，其加工解决方案涵盖小型设备（50x50x 70mm?3;）直至世界最大的同类型设备（800 x400 x500mm?3;）。Gary介绍说，现在Concept Laser的设备在全球的保有量超过570台，其中有超过50台在中国装机。欧洲依然是其最大的市场，约有超过360台的设备扎根。从Gary展示的公司成立至今的发展数据中不难发现，在2013开始Concept Laser公司可谓驶入了高速发展的快车道。这一时期，也正是传统制造业开始将3D打印作为补充进行协同研发、制造的起步阶段。
细数公司发展中的里程碑时，Gary坦言Concept Laser的每一次创新和变化都好比市场的风向标。譬如2012年推出了全球最大的金属3D打机设备X Line1000 R，其构建尺寸能达到630 x 400 x 500mm?3;，该系统的核心部件是弗劳恩霍夫激光技术研究所（ILT）开发的1000W的激光光学系统，就组件大小和构建速率从400W到1000W无疑是一个巨大的跳跃。X Line1000 R目前仍然是金属3D打印机领域最大的设备，除此外，Concept Laser还推出了它的更新款产品X Line 2000 R。
从研发阶段到批量生产 3D打印被重新“定义”
在3D打印领域，现在已经从研发与制作样件的阶段步入到批量生产、量化的阶段。“在这一过程中，客户的新需求也随之而来——重视质量监控。比如我们通过传统工艺生产的部件，可以使用各种检查方案来批量化检测。但用激光3D打印，则会因为每个工件的激光功率的差别，无法保证每个件的质量完全一样。”Gary解释道，而对于医疗行业中的一些敏感的部件，一旦工件不合格则无法使用，但你又不可能将每个零件都进行疲劳测试。“所以我们研发了‘QM’（质量监控）的模块——确保在打印过程中，时时监控、确保所打印的工件是合格品。QM带来的里程碑式的意义在于，令Concept Laser完成了从样件制造时代迈向批量化生产时代必备的要求。”
正是因为对于生产需求的不断呼之欲出，一种全新的机器和设备架构— —“AM Factory of Tomorrow”方案又再一次令Concept Laser公司成为业界瞩目的焦点，同时也预示着增材制造技术将在质量、灵活和效率等方面达到一个新高度，其设备在生产环境中的模块化集成方式通过全新的过程组件架构方法也将开创业界先河。“AM Factory of Tomorrow的精髓在于能将生产从构造任务的准备、跟进以及增材制造过程分解到任意可组合的模块当中，通过相对较大的构造空间可以在不同的时间内执行不同的构造任务，从而大幅度降低此前孤立设备的‘停机时间’。”这种新的生产方案蕴藏着巨大地用于改善生产链中附加值的潜力，相比之前方案中纯粹的设备数量叠加方法，很好地解决了占地大、效率低的问题。
Gary表示“AM Factory of Tomorrow”是一种能让工业批量生产更进一步的全新方法，将生产与准备过程实现“技术设备脱钩”。增材制造生产的时间窗口将提升至“24/7水平”，所有组件都将具备更高的可用性。自动化的物料流将明显减轻操作人员的压力。通过接口可以将激光熔融设备集成到传统的CNC技术设备中，这对例如混合型部件以及下游工序（后处理/精加工）来说，都具有重要意义。据悉，这一方案将在2016年进行全面推广。
多项首创 金属3D打印世界精彩无限
从截止目前Concept Laser在全球的装机数量不难发现，金属3D打印市场的趋势还是以欧洲市场为主，“但是亚洲市场正紧随其后，并极有可能在未来几年有机会赶超。”在亚洲市场现有的106台Concept Laser设备中，差不多一半安装在了中国。“我们的品牌在中国属于口碑式企业，于2011年通过代理商正式进入这一市场。当时我们设备的主要应用领域集中在牙科和医疗领域，且在中国市场的占有率还是很偏高的。”Gary透露，中国有两大家医疗骨科领域的巨头都选择了Concept Laser的设备，这为这两公司的研发和产品升级带来了莫大的帮助。“一般取得医疗许可需要等待的时间较长，大概三至四年，加上这又是一个新兴的领域，所以未来会有一个爆发式的增长，只是目前还处于市场的潜伏期。”
专注于弹性椎间盘植入物加工的意大利Tsunami Medical Srl公司就得益于Concept Laser的激光熔融技术。LaserCUSING的增材式金属激光熔融法在人体“脊椎笼”的生产应用，可以很好地保留钛和PEEK 方案中的优势而消除两者的劣势。现在，采用金属激光熔融法制造出的钛材质部件可以同时拥有生物兼容性和所需的塑料弹性。其制成的脊椎笼拥有复杂几何结构的同时，却无需后续处理即可保证最佳的表面结构。
中国的发展速度很快，但现在航空航天领域还处于起步阶段，所以对大型设备需求还不像外国市场这么大，“目前中国市场的需求还是在中型设备方面，但能慢慢感受到对大型设备需求的转变，当然这些主要是来自于客户观念的转变。因为如果客户要从传统加工方式到更高级的加工方式来解决他们的问题，就需要不断学习，紧跟市场发展。同时，值得欣慰的是中国方面的扶持力度非常大。”
未来，无论是中国C919大飞机项目，还是波音、空客等都会将部分产线在中国进行本地化，届时中国航空市场将掀起新一轮的热潮。而在航空领域，Concept Laser拥有绝对的话语权。前不久，Concept Laser凭借在航空领域成功应用的3D打印技术——空客 A350 XWB 的连接件采用 3D 打印的生产方式——入围了“2014 年德国经济创新奖”的最终评。评审团的评定意见：这种跨行业的开发形式，彻底改变了飞机构件的制造方式和民用飞机的“轻量化”途径。在飞机制造过程中，若要实现规模效应，每一批次产品生产规模的大小比大批量生产更为重要。而采用激光熔融技术无需高额的铸模投资成本和模具成本。此外，激光增材制造方法还可提供比常规制造方法更高的造型自由度。像制作凹槽和内部的通道，例如冷却通道。在航空工业中，飞机制造商已经在考虑用该工艺生产电子设备的冷却元件和智能的液压部件。未来3D 金属打印可实现“仿生”飞机构造和轻量化结构。
正是这首款“打印”出来的航空钛合金连接件，令Frank Herzog 先生和他的两位项目合作伙伴一起被提名为“2015 年度德国未来奖”的候选人。该奖项是由德国总统设立的科技和创新奖项，获奖者均为工业和科研领域的开发人员，他们通过各种项目和创新计划，以特殊的方式维护了德国作为创新基地的地位。Frank Herzog 先生的提名可谓实至名归。
采访的尾声，Gary坦言，“专注于金属3D打印机的Concept Laser公司还只是一家小公司。尽管我们的设备好，但市场销售网络还需加强，目前主要靠口碑式的销售。过去两年，我们在美国成立了分公司，增长非常快。我们计划今年在中国成立分公司，中国市场会成为后起之秀。中国分公司的职能主要是更好的服务客户，包括培训、安装、零部件的备件，同时配合销售伙伴，在各领域一起前进。”
当然还有一个很重要的原因，“中国的客户，无论是哪个领域的，对高新尖科技的求知欲、紧跟时代的节奏，是远高于其它国家市场的。从最开始的接触、感兴趣、到下单购买设备，整个周期上远快于日本、韩国、台湾地区等。当然这也有利有弊，需要将市场实际状况相结合。”
文章来源：国际金属加工商情 杨琰
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上海联泰子公司优联：何以成为Concept Laser最优秀合作伙伴？
《3D打印世界》讯/德国金属3D打印企业Concept Laser一直被视为全球金属3D打印的标杆企业，自从和GE“联姻”后，名声更是大振。但相比其他金属3D打印企业如EOS、雷尼绍等，Concept Laser进入中国的时间并不长。截至2015年，Concept Laser全球销量达近600台，但据《3D打印世界》了解，中国实际占据的市场份额却不高。金属3D打印正日渐受到中国制造行业的关注，在航空航天、医疗、汽车、模具制造等领域已经开始了很多积极的探索和成果，这也意味着金属3D打印在国内将迎来极大的发展空间。日前，Concept Laser授予了优联三维打印科技发展（上海）有限公司全球“最优秀合作伙伴”的称号。优联三维是由上海联泰科技股份有限公司投资，致力于提供3D打印解决方案的子公司。众所周知，联泰是中国最早一批从事工业级3D打印设备研发生产的企业之一，经过十多年的积累和发展，已经成功在新三板上市，在业内有着强大影响力和口碑。而成立优联三维，也是联泰深入行业布局的重要一步。优联团队在正在举行的第十一届中国国际航空航天博览会上，《3D打印世界》采访了优联三维项目总监毛铱女士。《3D打印世界》：请介绍一下优联三维，及此次参加珠海航展展示的主要技术和服务？ 毛铱：优联三维打印科技发展（上海）有限公司是由上海联泰科技股份有限公司投资，致力于成为提供3D打印解决方案的增材制造专家。做为德国领先的金属3D打印企业Concept Laser中国代理商，优联三维结合了母公司上海联泰科技股份的主业SLA光固化工艺以及合作伙伴盈普的SLS选择性激光烧结工艺为一体，目前已有Concept Laser最高配的400W双激光全套QM系统设备M2两台，单激光M2一台，选择性激光烧结尼龙粉末成形设备一台，光固化十五台的生产加工服务能力。本次珠海航展上，我们主要展示的就是Concept Laser的M2设备及强大的金属加工服务能力。利用M2打印的换气壳体：壳体四周遍布2mm小孔，壁厚2mm内流道薄壁件：零件侧壁内部为中空结构，最小缝隙为2.5mm发动机组件《3D打印世界》：据了解，优联是Concept Laser中国地区代理商，并且被评为最优秀合作伙伴，请介绍下和Concept Laser的合作背景及进展。& 毛铱：首先，优联在准备涉足金属打印之前，做了充分的调研工作：包括技术，品牌，公司文化等。Concept Laser是一家以技术核心的公司，这点与我们董事长经营公司的理念很像，因为母公司联泰一直以来就是以产品为核心，以技术为根本，不断创新，从而成就客户的经营策略。相比较市场占有量而言，我们都更注重客户的使用口碑。在中国市场，因为产品定位及市场推广活动较少等因素，实际上大家对这位低调的行业前行者认知并不多。Concept Laser一直定位为“明日的制造工厂”，作为一个真正的生产型设备而不断努力和完善生产对它的需要。所以，当优联在调研金属这条产品线时，母公司联泰在国外的业内合作伙伴都一致推荐Concept Laser。于是，我们在很慎重地做了决定之后就开始行动了，从最开始是自己先引进Concept Laser设备M2型号进行试用和验证，到认可其技术能力，再开始组建专业的金属成形工艺的团队，同时借助母公司联泰原有这十六年多在3D打印的行业应用及客户积累，以及大家对我们的信任，让我们新增的这条金属产品线---Concept Laser品牌得以很快走上正轨。同时，我们也非常遵守Concept Laser所制定的市场规则及商业原则。我想，这应该就是我们获得最优秀合作伙伴的原因吧。随着业务的增长，接下来我们也有引进Xline2000R设备的计划。这是Concept Laser目前交货的最大设备，是被其称为“明日工厂”型的设备。与1000R相比，X line 2000R的最大可打印体积增加了27%，从126升提升至160升，最大3D打印尺寸为800×400×500毫米。可以说，是金属3D打印真正迈向制造领域的利器。我们也希望在接下来的市场活动中向大家进行展示。点阵结构件，可以有效地减重，并保证承力件的结构强度流道结构件，传统工艺无法加工壳体模型：细节还原度已达到实际制造要求《3D打印世界》：如何评价中国金属3D打印市场发展趋势？&& 毛铱：首先，从目前3D打印的几种成形工艺来看，大家都清楚地知道：能够真正作为功能件或结构件来使用的，相比较而言，只有金属3D成形能满足。不论是产品结构的多样性、灵活性或生产周期的控制，抑或是机械性能等，它都是小批量生产的最佳选择。但是，真正到批量化应用、标准化生产，金属3D打印还有很长的路要走，从材料到工艺到成本，都还有很大的升级空间。中国目前在金属成形工艺上的应用，从这两年的需求增长来看，真正可以把SLM工艺作为一个生产型设备来用的，似乎集中在几个行业：航天航空、医疗、齿科、珠宝、首饰、模具、汽车等，当然，其他行业也有。用于铸造的光敏树脂模型SLS工艺《3D打印世界》：本次航展优联有哪些收获？& 毛铱：珠海航展作为一个国际性专业航空航天展览，代表当今国际航空航天业先进科技主流，展示了当今世界航空航天业发展水平的盛会，它实际上是一种“国家行为”，我们这次过来，从实物展示、精彩的飞行表演，真真切切地感受到航空航天这个行业极强的专业性和国家的高度重视。实际上，3D打印或者说增材制造，也是国家所关注的，同时，这项技术也有助于航空航天制造工艺的优化。我们这次过来，主要还是希望通过学术交流和展览展示，能够让各位航空航天的专家们对增材制造工艺有更深入的了解，从而更好地融入航空航天设计与制造优化。&《3D打印世界》：Concept Laser被GE收购，是否会对中国经销商造成影响？毛铱：从目前的局势来看，不会有太大的影响。因为中国市场对于现阶段的Concept Laser来说，只属于它们销售额很小的一部分。相反，Concept Laser被GE收购，对于代理或经销商来说，品牌效应可能会更强，之前Concept Laser在中国市场由于推广力度不大，从而导致在中国的市场占有率尤其是在航空航天的份额非常小，因为航空航天本身是一个非常严谨的行业，因此，大家对这个领域的应用案例非常关注。而GE作为航空业发动机的佼佼者，它的这一举动，势必引起业内的高度关注；同时它作为3D打印的应用端，收购Concept Laser这样的3D打印原厂，那么在应用端的开发和应用的速度，肯定是会加快发展。所以，这其实对整个3D打印或增材制造来说，应该是件好事。您好，欢迎回来
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德国Concept LASER 公司 型号：MLAB 金属3D打印机
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加工定制是类型一年质保品牌德国CONCEPT LASER型号Mlab适用范围产品定制产品别名金属3D打印机
德国Concept LASER 公司 型号：MLAB 金属3D打印机
技术领先者　　Concept&Laser&GmbH&是Hofmann&Innovation&Group&GmbH集团的一个的独立成员，位于德国上法兰哥尼亚Lichtenfels地区。自2000年以来，一直被视为有前景的金属激光熔铸领域的先锋，同时也是该领域供应商之一。公司提供运用&LaserCUSING?&金属技术的标准机型的设备及客户定制设备，同时提供综合服务和研发工作。持续的研发不断的降低生产过程中的单位成本。&　　Concept&Laser&GmbH&以其在行业领域多年丰富的应用经验，提供可靠的加工处理和高效化的解决方案。&　　岛型原理&–&独特的策略　　关于LaserCUSING?&设备生产技术，其独特之处在于遵从随机曝光策略，即岛型原理。激光在每一工作层面上被分段-即所谓的岛型，并连续作用。这一专利技术大大降低了元件在生产过程中应力的产生，这可以实现庞大的零件和大体积的零件迅速启动。我们将向客户提供的参考方案。&　　LaserCUSING?&——&开创金属功能件直接生产的先河　　LaserCUSING?这一术语来自Concept&Laser和表示完全熔化的FUSING这一单词，用来描述未来的技术。使用3D&CAD数据，在熔化的过程中利用随机曝光的专利技术，会生成层层堆积的复杂的几何构件。&　　LaserCUSING?开创了过去所无法想象的一种新技术。新的产品理念能经受住机械冲击和热负荷的金属部件已经被生产出来了。独特，灵活，快速，有经济效益。&　　LaserCUSING?为齿科带来了革新　　经济直接的生产齿科部件：牙冠，牙桥，支架。采用钴铬合金，钛合金或其他贵金属合金制造出高质量和密合度的假牙-而这几乎在一夜之间便可完成。&　　LaserCUSING?生产种植体和器械　　生物相容性种植体或表面开孔结构的修复体；带有复杂的链接桥梁的骨科植入体；独特的植入和医疗器械的原型或样品。&规格Concept&Mlab金属快速成型机成型尺寸：50x50mm(x,y)；70x70mm(x,y)；90x90mm(x,y)；z=80&mm熔铸层厚：20-5μm生产速度：1-5cm?/h（因材料不同而变）激光系统：50W（cw）光纤激光/可选100W（cw）扫描速度：7m/s光斑直径：大约20-80μm联接负载：功耗1.5KW电源单项交流电230V，16A惰性气体供应：提供1种惰性气体氮气或氦气惰性气体消耗：<4L/min设备尺寸：955x705x1833mm（长宽高）设备重量：500kg运行环境温度：15-30℃成型板附着：夹紧系统材料：·&CL20ES不锈钢（1.4404）·&18K金银铜合金remanium&star（德国登特伦品牌）
供应商信息
　北京上拓科技有限公司是目前国内3D打印行业发展速度***快、规模的3D打印整体解决方案供应商。企业自成立以来便始终活跃于国内三维扫描、逆向工程和3D打印的高科技装备市场，并迅速成长为该行业的国内领军者，连续几年3D打印装备销售额突破亿元。
　　公司目前的主要业务内容包括3D打印装备研发、3D打印应用开发、装备代理销售、3D打印及快速制造加工技术服务等。在3D打印装备研发方面，公司自主开发了SLA工艺的EWSLA350/450/650系列3D打印机，并成功商业化;在3D打印应用开发方面，公司分别在北京及上海建立了自己的装备展示及应用研究中心，中心面积超过1000平米设备工艺齐全，种类齐全，并率先在国内开创3D打印照相及3D打印体验馆概念。
　　公司在3D打印装备代理进程中，北京上拓科技有限公司不但引进美国彩色Zcorp系列 3D打印机(目前被3D SYSTEMS公司收购)、以色列Objet系列3D打印机(目前已经和Stratasys合并)，还全线代理过美国Stratasys公司的3D打印机。自2014年起，根据市场走向和客户需求，福斐科技选择与全球、历史***悠久的美国3D Systems公司展开全面合作，从而使得福斐科技拥有了工艺更齐全、产品线更全面、技术上更稳定、应用面更广阔的低、中、高端3D打印机。在金属3D打印机方面，福斐科技与全球***早研发金属3D打印的厂家德国Concept Laser公司达成战略合作，在国内推出金属3D打印机，以满足塑料打印机无法适用的军工及航空航天领域。
　　北京上拓科技有限公司在三维扫描领域内同样积累了丰富的行业知识和应用经验，先后与日本柯尼卡美能达、韩国Solutionix、德国Breuckmann、美国Artec等公司展开合作，为客户提供高精度的三维扫描设备。
　　公司从成立至今，始终坚守产品质量、客户体验至上的发展理念，成为全球众多3D打印品牌在中国大陆地区商业合作伙伴和核心代理商，国内3D打印机的总体装机量超过600多台，帮助客户解决新产品开发过程中的许多问题，获得了市场和用户的认可。
　　在3D打印加工服务方面，公司为了及时、高效地为我们的用户提供满意的产品质量和迅速的售后服务，我们分别在华东(无锡、上海)、华南(东莞)及华北(北京)建立了三大应用服务基地。
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主营产品或服务
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地址北京 西城区 新街口外大街28号
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