斗轮机电缆的斗轮轴怎么拆

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-10-13 22:01 标签： 斗轮机工作原理
斗轮机斗轮高速轴在哪里?请配图_百度知道　　摘 要：随着我国的工业化的逐步发展，在燃煤电厂领域也显得格外重要，其中斗轮机设备是燃煤电厂的重要设备。本文主要就当前我" />
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斗轮机的故障原因分析探讨
2014年21期目录
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　　摘 要：随着我国的工业化的逐步发展，在燃煤电厂领域也显得格外重要，其中斗轮机设备是燃煤电厂的重要设备。本文主要就当前我国的热电厂中斗轮机常发性故障进行分析，并结合实际探究改进的措施。 中国论文网 /1/view-6361778.htm　　关键词：斗轮机；故障；燃煤电厂 　　引言 　　在燃煤电厂中的斗轮机设备，最为常见的故障就是取料机斗轮以及前臂和行走都一些较为重要的部位，这对于供煤有着直接性的影响，所以要能够保持斗轮机的正常工况，以便于促进燃煤电厂的健康发展。 　　1.斗轮机的常见故障以及原因分析 　　1.1相关概述 　　本厂有两台斗轮机，其液压系统的主回路如下图1所示，在其设计工作的压力为10Mpa，最大的工作压力是16Mpa，在2009年正式的投入使用以来无故障发生，但到了2013年逐渐的开始出现一系列的故障，其中最为常见的就是出力不足以及俯仰油缸不动作和内泄漏等故障[1]。 　　图1 斗轮机液压系统 　　在生产的负荷逐渐的得到增加的同时，斗轮机的故障也愈发的频发，这些故障对热媒电厂的正常安全的运行产生了很大的阻碍作用，其中的都轮驱动系统以及液压系统和前臂驱动系统等是最为常见的故障，下面就主要对这些故障的产生的原因进行分析。 　　1.2斗轮机液压泵故障原因分析 　　在斗轮机的液压泵故障的原因主要是受到外界因素的影响，其中最为主要的就是液压油以及液压泵的安装，首先在液压油这一影响因素方面是比较重要的，这是对液压系统进行维持正常运转的关键所在，所以油质的优劣对液压系统有着直接性的影响，倘若是油液的粘度比较高，这样就会对吸油的阻力大大的增加从而就会使得空穴的现象发生，造成流量以及压力不足[2]。而在温度相对较高的时候油泵在温度上也会随之而增加，密封件比较的容易老化，倘若是油液的粘度比较低这样就会发生泄漏的情况，在其容积的效率方面就大大的降低了，同时也比较的容易进入空气，发生冲击以及“爬行”的现状。然后就是对液压泵的安装的影响因素，正确的安装方法应该是泵轴以及驱动电机轴两者的连接是有着较好的同轴度的，在允许的偏差范围是0.02毫米，倘若是超过了这一允许的偏差就会出现振动以及噪音，所以泵的排油管以及吸油管的接头处要能够严格的密封不能有空气进入。 　　1.3斗轮机驱动系统故障原因分析 　　在斗轮机的驱动系统中最为常见的故障就是万向节磨损以及减速器高速主被动齿轮断齿等等，这些故障的主要因素就是在其头部高速齿轮轴和传动轴管的一端相接，由此就会产生振动，对高速齿轮轴和定位轴承也会产生很大的冲击，这也是对高速齿轮轴断齿的寿命减少的一个重要因素。 　　1.4斗轮机油缸漏油故障原因分析 　　这一故障是最为常见的一种，最为主要的原因就是密封件发生了磨损以及破裂等问题而造成的，这样就会使得缸盖和缸筒两者的结合部分发生外泄漏的现象，外泄漏相对来说会比较的容易检查，但是值得重视的是内泄漏，由于不易被发现所以就存在着很大的威胁性，严重的可能会造成油缸不能动作以及斗轮机的瘫痪，故此在这一故障问题方面要能够得到足够的重视，在对其进行检测的时候主要就是对油缸的上下腔实施检测，主要就是观察压差来进行证明，如果是比较严重的就需要对油缸进行解体修复[3]。 　　2.斗轮机的故障解决措施探究 　　2.1针对斗轮机液压泵故障的解决措施探究 　　首先针对斗轮机的液压泵的故障进行解决，主要是对轴向柱塞泵的故障对于柱塞泵的噪声以及震动的故障就要采取大容量的吸油过滤器和大口径的吸油管，这样就能够对管道的局部的阻力得以有效的减少，由此就能够对空气进入系统所造成的空穴现象进行有效的防御，对泵内的油压的变化得以消除[4]。 　　2.2针对斗轮机驱动系统的故障的解决措施探究 　　对斗轮机的驱动系统的故障就可以对减速机润滑油路进行改造，在高速齿轮副上方增加喷管，然后进行喷油来冷却润滑，这样就能够保证输入轴轴承部位的油路畅通，为了能够对轴向的定位进行有效的保证，可以将整体式的轴承座改成开式的轴承座，倘若是想在成本上进行降低，那么也可以把减速机和轮体以及主轴进行保留拆除，在修复之后作为备品，同时还要注意在对其改造之前以及改造之后的减速机的内部结构和外形的尺寸要能和谐的搭配，要能够有着互换性。 　　2.3针对斗轮机油缸漏油故障的解决措施探究 　　在斗轮机的油缸漏油的故障方面首先要对油缸皮碗和骨架油封等，在选择型号上要注意，在进行对其安装之前要能够对其检查老化的情况，同时还要在安装密封之前对接触的毛刺问题进行仔细的检查，要能够严格的遵循光洁度的标准。而针对油缸的“爬行”这一故障，首先要在斗轮机运行的过程中适当的对油缸内的气体进行排除，在对其排气装置进行调整之前将缸内工作压进行降低，一般在0.5到1Mpa这样一个范围，要注意在正常的工作压下不能进行排气这一操作，在推杆到达行程的末端时候压力升高的瞬间要打开排气塞，然后在返回之前进行及时的关闭，当有白色泡沫的油液喷出之后就说明空气已经排除彻底[5]。 　　3.结语 　　总而言之，在当前我国的科学技术不断发展的情况下，对于斗轮机的故障问题也将会得到较为科学的处理，根据以上的相关斗轮机的故障原因的分析情况来看，一些故障还需要得到重视，要在实际的处理过程中及时的总结经验，为以后的工作打好基础。同时在斗轮机的系统上要能够进行改进创新，从根本上解决故障的发生，从而促进煤电厂工作的正常运转。 　　参考文献： 　　[1]童民慧，沈卓，王悦民.长悬臂斗轮堆取料机俯仰钢结构动力特性[J].上海海事大学学报，2012，（01）. 　　[2]牟京东，黄欣.变频技术在堆取料机行走驱动中的应用研究[J].港口装卸，2011，（04）. 　　[3]黄强.斗轮堆取料机回转大轴承的检修与更换[J].起重运输机械，2012，（06）. 　　作者简介： 　　黄诗伟，（-），男，籍贯：浙江省嵊州市，职称：中级，研究方向：起重机械（斗轮机、卸船机、圆堆料场等），作者单位：华电重工股份有限公司。
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