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波纹管包扎作业指导书
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钢制波纹管涵后续的维护工作怎样做好?
  后期的保养维护才能使钢制波纹管涵的效果达到最佳,从而延长钢制波纹管涵的使用寿命。那么,钢制波纹管涵后续的维护工作怎样做好?  1.严厉控制出场钢制波纹管涵的原料质量。进到现场的波纹管要会集堆放规整,工人不得在波纹管上踩踏。  2.钢制波纹管涵要掩盖维护,避免风吹雨淋使其提早老化。  3.切开钢制波纹管涵要平直,禁止切成斜口。  4.钢制波纹管涵接头的办法:钢制波纹管涵接头处要外包0.3米长的大号波纹管,而且两端头要对半拧紧,中心不得留有空地。为确保中心不留空地,应在两接头端头处做好符号。做好后要用胶带包裹紧密,以防漏浆。  5.钢制波纹管涵方位定位要精确,尤其是接近接头的部位,定位钢筋距离为0.5米,不得缺少。  6.焊接钢筋接近钢制波纹管涵时,要采纳办法维护波纹管不得被灼伤,如不当心灼伤,灼伤处要用胶带包裹紧密。  7.考虑到顶板钢制波纹管涵数量在逐步削减,但凡与钢制波纹管涵抵触的部件都要躲避波纹管。  8.浇筑砼时,禁止对着钢制波纹管涵放料。振捣棒禁止与波纹管碰撞,禁止两个振捣棒夹着一根钢制波纹管涵振捣。特别是腹板振捣时,禁止振捣棒在同一方位长期振捣,振捣时刻以不超越20秒为准。  9.拆模时留意维护端头处外漏的钢制波纹管涵。  10.对于钢绞线的维护办法:进到现场的钢绞线要严厉掩盖,避免雨淋,地上要垫方木以与地上隔脱离,钢绞线要先参与先用,后参与后用,不可保留时刻太长。  11.如发现以上几种情况,要马上整改,不然下道工序不予施工。
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波纹管的保护要点
奥光波纹管之前为大家介绍了波纹管的在各个行业的广泛运用,在实际加工和使用中,经常会出现一些原因使得波纹管损坏,这是需要我们注意的地方,下面接着带大家了解波纹管的保护要点。
1. 搬运到现场的波纹管要集中堆放整齐,不能在波纹管上踩踏。
2. 波纹管要覆盖保护,防止风吹雨淋使其提前老化。
3. 切割波纹管要平直,不能切成斜口。
4. 波纹管接头的方法:波纹管接头处要外包0.3米长的大号波纹管,并且两端头要对半拧紧,中间不得留有空隙。为保证中间不留空隙,应在两接头端头处做好标记。做好后要用胶带包裹严密,以防漏浆。
5. 波纹管位置定位要准确,尤其是靠近接头的部位,波纹管定位钢筋间距为0.5米,不能缺少。
6. 焊接钢筋靠近波纹管时,要采取措施保护波纹管不能被灼伤,如果不小心被灼伤到,灼伤处要用胶带包裹严密。
7. 考虑到顶板波纹管数量在逐渐减少,但凡与波纹管冲突的部件都要避让波纹管。
8. 浇筑砼时,不能对着波纹管放料。振捣棒不能与波纹管碰撞,严禁两个振捣棒夹着一根波纹管振捣。特别是腹板振捣时,严禁振捣棒在同一位置长时间振捣,振捣时间以不超过20秒为准。
9. 拆模时 注意保护端头处外漏的波纹管。
以上这些要点需要大家重视,这些问题在施工的时候只要留意和小心,注意这些细节,就可以避免。如果出现以上问题,导致波纹管有损坏,应立刻更换,不予施工,以免造成损失。
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