冲床产品内孔光滑极限孔用量规

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-11-28 06:27 标签： 用冲床冲个孔
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冲床各部件的构造介绍
1.上模　　上模是整副冲模的上半部，即安装于压力机滑块上的冲模部分。 　　2、上模座　　上模座是上模最上面的板状零件，工件时紧贴压力机滑块，并通过模柄或直接与压力机滑块固定。 　　3、下模　　下模是整副冲模的下半部，即安装于压力机工作台面上的冲模部分。 　　4、下模座　　下模座是下模底面的板状零件，工作时直接固定在压力机工作台面或垫板上。 　　5、刃壁　　刃壁是冲裁凹模孔刃口的侧壁。 　　6、刃口斜度　　刃口斜度是冲裁凹模孔刃壁的每侧斜度。 　　7、气垫　　气垫是以压缩空气为原动力的弹顶器。参阅&弹顶器&。 　　8、反侧压块　　反侧压块是从工作面的另一侧支持单向受力凸模的零件。 　　9、导套　　导套是为上、下模座相对运动提供精密导向的管状零件，多数固定在上模座内，与固定在下模座的导柱配合使用。 　　10、导板　　导板是带有与凸模精密滑配内孔的板状零件，用于保证凸模与凹模的相互对准，并起卸料（件）作用。 　　11、导柱　　导柱是为上、下模座相对运动提供精密导向的圆柱形零件，多数固定在下模座，与固定在上模座的导套配合使用。 　　12、导正销　　导正销是伸入材料孔中导正其在凹模内位置的销形零件。 　　13、导板模　　导板模是以导板作导向的冲模，模具使用时凸模不脱离导板。 　　14、导料板　　导料板是引导条（带、卷）料进入凹模的板状导向零件。 　　15、导柱模架　　导柱模架是导柱、导套相互滑动的模架。（参阅&模架&）。 　　16、冲模　　冲模是装在压力机上用于生产冲件的工艺装备，由相互配合的上、下两部分组成。 　　17、凸模　　凸模是冲模中起直接形成冲件作用的凸形工作零件，即以外形为工作表面的零件。 　　18、凹模　　凹模是冲模中起直接形成冲件作用的凹形工作零件，即以内形为工作表面的零件。 　　19、防护板　　防护板是防止手指或异物进入冲模危险区域的板状零件。 　　20、压料板（圈）　　压料板（圈）是冲模中用于压住冲压材料或工序件以控制材料流动的零件，在拉深模中，压料板多数称为压料圈。 　　21、压料筋　　压料筋是拉延模或拉深模中用以控制材料流动的筋状突起，压料筋可以是凹模或压料圈的局部结构，也可以是镶入凹模或压料圈中的单独零件。 　　22、压料槛　　压料槛是断面呈矩形的压料筋特称。参阅&压料筋&。 　　23、承料板　　承料板是用于接长凹模上平面，承托冲压材料的板状零件。 　　24、连续模　　连续模是具有两个或更多工位的冲模，材料随压力机行程逐次送进一工位，从而使冲件逐步成形。 　　25、侧刃　　侧刃是在条（带、卷）料侧面切出送料定位缺口的凸模。 　　26、侧压板　　侧压板是对条（带、卷）料一侧通过弹簧施加压力，促使其另一侧紧靠导料板的板状零件。 　　27、顶杆　　顶杆是以向上动作直接或间接顶出工（序）件或序料的杆状零件。 　　28、顶板　　顶板是在凹模或模块内活动的板状零件，以向上动作直接或间接顶出工（序）件或废料。 　　29、齿圈　　齿圈是精冲凹模或带齿压料板上的成圈齿形突起，是凹模或带齿压料板的局部结构而不是单独的零件。 　　30、限位套　　限位套是用于限制冲模最小闭合高度的管状零件，一般套于导柱外面。 　　31、限位柱　　限位柱是限制冲模最小闭合高度的柱形件。 　　32、定位销（板）　　定位销（板）是保证工序件在模具内有不变位置的零件，以其形状不同而称为定位销或定位板。 　　33、固定板　　固定板是固定凸模的板状零件。 　　34、固定卸料板　　固定卸料板是固定在冲模上位置不动的卸料板。（参阅&卸料板&）。 　　35、固定挡料销（板）　　固定挡料销（板）是在模具内固定不动的挡料销（板）。（参阅&挡料销（板）&）。 　　36、卸件器　　卸件器是从凸模外表面卸脱工（序）件的非板状零件或装置。 　　37、卸料板　　卸料板是将材料或工（序）件从凸模上卸脱的固定式或活动式板形零件。卸料板是有时与导料板做成一体，兼起导料作用，仍称卸料板。 　　38、卸料螺钉　　卸料螺钉是固定在弹压卸料板上的螺钉，用于限制弹压卸料板的静止位置。 　　39、单工序模　　单工序模是在压力机一次行程中只完成一道工序的冲模。 　　40、废料切刀　　废料切刀有两种。1．装于拉深件凸缘切边模上用于割断整圈切边废料以利清除的切刀。2．装于压力机或模具上用于将条（带、卷）状废料按定长切断以利清除的切刀。 　　41、组合冲模　　组合冲模是按几何要素（直线、角度、圆弧、孔）逐副逐步形成各种冲件的通用、可调式成套冲模。平面状冲件的外形轮廓一般需要几副组合冲模分次冲成。　　42、始用挡料销（板）　　始用挡料销（板）是供材料起始端部送进时定位用的零件。始用挡料销（板）都是移动式的。 　　43、拼块　　块是组成一个完整凹模、凸模、卸料板或固定板等的各个拼合零件。 　　44、挡块（板）　　挡块（板）是供经侧刃切出缺口的材料送进时定位用的淬硬零件，兼用以平衡侧刃所受的单面切割力。挡块（板）一般与侧刃配合使用。 　　45、挡料销（板）　　挡料销（板）是材料沿送进方向的定位零件，以其形状不同而称为挡料销或挡料板。挡料销（板）是固定挡料销（板）、活动挡料销（板）、始用挡料销（板）等的统称。 　　46、垫板　　垫板是介于固定板（或凹模）与模座间的淬硬板状零件，用以减低模座承受的单位压缩应力。 　　．采用压力机作冲裁、成型应遵守本规程。　　2．暴露于压机之外的传动部件，必须安装防护罩，禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。　　3．开车前应检查主要紧固螺钉有无松动，模具有无裂纹，操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常，润滑系统有无堵塞或缺油。必要时可开空车试验。<span style=""font-family: 宋体;color: #333
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冲床冲压力计算公司P=kltГ
其中:k为系数,一般约等于1,
l冲压后产品的周长,单位
t为材料厚度,单位
Г为材料抗剪强度.单位MPa
. 算出的结果是单位是牛顿,在把结果除以9800N/T,得到的结果就是数字是多少就是多少T. 这个只能算大致的,为了安全起见,把以上得到的值乘以2就可以了,这样算出的值也符合复合模的冲压力. ---------------------------------- 冲裁力计算公式：P=K*L*t*τ
P——平刃口冲裁力（N);
t——材料厚度(mm);
L——冲裁周长(mm);
τ——材料抗剪强度(MPa);
K——安全系数，一般取K=1.3.
------------------------------------ 冲剪力计算公式：F=S*L*440/10000
S——工件厚度
L——工件长度
一般情况下用此公式即可。
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