球磨机的原理及分类_球磨机_中国百科网
球磨机的原理及分类
    　　球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段。 根据研磨物料的粒度加以选择，物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它帖附近筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。
　　物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
　　筒体在回转的过程中，研磨体也有滑落现象，在滑落过程中给物料以研磨作用，为了有效的利用研磨作用，对物料粒度教大的一般二十目磨细时候，把磨体筒体用隔仓板分隔为二段，即成为双仓，物料进入第一仓时候被钢球击碎，物料进入第二仓时候，钢端对物料进行研磨，磨细合格的物料从出料端空心轴排出，对进料颗粒小的物料进行磨细时候，如砂二号矿渣，粗粉煤灰，磨机筒体可不设隔板，成为一个单仓筒磨，研磨体积也可之用钢段。
　　球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。
　　球磨机主机包括筒体，筒体内镶有用耐磨材料制成的衬，有承载筒体并维系其旋转的轴承，还要有驱动部分，如电动机，和传动齿轮，皮带轮，三角带等。
　　关于叫叶片的零件，一般不是主要部件，在进料端的部件进料口内有内螺旋可称其内螺旋叶片，在出料端的部件出料口内有内螺旋也可称其内螺旋叶片。
　　另外在出料端的辅助中如果用螺旋运输机，在该里会有叫螺旋叶片的零件，但是严格的说，它已经不算球磨机的零件了。
　　根据物料及排矿方式，可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。节能球磨机，采用自动调心双列向心球面滚子轴承，运转阻力小，节能效果显著。筒体部分，在原有筒体出料端增加了一段圆锥筒体，既增加了磨机的有效容积，又使筒内介质分配更加合理。本产品广泛用于有色金属、黑色金属、非金属选矿场及化工、建材行业作物料研磨使用。
　　（1）增大有效容积
　　提高磨机有效容积可同比提高磨机生产率，衬板厚,重量大,增加了动力消耗,又减小了筒体有效容积,降低了球磨机的生产效率。如选用磁性衬板，可使筒体的有效容积增加,同时重量相对减小,动力消耗降低了。然而选用较薄的磁性衬板也有一定的弊端,由于厚度小,抗击打能力不如现用的Cr一Mn一Mo合金铸钢衬板,容易出现破裂问题。例如针对衬板问题烟台鑫海矿机球磨机采用沟槽式环形衬板，增加了球矿接触表面，加强研磨作用，且对矿石有提升能力，减小了能耗，被广泛应用。
　　（2）增加充填率和转速率
　　球磨机的处理能力随钢球的充填率增加而增加。提高充填率增加了钢球碎磨矿石的几率和矿石自磨作用。钢球充填率在45%时球磨机负荷为最大,超过45%时随充填率的增加其负荷大幅度下降。这主要是因为随着充填率的增加,钢球起抛点被抬高,钢球落下的冲砸合力作用点加速向回转中心靠近和超过,其合力矩大大缩短而变为O到负值,其钢球(含矿)砸落下的冲击合力矩所需负荷由大变为0,直到变为推动筒体转动的动力(即合力作用点超过中心,合力矩为负值)。
　　（3）改变磨矿介质形状
　　可选用椭圆球介质代替现用圆球介质,椭圆球与圆球相比,其优点如下:
　　l)椭圆球与同直径的圆球相比,重量增加62%,冲击力强,提高了破碎能力;
　　2)椭圆球之间由线接触代替圆球之间的点接触,接触面积比圆球大4倍,对物料具有选择性粉碎和良好的筛分作用,产品粒度均匀,减少了过粉碎现象;
　　3)椭圆球与同直径的圆球相比,球的表面积增加8%,加大了钢球介质与物料的接触面,提高了研磨能力;
　　4)椭圆球与磨机衬板是以线接触代替了圆球的点接触,减少了钢球介质对衬板的磨损,降低了钢球介质和磨机衬板的冲击,从而减少钢球介质和磨机衬板的磨损,延长了使用寿命;
　　5)椭圆球还具有抗静电、抗潮湿作用,能减轻对细粉的吸附,减少饱磨现象。
　　椭圆球体与圆球体相比,可使球磨机的破碎和研磨能力得到很大提高,同时对设备损耗也有相应的降低。
　　水泥球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离 心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
　　水泥球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。
　　水泥球磨机用于粉磨水泥原料，它分为干法和湿法两种。
　　物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。 球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
　　超细层压球磨机是当下最为著名的一种高效节能的磨机。也是国内首创的一种磨机。
　　1台超细层压球磨机=破碎筛分系统+1/2 磨矿分级系统
　　超细层压自磨机真正实现了“多碎少磨”，采用超细层压自磨机后，综合效益显著：省略了中细碎筛分厂房和设备，省略了除尘 机组，以一座大于1500吨/日的选矿厂为例，可节省投资200-1000万元以上，节能20-30%，是名副其实的无粉尘式的破碎磨矿节能环保型选矿工艺。
　　圆锥球磨机是选矿生产中常见的一种球磨机，该机改变了原有的磨机结构，使机体、底架一体化，安装时可一次并放在基础平面上，主轴承采用双列调心滚子轴承，可降低能耗30%，提高细粒度、处理能量增加15~20%。 圆锥球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
　　本机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，
　　陶瓷球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
　　间歇球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机广 泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与
　　有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
　　溢流型球磨机随着筒体的旋转和磨介的运动，矿石等物料破碎后逐渐向右方扩散，最后从右方的中空轴颈溢流而出，因而得名。
　　格子型球磨机在排料端安设有格子板，由若干块扇形孔板组成，其上的箅孔宽度为7mm—20mm，矿石通过箅孔进入格子板与端盖之间的空间内，然后由举板将物料向上提升，物料延着举板滑落，再经过锥形块而向右至中空轴颈排出机外。
　　风力排料球磨机物料从给料口进入球磨机，磨介对物料进行冲击与研磨后，物料从磨机的进口逐渐向出口移动，出口端与风管连接，在系统中串联着分离器、选粉机、除尘器及风机的进口，当风力排料开始运作时，球磨机机体内相对的处于低负压，破碎后被磨细的物料随着风力从出料口进入管道系统，由选粉机将较粗的颗粒分离后重新送入球磨机进口，已经磨碎的物料则由分离器分离回收。
　　双仓式球磨机物料通过空心轴颈后并不直接进入圆筒内装磨球介质内，而是当圆筒绕水平轴线以一定转速进行转动时菜开始进一步的分选作用，使得大块物质落入破碎仓而小块物质通过输送装置进入研磨仓。这样，当它们自身的重力大于离心力时，便脱离筒体内壁溅射或者滚落下来，从而产生在衬板上的冲击力会根据不同仓室的不同需要进行针对性的破碎工作。
　　选矿生产线中常用设备有节能球磨机。
　　1.节能球磨机用途：
　　节能球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。节能球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。　2.节能球磨家工作原理：
　　本机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转达动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料篦板排出，完成粉磨作业。
　　3.节能球磨机结构特点：
　　球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。
　　球磨机安装：
　　a）安装平面图是根据用户基础工程而设计的，应按图示方向、位置和空间进行安装；
　　b）机身下平面均应着地踏实，经水平调整后料缸底平面水平度不大于1.5/1000；
　　1.1 安装
　　a）清除安装设备基础预留孔内异物，尤其孔内壁不得有灰尘、油污、水及其他液体；
　　b）拆开包装箱后，采用适当的起重设施（吊车/叉车）将主机移至安装位置；
　　c）将设备摆好位置，地脚螺栓安装孔中，将随机带的“活脚”穿上地脚螺柱后焊接于机架的底盘上，然后方可进行二次灌浆；
　　d）安装好24小时后才能拧紧螺帽加载试机；
　　e）接入电源；
　　f）安装检查，纠正不适当处;
　　g) 电气柜放置于辅机房，不用安装。
　　试运转：
　　球磨机安装完成，经检验合格，即可进行空车试运转，球磨机的试运转应由熟练的球磨机操作工负责进行，并严格遵守球磨机安全操作规程。
　　（一）空运转的连续运转时间不少于12-24小时，运转中发现问题应及时解决。
　　（二）空运转试机正常即可进行负荷试运转，负荷试运转应分阶段进行，负荷运转中应视排料情况进行喂料，避免钢球和筒体衬板不必要的磨失和损坏。
　　1、加入适当物料和1/3数量的钢球（最大装球量参看球磨机总图）试运转12-24小时。
　　2、加入至2/3数量的钢球运转24-48小时。
　　3、根据球磨机排料情况，合格产品的产量，参照同类选矿厂球磨机的实际装球量，确定本台球磨机的合理装球量，进行不少于72小时的试运转。
　　（三）上述负荷量的增加和试运转时间的长短，以大小齿轮和减速机齿轮的跑合情况（温升、噪音、齿面接触等）为依据进行确定。在齿面接触精度没有达到设计要求前，不得满负荷运转。
　　（四）试运转中冷却、润滑系统应工作正常，主轴承、传动轴承、减速机温度应正常。
　　（五）装入2/3数量的钢球试运转24-48小时后，应检查并再次拧紧全部螺栓。
　　（六）试运转工作要认真做好各项记录。
　　球磨机主要用于陶瓷原料的混合、研磨，是生产各类陶瓷产品的必需设备，该机采用自耦减压启动，降低起动电流，其结构分为整体式和独立式。采用三角带传动，单级或双级减速，配有装卸独立小功率电机。
　　 （1）主轴承采用了大直径双列调心棍子轴承，代替原来的滑动轴承，减少了摩擦，降低
收录时间:日 07:16:50 来源:就是要仪器网 作者:匿名
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球磨机的分类及构造
是当前运用最广泛的磨矿机械，在许多职业都发挥着重要效果。因而，咱们有必要对球磨机的类型和构造做一个全部了解，从而到达合理选择和运用的意图。一、球磨机分类1、依据磨矿介质：球磨机的磨矿介质通常有钢球、钢段和钢棒。装有钢球和钢段的球磨机无需多言，这儿首要说一下磨矿介质是钢棒的棒球磨机，也叫管磨机。它的榜首仓装的磨矿介质为圆柱形钢棒，后边的仓装的是钢球或许钢段，首要用于湿式磨矿。2、依据排料方法：依照球磨机的排料方法可把它分为格子型球磨机和溢流型球磨机。这也是当前最主流的分类方法，这儿简单说一下二者的各自特色。的排矿端装有格子板，能够强制排矿，出产能力较大，常用于一段磨矿；溢流型球磨机的排矿端没有格子板设备，磨碎的矿浆需自动溢出，出产能力要比格子型球磨机小，可是磨矿的粒度比格子型球磨机要细，因而常用于2段磨矿或3段磨矿。3、依据长径比：所谓长径比即是球磨机筒体的长度与直径份额。长径比在2以下的即是球磨机，也叫短磨机。长径比在2-3的为中长磨机，到达4以上的为长磨机，通常会有2-4个仓。4、依据传动方法：球磨机的传动方法有两种，中间传动式和边际传动式。中间传动式运转方法是电机经过减速器股动球磨机卸料端口的空心轴使筒体滚动。边际传动式是电机经过减速器股动固定在球磨机卸料端筒体的大齿轮而使筒体滚动。二、球磨机的构造球磨机还有一种叫法叫做单仓磨，其首要构造为：给矿部、筒体部、排矿部、传动部、轴承部、光滑体系。球磨机给矿部用于向筒体内部运送原矿和分级机返砂。其给料通常是倾斜式溜槽送料，溜槽和进料部的连接处运用密封设备（用石棉绳、石墨填料密闭）。除了这一方法，还能够在轴颈空心装置螺旋进料器或许勺式给料器，将给料部内的物料挖入进料部。球磨机的筒体由厚钢板焊接而成，两头焊有法兰盘，分别与磨机端盖联接。筒体上有人孔，在停机的时分能够打开人孔，以便人进入更换衬板、隔板、筛板或许添加一些钢球和钢段。球磨机筒体内部的衬板材质有：高锰钢、高铬铸铁、中锰球铁和橡胶等，当前以高锰钢衬板运用最广泛。球磨机的排矿部在空心轴出料端装有斜截头圆锥形铸钢衬套，其上有螺旋叶片，衬套外有一个固定不滚动筛网，将磨小的钢球、钢段和矿浆一同筛出。球磨机的主轴承为空心轴，由半圆型滑动轴承支承。在轴承座的上部有油管，能够向轴承喷光滑油，起到光滑和降温的效果。球磨机的传动通常都是边际传动，如今也有了中间传动的。二者在上面的传动方法中已有描绘，这儿不再阐明。有关球磨机的大致情况即是这些，说起球磨机还得再提一下中国当前的球磨机商场，由于球磨机触及的技术含量不高，许多厂家都在出产，导致市面上鱼龙混杂，许多人在选择球磨机时往往眼花缭乱，其实在矿机职业已有20年经历的鑫海矿机出产的球磨机能够说是矿机行业的品牌商品，比一些新倒闭的矿机厂家的商品牢靠的多。
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凤凰博报微信球磨机的不同分类方法
&什么球磨机呢？所谓球磨机，顾名思义就是用来磨碎物料的器具，在工业生产中，被广泛使用的可高度将物料磨得巨细的机械之一，在近年来，也受到大众的普遍欢迎和好评！
球磨机是指预料在经过破碎机破碎之后，根据公司产品的要求，再来对不完全破碎的物料在进行粉碎，这是制出成品最重要的关键设备！再来谈谈球磨机的种类，球磨机可是一个大家族，它的种类有很多种，在一些功能分门上各有着自己特定的不同的功能。比如说，有手动的手球磨机、卧式球磨机、球磨机轴瓦，还有就是能够节能的节能球磨机，根据排矿方式的不同又有溢流型球磨机、，制作材质上也有陶瓷球磨机、格子球磨机&&其中，有一种圆锥球磨机是在工业生产中较为常见的、大众普遍选择使用的一种球磨机，当然我们需要选择哪种球磨机是要根据使用者的需求来决定的！再者，根据球磨机的使用方式来分类，又可以分为干式和湿式两种，根据工业产品加工的需要，课进行选择是干式亦或是湿式！
最后，我们来大致了解一下球磨机的工作原理，它是由水平的简体、进出物料空心轴、还有磨头等主要部分构成的。我们说的水平简体其实就是一个长长的圆筒，筒内放着可帮助磨碎的研磨体，因为这个圆筒工作力度较大，所以它都是用钢板制造的，这样可以很好的固定住各个板块。
球磨机的种类：/b904.html
节能球磨机：/60.html
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& All Rights Reserved 客服电话9 客服QQ:选矿设备之球磨机的分类以及各种球磨机的用途
&　　在工业生产中通常不仅仅只是我们经常见到的水泥球磨机，而是要包含诸多类型，主要包括：水泥球磨机、管式球磨机、圆锥球磨机、陶瓷球磨机、间隙球磨机、溢流型球磨机、格子型球磨机、风力排料球磨机、双仓式球磨机、节能球磨机等多种类型，其中水泥球磨机由于水泥生产企业遍布全国，因此是使用最为广泛的球磨机类型。　　水泥球磨机为平卧式筒形选装装置，它可以用于干法和湿法水泥原料的研磨。　　管式球磨机是物料在完成破碎之后进行粉碎的关键设备。　　圆锥球磨机是选矿企业生产中的一种常见的球磨机，这个类型的球磨机它改变了传统球磨机的机构，使原来分离的机体和底架一体化成为了一个统一的整体。主要用于各种矿石以及可磨性物料的研磨，主要微微两仓和格子型。　　陶瓷球磨机是物料在被破碎之后粉碎的磨机，它通常用于对于物料不能受到衬板，或者要求物料洁净度较高的物料的研磨。　　间隙性球磨机是二次粉碎的主要设备，它在水泥生产、硅酸盐材料以及化肥的生产中有着重要的作用，通常这种球磨机在有色玻璃和玻璃陶瓷等行业中应用最为广泛。　　溢流型球磨机，它主要是由于在研磨过程中物料被粉碎之后向右后方扩散，最后排出而得名。　　格子型球磨机是在排料端设置有格子板，并且是由很多扇形的格子板构成的，它将物料提升滑落的过程最后经过锥形块排出中轴颈。　　风力排料球磨机，这种球磨机从其得名上就能知道其主要特点，就是物料从拍料口进入到球磨机，然后再由出料口出来，对粉磨进行粉碎和筛分，从而实现对于研磨之后的物料的筛分。　　节能球磨机，主要用于各种物料的二次研磨，采用的也是卧式筒形旋转机构，由于其衬板采取的是较薄的衬板和新型材料的衬板，因此对于能量的减少和生产能力降低都有着很重要的意义。& & & &文章来源：