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& 塑料密炼机与橡胶密炼机的区别
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产品名称：
塑料密炼机
10000元/台
所属类别：
很多客户都对塑料密炼机和橡胶密炼机分辨的不是很清楚，下面就由利拿来做一个明确的对比，好让大家都能够清楚的了解什么是塑料密炼机和橡胶密炼机。
塑料密炼机主要应用于：塑料行业，橡胶密炼机主要应用于橡胶行业，所先应用就不同；按选择密炼机功能的第一个步骤就是选择密炼机的功能。其次，塑料密炼机跟橡胶密炼机的速比不一样，转子角度不一样，缝隙大小不一。最大的区别就是塑料密炼机是加热形式的，橡胶密炼机是通水模式的。从外观上面上面就能够清楚的分辨什么是塑料密炼机和橡胶密炼机。塑料密炼机主要应用的行业有：生活用品、文体用品等；橡胶密炼机主要应用于鞋材制品、汽车制品等。
塑料密炼机和橡胶密炼机的组成机构基本相同，都是由密炼室、转子，上顶栓，下顶栓，冷却系统，润滑系统，密封装置和传动装置。密炼室是密炼机的主要工作部分，内有两个以不同速度相对转动的转子，进行塑炼或混炼。但是组成结构相同，其中的一些细节就打不相同了，转子转速，应用模式，缝隙，转子角度等，都不相同。从外观来看，塑料密炼机的密炼室的密炼槽电加热片包覆住了整个U型槽，而橡胶密炼机的U型槽外接冷却水管，所以从外观上面也能够轻易的分辨出来什么是塑料密炼机和橡胶密炼机。
以上就是塑料密炼机和橡胶密炼机这两者的区别，如果您还有什么疑问请致电：，利拿将有专业的客户为您解答专业知识。
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产品名称：塑料密炼机
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开练机炼胶和密炼机炼胶的作用和关系
&开练和密炼的作用和关系
&&& 塑炼常用开炼机、密炼机或螺杆塑炼机进行，这三种各有优缺点。开炼机塑炼的胶料质量好，收缩小，适用于胶料变化多和耗胶量少的工厂塑炼天然橡胶；密炼机塑炼的生产能力大，劳动强度低，耗电少，适用于耗胶量大、胶种变化少的工厂塑炼天然橡胶和大多数合成。
&&& 开炼机即双辊筒炼塑机，亦称开放式炼塑机，是塑料机械中最基本的一种设备。它主要用于塑料的混炼、为压延机喂料和配合炼机压片使用。&电气箱 &
&&& 目前世界各主要工业国家开炼机的生产早已形成系列，规格、尺寸、外形大致相似。20世纪90年代以来，中国对开炼机的改进主要是提高机械化程度、增加安全操作措施、改善劳动条件和减小占地面积。
&&& 目前，国内一些主要生产厂家对开炼机构做了很多改进，如将减速系统设置在左右支架内，安装在接料盘下面，在机架上设置了翻料装置，采用了液压调辊距和液压安全装置，尽量减小设备的自重和占地面积，努力提高设备的使用寿命等。目前国内的开炼机也已形成完整系列，品种规格齐全，完全可以满足用户各方面的要求。如大连冰山橡塑股份有限公司率先完成了开炼机的系列化改型开发，开炼机的辊筒及轴承均采用双列调心滚子轴承，所有传动齿轮均集中在封闭箱体内，结构紧凑、传动效率高、润滑条件好。辊筒调距既可单调也可同时进行双调，操作方便自如。为减轻机器振动，机体与减速机分别安装，采用尼龙棒销万向联轴器。这种机器已达到国际先进水平，获得国内外用户青睐。
&&& 密炼机亦称密闭式炼塑机，主要用于塑料的混炼及其它物料的混合等。对上述用途，密炼机完全可以代替开炼机，且生产效率和自动化水平大大提高，劳动条件得以改善。目前世界主要工业国家密炼机的生产都已形成系列，基本上有4种类型：&
(1)以美国法勒尔-伯明翰公司生产的本伯里式为代表的F系列密炼机；
(2)以德国维尔纳?普弗莱特勒公司的产品为代表的GK系列密炼机；&&
(3)以英国弗兰西斯?肖公司产品为代表的K系列密炼机；&&
(4)以日本森山制作所生产的产品为代表的MS系列加压密炼机。
&&& 20世纪90年代以来，这4种类型密炼机都在向快速、高压、大容量和加料与操作程序自动化方向发展，并用微机控制。总体上，前3种系列的密炼机基本结构相近，其主要差别在于转子的构型及密炼室结构不同。而第4种MS系列的主要结构与前3种系列相比，有较大的变化。上述几种密炼机，按时间顺序来讲后者对前者既有借鉴与继承，也有改进和创新。在国际市场的竞争中，它们之间既有相互吸收，也有自我改进和发展，各具特色。
&&& 中国生产的密炼机基本上属于F系列、GK系列和MS系列，技术参数与主要性能与上述3种系列相当，外形也很相似，但规格不全，尚未形成完整的系列。&微滤机 & &&
&&& 国际上中小型塑料厂较多采用加压式捏炼机。它无下顶栓，采用密炼室翻转排料，占地面积小，可以在地面上安装，节省工程费用。加压式捏炼机在日本已形成完整系列，最小的密炼室总容积为1L、捏炼室总容积为3L，最大的密炼室总容积为500L，共有27个规格。密炼机工作性能与开炼机工作性能比较，有哪些特点？
密炼机与开炼机的功能相同，也是塑料的混炼塑化设备。密炼机是在开炼机的基础上改进变化的结果。密炼机是仪征封闭式混炼设备，它克服了开炼机那种粉尘飞扬、混炼塑化时间长、需要工人手工操作、劳动强度大的缺点。由于密炼机使用一种比较特殊结构的混炼转子，被混炼的原料是在一个密闭、具有一定温度的环境中，所以，用密炼机混炼塑化塑料，与用开炼机相比较，有混炼塑化时间短，工作效率高，多种原料混合均匀，塑化质量好等优点。在压延机生产线上，密炼机用在混合机的下一道生产工序中，直接把高速混合后的热混合料投入密炼机的密炼室内，进行混炼塑化。
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密炼机与开炼机主要区别
简单来说，密炼机就是密闭式炼胶机，开炼机为开放式炼胶机。 & 密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。 & 开炼机即开放式炼胶机，主要用于橡胶的胶炼、混炼和压片，用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型。 & & & 密炼机与开炼机的共同之处： & 同样是炼胶设备，但是二者是不可以相互取代的。 & & & 一、密炼机的用途 & 密炼机主要用于橡胶的塑炼和混炼，也可用于橡胶、塑料、沥青料、油毡料、搪瓷料及各种合成树脂料的混炼。 & 密炼机的优点： & 1、混炼时间短 2、操作容易、较好的克服粉尘飞扬 3、减少配合剂的损失 4、改善劳动条件、减轻劳动强度 5、安全性高 &
& 二、开炼机主要用于： & 1.生胶的塑炼、混炼、压片、破碎； 2.胶料的混炼、压片以及胶料中的杂质清除； 3.混炼胶的热炼、供胶； 4.再生胶的粉碎、混炼、压片。 5.&广泛应用于塑料加工和油漆颜料工业生产中。 & & 开炼机优点： 开炼机结构简单，制造比较容易，操作也容易掌握，维修拆卸方便，容易清理。 & 开炼机缺点： 操作开炼机体力消耗很大，在较高温度环境中需要用手工混炼翻动混炼料，而手工翻转混炼（橡）塑料片的次数多少对原料混炼的质量影响较大，生产效率低、安全性低（非常容易发生工伤事故）、容易造成粉尘飞扬（污染环境及配方料的损失）、炼胶（塑）质量好坏与操作技术关系比较大。 & & & 利拿品牌开炼机安全问题解决措施： & 利拿品牌开炼机采用硬齿面减速机单轴输出式传动方式，其整个过程完全由定制的减速机将其转速转换成扭力，而这个过程减速机起到了决定性作用，广东利拿定做的减速机他大大减少了能量的流失，利拿品牌开炼机所使用的电机是同比传统式开炼机的三分之二左右，大大降低了能源损耗，而且采用单轴输出，扭力得到了大大的提升，吃胶更均匀稳定，出片厚薄均匀度也得到了很大的提升。 & 广东利拿长期致力于研发设备，针对开炼机上存在的安全问题更是利拿机械关注的重点，结合德国日本等技术，现今根据人体的自然反应，对开炼机的各个方面加装安全装置，当操作人员手快要夹入开炼机里时，我们的安全装置会因人体的自燃反应被触碰，这时开炼机会在二分之一秒内马进行两项指令，立马停且不会有惯性走动，立刻反转四分之一圈，这时就算手指有轻微夹入也会倒出。 &
& 三、密炼机与开炼机的区别 & 1.&在中、小型厂是必备的实用设备。因为密炼机的投资大，而且密炼机的用途不如开炼机的广泛。 2.&某些对热敏性强的混炼胶可避免早期硫化，而便于散热，必须用开炼机混炼。 3.&某些生产厂家混炼各种不同颜色的胶料，只用开炼机便于清洗。 4.&特殊用途橡胶，如丁晴加强胶。 5.&从价格来看，开炼机结构简单成本低，而密炼机结构复杂，生产研发成本较高因此价格相对昂贵。从国内的十几万的设备到日本等国外进口的100多万的密炼机都有。 & & 广东利拿实业有限公司（原东莞利拿实业有限公司）成立时间早，位于广东东莞厚街将军岭工业园区，公司现有职工600多人，占地面积120，000多平方米，是一家大型的专业设计和制造橡胶塑料机械的知名生产厂家。先后通过了SGS-&ISO&质量管理体系认证和CE认证。 & 经过多年的发展，形成了集研发、生产、加工、检测、组装、售后服务等一整套的完整体系，拥有百余精密加工设备，今年来更通过实施ERP系统，公司具备了迅速反应能力以及精密化管理。公司拥有几十人组成的设计研发中心，对新老产品不断改良，并根据客户需要不断研发新产品，用优质的设备，贴近客户的设计。
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