《液压缸定位回路》
开&&&&&&本：16开页&&&&&&数：字&&&&&&数：I&&S&&B&&N：8售&&&&&&价：158.00元 品&&&&&&相：运&&&&&&费：卖家承担运费上书时间：购买数量：（库存15件）微信购买商品分类：关 键 字：详细描述：此套资料包含：《实用液压气动回路800例》正版图书78元+《最新实用液压气动回路800例技术内部资料汇编》独家内部资料光盘80元+包邮费=158元&&&支持货到付款客服热线：010-（客服一线）010-（客服二线）&值班手机：（微信号）&QQ:全国大中型600多个城市可以货到付款！您收到时请将货款直接给送货人员，让您买的放心。图书内容介绍目录如下：（1）《实用液压气动回路800例》正版图书本书在收集整理各方资料的基础上，较全面地介绍了目前国内机械设备中的各种液压与气动回路。对每一种回路，给出了回路图，并以表格的形式简要介绍了它的技术特点及适用环境。同时也列举了液压与气动回路设计使用维修参考实例。读者在分析回路的过程中，应着重弄清回路图中油路（气路）的走向，主油路（气路）与先导油路（气路）的关系，各元件在其中的作用，以及回路的技术特点。&本书的主要读者是广大液压气动设备设计开发与使用维修工程技术人员，本书也可作为高等工科院校与职业技术学院有关专业教师与学生的教学参考书或培训教材。&第1篇液压回路1&第1章液压源回路1&1.1液压系统中的基本液压源回路2&1.2定量泵-溢流阀液压源回路2&1.3变量泵-安全阀液压源回路2&1.4高低压双泵液压源回路2&1.5采用插装阀的双泵液压源回路3&1.6多泵并联供油液压源回路3&1.7液压泵并联同时供油液压源回路4&1.8液压泵并联交替供油液压源回路4&1.9液压泵串联供油液压源回路4&1.10阀控液压源回路4&1.10.1阀控液压源回路Ⅰ4&1.10.2阀控液压源回路Ⅱ5&1.10.3阀控液压源回路Ⅲ5&1.10.4阀控液压源回路Ⅳ5&1.11闭式液压系统的液压源回路6&1.12充压油箱液压源回路6&1.13液压泵补油回路6&1.13.1液压泵补油回路Ⅰ6&1.13.2液压泵补油回路Ⅱ7&1.14液压源滤油回路7&1.14.1吸油管滤油回路7&1.14.2压油管滤油回路7&1.14.3回油管滤油回路7&1.14.4支油管滤油回路8&1.14.5独立的滤油回路8&1.15液压源油液冷却回路8&1.15.1溢流冷却回路8&1.15.2闭式系统冷却回路8&1.15.3油温自动调节的回路9&1.15.4油温自动调节的伺服回路9&1.16应急液压源回路9&1.16.1用备用泵的应急液压源回路9&1.16.2用手动泵的应急液压源回路Ⅰ9&1.16.3用手动泵的应急液压源回路Ⅱ10&1.16.4用蓄能器的应急液压源回路Ⅰ10&1.16.5用蓄能器的应急液压源回路Ⅱ10&1.17液压源回路应用实例11&1.17.1闭环控制轴向柱塞泵及其在压机上的应用11&1.17.2履带拖拉机闭式液压行走系统12&1.17.3液压系统的变频容积调速13&第2章压力控制回路17&2.1单级调压回路17&2.1.1单级调压回路Ⅰ17&2.1.2单级调压回路Ⅱ18&2.1.3变量泵单级调压回路18&2.2多级调压回路18&2.2.1二级调压回路18&2.2.2三级调压回路19&2.2.3四级调压回路20&2.2.4五级调压回路20&2.2.5数字逻辑多级远程调压回路20&2.3无级调压回路20&2.3.1利用比例溢流阀调压的无级调压回路20&2.3.2变量泵构成的无级调压回路21&2.3.3溢流阀无级压力控制回路21&2.4双向调压回路22&2.4.1用远程调压阀的单泵双向调压回路22&2.4.2用溢流阀的单泵双向调压回路22&2.4.3双泵双向调压回路22&2.5减压回路23&2.5.1利用减压阀的单级减压回路23&2.5.2利用远程调压阀的二级减压回路23&2.5.3利用二位二通换向阀的二级减压回路23&2.5.4多级减压回路24&2.5.5单向减压回路24&2.5.6利用两个减压阀的双向减压回路24&2.5.7减压阀并联的多级减压回路24&2.5.8无级减压回路25&2.6增压回路25&2.6.1增力回路26&2.6.2单作用增压器增压回路26&2.6.3双作用增压器增压回路27&2.6.4双作用增压器双向增压回路27&2.6.5利用增压器的增压回路27&2.6.6利用液压马达的增压回路28&2.7卸荷回路28&2.7.1换向阀卸荷回路29&2.7.2用先导式溢流阀的卸荷回路29&2.7.3采用复合泵的卸荷回路29&2.7.4二位二通阀卸荷回路30&2.7.5溢流阀卸荷回路30&2.7.6用电液换向阀组成的卸荷回路31&2.7.7用插装溢流阀的卸荷回路32&2.7.8蓄能器卸荷回路32&2.7.9压力继电器双泵卸荷回路32&2.7.10压力补偿变量泵卸荷回路32&2.7.11多执行器卸荷回路33&2.8保压回路33&2.8.1利用蓄能器的保压回路33&2.8.2辅助泵保压回路34&2.8.3液控单向阀保压回路34&2.8.4用液控单向阀的自动补油保压回路35&2.8.5压力补偿变量泵保压回路35&2.8.6综合保压回路36&2.9平衡回路36&2.9.1利用单向顺序阀的平衡回路36&2.9.2利用液控单向阀的平衡回路36&2.9.3利用液控顺序阀的平衡回路37&2.9.4利用单向节流阀的平衡回路37&2.9.5利用单向阀的平衡回路37&2.9.6利用插装阀的平衡回路37&2.10缓冲回路38&2.10.1液压缸缓冲回路38&2.10.2蓄能器缓冲回路38&2.10.3溢流阀缓冲回路38&2.10.4电液换向阀缓冲回路39&2.10.5调速阀缓冲回路39&2.10.6节流阀缓冲回路40&2.11卸压回路40&2.11.1节流阀卸压回路40&2.11.2顺序阀卸压回路41&2.11.3二级液控单向阀卸压回路41&2.11.4电液换向阀卸压回路42&2.11.5节能降噪卸压回路42&2.12压力控制回路应用实例42&2.12.1水平式压力机液压系统42&2.12.2桥梁支座更换液压系统44&2.12.3天车液压系统无压力故障分析与处理48&第3章方向控制回路50&3.1换向回路50&3.1.1采用二位四通电磁换向阀的换向回路50&3.1.2采用手动换向阀的换向回路50&3.1.3采用三位四通换向阀的换向回路50&3.1.4采用二位三通换向阀使单作用缸换向的换向回路51&3.1.5采用三通换向阀换向的换向回路51&3.1.6采用四通换向阀使柱塞缸换向的换向回路51&3.1.7先导阀控制液动换向阀的换向回路51&3.1.8电液换向阀换向回路52&3.1.9装有节流阀的电液换向阀换向回路52&3.1.10液动换向阀自动换向回路53&3.1.11电液比例换向阀换向回路53&3.1.12用多路换向阀换向的换向回路53&3.1.13用插装阀组成的换向回路55&3.1.14时间控制制动式换向回路56&3.1.15行程控制制动式换向回路56&3.1.16采用比例压力阀的换向回路56&3.1.17比例电液换向阀换向回路57&3.1.18比例电液方向流量复合阀换向回路58&3.1.19双向泵换向回路58&3.2启停回路60&3.2.1二位二通阀的启停回路60&3.2.2二位三通阀的启停回路60&3.3锁紧回路60&3.3.1用换向阀的中位机能锁紧回路60&3.3.2用单向阀的锁紧回路60&3.3.3用液压单向阀的单向锁紧回路61&3.3.4用液控单向阀的锁紧回路61&3.3.5用液控顺序阀的单向锁紧回路61&3.3.6用液控顺序阀的双向锁紧回路61&3.3.7用锁紧缸锁紧的回路62&3.3.8用液控插装单向阀的液压缸锁紧回路62&3.3.9用制动器的液压马达锁紧回路62&3.4连续往复运动回路63&3.4.1用行程开关控制的连续往复运动回路63&3.4.2用行程换向阀控制的连续往复运动回路63&3.4.3用压力继电器控制的连续往复运动回路65&3.4.4用顺序阀控制的连续往复运动回路65&3.4.5行程和压力联合控制的连续往复运动回路66&3.4.6气动控制的连续往复运动回路66&3.5限程回路67&3.5.1用行程换向阀限程的回路67&3.5.2用液压缸结构限程的回路67&3.6液压缸定位回路67&3.6.1液压缸三位定位回路67&3.6.2液压缸多位定位回路68&3.7方向控制回路应用实例68&3.7.1混凝土输送泵开式液压系统68&3.7.2基于电液比例技术的船舶液压舵机71&3.7.3汽车起重机液压系统74&第4章调速回路77&4.1节流调速回路77&4.1.1进油节流调速回路77&4.1.2回油路节流调速回路79&4.1.3旁油路节流调速回路81&4.1.4进回油同时节流的调速回路81&4.1.5双向节流调速回路81&4.2容积调速回路82&4.2.1变量泵和液压缸组成的容积调速回路82&4.2.2变量泵和定量马达组成的容积调速回路83&4.2.3定量泵和变量马达组成的容积调速回路83&4.2.4变量泵和变量马达组成的容积调速回路83&4.2.5变量泵和流量阀组成的容积调速回路84&4.3容积节流调速回路85&4.3.1限压式变量泵-调速阀容积节流调速回路85&4.3.2压力反馈式变量泵-节流阀容积节流调速回路85&4.3.3差压式变量泵-节流阀容积节流调速回路85&4.3.4不带压力调节的比例容积节流调速回路86&4.3.5带压力调节的比例容积节流调速回路86&4.3.6采用变频器控制的调速回路86&4.4有级调速回路87&4.4.1多泵数字逻辑分级调速回路87&4.4.2单泵数字逻辑有级调速回路87&4.5调速回路应用实例87&4.5.1磨蚀系数试验台液压系统87&4.5.2盾构机刀盘驱动液压系统90&4.5.3阀控-变频液压电梯92&4.5.4组合机床液压系统爬行的处理94&第5章快速运动回路96&5.1差动连接快速运动回路96&5.1.1差动连接快速运动回路Ⅰ96&5.1.2差动连接快速运动回路Ⅱ96&5.1.3差动连接快速运动回路Ⅲ97&5.1.4差动连接快速运动回路Ⅳ97&5.1.5差动连接快速运动回路Ⅴ97&5.1.6差动连接快速运动回路Ⅵ97&5.2自重补油快速运动回路98&5.3双泵供油的快速运动回路98&5.4用低压泵的快速运动回路98&5.5蓄能器快速运动回路98&5.5.1蓄能器快速运动回路Ⅰ98&5.5.2蓄能器快速运动回路Ⅱ99&5.5.3蓄能器快速运动回路Ⅲ99&5.5.4蓄能器快速运动回路Ⅳ99&5.5.5蓄能器快速运动回路Ⅴ99&5.6蓄能器辅助供油的快速运动回路100&5.7辅助缸的快速运动回路100&5.7.1辅助缸的快速运动回路Ⅰ100&5.7.2辅助缸的快速运动回路Ⅱ101&5.7.3辅助缸的快速运动回路Ⅲ101&5.7.4辅助缸的快速运动回路Ⅳ101&5.7.5辅助缸的快速运动回路Ⅴ101&5.8增速缸的快速运动回路102&5.8.1增速缸的快速运动回路Ⅰ102&5.8.2增速缸的快速运动回路Ⅱ102&5.8.3增速缸的快速运动回路Ⅲ103&5.8.4增速缸的快速运动回路Ⅳ103&5.8.5增速缸的快速运动回路Ⅴ103&5.8.6增速缸的快速运动回路Ⅵ103&5.9液压马达串并联快速运动回路104&5.9.1液压马达串并联快速运动回路Ⅰ104&5.9.2液压马达串并联快速运动回路Ⅱ104&5.10快速回路应用实例105&5.10.1高速冲床液压系统105&5.10.2热压成型机液压系统106&5.10.3木片压缩机液压系统108&5.10.4高速活塞式蓄能器的应用109&第6章速度转换回路112&6.1常用速度转换回路112&6.1.1用行程阀的速度转换回路112&6.1.2用行程节流阀的速度转换回路112&6.1.3用行程换向阀的速度转换回路113&6.1.4用电磁阀和调速阀的速度转换回路113&6.1.5调速阀并联的速度转换回路113&6.1.6调速阀串联的速度转换回路113&6.1.7用比例调速阀的速度转换回路114&6.1.8比例阀连续调速回路114&6.1.9用专用阀的速度转换回路114&6.2速度转换回路应用实例115&6.2.1动力滑台双泵供油液压回路115&6.2.2全自动多片锯铣床液压系统119&第7章顺序动作回路122&7.1行程控制的顺序动作回路122&7.1.1用行程换向阀控制的顺序动作回路122&7.1.2用行程换向阀控制的多缸顺序动作回路122&7.1.3用行程开关控制的顺序动作回路123&7.2压力控制的顺序动作回路123&7.2.1负载压力决定的顺序动作回路124&7.2.2用顺序阀控制的顺序动作回路124&7.3用压力继电器控制的多缸顺序动作回路125&7.3.1用压力继电器控制的多缸顺序动作回路Ⅰ125&7.3.2用压力继电器控制的多缸顺序动作回路Ⅱ126&7.3.3用压力继电器控制的多缸顺序动作回路Ⅲ126&7.4时间控制的顺序动作回路127&7.4.1时间控制的顺序动作回路127&7.4.2用延时阀的时间控制顺序动作回路127&7.4.3用凸轮控制时间的多缸顺序动作回路127&7.4.4用专用阀控制时间的多缸顺序动作回路128&7.5用插装阀的顺序动作回路128&7.6顺序动作回路应用实例129&7.6.1新型顺序阀在液压机增速缸增速回路中的应用129&7.6.2PLC在多缸顺序控制中的应用130&第8章同步回路134&8.1机械连接的同步回路134&8.1.1活塞杆连接的同步回路134&8.1.2齿轮齿条式同步回路134&8.1.3用连杆机构的同步回路135&8.1.4液压马达刚性连接供油的同步回路135&8.2采用调速阀的同步回路135&8.2.1采用调速阀的同步回路Ⅰ135&8.2.2采用调速阀的同步回路Ⅱ135&8.2.3采用调速阀的同步回路Ⅲ136&8.2.4采用调速阀的同步回路Ⅳ136&8.2.5采用调速阀的同步回路Ⅴ136&8.3电液比例调速阀同步回路137&8.4采用分流阀控制的同步回路137&8.4.1采用分流阀控制的同步回路Ⅰ137&8.4.2采用分流阀控制的同步回路Ⅱ138&8.4.3采用分流阀控制的同步回路Ⅲ138&8.5采用分流集流阀的双缸同步回路138&8.5.1采用分流集流阀的双缸同步回路138&8.5.2采用分流集流阀的三缸同步回路138&8.6多缸同步回路139&8.6.1三缸同步回路139&8.6.2四缸同步回路139&8.7带有补偿装置的串联液压缸同步回路139&8.7.1带有补偿装置的串联液压缸同步回路Ⅰ139&8.7.2带补偿装置的串联液压缸同步回路Ⅱ139&8.7.3带补偿装置的串联液压缸同步回路Ⅲ140&8.7.4带补偿装置的串联液压缸同步回路Ⅳ140&8.8容积控制同步回路141&8.8.1同步缸同步回路141&8.8.2同步马达同步回路141&8.9泵同步回路143&8.9.1用等流量单向定量泵同步的回路143&8.9.2用等流量双向定量泵同步的回路143&8.9.3用伺服泵同步的回路143&8.10其他同步回路144&8.10.1机械反馈的同步回路144&8.10.2电气反馈的同步回路145&8.10.3用蓄能器与调速阀的同步回路145&8.10.4无源的同步回路145&8.10.5用气液缸的同步回路145&8.11伺服阀同步回路146&8.11.1伺服阀同步回路Ⅰ146&8.11.2伺服阀同步回路Ⅱ146&8.11.3伺服阀同步回路Ⅲ147&8.11.4用电液伺服阀跟踪的同步回路Ⅳ147&8.12同步回路应用实例147&8.12.1同步控制在摊铺机液压系统中的应用147&8.12.2能自动消除误差的同步液压缸149&8.12.3箱梁架桥机支腿液压系统152&8.12.4带恒压模块的比例同步控制系统154&第9章互不干涉回路156&9.1单向阀防干扰回路156&9.1.1单向阀防干扰回路Ⅰ156&9.1.2单向阀防干扰回路Ⅱ156&9.2顺序阀防干扰回路156&9.2.1顺序阀防干扰回路Ⅰ156&9.2.2顺序阀防干扰回路Ⅱ157&9.2.3顺序阀防干扰回路Ⅲ157&9.3节流阀防干扰回路157&9.4压力补偿阀防干扰回路158&9.5采用顺序节流阀的叠加阀式防干扰回路158&9.6蓄能器和压力泵分别供油的防干扰回路158&9.7双泵供油防干扰回路159&9.7.1双泵供油防干扰回路Ⅰ159&9.7.2双泵供油防干扰回路Ⅱ159&9.7.3双泵供油防干扰回路Ⅲ160&9.7.4双泵供油防干扰回路Ⅳ160&9.8用机械液压传动防干扰回路160&9.8.1用机械液压传动防干扰回路Ⅰ160&9.8.2用机械液压传动防干扰回路Ⅱ160&9.9互不干涉回路应用实例161&9.9.1防止压力干扰的液压回路161&9.9.2发动机连杆侧拉床液压系统的改进161&第10章液压马达回路163&10.1马达制动回路163&10.1.1远程调压阀制动回路163&10.1.2用三位换向阀中位机能制动的液压马达回路163&10.1.3两种不同压力的制动回路164&10.1.4溢流阀制动回路164&10.1.5溢流桥制动回路166&10.1.6采用制动缸的液压马达制动回路166&10.1.7用制动组件制动回路168&10.1.8采用制动阀的液压马达制动回路168&10.1.9采用蓄能器的液压马达制动回路169&10.2液压马达限速回路169&10.2.1顺序阀限速回路169&10.2.2液压马达单向限速回路169&10.2.3液压马达双向限速回路170&10.2.4用背压阀的液压马达限速回路170&10.3液压马达浮动回路170&10.3.1中位机能浮动回路170&10.3.2采用二位二通换向阀的液压马达浮动回路170&10.3.3采用二位四通换向阀的液压马达浮动回路171&10.3.4内曲线液压马达自身实现浮动的回路171&10.3.5用液压离合器使工作部件浮动的回路172&10.4液压马达串联回路172&10.4.1液压马达串联回路Ⅰ172&10.4.2液压马达串联回路Ⅱ172&10.4.3液压马达串联回路Ⅲ172&10.4.4液压马达串联回路Ⅳ173&10.4.5液压马达串联回路Ⅴ173&10.4.6液压马达串联回路Ⅵ173&10.5液压马达并联回路173&10.5.1液压马达并联回路Ⅰ173&10.5.2液压马达并联回路Ⅱ174&10.5.3液压马达并联回路Ⅲ174&10.5.4液压马达并联回路Ⅳ174&10.6液压马达转换回路175&10.6.1液压马达单动转换回路175&10.6.2液压马达串并联转换回路175&10.7防止反转的液压马达回路176&10.8压力自动调节的液压马达回路177&10.9用液压马达启动的液压回路177&10.10液压马达速度换接回路178&10.11液压马达功率回收回路178&10.12液压马达补油回路178&10.12.1液压马达补油回路178&10.12.2用单向阀补油的液压马达的补油回路178&10.13液压马达回路应用实例179&10.13.1摆丝机电液比例控制系统179&10.13.2挖掘机回转马达回路181&10.13.3汽车起重机液压故障的分析183&10.13.4铲运机铲装无力故障分析与处理184&10.13.5液压马达速度伺服系统185&第11章伺服控制回路191&11.1位置控制的伺服回路191&11.1.1用电磁换向阀继电器式的位置控制伺服回路191&11.1.2用伺服阀的位置控制伺服回路191&11.1.3用电液步进缸的位置控制伺服回路193&11.2液压仿形回路193&11.2.1用三通伺服阀控制的液压仿形回路193&11.2.2用喷嘴挡板控制的液压仿形回路193&11.3速度控制的伺服回路194&11.4压力控制的伺服回路194&11.5扭矩控制的伺服回路195&11.6姿态控制的伺服回路195&11.6.1姿态控制的伺服回路Ⅰ195&11.6.2姿态控制的伺服回路Ⅱ195&11.7张力控制的伺服回路196&11.8伺服泵控制回路196&11.8.1伺服泵控制回路Ⅰ196&11.8.2伺服泵控制回路Ⅱ196&11.9伺服控制回路应用实例197&11.9.1热轧CVC液压控制系统及应用197&11.9.2600&MW机组DEH液压故障分析及处理198&11.9.3火炮电液伺服控制系统201&第12章其他回路203&12.1安全保护回路203&12.1.1双手控制的安全回路203&12.1.2环境温差(油液膨胀)安全回路203&12.1.3保护液压泵的安全回路203&12.1.4防止液压缸过载的安全回路204&12.1.5应急停止回路204&12.1.6用保护门的安全回路204&12.1.7保护机器部件的安全回路205&12.1.8双液压缸并联互锁回路205&12.1.9应急控制回路206&12.1.10管路损坏应急回路206&12.2润滑回路206&12.2.1经减压阀的多支路润滑回路206&12.2.2用回油润滑的润滑回路207&12.2.3独立的润滑回路207&12.3维护管理回路207&12.3.1液压元件检查与更换回路207&12.3.2压力检查回路208&12.3.3油液清洁度检查回路208&12.3.4管路较长时的清洗回路208&12.4防止活塞前冲的回路208&12.4.1限制调速阀进口最大压差防前冲的回路208&12.4.2使调速阀预先处于工作状态防前冲的回路209&12.4.3用专用阀防前冲的回路209&12.4.4防止活塞由快进转慢进时前冲的回路209&12.5分度定位回路210&12.5.1用齿条液压缸的分度定位回路210&12.5.2用槽盘机构的分度定位回路210&12.6周期运动回路210&12.6.1时间控制的周期运动回路210&12.6.2行程控制的周期运动回路211&12.7摆动回路211&12.8断续运动回路211&12.8.1用行程换向阀控制的断续运动回路211&12.8.2用专用阀控制的断续运动回路212&12.9防止振荡的回路212&12.10其他回路应用实例212&12.10.1注塑机模运动液压油路的安全措施212&12.10.2铁水倾翻车液压系统213&12.10.3机床液压回路换向前冲的处理214第2篇气动回路216&第13章气源装置及压力控制回路216&13.1气源装置的组成216&13.2气源压力控制回路217&13.3气源压力延时输出回路218&13.4气罐内快速充排气回路218&13.5工作压力控制回路218&13.6高-低压转换回路219&13.6.1利用减压阀控制的高-低压转换回路219&13.6.2利用二位二通换向阀控制的高-低压转换回路219&13.6.3利用三位三通换向阀控制的高-低压转换回路219&13.6.4利用外部先导电磁型大功率减压阀的高-低压转换回路219&13.7双压驱动回路220&13.7.1双压驱动回路Ⅰ220&13.7.2双压驱动回路Ⅱ220&13.7.3双压驱动回路Ⅲ220&13.7.4双压驱动回路Ⅳ220&13.8多级压力驱动回路221&13.9压力无级调控回路221&13.10多级力输出回路222&13.11增压回路222&13.11.1使用增压阀的增压回路222&13.11.2气缸单侧增压的回路223&13.11.3使用气液增压器的增压回路223&13.12冲击力(冲击气缸)的控制回路223&13.13气源装置及压力控制回路应用实例223&13.13.1钢铁卷取区域喷油螺杆式空压机及应用223&13.13.2磨革机气动系统225&10.13.3卷纸机气动系统226&第14章气动换向回路229&14.1常用气动换向回路229&14.1.1单作用气缸换向回路229&14.1.2气控阀控制单作用气缸上升的回路229&14.1.3单作用气缸自保持回路229&14.1.4利用“或”门型梭阀控制的单作用气缸换向回路230&14.1.5利用“与”门型梭阀控制的单作用气缸换向回路230&14.1.6双作用气缸换向回路231&14.1.7使用气控换向阀的间接控制换向回路231&14.1.8驱动双作用气缸进行多种动作的回路232&14.1.9延时退回回路232&14.1.10驱动摆动气缸的换向回路232&14.2气动换向回路应用实例232&14.2.1汽车变速滑叉支架装配机气压系统232&14.2.2阀岛在卷烟机组中的应用235&第15章调速回路238&15.1单作用气缸的单向调速回路238&15.1.1控制气缸前进速度的单向调速回路238&15.1.2控制气缸返回速度的单向调速回路238&15.1.3利用快速排气阀的单作用气缸快速后退回路238&15.2单作用气缸双向调速回路238&15.3双作用气缸单向调速回路239&15.4双作用气缸双向节流调速回路239&15.5用排气节流阀的双向节流调速回路240&15.6双作用气缸的差动快速回路240&15.7双作用气缸的快速前进回路240&15.8双作用气缸慢进-快退回路240&15.9用行程阀的快速转慢速回路(减速回路)241&15.10用二位二通电磁换向阀的快速转慢速回路241&15.11行程中途变速回路242&15.11.1行程中途变速回路Ⅰ242&15.11.2行程中途变速回路Ⅱ242&15.12双速驱动回路242&15.12.1使用电磁阀构成的双速驱动回路242&15.12.2使用多功能阀构成的双速驱动回路242&15.13缓冲回路243&15.13.1缓冲回路Ⅰ(行程末端降速回路)243&15.13.2缓冲回路Ⅱ(行程末端降速回路)243&15.14利用电气比例流量阀的无级调速回路244&15.15调速回路应用实例244&15.15.1安瓿瓶气动开启机械手244&15.15.2气动无尘装车机246&第16章往复动作回路247&16.1电磁阀控制的往复动作回路247&16.2程阀控制的往复动作回路247&16.3压力控制的往复动作回路247&16.3.1压力控制的往复动作回路Ⅰ247&16.3.2压力控制的往复动作回路Ⅱ248&16.3.3带行程检测的压力控制往复动作回路248&16.4时间控制的往复动作回路248&16.4.1时间控制的往复动作回路Ⅰ248&16.4.2时间控制的往复动作回路Ⅱ249&16.4.3带行程检测的时间控制往复动作回路249&16.5从两个不同地点控制气缸的往复动作回路249&16.6连续往复动作回路249&16.7往复动作回路应用实例250&第17章顺序动作与同步动作回路253&17.1顺序动作回路253&17.1.1延时换向的单向顺序动作回路253&17.1.2延时换向的双向顺序动作回路253&17.2同步动作回路254&17.2.1用单向节流阀的气缸同步动作回路254&17.2.2机械连接的气缸同步动作回路254&17.2.3气液缸同步动作回路254&17.3顺序动作与同步动作回路应用实例255&17.3.1自动输送气动系统255&17.3.2铝锭连续铸造机脱模装置气动同步控制系统256&第18章位置(角度)控制回路258&18.1单作用气缸中途停止的位置控制回路258&18.2双作用气缸中途停止的位置控制回路258&18.3使用三位三通阀使气缸长时间中途停止的回路259&18.4利用外部挡块辅助定位的位置控制回路259&18.5利用多位气缸的位置控制回路259&18.5.1利用多位气缸的位置控制回路Ⅰ259&18.5.2利用多位气缸的位置控制回路Ⅱ259&18.6利用锁紧气缸的位置控制回路260&18.6.1利用锁紧气缸的位置控制回路Ⅰ260&18.6.2利用锁紧气缸的位置控制回路Ⅱ260&18.7利用磁性开关(或行程开关)的位置控制回路260&18.8利用机控阀实现的位置控制回路261&18.9利用气液转换单元控制摆动马达角度的回路261&18.10利用气动位置传感器实现的位置控制回路262&18.11位置(角度)控制回路应用实例262&18.11.1气动机器人关节位置伺服系统262&18.11.2SKF精炼炉合金加料气动系统故障分析263第19章真空回路266&19.1利用真空泵的基本真空吸附回路266&19.2用真空控制单元组成的吸件与快速放件回路266&19.3用一个真空泵控制多个真空吸盘的回路266&19.4利用真空发生器的真空回路267&19.5利用真空吸盘搬运重物的真空回路267&19.6用一个真空发生器控制多个真空吸盘的回路268&19.7用真空发生器组件组成的吸件与快速放件回路268&19.8用真空发生器、小储气室等组成的吸件与快速放件回路269&19.9利用真空顺序阀的真空吸附回路269&19.10真空回路应用实例269&第20章逻辑回路与计数回路273&20.1逻辑回路273&20.1.1“或门”逻辑元件应用回路273&20.1.2“与门”逻辑元件应用回路273&20.1.3逻辑“禁门”元件组成的双手操作安全回路273&20.1.4非门和禁门元件274&20.1.5或非元件与回路274&20.1.6双稳元件275&20.2逻辑回路应用实例276&20.3二进制计数回路278&20.3.1二进制计数回路Ⅰ278&20.3.2二进制计数回路Ⅱ278&第21章安全保护回路280&21.1双手同时操作回路280&21.1.1双手同时操作回路Ⅰ280&21.1.2双手同时操作回路Ⅱ280&21.1.3利用气容的双手同时操作回路280&21.1.4利用三位主控阀的双手同时操作回路281&21.2互锁回路281&21.3过载保护回路281&21.3.1过载保护回路Ⅰ281&21.3.2过载保护回路Ⅱ281&21.3.3过载保护回路Ⅲ282&21.3.4过载保护回路Ⅳ282&21.4安全保护回路应用实例282&21.4.1石油钻机气压传动系统282&21.4.2石油钻机气动盘式刹车284&21.4.3测试设备气动标杆的设计286&第22章气液联动回路289&22.1气液缸的速度控制回路289&22.2气液转换的液压缸无级调速回路289&22.3气液缸实现快进-慢进-快退的变速回路290&22.4利用气液单元(CC系列)实现快进-慢进-快退的变速回路290&22.5利用气液阻尼缸的速度控制回路291&22.5.1利用气液阻尼缸的调速回路291&22.5.2利用气液阻尼缸的快进-慢进-快退变速回路291&22.5.3利用气液阻尼缸的快进-工进-快退变速回路291&22.5.4利用气液阻尼缸的双向调速回路291&22.6气液联合增压控制回路292&22.6.1气液联合增压回路Ⅰ292&22.6.2气液联合增压回路Ⅱ292&22.6.3气液联合增压回路Ⅲ293&22.6.4气液转换器和增压器组成的增压回路293&22.7气压控制的液压缸连续往复运动回路293&22.8气液联合控制的平衡回路294&22.9气液联合控制的安全保护回路294&22.10气液联动回路应用实例294&22.10.1气液联动伺服纠偏系统的设计294&22.10.2气液阻尼缸在钢管平头机中的应用296&22.10.3PWM控制的气液联控伺服系统297&参考文献299光盘内容介绍目录如下：（2）《最新实用液压气动回路800例技术内部资料汇编》正版光盘,独家资料模块一阅读液压与气动系统原理图的方法及步骤11.1概述11.2　了解系统31.2.1　了解系统的工作任务31.2.2　了解系统的工作要求31.2.3　了解系统的动作循环41.3　初步分析51.3.1　粗略浏览整个系统51.3.2　分析元件功能51.3.3　给元件重新编号71.4　整理和简化回路81.4.1　简化回路81.4.2　整理元件81.4.3　重新绘制原理图101.5　将系统分解成子系统101.5.1　子系统的划分方法101.5.2　子系统命名111.5.3　重新绘制子系统原理图111.6　分析各子系统111.7　分析各子系统的连接关系141.7.1　串联方式141.7.2　并联方式151.7.3　串、并联方式（顺序单动方式）151.7.4　复合方式151.7.5　合流161.8　总结系统特点161.8.1　动作切换和动作循环171.8.2　调速和变速方式181.8.3　节能措施19模块二汽车起重机液压系统原理图分析202.1　汽车起重机概述202.2　了解汽车起重机液压系统212.3　初步分析212.3.1　确定系统组成元件及功能222.3.2　给元件编号232.4　整理和简化油路252.4.1　缩短油路连线252.4.2　省略某些元件272.5　将系统分解成子系统292.5.1　划分子系统292.5.2　给子系统命名302.5.3　绘制子系统原理图302.6　分析各子系统312.6.1　垂直支腿（zc）子系统分析312.6.2　水平支腿（zs）子系统分析332.6.3　回转（hz）子系统分析332.6.4　伸缩（变幅）子系统分析342.6.5　起升子系统分析352.6.6　离合制动子系统分析392.7　分析各子系统的连接关系412.7.1　工作机构子系统连接关系412.7.2　支腿子系统连接方式422.7.3　离合制动子系统连接关系432.8　总结整个系统特点及分析技巧432.8.1　系统特点432.8.2　分析技巧44模块三组合机床液压系统原理图分析453.1　组合机床概述453.2　了解系统的工作任务、动作要求和工作循环463.3　初步分析473.3.1　确定组成元件及功能473.3.2　分析特殊元件493.3.3　给元件编号503.4　整理和简化油路533.5　划分子系统543.5.1　子系统划分及编号553.5.2　绘制子系统原理图553.6　分析各子系统573.6.1　滑台Ⅰ子系统分析573.6.2　滑台Ⅱ子系统分析603.6.3　滑台Ⅲ子系统分析633.6.4　夹紧子系统分析633.6.5　定位子系统分析643.6.6　工件输送子系统分析653.7　分析各子系统的连接关系693.8　总结整个系统特点及分析技巧693.8.1　系统特点703.8.2　分析技巧71模块四推土机液压系统原理图分析724.1　推土机概述724.2　了解系统的工作任务和动作要求734.3　初步分析744.3.1　浏览整个系统744.3.2　模块划分744.4　分析各个模块的组成元件及功能784.4.1　转向泵模块784.4.2　转向马达模块794.4.3　旁通和压力控制阀组模块804.4.4　工作泵模块804.4.5　工作装置阀组模块814.4.6　推土器模块824.4.7　裂土器模块834.4.8　转向先导阀模块834.4.9　油箱模块844.5　整理和简化油路844.5.1　缩短油路连线844.5.2　省略元件854.5.3　重新绘制原理图854.5.4　元件重新编号864.6　将系统分解成子系统884.6.1　子系统划分及命名884.6.2　绘制子系统原理图894.7　分析各子系统914.7.1　转向子系统分析914.7.2　裂土器子系统分析964.7.3　推土铲铲斗举升子系统分析994.7.4　推土铲铲斗倾斜子系统分析1024.8　分析各子系统的连接关系1054.9　总结整个系统特点及分析技巧1054.9.1　系统特点1054.9.2　分析技巧105模块五热压机液压系统原理图分析1075.1　热压机概述1075.2　了解热压机液压系统的工作任务和动作要求1085.3　初步分析1105.3.1　粗略浏览1105.3.2　给元件编号1115.4　整理和简化油路1115.4.1　简化油路连线1115.4.2　去掉不必要的元件1125.4.3　使用等效元件1135.4.4　绘制等效原理图1135.4.5　给元件重新编号1165.5　划分子系统1165.5.1　子系统划分及编号1165.5.2　绘制子系统原理图1175.6　分析各子系统1195.6.1　热压机子系统分析1195.6.2　装板机子系统分析1255.6.3　卸板机子系统分析1265.6.4　推板器子系统分析1275.6.5　挡板器子系统分析1285.6.6　同步闭合子系统分析1285.6.7　油源子系统分析1295.7　分析各子系统的连接关系1315.8　总结整个系统特点及分析技巧1325.8.1　系统特点1325.8.2　分析技巧133模块六炮塔液压系统原理图分析1346.1　炮塔概述1346.2　了解液压系统的工作任务和动作要求1356.3　初步分析1356.3.1　确定系统的组成元件及功能1366.3.2　特殊元件分析1376.3.3　重新编号1376.4　简化油路1376.4.1　缩短油路连线1386.4.2　去掉某些元件1386.4.3　重新绘制油路1396.4.4　给元件重新编号1406.5　划分子系统1406.5.1　子系统划分及编号1416.5.2　绘制子系统原理图1416.6　分析各子系统1426.6.1　油源子系统分析1436.6.2　高低子系统分析1476.6.3　方位子系统分析1496.7　分析各子系统的连接关系1536.8　总结整个系统特点及分析技巧1536.8.1　系统特点1536.8.2　分析技巧154模块七汽车气动系统原理图分析1557.1　汽车概述1557.2　了解气动系统的工作任务和动作要求1557.3　粗略浏览1567.3.1　确定系统的组成元件及功能1567.3.2　特殊元件分析1587.4　整理和简化气路1627.4.1　简化气动原理图1627.4.2　给元件重新编号1627.5　划分子系统1637.5.1　子系统划分及编号1637.5.2　绘制子系统原理图1637.6　分析各子系统1647.6.1　汽车门子系统分析1647.6.2　刹车子系统分析1677.7　分析各子系统的连接关系1687.8　总结整个系统特点及分析技巧1697.8.1　系统特点1697.8.2　分析技巧169模块八机械手气动系统原理图分析1708.1　气动机械手概述1708.2　了解转运机械手气动系统的工作任务和动作要求1708.3　粗略浏览1718.3.1　确定系统的组成元件及功能1718.3.2　特殊元件分析1738.4　整理和简化气路1748.4.1　简化气路连线1748.4.2　去掉不必要的元件1748.4.3　绘制等效原理图1758.4.4　给元件重新编号1758.5　划分子系统1768.5.1　子系统划分及编号1768.5.2　绘制子系统原理图1778.6　分析各子系统1788.6.1　手臂升降子系统分析1788.6.2　手臂伸缩子系统分析1808.6.3　手臂回转子系统分析1818.6.4　真空吸盘子系统分析1838.7　列写电磁铁动作顺序表1848.8　分析各子系统的连接关系1848.9　总结整个系统特点及分析技巧1858.9.1　系统特点1858.9.2　分析技巧185模块九灌装机气动系统原理图分析1879.1　灌装机概述1879.2　了解灌装机气动系统的工作任务和动作要求1889.3　粗略浏览1889.4　整理和简化气路1909.4.1　简化气路连线1909.4.2　去掉不必要的元件1909.4.3　绘制等效原理图1919.4.4　给元件重新编号1929.5　划分子系统1939.5.1　子系统划分及编号1939.5.2　绘制子系统原理图1939.6　分析各子系统1949.6.1　灌装子系统分析1949.6.2　旋转子系统分析1969.6.3　系统运行控制1989.7　分析各子系统的连接关系1999.8　总结整个系统特点及分析技巧2009.8.1　系统特点2009.8.2　分析技巧200参考文献201第1章&&液压系统及其使用维护与故障诊断排除总述&&1.1&传动类型与液压传动&&1.2&液压传动基本原理、液压系统组成部分与表示&&&&1.2.1&液压传动基本原理及工作特征&&&&1.2.2&液压系统组成部分&&&&1.2.3&液压系统的图形符号&&1.3&液压系统的类型&&&&1.3.1&开式系统和闭式系统&&&&1.3.2&中开型系统和中闭型系统&&&&1.3.3&固定设备用系统和行走设备用系统&&&&1.3.4&阀控制系统、泵控制系统和执行元件控制系统&&1.4&液压技术的特点及应用&&1.5&液压系统基本参数及其简要计算&&&&1.5.1&压力&&&&1.5.2&流速与流量&&&&1.5.3&功率&&&&1.5.4&液压管路系统的功率损失&&1.6&液压系统使用维护与故障诊断总述&&&&1.6.1&液压元件及系统使用维护的一般注意事项&&&&1.6.2&液压系统常见故障类型与特点&&&&1.6.3&液压系统的故障诊断策略、方法技巧及注意事项&&&&1.6.4&液压系统故障现场快速诊断仪器简介&&&&1.6.5&液压元件故障诊断与维修中拆解时的注意事项&&复习题第2章&&液压工作介质（油液）及其使用与管理&&2.1&液压工作介质的功用和性质&&&&2.1.1&功用&&&&2.1.2&物理性质&&2.2&对液压工作介质的要求&&2.3&工作介质的命名、代号含义与种类及特性&&2.4&液压油液的选用&&2.5&工作介质的使用与管理&&&&2.5.1&液压油（液）合理使用要点&&&&2.5.2&液压油液的更换（换油）方法及注意事项&&&&2.5.3&液压介质的污染及其控制&&复习题第3章&&液压泵使用维护与故障排除&&3.1&液压泵概述&&&&3.1.1&作用与基本工作原理&&&&3.1.2&类型及图形符号&&3.2&主要性能参数&&&&3.2.1&工作压力、额定压力和最高允许压力&&&&3.2.2&排量、流量和转速&&&&3.2.3&容积效率、机械效率和总效率&&&&3.2.4&驱动功率&&&&3.2.5&自吸能力&&3.3&齿轮泵&&&&3.3.1&工作原理&&&&3.3.2&结构要点&&&&3.3.3&性能特点&&&&3.3.4&安装与使用&&&&3.3.5&故障排除&&&&3.3.6&检修与装配&&3.4&叶片泵&&&&3.4.1&双作用叶片泵&&&&3.4.2&单作用叶片泵&&&&3.4.3&叶片泵的性能特点&&&&3.4.4&叶片泵的安装与使用&&&&3.4.5&叶片泵的故障排除&&&&3.4.6&叶片泵的检修与装配&&3.5&轴向柱塞泵&&&&3.5.1&斜盘式轴向柱塞泵&&&&3.5.2&斜轴式轴向柱塞泵简介&&3.6&常用液压泵性能比较&&复习题第4章&&液压缸与液压马达使用维护及故障排除&&4.1&液压缸&&&&4.1.1&作用及分类&&&&4.1.2&结构原理&&&&4.1.3&一般构成&&&&4.1.4&性能参数&&&&4.1.5&安装与使用&&&&4.1.6&故障排除&&&&4.1.7&检修与装配&&4.2&液压马达&&&&4.2.1&液压马达作用及其与液压泵的区别&&&&4.2.2&类型特点及图形符号&&&&4.2.3&主要性能参数&&&&4.2.4&液压马达工作原理&&&&4.2.5&性能特点&&&&4.2.6&安装、使用与维护&&&&4.2.7&故障排除&&4.3&摆动液压马达（摆动缸）&&&&4.3.1&作用与类型&&&&4.3.2&叶片式摆动液压马达工作&&原理&&复习题第5章&&液压控制阀使用维护及液压基本回路&&5.1&液压阀及液压基本回路概述&&&&5.1.1&液压阀概述&&&&5.1.2&液压基本回路及其分类&&5.2&方向控制阀的使用维护及方向控制回路&&&&5.2.1&单向阀及锁紧回路和保压回路&&&&5.2.2&滑阀式换向阀及换向回路&&5.3&压力控制阀的使用维护及压力控制回路&&&&5.3.1&溢流阀及调压回路&&&&5.3.2&减压阀及减压回路&&&&5.3.3&顺序阀及多缸顺序动作控制回路&&&&5.3.4&压力继电器及用压力继电器的顺序动作回路、换向回路和限压回路&&5.4&流量控制阀的使用维护及其应用回路&&&&5.4.1&节流阀及节流调速回路&&&&5.4.2&调速阀及其调速回路&&&&5.4.3&分流集流阀（同步阀）及其同步控制回路&&5.5&其他常用液压基本回路&&&&5.5.1&卸荷回路&&&&5.5.2&平衡回路&&&&5.5.3&容积调速回路&&&&5.5.4&容积节流调速回路&&&&5.5.5&快速运动回路（增速回路）&&&&5.5.6&速度换接回路（减速回路）&&&&5.5.7&同步动作回路&&5.6&叠加阀&&&&5.6.1&原理与结构&&&&5.6.2&应用场合与系统特点&&&&5.6.3&使用要点&&5.7&二通插装阀&&&&5.7.1&结构原理&&&&5.7.2&典型组合&&&&5.7.3&使用与维护&&5.8&电液伺服阀&&&&5.8.1&功用及结构原理&&&&5.8.2&伺服阀的规格、主要技术性能、特点&&&&5.8.3&典型电液伺服控制系统&&&&5.8.4&电液伺服阀的选择与使用要点&&5.9&电液比例阀&&&&5.9.1&功用与基本原理&&&&5.9.2&特点与分类&&&&5.9.3&电液比例阀的选择与使用要点&&5.10&常用液压阀性能比较&&5.11&新型液压阀简介&&&&5.11.1&电液数字阀&&&&5.11.2&微型液压阀&&&&5.11.3&水压控制阀&&&&复习题第6章&&液压辅件使用维护与故障排除&&6.1&液&压&油&箱&&&&6.1.1&作用与分类&&&&6.1.2&开式油箱&&&&6.1.3&故障排除&&6.2&蓄能器&&&&6.2.1&作用与种类&&&&6.2.2&皮囊式蓄能器的结构原理&&&&6.2.3&蓄能器的应用&&&&6.2.4&安装与使用&&&&6.2.5&故障排除&&6.3&过滤器&&&&6.3.1&作用及过滤精度&&&&6.3.2&结构类型&&&&6.3.3&安装与使用&&&&6.3.4&故障排除&&6.4&热&交&换&器&&&&6.4.1&冷却器&&&&6.4.2&加热器&&6.5&油管和管接头&&&&6.5.1&油管&&&&6.5.2&管接头&&&&6.5.3&油管、管接头和油路块的故障排除&&6.6&压力表及压力表开关&&&&6.6.1&压力表&&&&6.6.2&压力表开关及其故障排除&&复习题&&&&第7章&&液压回路与系统常见故障现象及其诊断排除实例&&7.1&液压基本回路常见故障及其排除举例&&&&7.1.1&压力控制回路常见故障排除&&&&7.1.2&速度控制回路常见故障排除&&&&7.1.3&方向控制回路常见故障排除&&&&7.1.4&多执行元件动作回路常见故障排除&&7.2&液压系统常见故障现象及其诊断排除方法&&&&7.2.1&液压执行元件动作失常故障及其排除方法&&&&7.2.2&液压系统压力失常故障及其排除方法&&&&7.2.3&液压系统流量失常故障及其排除方法&&&&7.2.4&液压系统异常振动和噪声故障及其排除方法&&&&7.2.5&液压系统过热故障及其排除方法&&&&7.2.6&液压系统的冲击及其控制&&&&7.2.7&气穴现象及其防止&&&&7.2.8&液压卡紧及其消除&&&&7.2.9&开环控制系统和闭环控制系统常见故障诊断&&7.3&液压系统故障诊断排除案例&&&&7.3.1&压力加工机械（液压机）液压系统故障分析与排除&&&&7.3.2&建材生产机械（砖坯推进机）液压系统故障分析与排除&&&&7.3.3&冶金机械（铝型材挤压机）液压系统故障分析与排除&&&&7.3.4&纺织机械（毛呢罐蒸机）液压系统故障分析与排除&&&&7.3.5&石油化工机械（石棉水泥管卷压成形机）液压系统故障分析与排除&&复习题第8章&&液压系统的安装调试、运转维护与管理&&8.1&液压系统的安装&&&&8.1.1&安装准备&&&&8.1.2&安装程序与方案的确定&&&&8.1.3&液压元件和管件的质量检查&&&&8.1.4&液压系统的安装及其要求&&8.2&液压系统的调试&&&&8.2.1&调试目的&&&&8.2.2&调试类型及准备&&&&8.2.3&调试的一般顺序&&&&8.2.4&出厂试验&&&&8.2.5&总体调试&&&&8.2.6&液压系统的调整&&8.3&液压传动系统的运转维护及管理&&&&8.3.1&运转维护的一般注意事项&&&&8.3.2&液压系统的检查（点检）&&&&8.3.3&液压系统的定期维护内容与要求&&&&8.3.4&液压系统（元件）的检修&&&&8.3.5&液压系统的泄漏与密封&&复习题第9章&&液压传动系统的分析读图与设计要点&&9.1&分析识读液压传动系统原理图的方法步骤&&&&9.1.1&识读意义及要求&&&&9.1.2&识读方法步骤及注意事项&&9.2&液压系统的设计要点&&&&9.2.1&设计内容&&&&9.2.2&液压系统功能原理设计&&&&9.2.3&液压系统施工设计&&复习题第10章&&气动元件及系统的使用维护与故障排除&&10.1&气动技术概述&&&&10.1.1&气动技术及气动系统的组成&&&&10.1.2&气动技术特点及发展和应用&&10.2&气动元件使用维护及故障排除&&&&10.2.1&气动能源元件的使用维护&&&&10.2.2&气动辅助元件的使用维护&&&&10.2.3&气动执行元件的使用维护&&&&10.2.4&气动控制元件的使用维护及气动基本回路&&10.3&典型气动系统&&&&10.3.1&机床夹具气动系统&&&&10.3.2&动力滑台气液驱动系统&&&&10.3.3&十六工位石材连续磨机气动系统&&&&10.3.4&旋转门自动开闭气动系统&&&&10.3.5&汽车方向盘疲劳试验机电.气伺服加载系统&&&&10.3.6&张力电.气比例控制系统&&10.4&气动系统的安装调试与使用维护及管理&&&&10.4.1&气动系统的安装、吹污及试压&&&&10.4.2&气动系统的调试&&&&10.4.3&气动系统的使用维护及管理&&10.5&气动系统常见故障及其诊断排除方法&&&&10.5.1&故障种类&&&&10.5.2&常见故障诊断排除方法&&&&10.5.3&故障诊断排除实例&&&&10.5.4&气动系统组成元件的常见故障及其排除方法&&复习题第11章&&润滑技术与液体静压支承技术及其使用维护&&11.1&润滑技术及其使用维护&&&&11.1.1&摩擦、磨损与润滑的基本概念&&&&11.1.2&流体润滑原理与种类&&&&11.1.3&润滑状态的判别&&&&11.1.4&润滑材料及应用&&&&11.1.5&润滑装置与系统&&11.2&液体静压支承技术及其使用维护&&&&11.2.1&基本概念&&&&11.2.2&液体静压轴承&&&&11.2.3&液体静压导轨&&&&11.2.4&液体静压丝杠.螺母&&复习题附录288附录一常用液压气动元件图形符号附录二液压气动技术常用物理量单位及换算表参考文献
100.00元100.00元100.00元100.00元100.00元100.00元100.00元100.00元100.00元100.00元
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