影响塑性对疲劳的影响形变的因素有哪些

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2017-01-06 20:58 标签： 影响材料塑性的因素
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聚合物的相对分子质量及其分布对聚合物熔体粘度也有很大影响。聚合物的相对分子质量较大时，大分子链加长，分子链的重心移动变慢，链的缠结点增多，解缠、伸长和滑移变得困难，因而宏观上表现为熔体的表观粘度加大。而且，聚合物的分子质量分布对表观粘度也有很大的影响。聚合物中的分子质量分布越宽，聚合物的熔体粘度就越小，熔体流动性就越好，但成型的塑件性能并不理想。因而，为了提高塑件性能，通过要尽量减少聚合物中的低分子物质，尽量使用分子质量分布较窄的材料。
⑵聚合物中添加剂的影响：注射成型用的聚合物中一般都要加入少量的添加剂，以提高其实用性能。这些添加剂主要有着色剂、润滑剂、稀释剂、增塑剂、稳定剂、抗静电剂、填料等。虽然添加剂在聚合物中所占的比例不大，但当聚合物中加入这些添加剂后，聚合物大分子间的作用力会发生很大变化，熔体的粘度也会随之改变。例如，增塑剂的加入会使熔体粘度降低，从而提高熔体的流动性。
⑶温度及压力对聚合物熔体粘度的影响：由前述可知，聚合物大分子的热运动有赖于温度，因此与分子热运动有关的熔体流动必然与温度有关系。在聚合物注射成型过程中，温度对熔体粘度的影响与剪切速率同等重要。一般而言，温度升高，大分子间的自由空间随之增大，分子间作用力减小，分子运动变得容易，从而有利于大分子的流动与变形，宏观上表现为聚合物熔体的表观粘度下降，故在注塑成型过程中常常利用提高温度来降低粘度，提高流动性。但这种利用温度的提高来改善流动性的方法是有条件的，不是任何情况都可使用，主要适用于那些聚合物的粘度对剪切速率不是很敏感或其熔体流动服从牛顿流动规律的流体。
聚合物大分子结构复杂，分子间堆砌密度疏松，相互之间有较大的自由空间。因此，当聚合物熔体受到一定压力时，大分子之间的自由空间减少，分子间的堆砌密度增加，分子间距离变小，从而相互间的范德华力增大，宏观上表现为表观粘度的增加。以上的流变学性质主要是针对注射成型生产中的热塑性塑料而言的，对热固性塑料来说，注射成型加工过程中粘度的变化与热塑性塑料存在着本质的区别。
对于热塑性塑料来说，聚合物的注射成型基本上是一个物理过程，但热固性塑料的成型过程不但发生物理变化，还伴随着化学变化。聚合物成型过程中的加热不仅使材料熔融，能在压力下产生流动、变形和获得所需的形状等物理变化，并且能使充入模腔中的聚合物熔体在一定温度下发生交联反应，从而使其原有的大分子线型结构转变为体型结构，从而使聚合物大分子结构很难再发生变化，故粘度变得无限大，宏观上表现为热固性塑料一旦成型固化，便无法再回收利用。
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