电镀废水处理工艺流程设计需要注意什么问题

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2017-01-11 05:06 标签： 镀镍废水处理
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电镀废水处理及回用工艺设计
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电镀废水处理过程存在问题分析和解决办法
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电镀废水处理中存在的问题及其对策
发布时间： 9:03:44&&中国污水处理工程网
电镀是全球三大高污染工业之一，随着科技的发展，电镀工业的规模也随之发展，排放废水量越来越大。由于电镀废水危害性大、毒性大、具有积累作用，因而对生态环境的破坏作用巨大，远远超过其它种类的污染。因此，对电镀废水进行处理，对处理效果进行监督管理，就显得非常重要。对任何一项废水处理工艺，一方面要考虑它的处理效果，另一方面，还应考虑它的经济效益。节省投资，节约能源，提高经济效益，节省运行费用，这是进行废水处理前必须考虑的问题。
一、现存的电镀废水处理过程存在的问题及其原因
&(一)设备投资过大，处理成本高。一个企业投入几百万用于购置处理设备，然而实际处理的效果却不稳定，达标的情况也不稳定，并且消耗药剂的成本也高。采用焦亚硫酸钠法、亚硫酸钠法的企业，就药剂的成本来说均在5．0～6．5元每平方米废水，对于塑料电镀厂而言，药剂成本为每平方米废水至少十元人民币。假如计算设备人工费、测试监测费、折旧费等费用，每平方米废水处理的成本就更高。这就是阻碍现今的电镀企业认真对待处理问题的最根本、最直接的原因。因而，研制开发一种设备，投资省，流程短，适用性强，操作简单，处理时间短，处理效果好，性能稳定，处理成本低的混合废水处理的技术，是尽可能杜绝并避免现实中把设备当摆设，处理时偷工减料、偷排、处理不彻底等一系列现象的最实际有效的方法。
(二)处理效果不够理想。经过多年研究，现有多种废水处理技术(硫酸亚铁法、焦亚硫酸钠法、亚硫酸钠法、离子交换法、铁～焦炭法、电解法等)。目前，在实际生产中，港台企业采用亚硫酸钠法、焦亚硫酸钠法较多，内地企业采用铁～焦炭法、硫酸亚铁法的较多;离子交换法和电解法因为管理和运行的效果不如人所愿，近些年来在实际运用中比较罕见。但在实际运用中硫酸亚铁法、焦亚硫酸钠法、亚硫酸钠法等方案，pH值和投料量难以控制。一旦投料超标，浪费材料不说，成本也有所增加，而且又会增加出水中COD的值，如果过多的投料，还容易形成络离子，就算加碱也难以沉淀。假如投的料不足，那么，杂质还原不充分，杂质含量不达标。对于废水排放量比较小(在5m3以下)的电镀厂，或许铁～焦炭法比较适宜，然而该法在初期除污效果较好，随着时间的推移，处理效果逐渐变差，而且，甚至会根本无效。
二、解决方案
(一)优化工艺，合理布局废水处理设施的位置，采用自动加药来降低成本。电镀工业是一项对环境污染较大的工业，只有加强和完善工艺改革，才能从根源上防止电镀，在生产过程之中把污染消灭。当然，在此基础上，再利用各种废水治理设施，才能在电镀废水处理的处理过程中，实现处理结果的全面达标。
在保证废水处理质量的前提下，应尽量推广用低浓度、无氰、低毒、代铬、低温、少用甚至不用络合剂的工业，以电镀新工艺降低治理污染的难度。具有实用推广价值的低浓度镀铜、镍铁合金、低浓度镀镍、锡钴合金、电泳着色、锡镍合金等代铬镀层等工艺，都可直接从工艺本身减轻污染。
一般情况下，将废水处理设施设置在电镀车间附近，一方面，省去不必要的管道线路，既可以节省投资，又便于管理维护，排水沟进行防渗处理，在采用花岗岩石料做地沟时，在接缝处，要使用水玻璃胶泥及环氧树脂胶泥勾缝，以此严防渗漏，设计中还要注意流水管道倾斜度，以防废水在管道中阻塞，造成流通不畅，泵房选型设址适当，废水处理区域，视野要相对开阔，以便操作与维修。具体参见更多相关技术文档。
人工粗放型的加药方式是导致注水设备腐蚀严重的主要原因。长期以来，人工加药一旦调节不及时，还容易引起水质波动问题，而使用自动加药技术，就能够对来水的监控更全面、药量控制更准确、反应更灵敏、操作更方便，实现了加药变化与来水变化的一致，不仅是处理效果还是对设备的耐用性，都十分有利。对注水站污水处理的自动加药技术进行研究，用于实践后，处理后的污水指标达标，能够有效抑制污水腐蚀注水设施，延长设备使用周期，有良好的经济效益。
(二)各种废水分类别处理。电镀废水可以分为:含氰废水，其他重金属废水，含铬废水，酸碱废水。分系统、分类别处理各种废水，是非常合理的废水处理方法。无论是重金属还是氰的处理，都必须使体系在一个合适酸碱度下，由表1可知，不同重金属，沉淀时的pH差别是非常大的。一旦体系的酸碱度不适合，就会严重影响废水处理系统的处理效果。检查发现，经过废水处理后，如果重金属严重超标，其主要是由于废水处理系统酸碱度控制不当。采用滚桶滚光法，用较低浓度的酸、碱，借机械摩擦除去钢铁件上的油垢、铁锈等，并可将零件表面磨光滑。以上措施能大大的减少酸碱废水排出量。但是，仍然会有残余的碱性、酸性废水以及地面清洗废水。在处理过程中，我们一方面可以利用产生的酸性、碱性废水相互中和，以达到处理目的。另外，通过另加药品来中和酸碱废水也可大大降低废水治理的成本。
(三)加强日常管理，严格按工艺要求操作。针对工作人员专业素质参差不齐的状况，必须对员工进行操作业务培训，明确安全操作、严格操作的重要性，并不断吸收一些知识化、年轻化、专业化人才到员工队伍来，补充新鲜血液，严要求、高标准地把污水处理工作落实到实处。其次，加强员工思想教育，加强员工环保意识。最后，污水处理工作受自然环境、生产条件、设备条件、工艺水平等因素制约和影响，因而更加需要加强执行规范操作意识，购置先进的设备，提高工艺水平，简化过于繁琐的操作，进而改善污水处理的效果。
改良电镀工艺，首先可在根源上减少废水排放量;使用自动加药技术进行投药，不仅能简化操作工艺，还能降低生产成本，避免注水设备腐蚀，提高处理效果;使用合适的工艺处理电镀废水，按系统分类，对电镀废水作分别处理，不仅简化了处理方法，还提高了处理效果;加强管理，严格按工艺要求操作，才能使得已有设备发挥最大效力，落实污水处理工作。综合使用以上手段，才能使得达标情况不稳定，复杂的操作管理，高成本的综合处理，设备投资大等问题得到解决，才能推动发展治理含电镀废水污染。（谷腾水网）电镀废水处理的特点是什么
随着中国电镀行业的迅速发展，以及人们对环境的保护意识也是日益加强，直到现在，这种废水的处理技术在对于中国的整体水处理领域占据十分重要的地位，除此之外还要将整体资源全部进行回收，这是中国整体的发展趋势，也是中国电镀废水处理的主流方向。
电镀废水中通常含有大量Cr6+、Cr3+、Ni2+、Cu2+等重金属离子，属典型的重金属离子废水。不存在CODCR和BOD5需要处理的问题。处理这类废水的方法。总的来说以物理化学方法为主。化学沉淀方法具有工艺成熟、技术稳定调试方便、处理效果随时间的推移变化不大。
目前较为先进的电镀废水处理工艺采用的是膜集成工艺，这种处理工艺不但处理效果好，而且系统运行成本低、操作简单、管理方便，其适用范围也相对较广。
电镀废水处理技术特点
一、同传统的处理工艺相比较，最新的电镀废水处理工艺大大减少了酸碱溶液的使用量，不但降低了系统的成本投入，且利于环保。
二、该工艺的产水水质标准相对较高，能够达到工业软化水标准，因而回收的产水可以用于一些生产中的辅助用水。
三、采用了膜组件作为工艺的核心处理环节，整体工艺设计合理，具有非常高的可靠性能，使得系统的运行效率大大提高。
四、废水可以直接进入膜分离系统，无需添加药剂降低了系统的运行成本，且简化了操作步骤，便于管理。
五、能够减少反应综合池废水的处理负担，并较大程度的保障了后级处理的负荷平衡。
技术来源：中国环保在线
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