锅炉氨钠法脱硫液气比的液气比是多少

氨法烟气脱硫脱硝、行星环保科技(在线咨询)、延安脱硫脱硝
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脱硫脱硝回收法对烟气处理的优势明显,电站烟气处理过程中氨回收法脱硫脱硝技术应用有效缓解了电站烟气对周边环境造成的破坏,该技术已经被广泛应用和认可。氨回收法脱硫技术将回收的二氧化硫、氨全部转化为硫铵、磷铵等化肥或、液化二氧化硫等化学品(一般副产硫铵,也可根据电站当地的条件副产产品),不产生二次污染,是一项真正意义上的将污染物全部资源化的技术。脱硫成本随煤的含硫量增加而下降可使用高硫煤发电、脱硫费用低。因为氨回收法脱硫是回收法,副产高附加值的产品,可使氨增值,所以氨回收法脱硫的运行费用小,且随脱除硫的量的增加而降低的。故电厂利用价格低廉的高硫煤,氨法烟气脱硫脱硝,既大幅度降低发电成本,又降低了脱硫费用,一举两得。脱硫脱硝氨回收法对烟气处理的优势明显,装置阻力小方便系统配置,节省运行电耗。利用氨法脱硫的高活性,液气比只有1~1.5l/m3,脱硫塔的阻力为850pa左右,烟气脱硫脱硝市场,无加热装置时包括烟道等阻力脱硫岛总阻力在1000pa左右;配蒸汽加热器时脱硫岛的总阻力也仅是1250pa左右。因此,氨法脱硫装置可以利用原锅炉引的潜力,大多无需新配增压风机;即便原风机无潜力,也可适当进行风机改造或增加小压头的风机即可。系统阻力较常规脱硫技术节电50%以上。另,延安脱硫脱硝,液气比的大幅度下降,使循环的功耗降低了近70%。 & & & 干法脱硫技术:干法脱硫技术应用较早,最早应用于煤气的干法脱硫技术是以沼铁矿为脱硫剂的脱硫技术,之后,随着煤气脱硫的研究成功及其生产成本的相对降低,活性炭脱硫技术也开始被广泛应用。& & & 氧化铁脱硫技术:最早使用的氧化铁脱硫剂为沼铁矿和人工氧化铁,为增加其孔隙率,脱硫剂以为,再喷洒适量的水和少量熟,烟气脱硫脱硝工艺,反复翻晒制成,其ph值一般为8-9左右,该种脱硫剂脱硫效率较低,必须塔外再生,再生困难,不久便被其他脱硫剂所取代。现在tf型脱硫剂应用较广,该种脱硫剂脱硫效率较高,并可以进行塔内再生。
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2018年的安全月刚刚结束,大家也可能正在组织材料书写安
员工已经提前两个月申请离职,公司一直以未做离职前职业健康体检为由不让离职,
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锅炉烟气氨法脱硫工艺原理及流程介绍
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锅炉烟气氨法脱硫工艺原理及流程介绍
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bdshaichuan
宁波远东化工FGS氨法烟气脱硫技术0、前言FGS烟气脱硫技术是由宁波远东化工集团有限公司与辽宁省石油化工规划设计院和浙江工业大学合作开发的烟气脱硫催化技术。该技术主要针对氮肥生产企业的锅炉电厂的烟气环保制理,充分结合我国氮肥行业的实际,利用合成氨尿素工业生产过程中的含氨废水,吸收热电厂烟气中的二氧化硫,生成亚硫酸铵,进一步氧化生成硫酸铵。该项目2004年申报宁波市科技攻关项目,获得研发资金资助。新型FGS氨法脱硫技术适合我国国情,具有投资少,运行成本低,可将SO2转化为商品硫酸铵等化肥,实现了我国烟气脱硫技术的重大突破。我国拥有发展氨法烟气脱硫的优越条件,尤其是在氮肥行业适合发展湿法氨水烟气脱硫技术。一是国内市场合成氨供应充足,为氨法脱硫提供了强有力的原料保障;二是合成氨供应方便且有能利用生产过程中的废氨水,节省了投资运输操作费用;三是氨法脱硫产品是具有巨大市场空间的硫铵化肥,国内每年有100万吨的缺口。总之,在氨法脱硫的过程中,氨作为原料来自化肥工业,又以一种高效的载体回到化肥工业,不消耗任何额外的资源,也不产生任何生态污染。
<font color="#、脱硫基本原理氨吸收液在循环过程中主要成分为NH4HSO3与(NH4)2SO3的混合溶液,实质上是(NH4)2SO3对SO2的吸收作用。吸收过程实质上是亚硫酸铵与SO2发生化学反应:(NH4)2SO3+SO2+H2O→2NH4HSO3NH4HSO3与补入的NH3反应生成(NH4)2SO3,从而恢复循环液的吸收能力;NH4HSO3+NH3→(NH4)2SO3同时抽出部分吸收液,送出加工处理。在氧气工段,鼓入空气将亚硫铵氧化成硫铵,其反应为:(NH4)XH2-XSO3+1/2O2 +(2-x)NH3=(NH4)2SO42、工艺流程在吸收塔烟气通过与氨水反应,脱除烟道气中的SO2,生成亚硫酸铵。亚硫酸铵溶液被空气氧化成为硫酸铵,硫酸铵溶液经蒸发浓缩,离心分离得到固体硫酸铵,再经干燥,包装入硫酸铵仓库。烟气经脱硫后直接排放大气。
<font color="#、技术特点:&O
变废为宝、化害为利利用氨吸收将排放气中的SO2回收转化为硫酸铵,不产生二次污染,得到了附加值较高的硫酸铵,是一项真正意义上的将污染物全部资源化的技术。&O
脱硫成本大幅降低湿法氨法吸收运行费用大大低于一般的脱硫技术。当煤含硫量为1%时,运行费用与脱硫成本基本持平。随着含硫量增加,运行费用可进一步降低,同时原料煤中硫分指标可以适当放宽,节约了成本,还可创造更多的利润。&O
方便锅炉系统配置,节省运行电耗利用氨水脱硫的高活性,脱硫塔系统的总设计阻力也仅在1200 Pa以下。系统阻力较常规脱硫技术节电50 %以上。另外,液气比的大幅下降,使循环泵的功耗降低了近70 %。&O
脱硫装置运行方便、高效氨法脱硫剂及脱硫产物皆为易溶性的物质,装置内脱硫液无结垢且磨损小。系统全部实现PLC、DCS等自动控制,操作控制简单易行;脱硫效率可稳定在95%以上,日常维护量少,节约维修费用。&O
装置设备占地小,便于老锅炉改造氨法脱硫装置无需原料预处理工序,脱硫副产物的生产过程也较简单,装置脱硫部分的设备占地与锅炉的规模无关,75 t/h-1000 t/h的锅炉占地在150m2-500m2左右;整个硫酸铵工序正常占地在500m2内。与钙法脱硫技术比较,占地节省50%以上。
4、技术优势&O
氨损耗小:采用高效除雾分离装置氨损失小于0.15%&O
亚硫酸铵氧化率:95%~99%&O
硫酸铵结晶:采用分层抵制理论,结晶系统能耗低&O
腐蚀度小:采用整体有机和无机复合材料,投资低,无维护要求,确保30年的使用寿命&O
DCS操作管理:以pH值控制氨用量,以液位控制水流量,以密度控制产品硫铵流量,具有很好的稳定性和安全性,操作简单,完全采用自动化控制&O
脱硫塔设计和制造:采用了低阻力和高效率专用DL塔内件,结构最简单,不易发生结垢的堵塞,解决了脱硫塔大型化的诸多问题,适合从25MW-1000MW机组(或75t/h~260t/h燃煤锅炉),脱硫塔直径5-16m,并具有十分良好的操作弹性,范围从0-120%.
5、氨法具有丰富的原料氨法以氨为原料,可以是液氨、氨水和碳铵等碱性氨(铵)。我国合成氨的年产量超过4900万吨。因此在中国,氨法脱硫原料供应十分充足。且回收所得的产品仍然是化肥,不影响市场的总氮肥的供应量。表1氨法脱硫原料的性能 液氨氨水碳铵分子式NH3NH3和H2O混合物NH4HCO3NH3含量,%<font color="#.6<font color="#-25<font color="#.5N含量,%<font color="#<font color="#.1-20.5<font color="#.0-18.0原料价格,元/吨<font color="#00&300<font color="#0形态液体液体固体储运低压罐车运输,低压储罐储存普通罐车/管道运输,常压储罐储存普通汽(火)车运输,仓库储存
6、脱硫副产品硫酸铵的用途及市场分析硫酸铵俗称“肥田粉”是一种被广泛使用的氮肥,可单独使用也可配肥使用。
  中国磷肥工业协会2001年的统计:我国硫酸铵用于配复合肥的量超过150万吨/年。另外,出口贸易量超过200万吨/年。而我国目前的硫酸铵产量约150万吨/年,远远满足不了市场的需要。
  硫酸铵既是氮肥又是硫肥,不仅含氮(21%),还含硫(24%),中国缺硫土地面积超过30%,硫肥日益受到重视。硫酸铵是水稻最理想的化肥,施用硫酸铵,可降低水稻甲烷释放量,提高光合作用效能。硫酸铵是一种酸性肥料,更适合用于碱性土壤和很多经济作物,比如北方盐碱地及茶叶、柑桔、柠檬和油料作物等。硫酸铵作为农用化肥时与其它氮肥比较具有独特的优越性:1、肥效显著,氮的利用率高。2、吸湿性低,物理性能良好。3、化学性质稳定,不易分解。4、配肥性能良好,能和大多数氮、磷、钾肥匹配。表2中国急需硫肥料的地区和农作物
江西省:赣州、井冈山、鹰潭
大米、芝麻、大豆、油菜籽、萝卜
浙江省:仙居、金华
小麦、油菜籽、豌豆、大米
福建省:龙岩、南平
湖南省:耒阳、株洲
广西省:柳州、涞滨、柳城
甘蔗、黄麻
云南省:江川、德宏、楚雄
广东省:湛江、韶关橡胶、荔枝
湖北省:吴城、应城
安徽省:屯溪、宣成
江苏省:沛县、徐州
吉林省:长春、松原
黑龙江省:哈尔滨、双城
大米、玉米、油菜籽、亚麻
陕西省:玉林、米脂
马铃薯、大豆、玉米、小麦、大米
山西省:太原、晋城
油菜籽、小麦、高粱
河南省:郑州、信阳
油菜籽、小麦、高粱 7、副产品硫酸铵质量标准表3硫酸铵质量标准指标名称GB535-1995一等品GB535-1995合格品DL/T808-2002外观无可见机械杂质无可见机械杂质白色或灰白色粒状或粉末状,无可见机械杂质氮(N)含量% ≥21.0≥20.5≥18.0水分(H2O)%≤0.3 ≤1.0≤1.5游离酸(H2SO4)含量% ≤0.05≤0.2 ≤2.0 8、烟气脱硫应用工程实例&O
华能淮阴发电厂二、三期烟气脱硫工程
2×300MW&O
台山发电厂3、4、5号机组烟气脱硫工程
3×600MW&O
浙江宁海发电厂烟气脱硫工程
4×600MW&O
通辽发电厂三期工程机组烟气脱硫工程
1×600MW&O
国电荆门电厂5#机组烟气脱硫除尘改造工程
1×200MW&O
新密电厂燃煤机组烟气脱硫工程
2×300MW&O
安顺电厂二期FGD增容改造工程烟气脱硫工程
3×300MW&O
阚山电厂机组烟气脱硫工程
2×600MW&O
阳城电厂二期8号机组烟气脱硝工程
9、运行经济分析表4某厂化肥脱硫装置运行经济分析NO项目名称消耗量数量每小时每天每年(300天)+/-数量单位元单位<font color="#装机容量 MW
<font color="#锅炉蒸发量2×75t/h
<font color="#烟气量<font color="#0000Nm3 /h
<font color="#燃煤量<font color="#t/h
<font color="#含硫量<font color="#.2%
<font color="#脱硫率<font color="#%
<font color="#脱SO2量<font color="#.328t/h
300kW0.3元/kW902160648000-9氨耗量0.175t/h1800元/t31575602268000-10工艺水耗量10t/h2元/t20480144000-11蒸汽耗量0.1t/h120元/t1228886400-12消耗总计 元/h  437104883146400-13副产品0.685t/h650元/t445.25106863205800+14运行毛利 元/h  8.2519859400+
10、服务宗旨我公司本着一切为用户着想的服务宗旨,为客户提供脱硫装置的设计、制作、安装和运行一条龙承包服务。表5用户提供数据锅炉负荷(t/h) 排烟气量(Nm3 /h) 锅炉原始排尘浓度(mg/Nm3) 排烟温度(℃) 锅炉耗煤量(t/h) 煤全硫分含量(%) 烟气成分及含量O2(
)现配引风机性能参数型号 功率(kW) 压头(Pa)流量(m3 /h)额定状态 当前工作状态额定状态当前工作状态
现配除尘器的有关参数(请提供测试报告)规格型号 效率 阻力(Pa) 出口尺寸(mm) 烟道系统的阻力降(Pa) 烟囱高度(m) 烟囱抽力(Pa) 要求脱硫塔压降 要求排烟温度(℃) 当地环保部门要求SO2达标排放标准或总量控制数
当地的气象条件参数 当前装置现场布置图 脱硫塔的位置条件 现场地质报告 公用设施条件(水电汽等) 治理单位其它要求
表6煤质分析报告项目单位设计煤质(
)校核煤质(
) 工业分析收到基低位发热值Qnet.arKJ/Kg
收到基全水分Mt%
收到基灰份Aar%
干燥无灰基挥发份Vdaf%
空气干燥基水份Mad%
元素分析收到基碳Car
收到基氢Har
收到基氧Oar
收到基氮Nar
收到基全硫St.ar
可磨性系数HGI-
冲刷磨损指数(旋转法)mg/kg
灰变形温度DT℃
灰软化温度ST℃
灰溶化温度FT℃
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二楼的哪个公司的啊。可以交流或联系吧。
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不同的流程不同的方法,但总有更好的更经济的更合理的。欢迎大家共同讨论。国内氨法脱硫公司江南环保、和亿昌、上海申川等等,也有好几家呢。大家各自说说吧。
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脱硫装置采用氨法塔内饱和结晶工艺,按一炉一塔设计,烟气系统无旁路,采用管道输送来99.6%液氨作吸收剂吸收烟气中的SO2,生成的亚硫酸铵被鼓入的空气强制氧化生成硫酸铵,硫酸铵溶液被原烟气热量浓缩、结晶,生成硫酸铵浆液,硫酸铵浆液送入硫酸铵后处理系统,进行硫酸铵的分离、干燥、包装。整套工艺系统包括烟气系统、吸收系统、氧化空气系统、吸收剂系统、硫铵后处理系统、工艺水系统、事故排空系统等
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选择ABAF反硝化曝气生物滤池和Denite反
通过对燃煤火电机组燃用煤种多变性、变工况现象及
随着污水排放标准的提高,污水脱氮除磷技术越来越
某厂4号炉空预器型号为32VNT1800(30
20世纪70年代干式电除尘器开始在电厂应用,2【明晟环保氨法脱硫:循环流化床脱硫脱硝】今日行情价格走势_报价_供货商-山东明晟化工工程有限公司业务部
第&1&年&&信誉指数:&0营业执照已认证
脱硫脱硝、氨法脱硫、脱硫塔
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明晟环保氨法脱硫:循环流化床脱硫脱硝图片
明晟环保氨法脱硫:循环流化床脱硫脱硝&浏览次数:31
SO2排放浓度:
<35mg/Nm3
出口尘含量:
氮氧化物排放量:
<50mg/Nm3
最小起订量:
供货总量:
发货期限:
自买家付款之日起 3 天内发货
有效期至:
最后更新:
16:41(244天前)
加工定制:是
类型:脱硫除尘器
林格曼黑度:0级
型号:明晟环保
脱硫率:99%
除尘率:99%
阻力损失:1200
出口含尘浓度:&5mg
使用温度范围:110-160
处理风量:m3/h
过滤速度:氨法脱硫
规格:超低排放
明晟环保氨法脱硫:循环流化床脱硫脱硝
循环流化床锅炉自身的低温燃烧特性和空气分级供给燃烧方式对抑制氮氧化物生成十分有利,因为循环流化床锅炉产生的氮氧化物主要为燃料型,并且绝大部分来源于燃料中的挥发分氮?从宏观上看,在炉膛温度?运行风量以及一二次配风装置设计合理的情况下,循环流化床锅炉氮氧化物原始生成量的多少关键取决于炉膛下部还原性气氛的高度?C+O2→CO(低氧燃烧生成CO,保障还原性气氛)还原区越高,氮氧化物生成就越少?
还原区的高度主要取决于循环物料的粒径大小,物料粒径越细,还原区的高度就越高,还原性气氛就越好?流态二次重构实质上就是通过进一步减小循环物料的粒径,在锅炉炉膛下部更高的范围内构建了无梯度的分级送风?缺氧燃烧的新型气固流化状态,实现了基于床质量提高的氧化还原气氛重整,深度抑制氮氧化物的原始生成,从而实现NOx的超低排放?
基于新一代锅炉本身极低的氮氧化物原始排放性能,采用炉内SNCR脱硝就可满足所有煤种的氮氧化物超低排放要求?对于低挥发分煤种,锅炉氮氧化物原始排放直接达标,SNCR处于热备用状态即可?
2、CFB脱硫
循环流化床锅炉生成的SOx主要来源于燃料中?由于CFB内存在大量的超细循环物料,且主要成分除了碳以外为SiO2?Al2O3?TFeO?MgO等碱性物料,外加850℃左右为脱硫反应的最佳温度,可以更充分地实现酸碱中和吸收固化SOx,根据不同厂家相同参数CFB燃用相同煤种满负荷运行时烟气中SOx含量与飞灰粒度和含碳量成正相关的现象,初步分析认定为循环物料粒径变细可以降低CFB原始SOx排放?
物料粒径变细?床质量提高以后,入炉石灰石就可以采用更细的粒径,在石灰石量不变的情况下,石灰石反应的比表面积成倍增加?同时,更细的物料粒径会带来颗粒团聚概率的大幅度增加,使得石灰石在炉内的停留时间大大延长,从而极大地提高炉内石灰石脱硫效率?
炉内脱硫剩余的氧化钙进入尾部烟道后,通过喷水消化为氢氧化钙,可以继续脱除烟气中剩余的SO2,以废治废,低成本地获得更高的综合脱硫效率?实际运行时,对于低硫煤,炉内脱硫直接达标,半干法处于热备用状态;对于高硫煤,半干法利用炉内脱硫剩余的氧化钙,采用喷水增湿或投加少量吸收剂即可保证SO2超低排放,从而避免了双碱法等设备复杂?运行成本高?故障率高等问题?
今后在热电和中大型火力发电行业,流化床锅炉机组可能将一改仅仅作为大型煤粉锅炉机组配角的地位,这将在流化床锅炉发展史上具有里程碑式的意义,为广大企业带来巨大的经济效益,为社会带来重大的环保效益,还祖国以碧水蓝天,清新空气?
明晟环保凭借几十年的化工经验,以实体工业求发展,以低碳经济、变废为宝为理念,从根本上解决了高耗能和二次污染问题,使超低排放科技化、系统化。&
明晟环保愿与社会各界联合起来,共负社会和历史的责任,推进人类文明的进步。
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氨法脱硫技术
&&燃煤锅炉烟气氨法脱硫工艺氨的综合利用效率,关系到氨法脱硫的运行成本,同时最为关键的氨的综合利用效率低会造成氨的逃逸量大,形成气溶胶,增加吸收浆液循环量,提高浆液的覆盖率;通过气体再分布装置,增强气体分部效果;改变吸收剂氨的加入方式,实现吸收段浆液PH至分级阶梯控制;利用水洗段洗涤烟气,吸收烟气中逃逸的游离氨,水回收利用通过以上改进和工艺优化,提升氨的综合利用效率,可以较为有效的控制烟羽的长度。
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