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锅炉钢架安装施工方案(定稿).doc
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萍乡市生活垃圾、污泥干化焚烧发电工程
锅炉钢架安装施工方案
山西省工业设备安装有限公司
萍乡市生活垃圾、污泥干化焚烧发电工程项目部
1.工程概况 1
2.编制依据 1
3.施工前准备 2
4.钢架安装主要施工方法 4
5.质量保证措施 14
6.安全文明施工保证措施 15
1.工程概况
1.1萍乡市生活垃圾、污泥干化焚烧发电工程,新建两台350 t/d(焚烧炉)+1台12MW(汽轮发电机),焚烧炉采用往复式机械炉排炉。
余热锅炉采用卧式锅炉,悬吊结构,额定蒸发量33.67t/h,蒸汽温度400℃。锅炉钢架自炉前至炉后有八排钢柱,分别为Z1、Z2、Z3、Z4、Z5、Z6、Z7、Z8,每根柱分左、右件,组成一个整体框架结构。炉膛宽度为6990mm(左、右立柱中心距);从炉前到炉后总长度为37580mm.其中Z1、Z2、Z3、Z4、Z5柱脚生根在锅炉零米+250mm处,Z6、Z7、Z8生根在渣坑14米平台上+14250mm处,焚烧炉与余热炉共用一副钢架,余热锅炉与焚烧炉立柱Z2、Z3、Z4在标高21110mm处焊接对接,下部截面尺寸为HN700×300,上部截面尺寸为HM588×300。立柱材质为Q345B。
1.2锅炉钢结构由主柱、主梁、垂直支撑、水平支撑、顶板组成。柱和梁、垂直支撑、水平支撑组成一立体架,承受顶板传来的载荷。Z2、Z3、Z4分四节,分别在标高10000mm﹑21110mm、28000 mm处焊接对接,后部柱Z6、Z7、Z8分三节,在标高21000mm、28000 mm处焊接对接,柱顶标高为36610mm。
1.3本锅炉钢架单台金属总重量约319吨,柱间设有多层横梁相连,以增加整个构架的抗震性能,钢柱上面设有顶板,整个炉室、过热器及刚性梁等的荷载均通过吊杆吊在顶板上,然后通过钢柱传递到柱基。锅炉钢架柱脚与基础连接采用预埋地脚螺栓连接。钢架立柱与立柱、立柱与横梁之间的连接采用焊接。构架在未全部安装好之前,不得承受锅炉本体载荷。
2.编制依据
2.1 无锡华光锅炉股份有限公司锅炉图纸。
2.2《无锡华光锅炉厂的锅炉安装说明书》。
2.3《萍乡市生活垃圾、污泥干化焚烧发电工程施工组织总设计》。
2.4《萍乡市生活垃圾、污泥干化焚烧发电工程锅炉施工组织设计》。
2.4《钢结构工程施工质量验收规范》 GB。
2.5《电力建设施工技术规范(锅炉机组)》DL/T2。
2.6《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分(锅炉机组)》 DL/T9。
2.7《火力发电焊接技术规程》DL/T869-2012。
2.8《电力建设安全工作规程(火力发电部分)》DL4。
2.9 电力行业其他相关标准规范。
3.施工前准备
3.1施工前组织相关人员熟悉图纸,对施工班组认真作好安全技术交底,对应危险点做出相应的安全措施施工,人员持证上岗。
3.2对钢架组合吊装场地平整,铺设石子硬化,现场的道路应畅通。制作吊装专用工具、临时平台、爬梯。
3.3施工现场的吊装机具、运输机具、组焊机具、检测工具、辅助用材料准备、齐全,对所使用的机具进行维护,测量仪器应在周检期内。
3.4设备清点检查,对所安装的柱、梁、支撑件按图纸进行检查,检查钢架数量、规格、附件是否齐全。其焊接质量,外形尺寸,螺栓孔位置是否符合图纸要求,看有无损伤,变形现象,并作好记录。
3.5提前对安装的柱件、主梁、垂直志撑进行预组装,在组装平台上进行,检查柱子整体组合尺寸是否与装配尺寸符合,检查地脚螺栓连接部位是否能顺利对接,如有问题提前处理。
3.6劳动力计划
各工种人员配备表
3.7主要机具一览表
安装装卸车
角向磨光机
安装梁时辅助用
找正、放线
3.8施工用主要材料
钢架组合支架
钢架组合支架
钢架组合支架
履带吊行走路线铺设
钢架对方支撑
4.钢架安装主要施工方法
4.1施工机械选择及布置:
4.1.1锅炉钢架组件组合选择2辆K型25t汽车吊分别布置在组合场。
4.1.2构件运输选择20t平板车布置在运输通道(设备堆场-组合场地)上。
4.1.3组件吊装选择260t履带吊为主吊机械、100t汽车吊为辅吊机械,布置在锅炉间零米及延伸,承担全部钢结构吊装任务。履带吊行走路线应坚固平整,并铺设20mm厚钢板。
4.2 施工场地选择及布置:
4.2.1锅炉构件缓冲堆放场地布置烟气净化及渣池东侧。
4.2.2组合场地布置在焚烧车间东侧,履带吊布置在焚烧车间2#炉上,详见施工平面布置图。
4.3 施工内容及工程量。
4.3.1材料、构件、梁、柱、平台走道等零部件清点、编号、复查及消缺。
4.3.2柱脚基础划线,垫铁配制,1 m 标高的标定。
4.3.3材料、设备的二次搬运。
4.3.4组合支架的制作。
4.3.5施工器具的配备。
4.3.6钢架的组合、安装、找正、焊接及验收。
4.3.7梯子平台的安装。
4.3.8设计变更及设备缺陷的统计消除。
4.4中间交接要求。
4.4.1锅炉基础土建施工完毕,土建向安装移交水准点、锅炉基础纵横中心线,经监理、建设单位共同验收合格后办理交接手续。
4.5主要施工工序
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锅炉钢架的安装方法主要有
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一、编制目的：
为确保河南平安化工有限公司年产20万吨甲醇热电站项目锅炉安装工程能够顺利进行，特编制此方案。 二、编制依据： 1、《电力建设施工及验收技术规范》
锅炉机组篇
DL/T 5047-95 2、《火电施工质量检验及评定标准》
（1996年版） 3、济南锅炉厂YG-130/9.8-M4型循环流化床蒸汽锅炉图纸 4、现场实际情况及其它技术资料 三、工程概况： 该锅炉是有济南锅炉厂生产的YG-130/9.8-M4型循环流化床锅炉，钢架由Z1-Z9共9根立柱及柱间联梁和斜拉撑组成，立柱分段出厂。安装时将钢柱在地面按4榀预制，利用300吨汽车吊装。吊装顺序为：Z1-Z3排架（重39.406吨）→Z2-Z4排架（重49.277吨）→Z5-Z7排架（重37.501吨）→Z6-Z8排架（重37.501吨），排架吊装完，找正、柱脚固定后，连接各排架之间的横梁及斜拉撑，Z1-Z3 、Z2-Z4排架组对共用一个平台，Z5-Z7 、Z6-Z8排架组对共用一个平台，柱Z9单根组对，单根吊装。 四、施工准备： 1、技术和工程管理人员按时到位，并做好人力、物力的准备工作。 2、组织施工人员熟悉锅炉本体钢架图纸和有关技术规程，做好安全技术安全交底。 3、设备、工具、器具、施工材料、手段用料按计划组织到场（见附表）。 4、平整组对、吊装场地和道路、通道，做好锅炉本体组合的准备工作。 5、核对锅炉设备的到货情况和施工记录所用的各种表格。 6、按设备组合吊装顺序先后摆放设备部件，严防变形。 7、按照锅炉本体钢架图纸复查检验锅炉基础和设备部件。 五、钢架组合安装： 1、组合架搭设： 钢排架应在组合架上进行组焊。地面搭设组合架时，先确定各支墩间距，用拉对角线的方法检查所有支墩位置是否正确，并使所有支墩上表面处在同一平面，注意支墩位置应避开钢架对接缝、托架的位置。具体搭设方法如下： （1）钢架尺寸确定组合平台各支墩的间距（一般为3.5—4.5m），用拉对角线的方法检验所有支墩位置是否正确，注意支墩位置应避开钢架对接缝、托架的位置等（示意如下图所示）。 （2）将600×800mm的钢墩放置在画好的位置上，并在钢墩上放上支撑横梁，并用薄钢板及其它材料将横梁调整到同一水平面上。 （3）在钢墩间用L63×6角钢加固使其连成一个整体。 2、钢柱对接： a、立柱、横梁的外形检查： 把分段的立柱摆放在组合架上，并检查每段的弯曲及扭曲情况，立柱、横梁的外形检查，主要是检查其外表有无裂纹、砂眼、起皮、凹凸不平、端面尺寸、弯曲和扭曲等缺陷。其弯曲、扭曲及长度的误差允许值应符合下表的规定，如有超差应采取相应的技术措施进行调校；调校一般采用局部加热的方法进行校正，其方法如下：钢架组合架示意图
采纳率：26%
钢架和平台扶梯的安装一
钢架的外观检查：1
部件外表面锈蚀有无重皮、裂纹等；2
外形尺寸及零件尺寸符合图纸要求；3
检查焊接、螺栓连接质量；4
有无弯曲、凹陷、扭转等变形；5
对偏差超规定的，应予校正，严重的应更换。二
锅炉安装前，必须经工程验收人员检查基础正面其浇筑质量、强度及外形尺寸等均符合要求和国家标准《钢筋混凝土工程施工验收规范》方能安装使用三
锅炉基础划线应符合下列规定：1
横向和纵向中心线互相垂直；2
相应两柱子定位中心线间距允许偏差为±2mm；3
各组对称四根柱子定位中心点两对角线长度之差不应大于5mm。四
采用的垫铁应符合下列要求：1
表面平整，必要时应刨平；2
每组垫铁不应超过3块，宽度一般为80——120mm，长度较底角两边各长出10mm左右，厚的放在下面，在二次灌浆间隙超过100mm以上时，允许垫以型钢组成的框架再加一块调整垫铁；3
垫铁应布置在立柱底板的筋板下方，每个立柱下垫铁的承压总面积应灌浆立柱的设计荷重计算；4
垫铁安装后，用手锤检查应无松动，并将垫铁点焊在一起，再与柱脚底板焊接。五
各部件找正内容及顺序规定：1
立柱柱脚对准基础划线中心十字划线；2
灌浆基础标高测量各立柱标高，可以在柱子上预先画出的1米标高线进行测量调整，各立柱的1米标高线应作为以后安装锅炉各部件和测量时的基础标高；（1米标高从梁顶或平台画出柱子的1米标高）3
立柱垂直度应在上、中、下三点用线锤测量；4
相邻立柱在上、中、下三点位置测量中心距离；5
各立柱在上下两个平面测量相应对角线；6
灌浆立柱标高测量各横梁标高及水平。六
钢架找正后的偏差规定：项目允许偏差（mm）各柱子的位置±5任一柱子两间距（正偏差）间距1/1000且不大于10柱子上1米标高线与标高基准点的高度差±2各柱子间标高差3柱子的垂直度高度的1/1000且不大于20各柱子相应对角线的长度之差长度的1.5/1000且不大于15两柱子间在垂直面内两对角线长度之差长度的1/1000且不大于10支撑汽包的梁的标高－5 ~0支撑汽包的梁的水平度长度的1/1000且不大于3其他量标高±5七
钢架找正后，应钢架设计图纸将柱脚底板固定在基础上，采用钢筋固定时应将钢筋加热弯到紧贴立柱底板上，并钢架图纸焊接固定。八
安装横梁时均应实现测量器与立柱连接处的间距、标高是否负荷要求，并测量横梁长度，预先割除多于长度。九
锅炉平台、扶梯应配合钢架的安装进度 尽早安装，以保持钢架的稳定和施工的安全。
锅炉钢架的安装方法主要有()和（）。是填空题。
焊接和螺栓连接
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