高频，中频，超音频等中频感应加热电源加工设备有辐射吗

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2017-02-16 01:42 标签： 中频炉感应加热设备
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高频感应加热设备又名高频加热机、高频感应加热电源、高频淬火设备、高频加热设备。华锐感应加热设备除了高频、超音频系列，还研发推出的有中频感应加热设备用于加热、淬火、熔炼等多个领域
感应加热电源采用的感应加热技术目前对金属材料加热效率最高、速度最快，且低耗环保。高频感应加热设备（高频感应加热机）中频淬火设备已经广泛应用于各行各业，不但可以对工件整体加热，还能对工件局部的针对性加热；可实现工件的深层透热，也可只对其表面、表层集中加热；不但可对金属材料直接加热，也可对非金属材料进行间接式加热。中高频淬火设备在铁路、汽摩配件、五金工具、石油工业、钢塑型材、有色金属冶炼等领域备受客户青睐。
高频感应加热设备（高频加热机、高频感应加热电源、高频感应加热机、高频淬火设备、高频加热设备）的安全操作：（1）&必须有两人以上方可操作高频感应加热设备，并指定操作负责人。穿戴好绝缘鞋、绝缘手套和其它规定的防护用品。&　　（2）&操作者必须熟悉高频感应加热设备的操作规程，开机前应检查高频感应加热机冷却系统是否正常，正常后方可送电，并严格按操作规程进行操作。&　　（3）&工作前应关好全部机门，机门应装电气联锁装置，保证机门未关前不能送电。高压合上后，不得随意到机后活动，严禁打开机门。&　　（4）&工件应去除毛刺、铁屑和油污，否则在加热时容易与感应器产生打弧现象。打弧现产生的电弧光既会损伤视力，也容易打坏感应器和损坏高频感应加热电源。&　　（5）&高频感应加热机应保持清洁、干燥和无尘土，工作中发现异常现象，首先应切断高压电，再检查排除故障。必须有专人检修高频加热机设备，打开机门后，首先用电棒对阳极、栅极、电容器等放电，然后再开始检修，严禁带电抢修。&　　（6）&高频淬火设备工作时候都配套的有淬火机床，应遵守有关电气、机械和液压传动的安全规程。在移动淬火机床时，应防止倾倒。
&&&&&高频感应加热设备又称为高频加热机、高频淬火设备、高频感应加热电源、高频感应加热机等名字，高频、中频感应加热电源的感应加热技术目前对金属材料加热效率最高、速度最快
感应加热设备是一种将三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的电流，供给由电容和感应线圈里流过的交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即，金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。
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郑州高氏是从事电磁感应加热设备研发与生产的专业厂家，可根据客户工件实际需求定制各种中频、高频、超音频感应加热设备，并终身跟踪服务。由于力牌设备以体小重轻，高效节能、稳定可靠和良好的售后服务已被用于各行各业，高氏不断创新研发设计思想，使得力牌成为国内外用户在工件透热、淬火、焊接、熔炼的首选品牌！
【使用说明】：1、根据加热工件选择安装合适的感应器。2、接通水泵电源开关，检查水流量。3、打开高频感应加热电源开关，电源指示灯亮，同时有风扇转动的声音，过3-4秒后听到交流接触器吸合的声音。4、将工放入感应器内，严禁工件短路感应器，脚踏开关（或按下面板加热开关）开始加热工件，待工件达到温度要求时，断开脚踏开关（或按起面板加热开关）。5、取出加热工件，10-20分钟再关闭水泵电源开关。【注意事项】：1、冷却水应保证水质清洁无杂质，2、使用中应防止感应器短路。3、感应器应随时保持清洁，防止接触部位氧化。4、设备内部主要功率器件应采用水冷，冷却水的温度对功率器件的冷却效果至关重要，再停止工作的间隙时间，请不要关冷却水，对于负载持续率为100%的用户冷却水温度最好低于40度。条件允许推荐使用饮用水。5、使用普通水作冷却水的用户，应定期对设备内的管路进行除垢，以防设备因散热不畅而损坏。6、设备内部应保持清洁，随时保持风冷，水冷通道畅通。7、设备内部电路板的可调器件均与设备的可靠性、安全性密切相关，用户及维修人员均不得擅自调动。8、感应器连接板、主机与变压器连接接头经常用砂纸打磨，用酒精清洁保持良好的点接触。【售后服务】：1、凡购买力牌一年内免费维修，终身维护。2、全面提供技术支持，根据客户要求配备感应器。3、送货上门，免费安装调试。在出现故障的时候我们会第一时间电话指导客户解决，解决不了的话我们会在48小时内安排维修人员达到客户现场进行维修。
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　　保定市天益兴电热设备有限公司是在1999年成立是集研发、生产、技术、服务为一体的经营实体，专业生产高频、超音频、中频等感应加热设备。自公司成立至今，已研制成功多系列、多品种的产品，技术水平居国内领先地位，有些产品已达到国际先进水平。所有产品均采用微机控制，性能卓越、经济实用，各项技术指标均处于国内外领先水平。产品广泛应用于焊管、钎焊、熔炼（铸造）、锻压、石油化工、餐具、各种金属热处理（淬火、退火、回火）等领域，充分满足钢管焊缝、金属热处理、金属熔炼、熔焊、钎焊、热装配等各种感应加热工艺要求，成为高强度管桩PC钢棒、铝塑管、电线电缆、热带钢镀锌、热轧、冷轧等生产线的主要电控设备。产品热销全国，部分产品远销东南亚、西欧。
　　公司拥有先进的生产设备和检测仪器，并制定了科学严谨的管理制度，使得产品质量得到了可靠保证。公司现已通过ISO9001质量体系认证和欧盟出口CE认证。公司技术开发力量雄厚，坚持“以人为本，和谐发展”的理念，重视高素质人才，专注研发实力的提高。拥有一批理论知识深厚、调试经验丰富的技术人员，他们长期坚持不懈地致力于感应加热设备的技术研发、改进。在固态感应加热设备研制与应用、成套设备自动化控制领域、专业应用领域扩展等方面，积累了丰富的独立设计开发及工程实践经验。公司具备完善的科研开发和工艺设计能力、严谨周密的质量保证体系、客户培训体系以及售前、售中、售后服务体系。

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