什么是旋风除尘器厂家 旋风式袋的分割粒径

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2017-02-22 06:06 标签： 旋风除尘器厂家
旋风除尘器的原理
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旋风除尘器的原理
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发布日期： 20:43
旋风除尘器的原理
旋风除尘器、静电除尘器、袋式除尘器、旋风除尘器等都是工业上应用较多的除尘设备之一，特别是旋风除尘器在小型燃煤工业锅炉中得到了广泛的应用。它利用旋转的气流产生的离心力把粉尘颗粒从烟气中分离出来。近年来随着政府和人们对环保的日益重视，尤其体现在国家对工业燃煤炉烟气排放标准有了很大的提高，而传统的旋风除尘器已不能适应烟尘排放的要求。因此如何提高旋风除尘器的除尘效率，降低其流动阻力，使其更好地为环保服务，一直是人们关注和研究的重点。本文应用平衡粒径模型分析传统旋风除尘器的柱形芯管存在的缺陷，提出用带锥形扩口和十字板的芯管替代原来的柱形芯管，以提高除尘效率，降低流动阻力。随着计算方法和计算机技术的发展，数值模拟得到了广泛的应用，但是旋风除尘器内部过程极为复杂，试验研究仍然占有很重要的地位为了确定新型芯管的效果，对9种不同尺寸的锥形扩口芯管在带十字板和不带十字板时与柱形芯管在相同流速、相同含灰浓度和粒度工况下进行了对比试验。
常用旋风除尘器的结构如图1所示。微细尘粒在旋风除尘器中的运动的能量主要来自运动气流，对描述尘粒的运动状态的动量方程求解后，可以得到在稳定状态下尘粒的运动方程为
旋风除尘器中的平衡粒径是指绕轴旋转而没有轴向和径向运动的尘粒直径，这种尘粒在平衡尘粒面的某一半径R=Rp
平衡尘粒处在气流轴向速度为零的升降流分界面上，该界面称为平衡面。由式(5)可得
从旋风除尘器内流场分析可知，切向速度占主要地位，由它带动颗粒作高速旋转运动，尘粒在离心力作用下被甩向筒壁后分离出来。旋风筒内的外层为准自由涡，内层为准强制涡，平衡尘粒面分布在准自由涡区，呈倒锥形，如图2中虚线所示，速度测试的结果已证实了这点。平衡截面半径随着与排气芯管的进口距离的增大而减小，但是气流的切向速度是递增，平衡粒径逐渐变小。如在平衡面上取一点P，在P以上的截面的直径大于Dp，其平衡粒径也大于dpi，含尘气流穿越这平衡面时，小于dpi的尘粒就会穿过平衡面进入上升流;反之，在P点以下截面的直径小于Dp，故其平衡粒径小于dpi，则尘粒被阻在下降气流中被排除。如果认为进入上升气流的尘粒被排放，排尘量为Gp;随着下降气流运动的尘粒被捕集，捕集量为Gg;当Gp=Gg时，对应的平衡粒径dp，就是分割粒径dc50。显然，平衡粒径dpi的减小意味着除尘效率的提高。从平衡尘粒面的倒锥台形可知，离排气芯管入口处越近，平衡截面直径越大，故dpi也越大;一旦在排气芯管附近发生速度偏差或短路流，则较大
的尘粒将可能直接进入排气管，使除尘效率降低;此外，在排气管附近往往有较大的向心径向速度，这也加重了较大颗粒进入排气管的倾向，因此，常规的柱形排气芯管存在着这一缺陷。采用锥形扩口的排气芯管，其结构如图3所示。由于采用锥形扩口，使切向速度及轴向向下速度平稳地加速，有利于尘粒向外飞向筒体壁面;同时锥形结构使平衡尘粒面外扩，使其离芯管入口处远些，有利于减少尘粒的短路。
与湿式除尘器不同，旋风除尘器的流动阻力也是评价其性能的重要指标之一，一般除尘器的流动阻力损失由三部分组成:
&&& a进口局部阻力损失;
&&& b旋风筒内旋涡流场中的阻力损失;
&&& c排气芯管内的流动阻力损失。
&&& 在这三项流阻损失中，排气芯管内的流阻损失占总阻力损失的50% ——60%，甚至高达80%。应尽可能地减少这种无效损失。有的研究者采用径向导气孔的办法减少这类损失。本文采用锥形扩口芯管内加十字板的方法来减少上排气管内旋转流，从而达到减阻的目的。
&&& 为了确定较好的锥形扩口直径、高度尺寸及加装十字板后的减阻增效的实际效果，进行了实验研究。
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