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安全阀安装位置
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容规和GB150-2011有冲突，上图为容规，下图为150。
GB150上要求在顶部。怎么破？按照哪个设计？
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没看出来有冲突啊？都是装在罐体或管线上部，一个是铅直一个是垂直，意思是一样的啊
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没看出来有冲突啊？都是装在罐体或管线上部，一个是铅直一个是垂直，意思是一样的啊
这个是GB150-1998版本的，没有说在容器顶部。容规也没说在顶部，只是说在气相空间，冲突了哈。
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恩，应该是装在顶部的，气相空间也是在顶部，要不然起不到安全泄放的效果了
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恩，应该是装在顶部的，气相空间也是在顶部，要不然起不到安全泄放的效果了
但是在以往设计中很多图纸都没有设置在顶部，如果说容规地位更高，那就可以设置在气相空间。不一定是顶部。
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你看一下新GB150第26页B.9-B.9.1和B.9.2
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1、安全阀装在设备气相空间的侧面的我们就有——上下摞在一起的下面的那个塔。
2、装在塔底重沸器气相返回后的气相空间的也有（这中情况排放的基本是无污染的水蒸气，对大气排放），这个只能装在侧面。
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你看一下新GB150第26页B.9-B.9.1和B.9.2
看到了。B.9.2与容规是一个意思。但是这个B.9.1这规定了一个顶部。不知道怎么理解了。
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ylb913 发表于
1、安全阀装在设备气相空间的侧面的我们就有——上下摞在一起的下面的那个塔。
2、装在塔底重沸器气相返回 ...
我也遇到一些设备安全阀并没有在顶部的，但是150上又规定设置在顶部。容规又没这么要求。就纠结了。
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不能死扣“顶部”吧。还要便于检修，确定气相排放不受影响就行了。
塔高30米，你总不能把安全阀装在塔顶吧？设备确实安全了，但检修人员不安全了。
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<font color="#5189182 发表于
但是在以往设计中很多图纸都没有设置在顶部，如果说容规地位更高，那就可以设置在气相空间。不一定是顶部 ...
赞同楼主的说法，我也遇到过顶部和气相空间不同的问题，更感觉容规的说法合理而且更清晰。
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本帖最后由 percy 于
21:38 编辑
容规是2009年版，安全阀装在气相空间的说法不够严谨，按气相计算的安全阀，比如装在塔下部气相空间，正常还可以，液位计失灵时，安全阀也有可能失灵（要排液体）。
GB150-2011说法就修改了。
另外《GBT 0 石化工业用压力释放阀的尺寸确定、选型和安装 第1部分：尺寸的确定和选型》规定装在气相空间最高部位：
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国内规范修订大都参考API标准。最新API标准可以找到依据，貌似看到过。
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还有容规是09年的，GB150是2011的，可能没跟上。但是现在应该可以按照容规来。毕竟容规地位高大上！
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首先明确一个观点，任何规范都是以安全生产、优化操作、方便维修为前提的。在此基础上再谈表述方式和理解含义。
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yang-3652 发表于
首先明确一个观点，任何规范都是以安全生产、优化操作、方便维修为前提的。在此基础上再谈表述方式和理解含 ...
道理是这个道理，现实是残酷的。
消防安全漫画（3.11）储罐斜底板设计抛砖引玉，图说无零漂在线密度计。。欢迎各路密度计大仙，来华山关于安全阀的安装位置4m25压缩机换曲轴
装置联系收减顶回流油工作应在装置开车进油后进行。
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安全阀设定压力和容器超压限度【ASMEVIII与GB150的区别】
该用户从未签到
【GB-150】钢制压力容器
B4.2 容器超压限度以及泄放装置的动作压力
B4.2.1 当容器上安装一个泄放装置时，泄放装置的动作压力应不大于设计压力，并且该空间的超压限度应不大于设计压力的10%或者20KPA 中的较大值。
B4.2.2 当容器上安装多个泄放装置时， 其中一个泄放装置的动作压力应不大于设计压力，其他泄放装置的动作压力可提高，但是不得超过设计压力的4%。 该空间的超压限度应不大于设计压力的12% 或30 KPA 中的较大值。
B4.2.3 当容器有可能遇到火灾或者接近不能预料的外来热源而可能酿成危险时，应安装辅助的泄放装置，以使容器内超压的限度不超过设计压力的16%。
【ASME VIII DIV 1】&&Unfired Pressure Vessel Code.
UG-125(C) All pressure vessels other than unfired steam boilers should be protected by a pressure relieving device that prevents the pressure from rising more than 10% or 3 psi (which is greater) above the maximum allowable working pressure (MAWP),except as permitted in UG-125(c)(1) and (c)(2).
UG-125(C)1 When multiple pressure relief devices are provided and set in accordance with UG-134(a), they must prevent the pressure from rising more than 16% or 4 psi, whichever is greater, above the MAWP.
UG-125(C)2 where an additional hazard can be created by exposure of a pressure vessel to fire or other unexpected sources of external heat, supplemental pressure relief devices shall be installed to protect against excessive pressure. Such supplemental pressure relief devices shall be capable of preventing the pressure from rising more than 21% above the MAWP. the same pressure relief devices can be used to satisfy the capacity requirements of (c) or (c) (1) and (c)(2) , provided that the pressure setting requirements of UG-134(a) are met.&&
UG-134(a) if a single valve is used, it must be set at a pressure&&not higher than the MAWP. When more than one valve is used to meet the required relieving capacity, then only one valve need be set at or below the MAWP.
UG-134(b) Protective devices permitted by UG-125(C)(2) (such as fire case) can be adjusted to operate at a pressure not greater than 110% of MAWP. However, if such a device is used to meet the requirements of both UG-125(c) and UG-125(C)(2), it should be set to operate at not more than MAWP.
【以下是个人观点，欢迎探讨交流】
1. 从上可以看出， 这儿 GB-150 基本上是参照ASME VIII 相应的条款。 值得注意的是，当容器安装有多个泄放装置的时候，对容器的超压限度规定 非火灾工况／火灾工况，GB-150 是12%／16%， ASME 是 16% ／21%。
& &（私下揣测，也许是规范编者考虑到中国的钢本身／容器的制造工艺／质量控制体系等，使得规定容器超压限度相对较小。）
2. 如果容器只安装有单个的安全阀，对于容器的非火灾工况， 超压限度 GB-150 与ASME 都是 10%。对于火灾工况，超压限度ASME的规定是21% (无论是单个阀还是多个阀。）， GB-150 没有涉及到这一方面，但是个人理解应该套用16%的超压限度。
3. 无论是GB-150 还是ASME VIII, 对于单个安全阀来保护压力容器，毫无疑问，安全阀的设定压力必须小于等于容器的MAWP. 不管这个阀是非火灾工况还是火灾工况。
4. 对于多个安全阀保护的压力容器，第一个安全阀的设定压力应该小于等于MAWP,第二个安全阀设定压力小于等于 4% （GB-150)/5% (ASME VIII)非火灾工况. 如果是火灾工况，第二个安全阀设定压力小于等于5% （GB-150)/10% (ASME VIII).
[ 本帖最后由 raining72 于
08:53 编辑 ]
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这就存在一个问题，当引进工艺时，国外的公司是按ASME设定的安全阀，而国内，如果在国内制造压力容器，应该按GB150选用许用应力，安全阀的超压和第二安全阀的定压应该降下来。
请问：大家是如何处理这个问题的？
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同意。如果容器是在国内按照国标150制造的，那么就必须遵循国标150的标准规定。但是如果容器是按照ASME 标准制造并且有ASME 钢印的，我认为安全阀就可以套用ASME 标准。
国内的CDI 进行安全阀计算的时候，好像都是直接套用API RP 520/521 （与ASME VIII 相一致）。或者用工艺系统工程设计技术规范中的HG T安全阀的设置和选用，这个实际上就是抄API RP 520/521的. 但是，如前所述， 对于 火灾工况的ASME 21%， 这是和GB-150 规定的16% 是相冲突的。不知道规范编制人员怎么对此解释。
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安全阀计算
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请问GB150-1998附录B中的安全阀出口压力Po如何确定？查安全阀样本仅有回座压力，是否是回座压力，还是大气压力？是表压还是绝对压力？多谢谢。
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是大气压力。应该按绝压。
[ 本帖最后由 盘旋鸟 于
15:16 编辑 ]
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应该是表压。
呵呵，具体计算要看安全阀的形式。
[ 本帖最后由 jpcdi1 于
16:09 编辑 ]
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Po绝对不是指大气压力，它指的是安全阀后续系统的压力，如果是大气那么就是大气压力。如果是别的系统，比如说吸收系统，那么就是这个系统的压力。
它的单位是绝对压力。
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该用户从未签到&
应该是表压。
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安全阀出口压力怎么能从样本上查呢？
这个压力是由工艺系统决定的，这个压力属于背压，包括静背压和动背压，由下游设备和系统确定（静背压），也与整个泄放系统相关（动背压），这些一般由系统工程师给定。
至于压力的单位，在安全阀相关设计中，绝压用的比较多。
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安全阀有专门的设计资料，网上可以找得到的吧
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安全阀后压力单位是绝压。
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安全阀的卸放压力在计算时使用的是绝压,等于1.1倍的开启压力(整定压力)加0.1Mpa.开启压力取(1.05-1.1)倍的工作压力.安全阀的设计压力要等于或稍大于开启压力,
所以设计压力不可能大于开启压力,即整定压力.
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六楼伙计的观点 非常 正确，严重同意！
安全阀的设计过程：1、确定泄放量，要分别计算多种工况（如，火灾，热膨胀，控制阀失控，其他原因引起的压力瞬时增大）的泄放量，选择较大的泄放量进行下一步计算。不同工况下泄放量计算方法有相关公式或经验计算方法，不过部分工况泄放量的计算需要靠经验来确定。2、考虑工艺特性，选择计算公式，分别确定各个参数，参照api520中的说明。这个只是初步计算，如果是安全阀供应商，他们对自己的产品较为了解，部分参数还要打一定的余量，所以在供应商计算的结果通常比api标识的安全阀泄放面积大。
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安全阀的卸放压力在计算时使用的是绝压,等于1.1倍的开启压力(整定压力)加0.1Mpa.开启压力取(1.05-1.1)倍的工作压力.安全阀的设计压力要等于或稍大于开启压力,
所以设计压力不可能大于开启压力,即整定压力.
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这个指的是安全阀后系统的压力，如果排放至大气就为大气压力，如果排放至火炬等其他系统就为该系统的压力
即API520中的静背压
一般用表压
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同意12楼的说法,应该是表压的!
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该用户从未签到&
由于目前安全阀的生产厂家都是ASME VIII的生产标准, 所以在计算选型的时候会在排放系数X.9以作为更安全的考虑, API 520只是用于阀门的初步选择.
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该用户从未签到&
安全阀的压力，应根据设备内部所装物料要求，以及设计容器的最大压力来设定，应该是绝对压力
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装置联系收减顶回流油工作应在装置开车进油后进行。
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