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2016全国智能制造试点示范典型经验(二)中国商飞公司以智能协同制造新模式助飞大飞机梦(2016年第十二期)
中国商用飞机有限责任公司(以下简称&中国商飞公司&)主要负责干线飞机和支线飞机发展,是实现我国民用飞机产业化的主要载体。中国商飞公司通过实施基于模型的民机协同制造示范项目,打造产品单一数据源体系,持续开展各研制成员单位间的协同产品定义与工艺设计,打通车间现场管控的信息壁垒,建设C飞机设计制造一体化智能制造体系,实现民用飞机研制过程的协同设计、敏捷生产与智能管理,为C大型客机的研制成功提供必要保障。一、智能制造项目的实施情况C飞机的研发成员企业包括了设计与主制造商、家机体结构、家机载设备、家材料供应商和家标准件等供应商,另有多家企业参与了项目的研制过程。通过协同设计、敏捷生产与智能管理等先进技术手段,将飞机从设计到制造过程中涉及的设计商、制造商、供应商、集成商等成员有机紧密联合。在协同设计方面,通过构建多供应商协同设计环境,并实施基于模型的定义、工艺设计等应用技术,建立起民用飞机联合协同研制的新模式,建设协同研制平台,实现了设计与制造过程的一体化。在敏捷生产方面,采用了自动化钻铆设备、多功能机器人、柔性工装、立体化物流、智能化在线检测、多功能刀具管库等多种智能设备,搭建了物联网试点环境,建设成具有航空特点的智能化车间现场。在智能管理方面,全面实施了PLM、ERP、MES、BI等信息化平台,实现了各系统之间的信息互通和集成,支撑了制造现场层、车间控制层、业务操作层、业务管理层、企业决策层的一体化智能管理。二、智能制造项目的实施效果基于模型的民机协同制造示范项目的实施,通过信息化建设实现了管理的上下打通,通过协同制造技术手段实现了各供应商之间的联动,初步形成了设计、制造、管理一体化的基于模型的企业。基于一体化协同研制平台,实现了跨企业间的统一构型管理、统一数据管理与统一协同工作流程。研制周期缩短%,并彻底消除了因信息不一致所产生的问题。实现了制造过程的自动化、智能化,较项目实施前相比,缩短制造周期%,降低制造成本%,减少能源消耗%,制造质量问题发生率降低%。打通了各信息系统间的数据流,消除了信息孤岛,生产现场信息能够直接反馈至企业级管理与决策系统,提高了管理的精准度与实时性。三、智能制造成果的推广前景在C飞机的智能制造项目建设过程中,建立了一整套较为完整的基础标准规范、业务操作规范、设计与工艺流程规范。项目实施过程中,针对并行协同设计支撑平台,虚拟仿真,专家系统,三维模型定义,ERP、MES、BI研发,敏捷制造、云制造、物联网,智能云服务等方面开展了试点研究,能够进一步指引相关技术的研究方向。项目形成了一套主制造商&供应商模式下的协同制造技术、管理方法,为航空、航天、船舶等大型复杂产品的智能制造提供了有效借鉴。

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