该厂有多余地板自制花架带图生产能力,今研究试制丙产品,预计销售收入40,000元

管理会计期末复习资料(计算题)
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1、成本性态分析:高低点法
例1:已知某公司月份维修费(混合成本)与有关业务量如下:
直接人工小时(千小时)
维修费(千元)
解:高点(46,60);低点:(14,28)
2、变动成本法和完全成本法下利润的计算
变动成本法利润计算[P=(p―b)x―a]
例2:某企业生产产品,资料如下:
年末存货量
单位产品售价
单位产品变动成本
固定制造费用
固定销售管理费用
贡献式(变动成本法)
传统式(完全成本法)
减:变动成本
减:销售成本
减:固定成本
减:推销及管理费用
&& 固定制造费用
&& 固定推销及管理费用
3、本量利分析:保本、保利、影响利润实现的因素分析
保本量及保本额
例3:某公司只生产销售一种产品,本年度单位变动成本为6元,变动成本总额为84000元,获营业利润18000元,若该公司计划下一年度变动成本率仍为40%,要求预测下年度的保本量及保本额。
解:销售收入=84000/40%=210000元
销售量=000件
单位售价=00=15元/件
单位贡献边际=15-6=9元/件
固定成本=000-1元
保本量==12000件
保本额=108000/(1-40%)=180000元
综合保本额
例4:某企业生产和销售甲、乙两种产品,其单价分别为8元和12元,贡献边际率分别为10%和20%,其全年固定成本总额为9000元,假设甲、乙两种产品预计销售量均为10000件。计算:甲、乙两种产品的盈亏临界点销售量(综合保本额)。
保本销售量、保本销售额、保利销售量、保利销售额
例5:某公司生产甲产品,单价为300元,单位变动成本为180元,月固定成本总额为50000元,本年度的销售量为10000件。要求:计算本年度的保本销售量和保本销售额;公司若实现利润900000元,销售量和销售额为多少?
解:保本销售量=12&50000/(300-180)=5000件
保本销售额=12&50000/[(300-180)/300]=1500000元
保利销售量=(12&5)/(300-180)=12500件
保利销售额=(12&5)/[(300-180)/300]=3750000元
4、利润预测:DOL的运用
例6:某企业生产一种甲产品,今年的产销量为1000件,售价200元/件,单位变动成本90元/件,营业利润为55000元。要求:计算DOL、明年计划增加销售5%,预测可实现的利润、若明年目标利润为66000元,计算应达到的销售量。
利润=5&5%)=60500元
利润变动率=(6)/55000=20%
销售量=%/2)=1100件
5、生产经营决策(半成品深加工决策、亏损产品继续生产决策、生产能力对利润影响决策、是否接受追加订货的决策、自制或外购零件的决策、调价决策)
半成品深加工决策:
例7:某企业每年生产1000件甲产品,其单位完全成本为18元(其中单位固定制造费用为2元),直接出售的价格为20元。企业目前已具备将80%的甲半成品深加工为乙产品的能力,但每深加工一件甲半成品需要追加5元变动加工成本。乙产品的单价为30元。假定乙产品的废品率为1%。要求:
(1)如果深加工能力无法转移,做出是否深加工的决策
(2)深加工能力可用来承揽零星加工业务,预计可获得贡献边际4000元,做出是否深加工的决策。
解:(1)深加工相关损益=1000&80%&(1-1%)&30-=19760元
不深加工相关损益==16000元
&&&&&&&&&&
因为深加工相关损益19760元&不深加工相关损益16000元
所以应深加工
(2)深加工相关损益=800&(1-1%)&30-800&5-元
&&&&&&&&&&
不深加工相关损益==16000元
因为深加工相关损益15760元&不深加工相关损益16000元
所以不应深加工
亏损产品继续生产决策:
例8:某企业组织多品种经营,其中有一种变动成本率为80%的产品于2005年亏损了10000元,其完全销售成本为110000元。假定2006年市场销售、成本水平均不变。要求:
(1)假定与该亏损产品有关的生产能力无法转移,2006年是否继续生产该亏损产品。
(2)假定与该亏损产品有关的生产能力可临时用来对外出租,租金收入为25000元,但企业已具备增产一倍该亏损产品的能力,表无法转移,2006年是否应当增产该产品。
解:(1)该亏损产品的贡献边际=(000)&(1-80%)=20000元
因为贡献边际20000&0
所以应继续生产该亏损产品。
(2)因为亏损产品的贡献边际40000&出租的贡献边际25000元
&&&&&&&&&&
所以应增产该亏损产品。
生产能力对利润影响决策:
例9:某企业现有生产能力40000机器小时,尚有20%的剩余生产能力,为充分利用生产能力,准备开发新产品,有甲、乙、丙三种新产品可供选择,资料如下:
预计单位变动成本
单件定额机时
要求:(1)根据以上资料作出开发哪种新产品的决策。
(2)如果丙产品的年市场需要量是600件,为充分利用生产能力又将如何安排。
解:(1)甲产品单位资源贡献边际=(100-50)/40=1.25(元/小时)
乙产品单位资源贡献边际=(100-50)/40=1.5(元/小时)
丙产品单位资源贡献边际=(100-50)/40=1.8(元/小时)
因为丙产品的单位资源贡献边际最大,所以应生产丙产品
(2)生产600件丙产品需要工时:600&10=6000(小时)
共有闲置设备台时:40000&20%=8000(小时)
所以应先生产丙产品,余下的2000小时生产乙产品。
是否接受追加订货的决策
例10:红光机械厂生产甲产品,正常销售单价为80元/件,年初已接到全年订货量为1000件,其平均单位成本资料如下:
其中:变动性制造费用
   固定性制造费用
销售及管理费用
  2月份一客户要求该厂为其生产甲产品200件订货价格为50元/件,。
  要求:就以下各不相关方案作出是否接受追加订货的决策。
(1)企业最大生产能力1200件,剩余生产能力无法转移。追加订货无需追加专属固定成本。
(2)企业最大生产能力1160件,剩余生产能力无法转移。追加订货无需增加专属固定成本。
(3)企业最大生产能力1200件,剩余生产能力无法转移。但追加订货需增加专属固定成本1800元。
(4)企业最大生产能力1180件,剩余生产能力可以转移。若对外出租,可获租金净收入200元,同时追加订货需增加专属固定成本1100元。
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
&相关损益分析表
接受追加订货
拒绝追加订货
相关成本合计
其中:增量成本
差别损益指标为2000元,所以应该接受此项追加订货,企业将多获得2000元利润。
(2)此项追加订货冲击了正常任务,追加订货量为200件,而剩余能力只有160件
相关损益分析表
接受追加订货
拒绝追加订货
相关成本合计
其中:增量成本
差别损益指标为400元,所以应该接受此项追加订货,否则将使企业多损失400元利润。
(3)&&&&&&&&&&&&&
&相关损益分析表
接受追加订货
拒绝追加订货
相关成本合计
其中:增量成本
&&& 专属成本
差别损益指标为200元,所以应该接受此项追加订货,企业将多获得200元利润。
(4)此项追加订货冲击了正常任务,追加订货量为200件,而剩余能力只有180件
相关损益分析表
接受追加订货
拒绝追加订货
相关成本合计
其中:增量成本
差别损益指标为-100元,所以不应该接受此项追加订货,否则将使企业多损失100元利润。
自制或外购零件的决策
例11:某企业每年需用A零件2000件,原由金工车间组织生产,年总成本为19000元,其中,固定生产成本为7000元。如果改从市场上采购,单价为8元,同时将剩余生产能力用于加工B零件,可节约外购成本2000元。
要求:为企业作出自制或外购A零件的决策,并说明理由。
相关成本分析表
相关成本合计
决策结论:应当安排自制A零件,这样可使企业节约2000元成本()。
例12:某产品按每件10元的价格出售时,可获得8000元贡献边际;贡献边际率为20%,企业最大生产能力为7000件。
要求:分别根据以下不相关条件做出是否调价的决策:
(1)将价格调低为9元时,预计可实现销售9000件;
(2)将价格调高为12元时,预计可实现销售3000件。
解: 单位变动成本=10&(1-20%)=8元/件
(1)利润无差别点销量=)=8000件
因为最大生产能力7000件&利润无差别点销量8000件和预计销量9000件,所以不应调价。
(2)利润无差别点销量=)=2000件
因为最大生产能力7000件&预计销量3000件&利润无差别点销量2000件,所以应当考虑调价。
6、长期投资决策计算(净现金流量NCF、净现值NPV、净现值率NPVR、现值指数PI、内含报酬率IRR)
净现金流量
例13:某公司准备投资一新项目,有关资料如下
该项目需固定资产投资共80万元,第一年初和第二年初各投资40万元。两年建成投产,投产后一年达到正常生产能力。投产前需垫支流动资本10万元,固定资产可使用5年,按直线法计提折旧,期末残值为8万元。该项目投产后第一年的产品销售收入为20万元,以后4年每年为85万元,第一年的经营成本为10万元,以后各年为55万元。企业所得税率为40%,流动资金于终结点一次性收回。计算该项目的净现金流量。
解:折旧=(80-8)/5=14.4万元
NCF0-1=-40万元
NCF2=-10万元
NCF3=(20-10-14.4)+14.4=10万元
NCF4-6=(85-55-14.4)&(1-40%)+14.4=23.76万元
NCF7=(85-55-14.4)&(1-40%)+14.4+8+10=41.76万元
差量净现金流量
例14:已知,企业现有一台旧设备,尚可继续使用5年,预计5年后残值为3000元,目前变价出售可获30000元。使用该设备每年获营业收入650000元,经营成本450000元。市场上有一新型设备,价值100000元,预计5年后残值为6000元。使用新设备不会增加收入,但可使每年经营成本降低30000元。如果企业所得税率为33%。求差量净现金流量。
解:折旧差额=[(000)-()]/5=13400元
ΔNCF0=3=-70000元
ΔNCF1-4=(3)&(1-33%)+1元
ΔNCF5=(3)&(1-33%)+13400+()=27522元
净现值、净现值率、现值指数
例15:某固定资产投资项目在建设起点一次性投入1000万元,建设期为1年。该项目寿命为10年,期满无残值,按直线法计提折旧。投产后每年获利润100万元。设定折现率为10%。求该项目的净现值、净现值率、现值指数,并决策。
解:折旧=0万元
NCF0=-1000万元
NCF2-11=100+100=200万元
NPV=200&[(P/A,10%,11)-(P/A,10%,1)]-1000
=200&(6.495-0.909)-1000
=117.19万元
因为NPV为117.19万元&0,所以项目具有财务可行性。
注:若有两个方案,则选择NPV大的方案。
内部收益率
例16:已知某投资项目采用逐次测试逼近法计算内部收益率,经过测试得到以下数据:
设定折现率
该项目的折现率为14%,用IRR评价。
所以具有财务可行性。
差额投资内部收益率
例17:已知,某更新改造项目的差量净现金流量如下:
ΔNCF0=-225万元,ΔNCF1-9=50万元。折现率为12%,试以差额投资内部收益率法做出决策。
解:50&(P/A,IRR,9)-225=0
所以:(P/A,IRR,9)=4.5
16.7%>12%,所以项目具有财务可行性。
7、预算管理(现金预算)
例18:企业2007 年度现金预算部分数据如下表:
期初现金余额
加:现金收入
可动用现金合计
减:现金支出
现金支出合计
现金结余(不足)
现金筹集与运用
 银行借款(期初)
 归还本息(期末)
现金筹集与运用合计
期末现金余额
若该企业规定各季末必须保证有最低的现金余额5000元,请将该企业2000年度现金预算中未列金额的部分逐一填列。
期初现金余额
加:现金收入
可动用现金合计
减:现金支出
现金支出合计
现金结余(不足)
现金筹集与运用
 银行借款(期初)
 归还本息(期末)
现金筹集与运用合计
期末现金余额
8、成本差异计算(直接材料成本差异、直接人工成本差异、固定制造费用成本差异)
直接材料成本差异、直接人工成本差异
例19:根据下列资料计算确定直接材料与直接人工的成本差异总额。
1.5元/千克
本月实际发生:购进直接材料21000千克,实际支付34650元;所购材料全部用于生产,共生产A产品3400件;本期共耗用人工1600工时,支付工资成本13000元。计算直接材料与直接人工成本差异。
解:直接材料成本差异总额=3&6&元
直接材料价格差异=(-1.5)&元
直接材料耗用量差异=(2)&1.5=900元
直接人工成本差异总额=1.5&3400=-600元
直接人工工资率差异=10=200元
直接人工效率差异=(&3400) &8=-800元
固定制造费用差异分析
例20:某企业月固定制造费用预算总额为100
000元,固定制造费用标准分配率为10元/小时,本月制造费用实际开支额为88 000元,生产A产品4
000个,其单位产品标准工时为2小时/个,实际用工7 400小时。
要求:用两差异分析法和三差异分析法进行固定制造费用差异分析。
解:两差异分析法:
总差异=8&2&10=8000(元)
预算差异=8=-12000(元)
能量差异=000=20000(元)
三差异分析法:
总差异=8&2&10=8000(元)
开支差异=8=-12000(元)
生产能力差异=00&10=26000(元)
效率差异=7=-6000(元)
9、投资中心的考核(投资报酬率、剩余收益)
例21:某公司的平均报酬率为13%,其所属某投资中心的经营资产为800万元,经营净收益为130万元。(1)计算该投资中心的投资报酬率、剩余收益。(2)假定追加投资300万元后,可为企业增加利润45万元,计算此时该投资中心的投资报酬率、剩余收益.
解:(1)投资报酬率=130/800=16.25%
剩余收益=130-800&13%=26万元
(2)投资报酬率=(130+45)/(800+300)=15.9%
剩余收益=175-1100&13%=32万元
10、固定资产残值的现值计算和折旧抵税额的计算
例22:某企业投资一设备,共需资金100万元,可使用5年,其满有净残值5万元,直线法计提折旧。企业最低投资报酬率为10%,所得税率为33%。计算固定资产残值的现值计算和折旧抵税额。
解:残值的现值=5&(P/F,10%,5)=5&0.784=3.92万元
折旧抵税额=(100-5)/5&33%=6.27万元
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某厂为适应市场的需要,准备扩大生产能力,有两种方案可供选择:第一方案是建大厂;第二方案是先建小厂,后考虑
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提问人:匿名网友
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某厂为适应市场的需要,准备扩大生产能力,有两种方案可供选择:第一方案是建大厂;第二方案是先建小厂,后考虑扩建。如建大厂,需投资700万元,在市场销路好时,每年收益210万元,销路差时,每年亏损40万元。在第二方案中,先建小厂,如销路好,3年后进行扩建。建小厂的投资为300万元,在市场销路好时,每年收益90万元,销路差时,每年收益60万元,如果3年后扩建,扩建投资为400万元,收益情况同第一方案一致。未来市场销路好的概率为0.7,销路差的概率为0.3;如果前3年销路好,则后7年销路好的概率为0.9,销路差的概率为0.1。无论选用何种方案,使用期均为10年,试做决策分析。
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1为了提高某产品的质量,企业决策人考虑增加投资来改进生产设备,预计需投资90万元。但从投资效果看,下属部门有两种意见:一是认为改进设备后高质量产品可占90%;二是认为改进设备后高质量产品可占70%。根据经验决策人认为第一种意见可信度有40%,第二种意见可信度有60%。为慎重起见,决策人先做了个小规模试验:试制了5个产品,结果全是高质量产品。问现在决策人对两种意见的可信程度有没有变化?2某录像机厂建设问题有如下损益值表:单位:万元决策方案自然状态销路好S1销路差S2建设大型工厂200-20建设中型工厂15020建设小型工厂10060&&要求:&&(1)按“好中求好”决策方法选择一决策方案;&&(2)按“坏中求好”决策方法选择一决策方案;&&(3)按α系数决策方法选择一决策方案;&&(4)按“最小的最大后悔值”决策方法选择一决策方案。3决策的功能可表达为______。&&A.决策→行动→目标→结果&&B.行动→决策→目标→结果&&C.目标→决策→行动→结果&&D.决策→目标→行动→结果4信息搜集时间越长,成本越高,它所带来的边际效益随之______。&&A.递增&&B.递减&&C.先递增后递减&&D.先递减后递增
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来源:OFweek工控网 责任编辑:yinpeipei
随着人力成本的不断上涨,政策淘汰落后产能,支持先进制造技术的发展。多方因素推动了制造业“机器换人”转型升级,中国市场出现了前所未有的机遇。随着中国机器人应用市场的发展成熟,一批有实力的机器人企业也随着成长壮大。
根据国家统计局统计,2013年工业机器人行业规模以上企业数量有458家,同比增长14.5%;实现销售额109.01亿元,同比增长31.33%。总体来看,工业机器人行业销售规模大幅增长,经济效益较好。
面对如此之大的市场,国内机器人整机生产企业是否能把握住机遇呢?下面就盘点一下国内潜力较大的机器人整机生产企业。
新松机器人自动化股份有限公司
新松公司隶属中国科学院,是一家以机器人独有技术为核心,致力于数字化智能高端装备制造的高科技上市企业。公司的机器人产品线涵盖工业机器人、洁净(真空)机器人、移动机器人、特种机器人及智能服务机器人五
大系列,其中工业机器人产品填补多项国内空白,创造了中国机器人发展史上88项第一的突破;洁净(真空)机器人多次打破国外技术垄断与封锁,大量替代
进口;移动机器人产品综合竞争优势在国际上处于领先水平,被美国通用等众多国际知名企业列为重点采购目标;特种机器人在国防重点领域得到批量应用。在高端
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市值成为沈阳最大的企业,是国际上机器人产品线最全厂商之一,也是国内机器人产业的领导企业。
新松是国内最大的机器人产业化基地,在、、杭州、深圳及沈阳设立五家控股子公司。在建的杭州高端装备园与沈阳智慧园将会成为南北两大数字化高端
装备基地,也是全球最先进的集数字化、智能化为一体的高端智能加工中心,用机器人生产机器人,率先开展制造模式根本性变革。投产后产能将达到15000台
/每年,首期产能达到5000台/每年。公司连续被评为“机器人国家研究中心”、“国家认定企业技术中心”、“国家863计划机器人产业化基地”、
“国家博士后科研基地”、“全国首批91家创新型企业”、“中国名牌”、“中国驰名商标”,起草并制定了多项国家与行业标准。
新松在机器人不仅在工业机器人领域上取得成就,同时也发明了一些家用型机器人与服务型机器人。
同时移动机器人产品综合竞争优势在国际上处于领先水平,被美国通用等众多国际知名企业列为重点采购目标;特种机器人在国防重点领域得到批量应用。它是国际
上机器人产品线最全厂商之一,也是国内机器人产业的领导企业。3月20日,新松机器人国内率先产业化,预计年销售达2500万元。
新松机器人在国内本土工业机器人来说是独占鳌头。
芜湖埃夫特智能装备有限公司
公司正式成立于2007年8月,注册资金9790万元,公司坐落于省芜湖市鸠江经济技术开发区。公司是集科研、生产、销售为一体的高新技术企业。专业承制大型物流储运设备、非标生产设备以及行业冲压、焊装、涂装、总装的四大工艺生产线及工业机器人研发和制造的高新技术企业。
埃夫特是奇瑞汽车的子公司,在2012年以前,由于产能限制,埃夫特机器人主
要供应奇瑞汽车;直到2012年,埃夫特建成了单班年产1000台机器人的生产线,使其产能急剧扩大,每年三个班次能轻松完成3000台机器人的制造,因
此,其开始为外部市场供应机器人产品。基于此,埃夫特机器人都是经过奇瑞汽车生产线考验的,所以其可靠性和性能得到充分验证;而与国外品牌相比,其占据地
理优势,依托中国市场,能够更快速而便捷的为用户提供售后服务和技术支持,而且埃夫特机器人还拥有比较明显的价格优势。安徽埃夫特下游相关上市公司有:美
的集团、格力电器、江淮汽车等。
为了能够在机器人产业的“春天”里获得更好的发展,埃夫特组建了多样化的销售渠道,包括自建4S网点、系统集成商代理等。为完善公司机器人整机产业链,除自主培育相关技术外,也将计划收购海外相关公司。
埃夫特有两种独特的销售模式:第一种是“龙头”销售,先达成与行业龙头企业的合作,通过行业龙头企业的示范效应促成与同行业其他企业的合作;第二种为“试用”销售,即为有影响力和诚意的用户提供试用埃夫特机器人的机会,在试用期满后,客户满意方可购买。
广州数控设备有限公司
广州数控设备有限公司(GSK)中国南方数控产业基地,国内技术领先的专业成套机数控系统供应商。公司秉承科技创新,以核心技术为动力,以追求卓越品质为目标,以提高用户生产力为先导,主营业务有:数控系统、伺服驱动、伺服电机研发生产,连锁营销、机床数控程,工业机器人、精密数控注塑机研制,数控高技能人才培训。
GSK是国内最大的机床数控系统研发、生产基地、科研开发人员800多人、年投入科研经费占销售收入8%以上,年新产品收入占总销售的75%以上。
GSK拥有国内一流的生产设备和工艺流程,年产销数控系统连续10年全国第一,占国内同类产品市场的1/2份额。公司科学规范的质量控制体系保证每套产品
合格出品。
GSK拥有完善的服务网络和一流的服务团队,全方位、多层次、科学高效的服务管理方式和手段,保证用户在最短时间得到快捷、可靠、有效的响应。
GSK广州数控以“打造百年企业、铸就金质品牌”的企业理念和“精益求精,让用户满意”的服务精神,通过持续不断的技术进步与创新为提升用户产品价值和效益,为推动数控系统产品国产化过程不懈努力。
广州数控设备有限公司主营业务包括工业机器人,其产品应用于搬运、弧焊、涂胶、切割、喷漆、科研及教学、机床加工上下料等领域。该公司一位人士说,行业中的喷涂、搬运、上下料都是目前替换需求很高的工种。
上海新时达机器人有限公司
上海新时达机器人有限公司是新时达股份全资子公司。2003年新时达收购了德国Anton Sigriner Elektronik
GmbH公司,秉承德国Sigriner科学严谨的创新理念,不断追求卓越品质,分别在德国巴伐利亚与中国上海设立了研发中心,把全球领先的德国机器人技术引入中国。2013年在中国上海建立了年产能2000台的生产基地,机器人产品系列已覆盖6kg~275kg。
自成立以来,新时达始终致力于工业自动化控制产品的研发、制造和销售。公司主营业务分三大类,一类是电梯控制产品以及电梯物联网,主要包括电梯控制成套
系统以及相关配件产品,广泛适用于各类电梯的制造、更新以及维修保养;第二类是节能与工业传动类产品,主要包括高、低压各类工业控制变频器、电梯专用变频
器、电梯一体化驱动控制器等,广泛适用于电梯、起重、港口机械、橡塑、冶金、矿山、、市政、水泥、包装印刷、空压机、机床等各个行业;第三类是机器人与运动控制类产品,主要包括六自由度工业机器人系列产品、机器人控制器、机器人专用伺服系统、总线及脉冲型各类通用交流伺服系统等,应用于电梯、加工、包装、电子加工、数控机床等各类设备,以及搬运、焊接、打磨、切割等各个制造环节。
新时达机器人公司致力于推动中国制造业智能化发展,依托机器人控制器、驱动器、系统软件平台等领先技术,为客户提供最佳的一体化系统解决方案。公司的服
务网络已覆盖中国31个省、市地区。新时达机器人适用于各种生产线上的焊接、切割、打磨、清洗、上下料、装配、搬运码垛等上下游工艺的多种作业,广泛
应用于电梯、金属加工、机械、工程机械、、物流装备、汽车零部件等制造领域。
安川首钢机器人有限公司
安川首钢机器人有限公司的前身是首钢莫托曼机器人有限公司。由中国首钢总公司和日本株式会社安川电机共同,是专业从事工业机器人及其自动化生产线设计、制造、安装、调试及销售的中日合资公司。自1996年8月成立以来,始终致力于中国机器人应用技术产业的发展,在提高制造业自动化水平和生产效率方面,发挥着重要作用。
安川公司生产的工业机器人主要应用于弧焊、点焊、涂胶、切割、搬运、码垛、喷漆、科研及教学等领域。令人值得注意的是安川在机器人汽车风挡涂胶系
统、汽车部件弧焊机器人系统、轿车悬架桥机器人焊装生产线、机器人点焊系统成套设备等获首钢名优产品称号。如今,安川首钢机器人有限公司以北京总公司为依
托,在上海建有分公司;在广州、武汉、、长春建有办事处和售后服务中心;在成都、烟台设有服务机构。
南京埃斯顿
埃斯顿自动化于1993年在
南京注册成立,已经成为国内高端智能机械装备及其核心控制和功能部件制造业领军企业之一。埃斯顿自动化长期专注于高端智能机械装备及其核心控制和功能部件
的技术开发、生产和销售,目前已经形成包括金属成形机床数控系统、电液伺服系统、交流伺服系统及运动控制系统和工业机器人及成套设备等四大类产品,现下设有4个全资子公司(南京埃尔法电液技术有限公司、南京埃斯顿自动控制技术有限公司、南京埃斯顿软件技术有限公司和埃斯顿国际有限公司)和一个控股子公司(南京埃斯顿机器人工程有限公司)。
埃斯顿工业机器人及成套设备作为公司控制系统和交流伺服系统产品的延伸,符合市场需求发展的大势,具有较强的技术和成本优势,将成为在智能装备核心领域挑战国际巨头的主力军。
埃斯顿先后承担多项国家级科研项目:省科技成果转化专项资金项目—“高速高精度全数字交流伺服系统关键共性技术及产品开发”和“基于自主核心部件的
工业机器人及成套设备研发和产业化”、江苏省首台套重大装备项目“ER系列工业机器人创新开发和深度应用”、国家高技术研究发展计划(863计划)—“工
业机器人伺服驱动器和电机开发”、工信部高档数控机床与基础制造装备科技重大专项—“高档数控锻压设备专用数控系统开发与应用”、国家高技术研究发展计划
(863计划)—“面向机械加工、锻压、焊接等作业需求的经济型机械加工机器人及集成应用”等多个省级或国家级重大科研项目。
埃斯顿机器人公司现拥有一支高水平的专业研发团队,具有与世界工业机器人技术同
步发展的技术优势;公司已经拥有全系列工业机器人产品,包括六轴通用机器人、四轴码垛机器人、SCARA机器人、DELTA机器人、伺服机械手、智能成套
设备系列,其中标准工业机器人规格从6kg到300kg,应用领域包括焊接、机械加工、搬运、装配、分拣、喷涂等领域的智能化生产。同时,公司已经建立拥
有一支强大的工业机器人工程应用设计团队,致力于客户价值最大化,为客户提供工业机器人应用完整解决方案。
上海沃迪自动化装备股份有限公司成立于1999年,现注册资本3600万元,在册员工331人。金山新工厂占地80.5亩,面积33000平方米,总共投资超过1.8亿元人民币。沃迪装备先后承担国家科技部、863国家重点装备攻关课题、上海市科委、上海市机器人产业十二五规划纲要等重大项目。
沃迪装备在立足自主创新的基础上,同时通过整合吸收欧美先进的机械设计理念以及自动化控制技术,现在食品加工特别是果蔬加工包装整厂装备交钥匙工程输出以及机器人自动化搬运包装系统领域已经成为世界范围内的行业领导者之一。
沃迪装备下设立两大事业部:食品装备事业部,机器人装备事业部。沃迪机器人智能装备事业部源于智能食品装备发展的推动,专注于国产工业搬运机器人的研发及产业化,主营产品为码垛机器人和并联机器人。事业部设有专门的机器人和工程技术应用研究院,包含机器人技术工
程中心(建有“机械系统与仿真”、“运动控制与软件”、“电子电器设计”等专业研究室)、实验分析中心、工程试制部等等,承担着国家和市级多项机器人
关键技术、系统集成应用技术和产业化技术研究等重点攻关任务。筹建中的机器人新实验室,规划占地面积2000平方米,具备恒温和模拟各种使用环境的条件,
拥有完善的测试平台和检测设备,将应用于机器人新产品的研发和技术验证。
沃迪金山新厂搬运机器人设计年产能2000台套,为目前拥有自主知识产权的、国内最具规模的国产码垛机器人工业化生产企业,主要竞争对手为日本、德国及瑞典等国际行业巨头。
沃迪出品的“TRIOWIN”TPR系列品牌码垛机器人经中国科学院上海科技查新咨询中心评定:技术水平达到国内领先、国际先进水平。TPR系列机器人
产品被认定为“国家重点新产品”,产品已取得德国TUV集团CE认证,远销欧洲及北美等发达国家,国内外客户数已达300多家,市场覆盖市场覆盖食品、饮
料、啤酒、饲料、化工、、、、行业。2010年至2012年,“TRIOWIN”连续三年被评为国产码垛机器人第一品牌,国内市场占有率
达20%,预计5年内沃迪机器人产值将超过10亿元人民币。
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