混凝土工程施工标准化做法图解（万科）-筑龙博客
混凝土工程施工标准化做法图解（万科）&
A1:混凝土墙柱浇筑时，从下往上采用人工敲击模板，锤击间距200mm，边浇筑边锤击，有效控制表面气泡、蜂窝、麻面产生
A2：墙柱超过2m，必须采用两次或两次以上分层浇筑完成，严禁一次浇筑
A3: 墙柱边混凝土收面标高、平整度控制在3mm以内
A4: 墙柱混凝土凿毛，表面凿毛面积≥70%
A5: 墙柱单侧或两侧为吊模时，在阴角根部的位置增加钢丝网可有效防治烂根现象
A6: 墙柱在支模前采用海棉垫做微调（只适用于平整度在5mm以内）
A7: 墙在降板位置单侧为吊模时，模板、木方下到底部，利用钢管对撑顶紧
A8: 外墙模板支设前在上下层模板之间粘贴双面交，防治出现漏浆
A9: 楼板降板处，墙、柱支模前采用模板垫平后再支模
A10: 梁柱交接处钢筋过密时，绑扎时应留置振捣孔。
A11：模板表面严禁出现无用的孔洞（模板多余螺杆洞未封堵，混凝土浇筑时孔洞漏浆造成墙体表面观感质量差），不允许使用
A12: 柱砼标号高于梁标号时，梁距柱边500mm处加设钢丝网（该区域混凝土标号砼墙柱）
A13: 模板表面缝宽≥1.5mm，采用胶带粘贴，避免漏浆
A14: 钢筋三角架，浇筑时配合刮尺使用，控制楼板厚度、平整度。在混凝土收平后可取出，间距≤1.8m
<FONT color=#: 斜屋面混凝土的浇筑方向应垂直于放坡方向，沿浇筑方向每隔1m设置一道钢丝网，规格10*10*0.5mm（采用细石混凝土，细石与1~3石的比例为：7:3 ）
A16-1：楼板浇筑前采用铁锹初步平整
A16-2：采用2.5m铝合金刮尺刮平
A16-3：采用扫平仪或水准仪进行收面控制
A16-4:面层采用收面机，收面机无法操作位置人工铁板收面
A16-5:地面有二次装修时，做拉毛处理，不得采用扫帚扫毛；装修材料为胶粘贴平整度≤3mm，装修材料为砂浆粘贴平整度≤5mm
A16-6:屋面、地下室顶板或无装修层地面采用收光机做收光（不少于2次）
A16-7：楼板面层水平度、平整度和楼板底部水平度超过2cm，凿除重新施工
A17: 采用定制钢架作为钢筋绑扎、混凝土浇筑阶段的通道、泵管架设专业工具。混凝土浇筑过程中可以作为板厚控制，浇筑完成后取出（材料规格采用方钢30*30*3方钢加Φ12钢筋，现场制作）
A18: 混凝土浇筑完成后，楼板达到1.2 MPa后才允许上人(12小时左右，行走不留脚印），每平方荷载不超过150kg
A19:楼板后浇带二次支模前，砼底板处粘双面胶或海绵，模板与砼搭接宽度≤200mm，立杆放置在交接处的底部
A20: 楼板后浇带采用模板做锯齿形（支撑条控制小于500mm）
A21：底板、墙后浇带采用快易收口网的做法，钢筋支撑间距500mm
A22:墙后浇带两侧采用双面胶或海绵，两侧利用原有螺杆锁边
A23: 雨季施工，浇筑后采用塑料薄膜或三彩布遮盖
A24: 地下室施工时，每个承台底部要预留小型集水井，浇筑时明水及时利用水泵抽走
A25:柱墙采用薄膜包裹养护
A26:采用刷或喷养护剂养护
A27-1: 混凝土泵管、布料机不得直接搁置在钢筋上,采用支架架空
A27-2：布料机、泵管底座采用铁板、钢管现场制作加工
A27-3：布料机底部加强处理，木楞间距200mm，立杆间距600mm
A28: 夏季混凝施工时，为更好控制混凝土入管温度，泵管采用麻袋覆盖
A29: 现场建立养护室,养护室器具包括：温度计、湿度计、天平寸、试块模具、养护记录表
A30: 同条件试块放置在楼层设定位置，采用钢筋笼放置
A31:拆模后三天内将实测值标注在墙体上，施工单位用白色粉笔、监理用蓝色、项目部用红色
A32:统一在楼梯通道口位置墙体上标明该层浇筑时间、拆模时间、养护方式等信息
A33:混凝土浇筑前，底层垃圾、材料归堆，清扫干净，浇筑完成后用水将落地的水泥浆、混凝土冲洗干净
A34: 泵管清理干净堆放在指定位置（不得堆放在外架、楼梯口、通道口、洞口、电梯井架体等危险位置）
A35: 模板拆除后楼层清理干净，管线位置采用木盒保护
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})(jQuery);35步图解混凝土工程施工标准
来源：微信公众号“施工技术”（ID：shigongjishu），“砼行之声”，推荐关注！
1、混凝土墙柱浇筑时，从下往上采用人工敲击模板，锤击间距200mm，边浇筑边锤击，有效控制表面气泡、蜂窝、麻面产生。
2、墙柱超过2m，必须采用两次或两次以上分层浇筑完成，严禁一次浇筑。
3、墙柱边混凝土收面标高、平整度控制在3mm以内。
4、墙柱混凝土凿毛，表面凿毛面积≥70%。
5、墙柱单侧或两侧为吊模时，在阴角根部的位置增加钢丝网可有效防止烂根现象。
6、墙柱在支模前采用海绵垫做微调(只适用于平整度在5mm以内)
7、墙在降板位置单侧为吊模时，模板、木方下到底部，利用钢管对撑顶紧
8、外墙模板支设前在上下层模板之间粘贴双面胶，防止出现漏浆
9、楼板降板处，墙、柱支模前采用模板垫平后再支模
10、梁柱交接处钢筋过密时，绑扎时应留置振捣孔。
11、模板表面严禁出现无用的孔洞(模板多余螺杆洞未封堵，混凝土浇筑时孔洞漏浆造成墙体表面观感质量差)，不允许使用
12、柱混凝土标号高于梁混凝土标号时，梁距柱边500mm处加设钢丝网
13、模板表面缝宽≥1.5mm，采用胶带粘贴，避免漏浆
14、钢筋三角架，浇筑时配合刮尺使用，控制楼板厚度、平整度。在混凝土收平后可取出，间距≤1.8m
15、斜屋面混凝土的浇筑方向应垂直于放坡方向，沿浇筑方向每隔1m设置一道钢丝网，规格10*10*0.5mm
16-1、楼板浇筑前采用铁锹初步平整
16-2、采用2.5m铝合金刮尺刮平
16-3、采用扫平仪或水准仪进行收面控制
16-4、面层采用收面机，收面机无法操作位置人工铁板收面
16-5、地面有二次装修时，做拉毛处理，不得采用扫帚扫毛;装修材料为胶粘贴平整度≤3mm，装修材料为砂浆粘贴平整度≤5mm
16-6、屋面、地下室顶板或无装修层地面采用收光机做收光(不少于2次)
16-7、楼板面层水平度、平整度和楼板底部水平度超过2cm，凿除重新施工
17、采用定制钢架作为钢筋绑扎、混凝土浇筑阶段的通道、泵管架设专业工具。混凝土浇筑过程中可作为板厚控制，浇筑完成后取出(材料规格采用方钢30*30*3方钢加Φ12钢筋，现场制作)
18、混凝土浇筑完成后，楼板达到1.2 MPa后才允许上人(12小时左右，行走不留脚印)，每平方荷载不超过150kg
19、楼板后浇带二次支模前，混凝土底板处粘双面胶或海绵，模板与混凝土搭接宽度≤200mm，立杆放置在交接处的底部
20、楼板后浇带采用模板做锯齿形(支撑条控制小于500mm)
21、底板、墙后浇带采用快易收口网的做法，钢筋支撑间距500mm
22、墙后浇带两侧采用双面胶或海绵，两侧利用原有螺杆锁边
23、雨季施工，浇筑后采用塑料薄膜或三彩布遮盖
24、地下室施工时，每个承台底部要预留小型集水井，浇筑时明水及时利用水泵抽走
25、柱墙采用薄膜包裹养护
26、采用刷或喷养护剂养护
27-1、混凝土泵管、布料机不得直接搁置在钢筋上,采用支架架空
27-2、布料机、泵管底座采用铁板、钢管现场制作加工
27-3、布料机底部加强处理，木楞间距200mm，立杆间距600mm
28、夏季混凝施工时，为更好控制混凝土入管温度，泵管采用麻袋覆盖
29、现场建立养护室,养护室器具包括：温度计、湿度计、天平寸、试块模具、养护记录表
30、同条件试块放置在楼层设定位置，采用钢筋笼放置
31、拆模后三天内将实测值标注在墙体上，施工单位用白色粉笔、监理用蓝色、项目部用红色
32、统一在楼梯通道口位置墙体上标明该层浇筑时间、拆模时间、养护方式等信息
33、混凝土浇筑前，底层垃圾、材料归堆，清扫干净，浇筑完成后用水将落地的水泥浆、混凝土冲洗干净
34、泵管清理干净堆放在指定位置(不得堆放在外架、楼梯口、通道口、洞口、电梯井架体等危险位置)
35、模板拆除后楼层清理干净，管线位置采用木盒保护
责任编辑：
声明：该文观点仅代表作者本人，搜狐号系信息发布平台，搜狐仅提供信息存储空间服务。
今日搜狐热点35步图解混凝土工程施工标准
1、混凝土墙柱浇筑时，从下往上采用人工敲击模板，锤击间距200mm，边浇筑边锤击，有效控制表面气泡、蜂窝、麻面产生。
2、墙柱超过2m，必须采用两次或两次以上分层浇筑完成，严禁一次浇筑。
3、墙柱边混凝土收面标高、平整度控制在3mm以内。
4、墙柱混凝土凿毛，表面凿毛面积≥70%。
5、墙柱单侧或两侧为吊模时，在阴角根部的位置增加钢丝网可有效防止烂根现象。
6、墙柱在支模前采用海绵垫做微调(只适用于平整度在5mm以内)
7、墙在降板位置单侧为吊模时，模板、木方下到底部，利用钢管对撑顶紧
8、外墙模板支设前在上下层模板之间粘贴双面胶，防止出现漏浆
9、楼板降板处，墙、柱支模前采用模板垫平后再支模
10、梁柱交接处钢筋过密时，绑扎时应留置振捣孔。
11、模板表面严禁出现无用的孔洞(模板多余螺杆洞未封堵，混凝土浇筑时孔洞漏浆造成墙体表面观感质量差)，不允许使用
12、柱混凝土标号高于梁混凝土标号时，梁距柱边500mm处加设钢丝网
13、模板表面缝宽≥1.5mm，采用胶带粘贴，避免漏浆
14、钢筋三角架，浇筑时配合刮尺使用，控制楼板厚度、平整度。在混凝土收平后可取出，间距≤1.8m
15、斜屋面混凝土的浇筑方向应垂直于放坡方向，沿浇筑方向每隔1m设置一道钢丝网，规格10*10*0.5mm
16-1、楼板浇筑前采用铁锹初步平整
16-2、采用2.5m铝合金刮尺刮平
16-3、采用扫平仪或水准仪进行收面控制
16-4、面层采用收面机，收面机无法操作位置人工铁板收面
16-5、地面有二次装修时，做拉毛处理，不得采用扫帚扫毛;装修材料为胶粘贴平整度≤3mm，装修材料为砂浆粘贴平整度≤5mm
16-6、屋面、地下室顶板或无装修层地面采用收光机做收光(不少于2次)
16-7、楼板面层水平度、平整度和楼板底部水平度超过2cm，凿除重新施工
17、采用定制钢架作为钢筋绑扎、混凝土浇筑阶段的通道、泵管架设专业工具。混凝土浇筑过程中可作为板厚控制，浇筑完成后取出(材料规格采用方钢30*30*3方钢加Φ12钢筋，现场制作)
18、混凝土浇筑完成后，楼板达到1.2 MPa后才允许上人(12小时左右，行走不留脚印)，每平方荷载不超过150kg
19、楼板后浇带二次支模前，混凝土底板处粘双面胶或海绵，模板与混凝土搭接宽度≤200mm，立杆放置在交接处的底部
20、楼板后浇带采用模板做锯齿形(支撑条控制小于500mm)
21、底板、墙后浇带采用快易收口网的做法，钢筋支撑间距500mm
22、墙后浇带两侧采用双面胶或海绵，两侧利用原有螺杆锁边
23、雨季施工，浇筑后采用塑料薄膜或三彩布遮盖
24、地下室施工时，每个承台底部要预留小型集水井，浇筑时明水及时利用水泵抽走
25、柱墙采用薄膜包裹养护
26、采用刷或喷养护剂养护
27-1、混凝土泵管、布料机不得直接搁置在钢筋上,采用支架架空
27-2、布料机、泵管底座采用铁板、钢管现场制作加工
27-3、布料机底部加强处理，木楞间距200mm，立杆间距600mm
28、夏季混凝施工时，为更好控制混凝土入管温度，泵管采用麻袋覆盖
29、现场建立养护室,养护室器具包括：温度计、湿度计、天平寸、试块模具、养护记录表
30、同条件试块放置在楼层设定位置，采用钢筋笼放置
31、拆模后三天内将实测值标注在墙体上，施工单位用白色粉笔、监理用蓝色、项目部用红色
32、统一在楼梯通道口位置墙体上标明该层浇筑时间、拆模时间、养护方式等信息
33、混凝土浇筑前，底层垃圾、材料归堆，清扫干净，浇筑完成后用水将落地的水泥浆、混凝土冲洗干净
34、泵管清理干净堆放在指定位置(不得堆放在外架、楼梯口、通道口、洞口、电梯井架体等危险位置)
35、模板拆除后楼层清理干净，管线位置采用木盒保护
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终于找齐了！标准化混凝土工程施工做法
混凝土墙柱浇筑时，从下往上采用人工敲击模板，锤击间距200mm，边浇筑边锤击，有效控制表面气泡、蜂窝、麻面产生　　　　2：墙柱超过2m，必须采用两次或两次以上分层浇筑完成，严禁一次浇筑　　　　3: 墙柱边混凝土收面标高、平整度控制在3mm以内　　　　4: 墙柱混凝土凿毛，表面凿毛面积≥70%　　　　5: 墙柱单侧或两侧为吊模时，在阴角根部的位置增加钢丝网可有效防治烂根现象　　　　6: 墙柱在支模前采用海棉垫做微调(只适用于平整度在5mm以内)　　　　7: 墙在降板位置单侧为吊模时，模板、木方下到底部，利用钢管对撑顶紧　　　　8: 外墙模板支设前在上下层模板之间粘贴双面脚，防治出现漏浆　　　　9: 楼板降板处，墙、柱支模前采用模板垫平后再支模　　　　10: 梁柱交接处钢筋过密时，绑扎时应留置振捣孔。　　　　11：模板表面严禁出现无用的孔洞(模板多余螺杆洞未封堵，混凝土浇筑时孔洞漏浆造成墙体表面观感质量差)，不允许使用　　　　12: 柱砼标号高于梁标号时，梁距柱边500mm处加设钢丝网(该区域混凝土标号砼墙柱)　　　　13: 模板表面缝宽≥1.5mm，采用胶带粘贴，避免漏浆　　　　14: 钢筋三角架，浇筑时配合刮尺使用，控制楼板厚度、平整度。在混凝土收平后可取出，间距≤1.8m　　　　15: 斜屋面混凝土的浇筑方向应垂直于放坡方向，沿浇筑方向每隔1m设置一道钢丝网，规格10*10*0.5mm(采用细石混凝土，细石与1~3石的比例为：7:3 )　　　　16-1：楼板浇筑前采用铁锹初步平整　　　　16-2：采用2.5m铝合金刮尺刮平　　　　16-3：采用扫平仪或水准仪进行收面控制　　　　16-4:面层采用收面机，收面机无法操作位置人工铁板收面　　　　16-5:地面有二次装修时，做拉毛处理，不得采用扫帚扫毛;装修材料为胶粘贴平整度≤3mm，装修材料为砂浆粘贴平整度≤5mm　　　　16-6:屋面、地下室顶板或无装修层地面采用收光机做收光(不少于2次)　　　　16-7：楼板面层水平度、平整度和楼板底部水平度超过2cm，凿除重新施工　　　　17: 采用定制钢架作为钢筋绑扎、混凝土浇筑阶段的通道、泵管架设专业工具。混凝土浇筑过程中可作为板厚控制，浇筑完成后取出(材料规格采用方钢30*30*3方钢加Φ12钢筋，现场制作)　　　　18: 混凝土浇筑完成后，楼板达到1.2 MPa后才允许上人(12小时左右，行走不留脚印)，每平方荷载不超过150kg　　
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