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94f}叻一九九四年第十期***碱工业旭化成全氧离子交换膜的最近进展朱敬铺(南通台成材料实验厂)2260067.L摘要旭化成公司开发新一代ACIPLEs—F系列***碱工业用离子交换膜,其牌号从F一2000~F一5000性能不断改进。其特点一改原全***磺酸膜表面的化学改性而用羧酸型聚台物膜和磺酸型聚合物膜复台的双层膜,高强度平纹布为增强网,具有附着稳定性的两面涂层技术。采用一步法工艺处理膜,特殊涂层技术抑制膜表面气体滞留并提高亲水性。为降低***中含氧,面向阳极侧制成独特形状。通过工业化电解槽实际使用,证明新一代离子交换膜性能稳定,寿命长。翔词金搿型t氧砥哮金锎诱车瘳一——妒在旭化成公司开发***碱工业用垒***离千表1新垫ACI乍LEX--F膜的情况交换膜的早期,采用了化学改性形成羧酸层,得到垒***羧酸/磺酸双层膜的方法。但阻后多年电槽运行的实绩表明,上述工艺的质量控制技术难度高,而且化学改性膜的电化学性能下降较快,难以满足现代工业化电槽的要求。以后,旭化成认识到为了提高膜的性能有必要对聚合体及膜结构进行自己的设计,jJ987年推出r新型的电解性能稳定制造成本降低的援酸/磺酸双层复合膜,经几年的发展与电椅运用,已发展为新的ACIPLES—F系刊。1新系列的ACIPLEX—F膜表1是1987年以来陆续推向市场的ACI-PLEs—F新膜的牌号和膜的主要特征。F一2000系列是生产低浓度烧碱用膜,电流效率高,电压稳定。F一4100和F一420O系列是生产30—34浓度烧碱用的离子膜。F一4100主要用在有极距电槽中,F一4101膜高电流效率,长寿命,而F~4112具有F~41O1的优点外,膜的电压降可降低1OOmv(4kA/m。)。F一42OO膜表面有涂层,特别适合零极距电解槽,F一4201是有涂层膜的标准型,所用聚合物及增强网布与F一4101相同,唯一不同的是通电面上有无潦层l之1分。推荐的操作秉件系列号牌号NaOH浓特征度(oA,电板阃距Fm2201棘层膜F一202F一2203有板艇棘层膜,低电压F一或零楹距F一0d塑,开发中涂层膜,高电流P--2205敬章开发中仃投距或F一3200F一32012一6零极距豫层腱F一5OOO系列膜是新开发的品种。2新膜的性能特点新系列A4PLEX--FJ~EN维普资讯工业一九九四年第十期举如下;2.1由羧酸型聚合物膜和磺酸型聚合物膜复合的双层膜化学改性是将垒***磺酸膜的表面用化学试剂处理,在膜的表面形成一层不到i0m厚的羧酸离子基层,这样得到的羧酸基团化学稳定性差。新膜的原料树脂采用共聚方法分别得到垒***磺酸型聚合物和垒***羧酸型聚合物,用逸两种聚台物加工成的离子膜中的离子交换基团化学稳定性好,复合膜的羧酸层厚2O一4Opm,因而可以长期承受电解槽中高温、浓碱、氧化等苛刻的使甩条件:此外,新膜的制造工艺采用能使上述两种树脂一体化的成型技术,基本上解决了羧酸层和磺酸层之间的粘接问题,使离子膜能在电槽中长期运行而不易脱层及鼓泡。2.2采用高强度平纹增强两布采用增强网布会减少膜的实际有效电解面积,引起单元槽电压上升。因此,为了使槽压降低最少而叉保证离子膜的强度,有必要最大限度地提高增强网布的开孔率和采用高强度的增强网布为使增强网布保持高开孔率,高强度,般采用聚四***乙烯拉伸丝和聚酯丝的混织网稚,混织的聚酯丝在电解中会被碱溶解,在膜中形成空洞,因此,会产生膜强度下降的可能性。对此,开发出不需要损耗网布的高开孔率,高强度独特的平纹增强网布。2.3具有附着稳定性的两面涂层技术复合膜的两表面的涂层是防止膜表面气体附着而涂复无机物的涂层技术,这一技术特别是在零极距运行条件下是必不可少的技术为进一步提高膜表面的涂层附着强度和稳定化,应用静电喷涂技术开发了涂层均匀,高附着强度的涂层技术。2.4从膜及电解工艺的综合技术开发中产生的膜改良技术(1)新型ACIPLEX—F膜用户不需要进行最终平衡作业的水解/平衡一步法工艺。原先属于在电解工厂进行的膜最终平衡作业,、现在,已在麒韵制造过程中采用一步法工艺处理完毕,以最终安装尺寸出厂。为此,大幅度减轻了电解工厂的操作负担(平衡,裁剪)。(2)对工业化生产装置中的气相层,气相浓厚层实施部分的强化技术。在装置中膜起着隔墙作用,当膜的一侧存在***气层,另一侧存在氢气层的时候,在膜中会产生***气和烧碱的中和反应,其结果在膜中形成盐的结晶,膜中起泡并造成膜强度降低。解决气相层问题除了在电解槽内部构造上提出改进办法以外,还从膜的角度研究出不同的膜表面涂层技术。应用涂层技术在无涂层系列膜上气体容易滞留的电解槽上部及下部实施涂层,图】是几种类型涂层膜的示意图。这样达到了抑制膜表面气体滞留以及提高膜表面亲水性的目的。町露层c1)无涂层脾‘2滦层膊再棘一层囝1ACI·PLEX—F膜的几种涂层方洼维普资讯年第十期***碱工业(3)膜的面向阳极侧有独特形状,保证***气巾含氧量很低。般讲,***气中的氧浓度,因阳极的涂层组成,阳极的形状,阳极室与阴极室的压差等而变化。研究表明,离子膜的表面形状影响***气中的含氧量,表面形状因子越大,盐酸的添加效果提高,***气中含氧量减少(见图2)。ACIPLEX—F膜的阳极侧表面有独特的形状,能最大限度发挥出盐酸的添加效果。在工业化槽上,***气中的含氧量低于0.5。f萼。.j0一一。蔷~一j一在表面因子囝2膜的表面形状因子与***气中氧浓度的关系训条件NaOH30.5电流密废0^/clm潞崖85。C压羞12.74kPapH2.0—2.5电流敬率97(4)形成能生产低浓度至高浓度烧碱的膜系列新开发的膜已具备和完善了用户所要求的20烧碱浓度至35烧碱浓度范围内最合适的各种等级的膜系列,并且这些膜的应1
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NBH27离子膜电槽产碱碱中氯酸盐含量高的处理措施分析讲解.doc 8页
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NBH-2.7离子膜电槽产碱碱中氯酸盐含量高的处理措施
(新疆中泰化学集团股份有限公司,新疆 乌鲁木齐 830019)
摘要:为了保证离子膜烧碱质量,降低碱中含氯酸盐,保证单槽加酸及氯酸盐分解槽的投用,总结了离子膜烧碱生产过程中碱中含氯酸盐高的处理措施。
关键词:离子膜;碱中含氯酸盐;电解槽;酸度
NBH-2.7 ion-exchange membrane electrolyzerAlcaligenes alkali chlorate content processing measures
SHEN Wen-qiang
(Xinjiang Zhongtai Chemical Group Co., Ltd.,Urumqi, Xinjiang 830019)
Abstract: In order to ensure the quality of ionic membrane caustic soda, the lower alkali containing chlorate, to ensure the single slot plus acid and chlorate decomposition tank is put into use, summed up the processing of alkali ionic membrane caustic soda production processes containing perchlorate measures.
Key words:
ion- alkali co acidity
我公司二期装置烧碱生产采用的北化机NBH-2.7电槽,日本旭化成公司的F6801离子膜交换膜法的生产技术,2010年底投入生产以来,盐水中氯酸盐含量不断上升,导致碱中含氯酸盐不断上升,由于降膜管对氯酸盐的指标(?0.002%)要求比较严格,在运行过程中碱中含氯酸盐持续上升,造成下游工序降膜管不断有腐蚀穿孔现象,影响了产品质量,增加了产品能耗,降低了设备寿命。
1氯酸盐的产生原因及危害
在离子膜法电解过程中,钠离子从阳极室透过离子膜迁移到阴极室,阴极室的OH-受到阳极的吸引而迁移到阳极室,在阳极室发生副反应而生成次氯酸钠,进而生成氯酸盐,反应式如下:
2OH-+Cl2?ClO-+Cl-+H2O;
3 ClO-?ClO3-+2 Cl-。
由于离子膜法电解使用的盐水闭路循环,氯酸盐在盐水系统中积累并逐渐积累到相当高的浓度。随着氯酸盐含量的增加,盐水中的氯化钠含量减少,电流效率下降。据估算,氯化钠的质量浓度每降低10g/l,电流效率就会下降1%。由于氯酸盐具有较强的氧化性,尤其是在PH值小于9时,对碳素烧结管、螯合树脂的危害巨大,因此必须出去系统中积累的氯酸盐。
表1电槽运行初期氯酸盐对比Naclo3监测地点g/L
日期P-264 D-370
上表(表1)是我单位在电槽初期单槽加酸为200L/H,氯酸盐分解槽投用但分解效率不佳,从数据对比发现,分解槽投入运行,蒸汽及高纯酸虽在消耗,设备却未发生任何作用。
3盐水中氯酸盐与烧碱含量的对比
通过厂家提供的盐水中含氯酸盐对烧碱中含氯酸盐的斜率图(图1)中可以看出旭化成F6801离子膜在90度槽温下,4KA的电流密度下运行,出槽烧碱浓度为32%,出槽饱和度205g/l的情况下,我厂的碱中含氯酸盐情况在0.5%之间,而我厂的离子膜运行槽温为88度左右,4.2KA的电流密度,出槽碱浓度为32.5%左右,出槽饱和度在210g/l左右,通过分析碱中含氯酸盐高达0.0038%,已超过了下游工序降膜管对碱中含氯酸盐含量0.0020%。
图1盐水中含氯酸盐对烧碱中含氯酸盐的斜率图
4氯酸盐的去除方法
氯酸盐的去除方法一般采取两种方法。
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子膜电解槽知识
昵称: 广瑞钛
非标化工设备制造&
作者: guangruitai 日期:
14:40 您是本帖第2341个浏览者
离子膜电解槽知识
——————平和参与交流———————
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论坛有很多资料，你问的这些东西一两句话很难讲清楚。* q, o! `0 y" u+ j1 u6 r5 ~9 |9 @+ m你可以通过积极参与论坛讨论和活动以获取积分升级后就有权限下载学习。
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电解槽的结构显示如下：( h" ]' m) ]* S$ M3 q: g电解槽包含一个挤压单元（hydraulic press unit），117个复极槽(bipolar cells)，安装在侧杠两边的一个阳极终端槽(anode terminal cell)和一个阴极终端槽(cathode terminal cell)，以及循环系统。! v8 B2 l# ^8 G+ T. I<font color=#张离子膜，用挤压机挤压每个单元槽，装在每台电解槽上。8 x1 `0 ^9 ^$ I5.1.5单元槽结构6 q1 q: X; Y* B& U& e3 D; p6 u一个复极槽被复合隔板分成两室，即阳极室和阴极室。) ]4 g, w! Z, U* x$ v- F% P! B/ O8 g阳极室的内侧材质是钛材，具抗蚀性，防止氯气的腐蚀，阴极室的内侧材质是镍的，是为防止高浓度和高温度烧碱的腐蚀。0 m6 l" F# h7 P( @+ {6 h* `" I$ p在阳极和阴极上面焊接了筋板，通过焊接被固定在复合隔板的每一侧。阳极筋板是以钛为材料制作，阴极筋板是以镍为材料制作。* o$ m$ ]9 K! p: T# f+ p每个室有两个管口,即电解液的出口和入口,气体分离器在它的顶部.
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昵称: 广瑞钛
非标化工设备制造&
楼上的用的是什么牌子的电解槽啊。没有看见具体的图片结构，还是不明白。
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昵称: 好人
电解槽运行&
国内用户最多的是北化机和旭化成的电解槽，差别不大，楼主要是认识这两个厂家的人的话可以去问问，还有你们也可以到氯碱厂家去看看
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昵称: 一诺张
1360 小时&
最好找个氯碱厂家去看看，如果没用见到过的话，很难想象出来的
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楼主说的是NaClO3电解槽，而离子膜电解槽与其区别小弟说明一下（以CHEMETICSD的NaClO3电解槽与伍德电解槽区别）4 I4 c& D&&{% m7 a1.结构不同： NaClO3电解槽的阳极和阴极没有膜隔开，一般是阴阳极穿插；伍德电解槽阳极和阴极是有离子膜隔开。; Z+ C+ x6 x/ b8 N; e9 r! J2.NaClO3电解槽阴极为铁，阳极为钛；而伍德电解槽阴极筋板是以镍，阳极也为钛。3 x$ d( w% Q, E; U: E. m3、电化学反应不同：主要是NaOH与不与Cl2反应。NaClO3电解槽反应，而伍德电解槽尽量杜绝。. R5 L! [/ w$ g: _" \; @打字太累，先发篇文章自己体会吧：0 `$ d! d% u. X/ o5 L8 ?5 b# c离子膜电解法又称膜电槽电解法，是利用阳离子交换膜将单元电解槽分隔为阳极室和阴极室，使电解产品分开的方法。离子膜电解法是在离子交换树脂（见离子交换剂）的基础上发展起来的一项新技术。利用离子交换膜对阴阳离子具有选择透过的特性，容许带一种电荷的离子通过而限制相反电荷的离子通过，以达到浓缩、脱盐、净化、提纯以及电化合成的目的。这项技术已经用于氯碱的生产,海水和苦咸水的淡化，工业用水和超纯水的制备,酶、维生素与氨基酸等药品的精制，电镀废液的回收，放射性废水的处理等方面，其中应用最广泛、成效最显著的是氯碱工业。在氯碱工业中，利用阳离子交换膜电解槽电解食盐或氯化钾水溶液来制造氯气、氢气和高纯度的烧碱（氢氧化钠）或氢氧化钾。1975年日本旭化成工业公司制成全氟羧酸型离子交换膜，首先实现离子膜电解法制烧碱，同年日本实现工业化生产。 + w3 T& U+ y' {& `9 [　　工艺流程 　经过两次精制的浓食盐水溶液连续进入阳极室（图1）,钠离子在电场作用下透过阳离子交换膜向阴极室移动，进入阴极液的钠离子连同阴极上电解水而产生的氢氧离子生成氢氧化钠，同时在阴极上放出氢气。食盐水溶液中的氯离子受到膜的限制，基本上不能进入阴极室而在阳极上被氧化成为氯气。部分氯化钠电解后，剩余的淡盐水流出电解槽经脱除溶解氯，固体盐重饱和以及精制后，返回阳极室，构成与水银法类似的盐水环路。离开阴极室的氢氧化钠溶液一部分作为产品，一部分加入纯水后返回阴极室。碱液的循环有助于精确控制加入的水量，又能带走电解槽内部产生的热量。 2 T& c3 U6 [% u& \　　离子膜电解槽 　根据供电方式的不同，分为复极式和单极式两种。复极式电解槽的各单元电解槽串联相接，电解槽的总电压为各个单元电解槽的电压之和；电路中各台电解槽并联。单极式电解槽的各单元电解槽并联相接，电解槽的总电流为各个单元电解槽的电流之和；电路中各台电解槽串联。有的离子膜电解槽为板式压滤机型结构（图2）:在长方形的金属框内有爆炸复合的钛－钢薄板隔开阳极室和阴极室，拉网状的带有活性涂层的金属阳极和阴极分别焊接在隔板两侧的肋片上，离子膜夹在阴阳两极之间构成一个单元电解槽。大约 100个左右的单元电解槽由液压装置组成一台电解器。另外，还有类似板式换热器的结构，由冲压的轻型钛板阳极、离子膜和冲压的镍板阴极夹在一起，构成单元电解槽。若干个单元电解槽夹在两块端板之间组成一台电解槽。 - e3 x$ }5 C+ P&&; W3 ~) j4 |3 x. P6 w　　离子交换膜 　侧链上带有磺酸基和（或）羧酸基等阴离子官能团的全氟聚合物制成的薄膜。对离子膜的要求：①阳离子选择透过性好；②电解质扩散率低；③较高的化学稳定性和热稳定性；④机械强度高，不易变形；⑤电阻小。现代阳离子交换膜大多为聚氟烃织物增强的全氟磺酸－全氟羧酸复合膜。面向阳极的一侧为电阻较小的磺酸基；面向阴极的一侧为含水量低的羧酸基，能抑制氢氧离子向阳极室移动而提高电流效率，有的还处理成为粗糙的表面，或附有微孔状无机物薄膜，以增加全氟羧酸膜的亲水性，减少氢气泡在膜表面上的滞留。这种膜适用于两极间距极小的所谓&#8220;零&#8221;极距或&#8220;膜&#8221;间隙的离子交换膜电解槽。 - P0 R&&b, a　　特点 　①总能耗最低（与隔膜电解法和水银电解法相比），在4000A/m2电流密度下，每吨烧碱的直流电耗为7.56～7.92GJ(kWh)；②烧碱纯度高,50％的氢氧化钠碱液，含氯化钠50～60③无水银或石棉污染环境的问题；④操作、控制都比较容易；⑤适应负荷变化的能力较大；⑥要求用高质量的盐水；⑦离子膜的价格比较昂贵。 # d6 E$ [- _. d, g2 s　　现状和展望 　 80年代初，先进的离子膜可在 4000A/m2的电流密度下运转,电流效率为95％～96％;可以直接生产浓度为35％的氢氧化钠，离子膜的使用寿命约为2年。由于离子膜法具有较多的优点,今后新建的氯碱生产装置一般将采用离子膜法。现有的水银法或隔膜法氯碱厂也会有一部分在技术改造时转换为离子膜法。
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电解槽-正文　进行电解反应的装置（见彩图）。电解槽由槽体、阳极和阴极组成，多数用隔膜将阳极室和阴极室隔开。按电解液的不同分为水溶液电解槽、熔融盐电解槽和非水溶液电解槽三类。当直流电通过电解槽时,在阳极与溶液界面处发生氧化反应,在阴极与溶液界面处发生还原反应，以制取所需产品。对电解槽结构进行优化设计,合理选择电极和隔膜材料,是提高电流效率、降低槽电压、节省能耗的关键。 / {&&w, ]! F: N' Y5 h$ o0 W1 t% ~& L+ ~9 M6 m0 _! X! X# C& J5 Y2 l) K9 J+ T% j1 ~8 D　　电解槽结构 　采用不同的电解液时，电解槽的结构也有所不同。 5 M# ~9 ?! A- A6 [* y2 a　　水溶液电解槽 　分有隔膜和无隔膜两类。一般多用隔膜电解槽。在氯酸盐生产和水银法生产氯气和烧碱时，采用无隔膜电解槽。尽量增大单位体积内的电极表面积，可以提高电解槽的生产强度。因此，现代隔膜电解槽中的电极多为直立式。电解槽因内部部件材质、结构、安装等不同表现出不同的性能与特点。 + ]# m8 T' C' o, r&&_　　例如按电极的连接方式，可分为单极式和复极式两类电解槽(见图)。单极式电解槽中同极性的电极与直流电源并联连接，电极两面的极性相同，即同时为阳极或同时为阴极。复极式电解槽两端的电极分别与直流电源的正负极相连，成为阳极或阴极。电流通过串联的电极流过电解槽时，中间各电极的一面为阳极，另一面为阴极,因此具有双极性。当电极总面积相同时,复极式电解槽的电流较小，电压较高，所需直流电源的投资比单极式者省。复极式一般采用压滤机结构形式，比较紧凑。但易漏电和短路，槽结构和操作管理比单极式复杂。单极式电解槽截面一般为长方形或方形，圆筒形占地大,空间利用率低,采用较少。 " t2 {3 a0 N&&c4 D$ b+ i9 H1 Y: N: o' _9 R# F9 ?% @( F&&~2 W5 c9 u9 F　　阴、阳两极间距是影响槽电压的重要因素之一。随极间距增大，槽内欧姆电压降增大，槽电压升高。尤其是在大电流工作时，这种电压损失更为严重。现代电解槽采用各种措施以降低极间距，如采用扩散阳极、改性隔膜制成零极距电解槽结构等。 4 T' a, l&&^( P+ O/ k　　电解液在电解槽内的停留时间，不仅影响设备的生产能力，而且在某些情况下，会影响电解过程的电流效率，如电解法制氯酸钠，由于中间产物次氯酸(HClO)和次氯酸根离子(ClO3)间的化学反应速度非常缓慢，如长时间留在电解槽内，不仅降低电解槽利用率，而且次氯酸根离子会在阳极表面氧化，或在阴极表面还原，降低电流效率。因此，现代电解槽设计力求减小容积，使电解液沿着电极快速流过。如还需进一步进行反应，则可在电解槽外安装独立的化学反应器。 ' R) `5 R: o1 ?　　电解槽内电极以垂直安装较紧凑，导电板连接容易，并利于降低气泡效应。因在有气体析出的电极表面上常附有气泡，会降低电极的工作表面积。另外，在电极附近的溶液中也会充有气泡，增大溶液电阻，这种现象称&#8220;气泡效应&#8221;。但在垂直电极表面的附近，则可利用溶液中充气度高、溶液密度低与上升速度快的特点，以形成电解液的自然循环，使气泡加速离开电极表面，减轻气泡效应。当垂直电极用作气体电极时，电极形状以网状为多，它除了能增加工作表面积外，也有利于气泡逸出。 2 ^' z' G# f: a) J; z( ~　　电解槽材料可以是钢材、水泥、陶瓷等。钢材耐碱，是应用最广的。对于腐蚀性强的电解液，钢槽内部用铅、合成树脂或橡胶等衬里。 ) v8 u' Y&&t: f) }3 T+ F　　目前电解槽正朝大容量、低能耗方向发展。复极式电解槽适于大型生产，先后为电解水和氯碱工业所采用。 . c3 z4 B: L1 Y5 z　　熔融盐电解槽 　多用于制取低熔点金属，其特点是在高温下运转，并应尽量防止水分进入，避免氢离子在阴极上还原。例如制取金属钠时，由于钠离子的阴极还原电位很负，还原很困难，必须用不含氢离子的无水熔融盐或熔融的氢氧化物，以免阴极析出氢。为此电解过程需在高温下进行，例如电解熔融氢氧化钠时为 310℃，如其中含有氯化钠成为混合电解质时,电解温度为650℃左右。电解槽的高温可以通过改变电极间距，将欧姆电压降所消耗的电能转变为热能来达到。电解熔融氢氧化钠时，槽体可用铁或镍，电解含有氯化物的熔融电解质时常由于原料中不可避免地带入少量水分，会使阳极生成潮湿的氯气，对电解槽的腐蚀作用很强，因此电解熔融氯化物的电解槽，一般用陶瓷或磷酸盐材料，而不受氯气作用的部位可用铁。熔融盐电解槽中的阴、阳极产物，同样要求妥善隔开，而且应尽快由槽中引出，以免阴极产物金属钠长时间飘浮在电解液表面，会进一步与阳极产物或空气中的氧起作用。 ) K8 G9 Z, Q; X: H; M% R9 W　　非水溶液电解槽 　由于非水溶液电解槽在制取有机产品或电解有机物时,常伴随有各种复杂的化学反应,使其应用受到限制，工业化的不多。一般采用的有机电解液，电导率低，反应速度也小。因此，必须采用较低的电流密度，极间距尽量缩小。采用固定床或流化床的电极结构有较大的电极表面积，可提高电解槽生产能力。 & L0 A; ?3 r7 K& w　　电极 　阳极和阴极的作用不同，对材质要求也各异。 ( k& g5 N) t( R$ M- J$ m2 k&&x　　阳极 　分可溶性和不可溶性两类。在精炼铜用的电解槽中，阳极材料为可溶性的待精炼的粗铜。它在电解过程中溶入溶液，以补充在阴极上从溶液中析出的铜。在电解水溶液（如食盐水溶液）用的电解槽中，阳极为不溶性的，它们在电解过程基本不发生变化，但对在电极表面上所进行的阳极反应常具有催化作用。在化学工业中，大多采用不溶性阳极。 . _9 O- F3 C6 d" O　　阳极材料除需满足一般电极材料的基本需求（如导电性、催化活性强度、加工、来源、价格）外，还需能在强阳极极化和较高温度的阳极液中不溶解、不钝化，具有很高的稳定性。长期以来，石墨是使用最广泛的阳极材料。但石墨多孔，机械强度差，且容易氧化成二氧化碳，在电解过程中不断地被腐蚀剥落，使电极间距逐渐增大，槽电压升高。用于电解食盐水溶液时，石墨电极上的析氯过电位也较高。 + Z5 B& o' ~3 ^# W3 D　　60年代H.比尔提出的在钛基上涂覆氧化钌、氧化钛而形成的金属氧化物电极是阳极材料的一个重大革新。二氧化钌对某些阳极反应如析氯、析氧具有很好的催化活性，能在高电流密度下工作而槽电压比较低。最突出特点是具有很好的化学稳定性，工作寿命比石墨阳极长得多。例如在氯碱生产用的隔膜电解槽中，其寿命可达10年以上。由于它不易腐蚀，尺寸稳定，被称为形稳性阳极。为适应不同要求和用途，可在涂层中添加其他组分，如加入锡、铱可提高氧的过电位，改善阳极的选择性，又如加入铂可提高电极的稳定性等。目前，贵金属涂层的金属阳极在化学工业中已得到普遍推广。 - b3 {6 P8 |7 Y, X! ^/ ^　　在熔融盐电解槽中，因电解温度比水溶液电解槽中高得多，对阳极材料要求更严，电解熔融氢氧化钠，一般可用钢铁、镍及其合金。电解熔融氯化物，只能用石墨。 4 P8 W+ S8 W; |　　阴极 　以金属或合金作为阴极时，由于在比较负的电位下工作,往往可以起到阴极保护作用，腐蚀性小,所以阴极材料比较容易选择。在水溶液电解槽中，阴极一般产生析氢反应，过电位较高。因此阴极材料的主要改进方向是降低析氢过电位。除用硫酸作为电解液时必须采用铅或石墨作阴极外，低碳钢是常用的阴极材料。为降低电耗，目前采用各种方法制备高比表面积，并具有催化活性的阴极，如多孔镍镀层阴极。 " F! t1 A" w' F, R( N　　为了提高产品质量，也可采用特殊的阴极材料，如在水银法电解食盐水溶液制取烧碱的汞阴极中，利用汞析氢过电位高的特点，使钠离子放电，生成钠汞齐，然后在专用的设备中，用水分解钠汞齐制取高纯度、高浓度碱液。另外，为了节约电能也可采用耗氧阴极，使氧在阴极还原，以代替析氢反应，按理论计算可降低槽电压1.23V。 0 {3 V; ]! k. R2 \. Q& z0 i6 j　　隔膜 　为防止阴、阳两极产物混合，避免可能发生的有害反应，在电解槽中，基本上都用隔膜将阴、阳极室隔开。隔膜需有一定的孔隙率，能使离子通过，而不使分子或气泡通过，当有电流流过时，隔膜的欧姆电压降要低。这些性能要求在使用过程中基本不变，并且要求在阴、阳极室电解液的作用下，有良好的化学稳定性和机械强度。电解水时，阴、阳极室的电解液相同，电解槽的隔膜只需将阴、阳极室隔开，以保证氢、氧纯度，并防止氢氧混合发生爆炸。更多见的比较复杂的情况是电解槽中阴、阳极室的电解液组成不同。这时隔膜还需要阻止阴、阳极室电解液中电解产物的相互扩散和作用，如氯碱生产中隔膜法电解槽中的隔膜，可以增大阴极室氢氧离子向阳极室扩散和迁移的阻力。 3 @, P) p&&^; ~2 h) N' x: G7 v　　隔膜由惰性材料制作，如氯碱工业中长期使用的石棉隔膜。但石棉隔膜性能不稳定，当盐水中含有钙、镁杂质时，容易在隔膜中生成氢氧化物沉淀，降低透过率；在比较高的温度和在电解液作用下，还会发生膨胀、松脱。为此可以在石棉中加入树脂作为增强材料，或以树脂为主体做成微孔隔膜，在稳定性和机械强度方面都有很大改进。近年来氯碱生产开发的阳离子交换膜是新型的隔膜材料。它具有对离子透过的选择性，可使氯离子基本上不进入阴极室，从而可以制得氯化钠含量极低的碱液。
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制冷,水处理.&
谢谢提供的资料,学习了,阳极可以用不锈钢材料吗,还是非要用含钛物质的??
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昵称: 贝壳啦啦
我公司彩用的高电密复极式自然循环电解槽，电解槽阴极室用的是镍材，阳极室用的是钛材！/ T3 e3 e8 k7 {2 A在《离子膜法制碱生产技术》一书中对离子膜电解槽的工艺过程 原理 设备结构系统论述都有介绍，, v0 a- @8 A7 w) H( S( J还贯穿供电 二次盐水 电解 蒸发 高纯盐酸 固碱 以及分析 设备防腐 自控仪表和相关设备全过程都有讲解，- U&&B6 I3 _# i对于从事氯碱工业生产的人士具有一定的实用价值！可以做为参考！
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