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& 单机袋式收尘器安全保障与单机布袋除尘器的检查
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&空气过滤的目的是为了满足室内卫生标准或特殊工艺要求。空气过滤器主要是净化处理送风系统中向室内送入的空气，主要是过滤空气中的浮尘。一般情况下，空气中的浮尘浓度是很小的，空气过滤器在功能上并不追求除尘灰的自清洁功能，除尘灰甚至可以沉积在过滤器材上。空气过滤在除尘灰的清理上，有的可能过人工清洗，有的甚至是直接更换过滤器材。单机除尘器应用场所与其它类型的除尘器相同，针对的主要是工业粉尘，粉尘的浓度均较高。与空气过滤器相比，有效清理过滤器材上附着的除尘灰，和对除尘灰引起的二次扬尘的彻底治理，成为单机除尘器重要的功能要求。在冶金系统，在一些输送干物料(烧结矿、球闭矿等)的皮带转运站处，或一些干物料的破碎室，扬尘十分严重。为保证单机除尘器始终达标运行，只有不断彻底地清理过滤器材上附着的粉尘才能保障单机除尘器正常运行。
需要检查的故障肯定不止这些，还有关于检修门和风机等部件的问题，具体情况都要进行具体的分析。
第一、检查风管是否有损坏的时候，除尘滤袋一般是通过看看是不是有腐蚀，然后查看是否有任何的漏洞和外部比较明显的磨损，这些一般都是通过观察外部就可以看到的。单机布袋除尘器还要进行细节的检查，比如要看一下是不是有螺栓的松动和焊接出现的裂缝等，如果有的话要进行及时的更换或者是修补，这样才能保证日后使用的正常。
第二、单机布袋除尘器要注意检查压缩空气系统，除尘骨架这个主要是检查压缩机是不是正确的加入了润滑油。还要查看一些细节部位是否存在裂缝，需要详细检查一下气包和管道上的裂痕，还要注意查看一些相关的指数，比如要详细查看一下调压机上面的压力指示，要保证安装好，如果安装好了，就要看空压机和气包有没有正确的放水。
单机布袋除尘器的安全保障
第一、单机布袋除尘器要设置一些燃烧室或者是火星的搜捕器，这样可以保证将没有完全燃烧尽的粉尘收集起来，保证把粉尘和气体隔离起来，除尘滤袋这样可以把火星捕捉起来。当然，也要在平常的时候就防止粉尘的聚集，单机布袋除尘器防止堆积可以避免粉尘自己的燃烧或者是爆炸。
第二、要采取一系列的措施防止静电聚集，比如可以将与地面接触的各部分用导电材料接地，除尘布袋这样可以从根源上抵制静电堆积事情的发生，还可以在滤网里的料制造的时候就加入一定的导电的纤维，这样也可以一定程度上防止发生。
第三、单机布袋除尘器进入袋室或者是在管道检测之前，一定要进行通风和换气，这样可以有效的防止大家通过一氧化碳中毒。起到一定的保障安全作用。
单机布袋收尘器按含尘烟气进入滤袋的状况，一般可分为正压和负压2种。进入滤袋含尘烟气的压力为正时，称为压入式（或称正压式）；当含尘烟气的压力为负时，称为吸入式（或称负压式）。压入式袋式除尘器，壳体的严密性要求低，结构简单，建造费用低，但由于含尘烟气必须经过风机，导致风机叶轮磨损较大。而吸入式布袋收尘器，壳体的严密性要求严格，强度要求高，建造费用较高，但含尘烟气不经过风机，因此，风机叶轮磨损小。
单机布袋收尘器出现使用寿命过短的问题这种装置在一些工业生产活动中都是很常见的设备。正是因为这非常重要的作用，所以要对它进行好好的检查，单机布袋收尘器在它使用的过程中，可能会出现一些问题，比如说滤袋受到磨损和破坏，过滤装置不灵活，使用时间过短以及压力阻力过大等问题。
第一、滤袋本身的品质和质量不好
质量是任何物品在使用过程中都必须看重的一个因素，锅炉除尘器只有质量比较好才能保证可以长期的使用。如果滤袋的质量不好，除尘布袋可能会导致无法将全部的灰尘都进行过滤和清理，锅炉除尘器以及在使用几次之后由于压力比较大一些原因就造成袋子的破损，质量不好的滤袋不好修补，所以就必须进行一次更换。
第二、锅炉除尘器滤袋使用不当
因为在滤袋使用和维护的时候也需要注意很多方面的问题，所以在使用的时候要先进行检查，并且详细记录一下除尘器的工作情况，进行一些保证除尘器正常运作的检查措施。
上面介绍了两个不同类型的原因，其实，锅炉收尘器之所以会存在滤袋使用时间短的问题也有粉尘特性方面的因素。
（）有百余种规格除尘器设备及其各种配件，除尘设备从设计、制造、检验严格层层把关，制造标准按国家操作工艺规定严格执行，做到一步到位，我公司始终坚持以严治厂，以质取信，以科技投入为突破点，生产出更多高档次、高质量、高性能及经久的耐用布袋式除尘器设备，更好地服务于用户，因此，，，，，，，等产品受到全国各地广大客户赞誉。是中的专业生产厂家。
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&联&系&人：&&冯经理&
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&邮&&&&&&编：&062151&
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&联系时,请一定说明是从谷瀑网看到的,谢谢
&加工定制：是 &品牌：清源环保 &林格曼黑度：2级 &&型号：hd &脱硫率：1 %&除尘率：99 %&&阻力损失：1200 Pa&液气比：1 &出口含尘浓度：50 g/Nm3&&使用温度范围：120 ℃&处理风量： m3/h&过滤速度：1 m/min&
&&&&&&&&&&&&&&&&&&& HD单机袋式除尘器说明书
1、HD单机袋式除尘器主要技术参数:
处理烟气量：立方/h
过滤面积：10 -40m2
滤袋数量：24-80条
滤袋材质：涤纶针刺毡
过滤风速：1.2-1.5m/min
允许入口烟气温度：常温
入口含尘浓度：3-15 g/m3
出口含尘浓度：50 mg/m3
漏风率：＜3%
除尘器阻力：1200 Pa
除尘效率：99.9%
离心通风机型号：4-72& 3-11KW
卸灰装置：插板阀
2、HD单机布袋除尘器原理
含尘气体由本机组的进气口吸入箱体经过布袋过滤，干净气体由布袋内流向汇风室再经过风机排出。故被除尘粉尘阻留附在布袋外壁上。至使布袋阻力增大，故每隔0.5～2小时间隔使振打机构振打清灰一次，时间3～5秒为宜。间隔时间可根据粉尘浓度大小，布袋增阻情况调整。以减少阻力提高除尘效率，经卸灰口排出。
3、HD单机布袋除尘器的结构
除尘器结构主要由过滤室、净气室、储灰仓、支腿、清灰装置、卸灰装置、引风机、控制系统八部分组成：
1）净气室包括：除尘器侧开盖、清洁室换袋入孔、净化后出气口。
2）过滤室包括：滤袋固定板、滤袋、过滤室筒体、
3）储灰仓包括：灰斗、支座、进气口。
4）清灰装置包括：振打电机、振打杆、及机加件。
5）卸灰装置包括：卸灰阀
6）控制系统包括：控制柜
1）此除尘器的滤袋为圆形，材质为涤纶针刺毡。
2）清灰方式为振打清灰。
3）所有电机为国内知名品牌。
4）卸灰装置采用插板阀
5）控制柜设有有自动控制和手动控制，两种切换。
5、制作标准和规范
投标设备的材料，加工，试验和检验标准，除专门说明外，均采用中华人民共和国国家标准和建材行业标准。
GB6179 《袋式除尘器的分类及性能表示方法》
GB12625 《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》
GB12138 《 袋式除尘器性能测试方法》
GB 《冶金设备制造通用技术条件产品检验》
GBH3095-82 《大气质量标准》
GB 《采暖通风和空气调节设计规范》
GB5 《通风与空调工程施工质量验收规范》）
GBZ1－2002 《工业企业设计卫生标准》
JB/ZQ 《机械加工件通用技术要求》
JB/ZQ 《焊接件通用技术要求》
JB/ZQ 《装配通用技术条件》
JB/T5917－91 《袋式除尘器滤袋框架技术条件》
JTJ230－89 《海港工程钢结构防腐蚀技术规范》
JGJ141-2004 《通风管道技术规程》
GB3095 《环境空气质量标准》
6、HD单机布袋除尘器控制技术
HD单机布袋除尘器的清灰方式设置手动、自动两种方式，自动控制为定时清灰，在除尘设备开机，到达预设的清灰时间后，清灰装置自动启动，进行清灰，在需要检修时，可开启手动控制，进行单一操作。卸灰时间与间隔可根据工况自行设定。
7、HD单机布袋除尘器防腐处理
除尘器的外表承受风、雨的自然侵蚀，内表面长期处于高温酸性气体中，因此，对除尘器的表面防腐处理，显得尤为重要：
1）除机加工件外，所有部件经酸洗处理，作喷砂（抛丸）除锈。
2）表面处理后元件喷涂环氧底漆一遍，J52-81氯磺化聚乙烯防腐涂料一遍，组装后再涂一遍J52中间漆，外表喷涂两遍氯磺化聚乙烯防腐涂料面漆。
3）机加工件采用镀锌防腐。
4）除尘器顶面作倾20设计，以利于泄水。
本机组安装容易、简便，采用四个地脚螺钉与适当基座连接固定，进、出口和排灰方式选定后，采用螺栓联接保证密封即可。
9、HD单机布袋除尘器维修
操作：（1）开车前必须将各润滑点检查加油。
（2）在扬尘前开动排风机，当连续工作0.5～2小时间隔开动振打机振打一次，约3～5秒为宜。
检修：（1）严格注意各密封处的密封，均不允许有漏风现象。
（2）根据实际情况定期打开检查门检查布袋是否有破损，当破损时及时更换新袋。
（3）更换布袋时必须注意不得划破。
10、产品加工工艺质量控制
为贯彻ISO 质量认证，根据产品设计要求，为确保产品质量，我公司编有机加工工艺卡、焊接工艺卡、装配工艺卡、油漆工艺卡等多种工艺指导性技术文件指导生产，生产全过程自觉执行三按生产，确保产品制造过程中每一道工序的加工质量。
在产品加工、制作过程中，无论是自检、专检都要按图纸、按工艺、按标准要求的内容进行检查、验收。对于关键件的加工建立质量控制专用卡，进行重点跟踪控制。产品质量跟踪卡是从钢板的下料、焊接、装配、油漆、服务全过程。跟踪卡上列有各个工艺的加工、检验人员名单，一旦发现问题，能迅速查明原因，采取措施。
14.3.1HD单机布袋除尘器产品全面质量控制
外协、外购件质量控制
对于定点生产的外协、外购件生产厂家都必须经过质量保证能力的全面考察，对现场管理进行审核，被确定为合格供方时，方可提供生产计划；并且每个季度进行一次考评，进行动态管理。产品验收按ISO 质量标准执行。
14.3.2产品加工过程的质量控制
从原料进厂 &&下料&&焊接&&组装&&喷漆全过程进行质量跟踪；并实施产品质量跟踪卡。
产品检验全过程的质量控制
按ISO 质量保证体系要求，设置了进厂验收、过程验收、出厂检验等验收手续。保正不合格产品不流入下一道工序，不合格产品不出厂，不交验。
售后服务承诺
我公司的产品是用一流的工艺和最佳材料制造而成的，并完全符合合同规定的质量、规格和性能的要求。同时保证其货物在正确安装、正常使用和保养条件下，有其使用寿命内应具有令贵公司满意的性能。在货物最终验收后的12个月质量保证期内，我公司将对设备进行跟踪服务，保证设备稳定正常运行。对由于我公司设计、工艺或材料的缺陷而发生的任何不足或故障负责。并且全部费用由我公司承担。为了实现以上承诺我公司建立了一整套的控制体系。
质量保证体系
我公司经过多年的努力建立和实施了符合GB/T idt ISO 标准要求的质量体系，该体系覆盖了我公司产品的设计、开发、生产、服务全过程，并于日经权威机构的评审认证-----方圆标志认证和IQNET国际认证联盟的认可。为了确保产品的品质，我们严格按技术标准验收，实施用户满意工程，追求用户满意是我们永恒的目标。
我公司拥有国内最先进的加工设备和部分检测设备，采用ISO 质量标准和计算机管理系统。我公司设计、制造、检验采用的标准见本文的设计依据
工程竣工时提供设备的技术说明书、产品合格证、主要外购件的安装使用说明书。
免费为需方培训操作人员。
免费派技术人员指导调试。
免费为需方进行技术业务培训，帮助需方人员掌握有关操作和维护技能，以便及时处理各种故障。
每年及时征求用户对除尘器产品的反馈意见。
长期提供产品易损件及零配件，并负责指导大、中、小修。
接到用户关于有关设备咨询后2小时内做出答复。
我公司技术服务部10人，其中工程师2人，助理工程师2人，技工6人，一旦现场出现问题随叫随到。
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泊头市清源环保设备有限公司
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单机布袋式除尘器多长时间检修一次
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　布袋除尘器制作完成后发到厂家那里安装完毕后，就可以正常的运行工作了。布袋除尘器在使用一段时间后可能会出现一些问题。那我们该怎样做才能预防这些问题的出现呢?如果想要预防布袋除尘器在使用过程中一些问题的出现，我们就要对布袋除尘器进行检修。
　　多长时间检修一次?
　　单机布袋除尘器每运转半年后，应中修一次，时间为1～3天，布袋除尘器中修包括下列内容：
　　1、首先检查滤袋有无破损，如有破损，及时更换新滤袋。
　　2、检查清灰效果，打开顶部检修门，每个室至少抽出一条滤袋，检查灰尘的沉积情况，并视实际情况调整清灰周期。
　　3、检查各用电设备、指示仪表是否正常，如不正常进行维修或更换。
　　4、检查脉冲阀动作及喷吹力度是否正常、膜片是否破损。
　　5、检查提升阀气缸及其电磁阀是否正常。
　　除尘器运行一年后应大修一次，时间根据工作量而定，大修除中修内容外，还应检查是否有锈蚀、损坏的部件，并及时更换。
dmc.png (257.58 KB, 下载次数: 0)
13:56 上传
　　布袋式单机除尘器如何维护和检修
　　维护方法：
　　维护布袋式除尘器不仅能够让布袋除尘器更好的运行作业，同时也能延长其使用寿命，实现利益最大化，不过很多出现故障的企业，大多是因为对布袋除尘器日常维护不甚了解，或者是了解不够透彻，结果导致维护不当，让布袋除尘器受损，影响生产效率。
　　那么，究竟该如何对布袋除尘器进行日常维护呢?
　　首先，必须要及时查看控制阀以及定时器、脉冲阀等等，如果脉冲阀失灵会导致清灰效果减弱，而如果支撑框架不够光滑，则可能会磨损滤袋，从而降低其使用的寿命，因此要求工作人员要定期除油污和水滴，且经常清洗分离器，这样才能防止布袋除尘器运转失灵，滤袋堵塞。
　　其次，要检查布袋除尘器的安装情况，是否在规定的范围之内，在使用之后，是否有掉袋、松口以及磨损的情况，如果有要及时调整，而判断的依据很简单，只需要根据烟囱的排放即可。最后，防止结露，布袋除尘器结露会对企业生产有极大的不利影响，尤其是在负压下使用更是要注意。要防止结露，必须要保持布袋除尘器和温度之间的平衡，这样才能防止粉尘因为受潮黏糊在滤袋上，从而堵塞织物孔眼，造成清灰失败的情况发生。
　　检修方法：
　　具休大修计划内容如下。
　　1.清灰前先观察极板极线的积灰情况。如果积灰厚度厚薄不等时可能是气体流速分布不均的结果，当积灰厚度在5-6mm以内视为正常，超过该值证明是振打失灵，可能是卡轴、窜轴、紧固螺栓松动或者掉锤头砧铁等的结果，应检修传动装置和振打机构。
　　2.局部出现腐蚀，可能在腐蚀处的外壳或灰斗漏风的结果，应加强密闭措施或补焊。
　　3.检查阴阳两极的同极间距是否超差。如果因阳极排和阴极小框架翘曲变形，或者因振打而脱槽窜位，应先校正后调整。如发现断线和紧固螺栓松动，应更换和加固后点焊。
　　4.检查人孔门处的极板及其底部是否出现腐蚀，一经发现表明人孔漏风，应加强密闭措施。沿袭下来所采用的石棉绳是难以保证气密性，最好换成玻纤胶绳。
　　5.与灰斗连接的卸灰阀及运灰螺旋输送机的锁风是否良好，检修时应加强密封措施。
　　6.检查灰斗的密闭和积灰情况以及阻流板是否脱位，如果灰斗内经常粘灰或棚灰，可能是因漏风或保温不善引起的，在检修时予以觖决。必要时增设加热器或振动器。
　　7.检查高压绝缘子室(保温箱)是否积灰或出现正压，并由此而引起绝缘子污秽、破损;高压导体连接是否牢固;阻尼电阻发热或烧毁等。发现异常时处理或更换。
　　8.与静电除尘器进出口烟箱接口管道以及连接处有无漏风或积灰，发现问题及时处理。
　　9.检查高压供电机组。重点是整流变压器的油位和油质，是否渗油或漏油，检查时应添加或更换同一型号的绝缘油，必要时要抽芯检查;电缆和电缆终端头是否漏油或放电;电压自动调整器的火花跟踪、电流极限和电压极限这三个功能是否正常;控制柜上的开关、接触器、继电器的触点是否磨损或烧结;插件是否紧固，有无偏斜;仪表读数是否准确。发现问题应调整解决。检修时除吹灰清扫和擦拭外，还应对可控硅的冷却风机加油。
　　10.检修振打机构和传动系统。重点在轴承座、耐磨套、砧铁和锤头磨损情况，焊缝有无开裂脱焊，螺栓有无松动，特别要检查振打轴是否窜位或卡住、瓷转轴是否扭断或有放电痕迹，聚四氟乙烯板有无击穿破损等。发现问题，检修时应予处理或更换。对于传动件如减速机的油位、保险片的扭伤或断裂等也应检查和处理。
　　11.检修保温层
　　12.检查各部位的接地线是否完整或锈蚀，必要时重行施焊，确保接地良好。测量接地电阻值。单机除尘器日常维护解说-行业设备
单机除尘器日常维护解说
发布时间： 2:39
& & 单机除尘器在环保行业有着重要的贡献，做环保就要重视环保，我们要从实际去做，给我们的空间带来了更为清新的作用。其特点有重量轻，结构简单紧凑，安装容易，维护方便（外滤式），广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭等行业含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成，箱体全部采用焊接结构，检修门用泡沫橡胶条密封，保证除尘器严密不漏风。
& & 单机除尘器也需要维护保养定期检查，如发现破带、滑袋、应及时更换滤袋，一般更换滤袋的时间为1年，检修一次清灰机构的时间为6个月。单机除尘器维护日常保养具体分以下几个步骤： (1）单机除尘器每工作1000小时必须向风泵轴承加一次LC-250型高滴点合成润滑脂，每年更换一次润滑脂。 (2）设备在使用过程中每半个月对气泵滤清器进行一次清扫，以保证气路畅通。 (3）单机除尘器经常检查关风机减速电机的油箱的润滑脂并及时补足。 (4）单机除尘器每年检查1～2次脉冲阀中的大片膜，发现破损、老化的应及时更换。 (5）单机除尘器每周打开检查门，检查各除尘布袋是否正常，表面积粉是否过多现象，并查找原因，排除故障。 (6）发现故障应及时停机，查找原因，修后再用。 (7）设备应保持脉冲控制器表面清洁。
& & 解决的方法：可以采用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决 如果单机收尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生，则只需检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大。粉尘的负载降低可能来自生产率的降低，或者是除尘器的控制系统的检修、调整造成的，空气过滤的目的是为了满足室内卫生标准或特殊工艺要求。空气过滤器主要是净化处理送风系统中向室内送入的空气，主要是过滤空气中的浮尘。
1.风机开箱前应检包装是否完整无损，风机的铭牌参数是否符合要求，各随带附件是否完整齐全 2.仔细检查风机在运输过程中有无变形或损坏，坚固件是否松动或脱落，叶轮是否有擦碰现象，并对风机各部分零件进行检查。如发现异常现象，应待修复后再使用。 3.用500V兆欧表测量风机外壳与电机绕组间的绝缘电阻，其值应大于0.5兆欧，否则应对电机绕驵进行烘干处理,烘干时温度不许超过120℃。 4.准备好风机安装所需的各种材料、工具及场地。
& & 慧阳环保公司主要生产单机布袋除尘器、布袋式除尘器等产品，还可以根据用户需求进行非标设备的技术改造，其具有体积小，处理风量大，结构紧凑，噪声低，除尘效果好、使用方便可靠等特点，可直接应用于小型场所以及实验室等。