实施精细化管理是管理深化发展的要求，也是管理水平提升的必然选择。随着“精细化管理”活动在公司的积极开展，使每一位员工都自觉的参与到精细化管理中来，最大程度的发挥了各自的潜力。努力提升了我们的综合整体素质，强化了我们的应变能力和创新能力，发挥出了应有的成效。我们科室从各个方面都取得了一定的进步。
　　营业厅的管理要想精细、到位，必须有规可循，这个“规”就是规章制度，制度是工作规范，是管理流程。我们制定了详细的规范标准来对每个营业员及营业厅内的每一个环节、都进行精准、严密的管理，不能留下任何死角和不到位的地方。我们通过责任到人来监督每个营业员的规范行为。要想让我们个个身边有指标，人人头上有压力，必须在科室实行责任个人化，指定责任人，赋予其一定的职责，并加强督促检查和责任追究。在实施的过程中我们能够做到以下几点：
　　一、严格遵守公司各项考勤管理制度，每天早上进入工作区域都互相检查监督仪容仪表，不到位的及时提醒进行更正。并且严格按照营业厅服务流程来接待每一位用户。在办理业务过程中，每个营业员都做到认真核对用户信息，积极推荐增值，真正做到了“来有迎声、问有答声、走有送声、办完业务有谢声、造成客户不便有谦声”。
　　二、在营业厅的精细化管理环境规范中，各人有各人的职责，早上全员打扫室内环境卫生，在平时，用户办理完业务，导购员负责整理大厅卫生，负责柜台整理、桌椅摆放，地面脏了随时擦，柜台、导购台等必须保证每天擦一次。个人负责自己周围的桌面整理及地面卫生。
　　三、在代班制度中，每月由一人代班，一个月一调换，代班人员做好营业厅的日常管理工作，在代班期间出现的用户投诉或建议由代班人员统一处理。
　　四、在奖惩制度中，我们每月都会评选出两位服务标杆，带动了大家的工作积极性。对于违反规定出现扣分的当事人，全营业厅承担连带责任，减少了工作中失误的发生，提升了大家对工作责任心。
　　我们做的以上这几点既避免了工作中职责不清，互相推诿现象，又真正做到了事事有人管，人人有事做。精细化管理就是要落实管理责任，将管理责任具体化、明确化、它要求每一个管理者都要到位、尽职。工作要日清日结，每天都要对当天的情况进行检查，发现问题及时纠正，及时处理等等。我们把科室看做是一个“大家庭”，在家中我们多一些理解，多一些协作，多一些关心，多一些包容。彼此之间是朋友，是同事，还是亲人。如此一来，心往一处想，劲往一处使，没有什么困难不能克服，没有什么任务不能完成。工具类服务
编辑部专用服务
作者专用服务
将精细化管理引入国有印刷企业提高核心竞争力
所谓精细化管理,指的是以系统化和细化规则为途径,以程序化、标准化、数据化、信息化为手段,从而精确地、高效地、协同地对组织各单元进行管理,使保持组织运行的持续性,所以说,精细化管理不仅是一种管理理念,同时它还是一种管理文化、一种管理技术.在上世纪50年代,日本企业提出了精细化管理,目前,越来越多的管理者已经接受了这一理论,并形成一个独立的学科.在本文中,笔者探讨如何在印刷企业中引入精细化管理,从而使企业的核心竞争力得以提高.
作者单位：
中煤(北京)印务有限公司
年，卷(期)：
机标分类号：
在线出版日期：
本文读者也读过
相关检索词
万方数据知识服务平台--国家科技支撑计划资助项目（编号：2006BAH03B01）(C)北京万方数据股份有限公司
万方数据电子出版社鲁信天一印务:精细化管理为企业带来质的飞跃
王爽　杨印娜
　　△天一印务印刷生产线
　　□王爽　杨印娜　　　　对于鲁信天一印务来说,2012年是非常不平凡的一年。　　在这一年里,全国的印刷行业同其它行业一样受到经济周期影响,收入和利润双双下滑。而在鲁信天一,却能抵御风寒,逆势而行。　　从今年前三季度的业务数据看,鲁信天一1―9月份与上年同期比,销售和利润均取得较大增长。特别三季度对医药包装印刷业来说是淡季,但鲁信天一仍然保持了销售36%的增长。天一缘何能逆势飞扬?　　调动人的积极性才是抓住了管理的牛鼻子　　2004年,鲁信天一刚刚调整领导班子时,这还是一个亏损的企业。短短几年中,鲁信天一不但扭亏为盈,而且成长为医药印刷包装行业排名第三的行业小巨人。　　回忆起这段成长的经历,董事长、总经理朱立和说,当时企业确实存在体制、市场变化、扩建后遗症等原因,但这些都是客观因素,根本原因还是在于人。鲁信天一审时度势,把对人的激励考核政策作为“纲”,一举抓住了“管理”的牛鼻子。　　2004年底,鲁信天一创新提出了以劳动积分竞赛为主题的新绩效考核办法:以“金银星级员工”树立正面激励标杆；打破销售人员陈旧的收入和费用管理体制,建立与市场紧密挂钩的新体制；以几个关键岗位做试点,细化岗位考核指标,量化评价方法,使收入有差距,但客观、透明。这套考核办法体现了公平、量化、动态、团队精神、个人贡献和利益紧密挂钩五个特点,取得了初步成效。随后,天一又把新的考核制度逐步覆盖到各个岗位,甚至是管理岗位,促使部门全体员工在日常工作中团结一致、共同努力,形成团队精神和利益共同体,以优化流程角色为核心,使公司产生了你追我赶的蓬勃生机,也自然形成了以“争先”为主要内容的企业文化。　　管理变革产生了巨大威力,2008年底前在基本没有硬件设备更新、员工总数不增反减的情况下,鲁信天一财务数据一年一个台阶,实现了又好又快发展:2005年亏损,2006年实现盈利。从此,鲁信天一印务就保持了销售、利润持续上升发展的健康通道。即使是在2008年和2009年金融危机的不利条件下,鲁信天一也没有出现业务萎缩,而是成为企业发展历史上发展最快的两年。　　一个非常有趣的现象是:从2004年至今,鲁信天一在没有增加印刷机的情况下,药品彩盒包装从原来的年产4亿支发展到现在15亿支,产量翻了近两番。这其中,就是人的因素在起作用。　　朱立和说,“一个企业无论是何种机制、无论是哪一个行业,如果想在竞争激烈的市场经济中生存和健康发展,必须有一套有效的、具有强激励功能的绩效考核制度,它是体现企业以人为本、调动员工主观能动性和积极性的金钥匙。”　　几年中,以薪酬为核心的管理体系除了给鲁信天一带来效益之外,收获更大的是品牌的增值。做事诚信、做人谦和、质量稳定、服务周到、善于创新,这是客户对天一的评价,也是天一的品牌闪光点,这种品牌价值是很难用数字去衡量的。2011年,鲁信天一凭借“以薪酬激励为核心的绩效管理”一举斩获了“2011年度山东省企业管理现代化创新成果一等奖”的殊荣。　　持续创新才能激活企业未来发展的原动力　　在上世纪90年代,印刷行业的利润率比较高。到2002年一个印张的价格接近1.5元,但现在只有1元左右。印刷行业利润大大压缩的同时,客户要求却越来越高,这就要求印刷企业必须具有物美价平的产品和服务提供能力,否则将会被市场无情淘汰。　　2011年前后,鲁信天一的领导班子意识到,单纯依靠人的因素,对企业发展的提升空间不大了,并适时转变了发展策略。第一步是开始了设备更新改造的步伐,今年新上马3台糊盒机和1台模切机,进一步提升了产能。同时,依靠科技进步进一步提升,实现投入少、产出大的预期目标。　　笔者了解到,去年,鲁信天一印务公司引进了两台卸纸机,解决了机刀工序员工劳动强度大、效率低的问题,今年8月,新购置9台主要针对盲文检测的仪器“测厚规”,能够准确测量盲文工艺的产品在不同工序和环节的高度是否符合标准,强化了公司“专业”的卖点。这些都成为公司着力打造高新技术企业的举措。　　此外,鲁信天一印务今年还确定了2012年全年科技研发项目15项,贯穿产品工艺、生产工艺、设备改造等环节,前后投入250万元,通过“一改造五引进(改造旧设备,引进新设备、新方法、新工艺、新技术、新材料)”来实现“科技支撑发展,技术引领进步”的效果,让传统行业焕发新的生机。3月份,喜讯传来。鲁信天一印务已通过科技部2011年高新技术企业资格的审定,认定资格有效期三年。　　可能有人会说,背靠鲁信集团丰富的资本运作经验,为什么不采取投资、兼并的方式实现快速做大?　　对此,朱立和很谨慎。他表示,“鲁信天一今年准备通过资本市场融资,下一步的发展战略会考虑展开并购的方式。因为随着医药包装印刷行业的产业附加值越来越低,我们要克服运费的成本问题,就要把生产线布局到客户的地区去。”　　
本版主要新闻
大众网版权与免责声明
1、大众网所有内容的版权均属于作者或页面内声明的版权人。未经大众网的书面许可，任何其他个人或组织均不得以任何形式将大众网的各项资源转载、复制、编辑或发布使用于其他任何场合；不得把其中任何形式的资讯散发给其他方，不可把这些信息在其他的服务器或文档中作镜像复制或保存；不得修改或再使用大众网的任何资源。若有意转载本站信息资料，必需取得大众网书面授权。
2、已经本网授权使用作品的，应在授权范围内使用，并注明&来源：大众网&。违反上述声明者，本网将追究其相关法律责任。
3、凡本网注明&来源：XXX（非大众网）&的作品，均转载自其它媒体，转载目的在于传递更多信息，并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责。本网转载其他媒体之稿件，意在为公众提供免费服务。如稿件版权单位或个人不想在本网发布，可与本网联系，本网视情况可立即将其撤除。
4、如因作品内容、版权和其它问题需要同本网联系的，请30日内进行。查看: 2157|回复: 9
抛砖引玉，印刷行业对于油墨的成本精细化管理有何高见？
论坛徽章:0
在印刷行业，油墨的成本通常靠估算，很难精确到每一张工单上。
由于油墨的特性，只能一桶桶领用，无法退仓，另外，由于颜色叠加，会产生新的颜色，这就是光的三原色，红加兰会产生新的颜色。
在印刷行业中，要保持墨槽中一定要有油墨，不可能用完墨槽的油墨，这样会剩下油墨，剩下的油墨有机会可以用掉，也有机会用不了，报废，剩下的油墨可能是由几种油墨勾兑而成。
现在要求精细化管理，要搞清楚每张工单油墨成本，各位见多识广，有何良策？
本贴纯属抛砖，希望可以引来美玉！
论坛徽章:13
倒冲领料法.
另外,如果不能使用的油墨,都要输入软件--&走损耗或报废.(不要嫌烦),
油墨混色,走组装拆卸流程,产生新色种油墨.
论坛徽章:0
但倒冲领料法只能做到成本的估算，是没办法做到精细化的成本的。
当油墨混色后，没有人会清楚这些油墨之前是由什么产生的。
然后油墨是非常难按照工单进行领用的。这样倒冲也会变得困难。
原帖由 aknightchen 于
10:38 发表
倒冲领料法.
另外,如果不能使用的油墨,都要输入软件--&走损耗或报废.(不要嫌烦),
油墨混色,走组装拆卸流程,产生新色种油墨.
论坛徽章:13
没有人会清楚这些油墨之前是由什么产生的。
---&还是从管理上下手吧,
像你们这样子,根本就不可能管理起来的.
实在不行,就把这么贵重的东西,当辅料来随便处理吧.
论坛徽章:5
在谈一个印刷行业的单子，学习中
认证徽章论坛徽章:54
没真正在印刷行业做过的，或没真正去过车间看师傅们如何用墨及如何管理墨的人，不可能给出有真实的参考。。。。
论坛徽章:0
本人在印刷行业呆过10多年了，据我所知，没有哪个印刷厂的油墨管理可以非常精细化，就算是日本领先的印刷厂家，在这方面也只是估算。
所以寄希望于 他山之石，可以攻玉
看看其他行业方面有无经验可以借鉴，谢谢！
原帖由 luckyrandom 于
15:04 发表
没真正在印刷行业做过的，或没真正去过车间看师傅们如何用墨及如何管理墨的人，不可能给出有真实的参考。。。。
论坛徽章:2
原帖由 newitmingong 于
23:20 发表
在印刷行业，油墨的成本通常靠估算，很难精确到每一张工单上。
由于油墨的特性，只能一桶桶领用，无法退仓，另外，由于颜色叠加，会产生新的颜色，这就是光的三原色，红加兰会产生新的颜色。
在印刷行业中，要保持墨槽中一定要有油墨，不可能用完墨槽的油墨，这样会剩下油墨，剩下的油墨有机会可以用掉，也有机会用不了，报废，剩下的油墨可能是由几种油墨勾兑而成。
现在要求精细化管理，要搞清楚每张工单油墨成本，各位见多识广，有何良策？
本贴纯属抛砖，希望可以引来美玉！
油墨定额+激励机制+持续改进
论坛徽章:0
这个放之四海皆准啊！
原帖由 Cy 于
09:03 发表
油墨定额+激励机制+持续改进
论坛徽章:0
今天有机会去了一家做防伪印刷的公司，对于油墨的成本也是很难控制，如果各位的兴趣，能做出一套行之有效的方案，我相信可以值不少钱。
印刷包装这个行业还是挺大的。
itpub.net All Right Reserved. 北京皓辰网域网络信息技术有限公司版权所有　　　　
　北京市公安局海淀分局网监中心备案编号：　广播电视节目制作经营许可证：编号（京）字第1149号