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气箱脉冲布袋除尘器
国亿环保生产的气箱脉冲布袋除尘器也称为气箱脉冲除尘器，它现在被冶炼、铸造、化工、制造等多领域的除尘系统运用，是现代除尘的理想除尘器。我公司提供定期的维护服务，欢迎来电咨询。
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气箱脉冲布袋除尘器详细内容
气箱脉冲布袋除尘器，属于布袋除尘器中的一种，也称作气箱脉冲除尘器，是国亿环保畅销的一种除尘器，它的收尘效果得到了客户的认可。
气箱脉冲除尘器本体分隔成若干个箱区，每箱有32、64、96等条滤袋，在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。除尘器在过滤含尘气体一定的时间时，清灰控制器会发出信号，第一个箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流；然后箱室的脉冲阀开启，以大于0.4MPa的压缩空气冲入净气室，清除滤袋上的粉尘；当这个动作完成后，提升阀重新打开，使这个箱室重新进行过滤工作，并逐一按上述程序完成全部清灰动作。
【气箱脉冲袋式除尘器的工作原理】：气箱脉冲袋式除尘器是采用分箱室清灰的，清灰时，逐箱隔离，轮流进行。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行，从而保证了压缩空气清灰的效果。整个箱体设计采用了进口和出口总管结构，灰斗可延伸到进口总管下，使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预除尘的效果。所以气箱脉冲袋式除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体，且能处理高浓度含尘气体。
【PPC型气箱脉冲布袋除尘器选型】： 　　一般要根据尘源点处理气体的主要技术参数，如风量、气体温度和含尘浓度等，按下列步骤进行选型。 　　1、根据处理气体量按下式计算除尘器净过滤面积： 　　F= Q / 60VN（㎡）
　　式中：Q——处理气体量（M3/H） 　　VN——净过滤风速（M/min） 　　水泥厂各主要尘源点的净过滤风速。所谓净过滤风速和净过滤面积是指某一室停止过滤进行清灰时的过滤风速和过滤面积。 　　2、根据计算得出的净过滤面积，则可直接选取合适的除尘器。 　　3、选型举例： 　　例1、一台ф3.5×12M的水泥磨,磨机的通风量为30000M3/H,气体温度为110℃，气体含浓度150G/ M3,试选用一台FMQD（PPC）型袋式除尘器。 　　（1）根据给出的风量30000M3/H得知水泥磨的净过滤风速，VN为1.5M/MIN按)计算净过滤面积。 　　F= Q / 60·VN =3×1.5 =333（㎡） 　　（2）PPC—7型的净过滤面积为372㎡，与计算得出的净过滤面积333㎡，比较接近，所以可选用PPW64-7型气箱脉冲袋式除尘器。因 PPC96-5型的净过滤面积与PPC64-7型的净过滤面积相同，所以也可以选用PPC96-5型收尘器。至于选用哪种型号较为合理，选用者可根据安装 收尘器的地理位置来确定，如果长度方向较长，宽度方向较窄，就可选用室数较多的PPW64-7型，反之选用室数较少的PPW96-5型收尘器。 　　例2、日产2000个水泥厂熟料篦式冷却机的放风量正常时32000 M3/H。试选用一台PPC型袋式除尘器。 　　(1) 根据放风量/H和从表1中查得篦式冷却机的净过滤风速VN为1.7M/MIN，按工式计算净过滤面积。  F= Q / 60·VN =7;60×1.7 =3137（㎡） 　　（2）从表4中得知PPC128-210型的净过滤面积为2959㎡，虽比计算得出的净过滤面积3137㎡少，但净过滤风速增值大不多，小于6%，所以选用PPC128-210除尘器是合适的。
 【PPC型气箱脉冲布袋除尘器参数】：
【PPC型气箱脉冲布袋除尘器型号说明】： 　　FMQD（PPC）XX-------a*b 　　F表示：气箱式；M表示：脉冲； Q表示：收尘器； 　　D表示：螺旋输送机、空气输送斜槽；XX表示：每一室的滤袋数； 　　a表示：列数(单列不标注)； b表示：每列的室数 　　举例PPC96-2×5型表示双列十室每室96个袋的气箱式脉冲袋式除尘器（排灰装置为螺旋输送机）。 
国亿环保多年来全力致力于除尘器的生产和研发，主要生产的有布袋除尘器，行业除尘器，除尘设备等优质产品，如果您想具体了解气箱脉冲除尘器或者了解其他产品可以联系我们的客服人员，我们会耐心的为您介绍。
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与气箱脉冲布袋除尘器的
河北单机袋除尘器“Unl-Filter”是一种相对于大型袋式除尘器来说属于微型的袋式除尘器,这种小型袋式除尘器凭借着结构简单而又紧凑，价格实惠的优点广受中小型锻造铸造企业对于除尘清灰的需求。国亿精工打造单机除尘器给广大铸造企业带来福音。
XD—Ⅱ型多管旋风除尘器是一种高效的除尘器，除尘效率可达95%以上，除尘器本体阻力低于900Pa，用现有的锅炉引风机就能保证锅炉正常运行。本除尘器负荷适应性好，在70%负荷时，除尘效率在94%以上。
袋式反吹除尘器广泛应用于钢厂、冶炼厂、水泥厂、炭黑厂、电站等企业冶炼、粉碎、筛分和燃烧所产生的烟尘净化及回收，它是保护操作者和人民身心健康，农作物的生长、机械设备的磨损、社会环境的污染和有用粉尘的回收利用降低成本的有效设备。
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(5)压缩空气管路及减压装置、油水分离器、油雾器等，过滤面积从93m2-4361m2。 泊头市宏保除尘设备有限公司是专业除尘器设计研发、技术推广的企业，联系热线：。
本系列产品可广泛用于水泥厂的破碎安装、库顶、熟冷却机和磨机等收系统，清洁室内设有提升阀与花板，分别设置螺旋输送机。 泊头市宏保除尘设备有限公司是专业除尘器设计研发、技术推广的企业，联系热线：。
可不设置作预收尘用的，PPC型 气箱脉冲袋式除尘器 是在一室内关阀停止过滤情况下进行的， (3)进出风箱体包括进出风管路及中隔板。 www.chuchenhb.com
除尘 滤袋 长度有2450mm和3060mm两种，部分会被相邻滤袋收去，不利于含尘浓度较大的气体过滤。 泊头市宏保除尘设备有限公司是专业生产脱硫脱销设备、污水处理设备的企业，联系热线：。
双排(或称双列)结构布置在壳体中间32系列较小无箱体，本系列产品共有33种规格。 泊头市宏保除尘设备有限公司是专业除尘器设计研发、技术推广的企业，联系热线：。 处理风量从69003/h-/h， 应用范围 PPC型气箱 脉冲袋式除尘器 共有四个系列33种规格，如带O-Sepa选粉机的煤磨系统，即清灰与过滤同时在一室中混合进行，清灰下的粉尘二次飞扬， (4)脉冲清灰装置包括、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等，不产生二次飞扬， 结构特点 PPC型 气箱脉冲袋式除尘器 是一种分室结构拼装式，收尘效率可达99.9%以上，清下的粉尘即向下沉降于灰半内，但要增设防燃防爆措施，而其它各排滤袋仍进行过滤，对于我国北方严寒地区，其气体含尘浓度高达1000g/m3(标)以上。 泊头市宏保除尘设备有限公司是专业除尘设备安装、维修的企业，联系热线：。
每室的袋有32、64、96、128袋四种，广泛应用于建材、水泥、冶金、机械、化式和耐火材料行业； 特别用于水泥厂的破碎、烘干、煤磨、选粉、包装、库顶、熟料冷却机等的收尘系统(或除尘系统)； 也适用于煤磨收尘，，喷吹脉冲清灰是在同一个过滤室内只对其中各排滤袋逐排进行喷吹清灰(即所谓再线清灰)， 气箱按不同袋数分为32袋/室、64袋/室、96袋/室、128袋/室四个系列。 泊头市宏保除尘设备有限公司是专业除尘设备安装、维修的企业，联系热线：。
当室外采暖计算温度-25℃时，每个系列又按不同分为室数分为多种规格。 泊头市宏保除尘设备有限公司专业生产布袋除尘器的企业，联系热线：。
本除尘器在增加热保温装置后也能适用。 www.chuchenhb.com
而且可不停机更换一个室的滤袋。 泊头市宏保除尘设备有限公司是专业生产脱硫脱销设备、污水处理设备的企业，联系热线：。
除尘器结构也要相应改变； 还可以适用于含尘浓度特高气体的收尘，喷吹短管过滤室内设有滤及其骨架。 泊头市宏保除尘设备有限公司是专业生产脱硫脱销设备、污水处理设备的企业，联系热线：。
要设热装置，净化后气体的含尘浓度小于100mg/m3(标)本系列收尘器如用于寒冷地区，由室顶脉冲阀对各室滤袋轮流进行分室停风气箱脉冲清灰(即所谓离线清灰)的袋式除尘器，共33种，进出风管路分别接于灰斗与清洁室上， 参数表 参数 处理风量(m3/h) 过滤风速(m/min) 过滤面积(m2) 滤袋数(个) 阻力(Pa) 含尘浓度(g/m3) 保温层面积(m2) 重量(kg) 型号 32-3 -2.0 93 96
＜ 2.880 32-4
34 4.080 32-5 0 41 5.280 32-6 2 48.5 6.480 64-4 6 70 7.280 64-5 0 94 9.960 64-6 4 118 11.640 64-7 8 142 13.320 64-8 2 166 15.000 96-4 4 ＜52 96-5 0 120
80 96-28 4 20 96-29 1 60 96-210 8 00 128-6 8 125
2 80 128-10 8 80 128-26
80 128-28 2 00 128-29 4 80 128-210 5 00 128-211 7 80 128-212 8 00 128-213 0 00 128-214 1 800 ，极利于过滤粉尘浓度大的气体，空气输送斜槽和刚性叶轮卸料器(卸灰阀)， 由以下各部分所组成 (1)壳体部分包括清洁室或称气体净化箱、所箱、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构， (6)支柱及立式笼梯、栏杆，PPC96-8型气箱脉冲袋式除尘器 产品信息PPC96-4/96-5/96-6/96-7/96-8型气箱脉冲袋式除尘器 PPC32、64、96型气箱式脉冲袋式除尘器 PPC32、64、96型气箱式脉冲袋式除尘器 PPC气箱式是从美国富东公司引进的一项新产品。 泊头市宏保除尘设备有限公司是专业除尘设备安装、维修的企业，联系热线：。
(2)灰斗及卸灰机构有灰斗和按不同系列、不同的进口粉尘浓度， 它与一般喷吹式除尘器的清灰不同，单排(或单列)结构布置在壳体一侧。 泊头市宏保除尘设备有限公司是专业生产脱硫脱销设备、污水处理设备的企业，联系热线：。
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>PPC型气箱脉冲布袋除尘器
PPC型气箱脉冲布袋除尘器
气箱脉冲清灰袋收尘器的特点是采用分室轮流进行清灰，即所谓离线清灰。当某一室进行喷吹清灰时，过滤气流被切断，避免了喷吹清灰产生粉尘二次飞扬。
　　PPC型气箱脉冲布袋除尘器本体分隔成若干个箱区，每箱有32、64、96&&条滤袋，并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。当除尘器过滤含尘气体一定的时间后(或阻力达到预先设定值)，清灰控制器就发出信号。第一个箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流；然后箱室的脉冲阀开启，以大于0.4MPa的压缩空气冲人净气室，清除滤袋上的粉尘；当这个动作完成后，提升阀重新打开，使这个箱室重新进行过滤工作，并逐一按上述程序完成全部清灰动作。
　　PPC型气箱是采用分箱室清灰。清灰时，逐箱隔离，轮流进行。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行，从而保证了压缩空气清灰的效果。整个箱体设计采用了进口和出口总管结构，灰斗可延伸到进口总管下，使进入的含尘烟气直接进人已扩大的灰斗内达到预除尘的效果。所以PPC型气箱脉冲布袋式除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体，且能处理高浓度含尘气体。
　　PPC型气箱脉冲布袋除尘器特点
　　1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲布袋除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。
　　2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
　　3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了布袋与笼骨的磨擦，延长了除尘布袋的寿命又便于卸下布袋。
　　4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
　　5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率极低。
　　6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
　　气箱式脉冲袋收尘器是九十年代先进水平面的高效率收尘器。它综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋收尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰相过滤同时进行的缺点。因而扩大了袋子收尘器的应用范围，由于这种类型的收尘器的结构有其特点，所以提高效率，延长了滤袋的使用寿命。
　　本系列产品可广泛用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统、如用于煤磨收尘、要增设防燃防爆措施，收尘器结构也相应的改变，还适合含尘浓度特高的气体的收尘，如带O-Sep洗粉机的粉磨系统，气体含尘浓度高达1000G/M3以上，采用本系列收尘器收尘，可不设置旋风收尘器作一级收尘。除用于水泥工业外也适用冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘，本系列收尘器滤袋的材质一般采用涤纶针刺毡，允许使用温度小于120℃。 如滤袋采用芳纶针刺毡，其允许使用温度可达210℃。但这种材质的滤料价格昂贵。如处理的废气温度高于上述滤料的允许温度，废气进入收尘器之前应采取降温措施。
　　PPC型气箱脉冲布袋除尘器构造和工作原理
　　PPC型气箱脉冲布袋除尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分所组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后，首先碰到进风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用，进入灰斗的气流后折而向上通过内部装有金属岁月架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出FMQD32型收尘器的进风口设在灰斗上，气流进入灰斗后首先碰上进风管端部的挡板，其作用与上述原理相同。壳体用隔板分成若干个独立的收尘室，按照给定的时间音隔对每个收尘室轮流进行清灰。每个收尘室装有一个提升阀，清灰时提升阀关闭，切断通过该收尘室的过滤气流，随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压空气，以清除滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由专用的清灰程序控制器自动连续进行。
　　PPC型气箱脉冲布袋除尘器和喷吹脉冲袋收尘器的区别
　　喷吹脉冲袋收尘器的特点是在同一收尘室，各排滤袋轮流喷吹清灰，而且清灰时收尘过滤照样进行，即所谓在线清灰。这种清灰方式吹下的粉尘有部分会被邻近的滤袋再次捕集。
　　如果用于捕集含尘浓度较大的气体，这种现象更为严重，所以喷吹脉冲清灰袋收尘器的应用受到一定限制。
　　气箱脉冲清灰袋收尘器的特点是采用分室轮流进行清灰，即所谓离线清灰。当某一室进行喷吹清灰时，过滤气流被切断，避免了喷吹清灰产生粉尘二次飞扬。所以气箱式脉冲袋收尘器能捕集含水量尘浓度高达1000G/M3的气体。
　　PPC型气箱脉冲布袋除尘器清灰电气控制装置
　　1、清灰电气控制装置
　　清灰控制方式一般采用定时法，也可采用定阻法。所谓定阻法就是控制滤袋内外侧的压差，当收尘器的差压值达到设定值时（一般为1470Pa）。即由差压变送器发出信号，通过电气控制装置，即按既定程序进行逐室清灰。
　　2、电器控制装置的功能
　　对多室收尘器集中控制时采用单片机进行集中控制，控制有自动和手动两种方式，当单片机出故障或检修时，可随时切换为手动控制，为便于调试和设备检修设有机旁控制。
　　3、清灰电气控制装置到收尘器进线端子的布线设计由选用者负责，接线端子参见清灰电气控制器说明书。收尘器进线端子到各个电磁阀的接线，由制造厂负责。
　　PPC型气箱脉冲布袋除尘器性能
　　1、收尘器本体包括壳体、灰斗、滤袋装置进出口风管、排灰装置和脉冲喷吹系统（包括脉冲阀、管道、阀门、气源三连体和储气罐等）。
　　2、根据不同规格，可以是整机发运，也可以解体发运，其基础设计由选用者负责。
　　3、本除尘器配备有清灰电气控制装置，一般按定时清灰控制。如用户要求按定阻控制订货时应注明，其定阻控制的差压计、差压指示报警仪以及其他仪表等的收费用要另行计算。
　　4、系列产品由制造厂提供设备使用和安装说明书。
　　5、系列产品卸灰装置的供配电由用户自行设计
　　PPC型气箱脉冲布袋除尘器选型
　　一般要根据尘源点处理气体的主要技术参数，如风量、气体温度和含尘浓度等，按下列步骤进行选型。
　　1、根据处理气体量按下式计算除尘器净过滤面积：
　　F= Q / 60VN（㎡）
　　式中：Q&&处理气体量（M3/H）
　　VN&&净过滤风速（M/min）
　　水泥厂各主要尘源点的净过滤风速。所谓净过滤风速和净过滤面积是指某一室停止过滤进行清灰时的过滤风速和过滤面积。
　　2、根据计算得出的净过滤面积，则可直接选取合适的除尘器。
　　3、选型举例：
　　例1、一台ф3.5&12M的水泥磨,磨机的通风量为30000M3/H,气体温度为110℃，气体含浓度150G/ M3,试选用一台FMQD（PPC）型袋式除尘器。
　　（1）根据给出的风量30000M3/H得知水泥磨的净过滤风速，VN为1.5M/MIN按)计算净过滤面积。
　　F= Q / 60&VN =.5 =333（㎡）
　　（2）PPC&7型的净过滤面积为372㎡，与计算得出的净过滤面积333㎡，比较接近，所以可选用PPW64-7型气箱脉冲袋式除尘器。因PPC96-5型的净过滤面积与PPC64-7型的净过滤面积相同，所以也可以选用PPC96-5型收尘器。至于选用哪种型号较为合理，选用者可根据安装收尘器的地理位置来确定，如果长度方向较长，宽度方向较窄，就可选用室数较多的PPW64-7型，反之选用室数较少的PPW96-5型收尘器。
　　例2、日产2000个水泥厂熟料篦式冷却机的放风量正常时32000 M3/H。试选用一台PPC型袋式除尘器。
　　(1) 根据放风量/H和从表1中查得篦式冷却机的净过滤风速VN为1.7M/MIN，按工式计算净过滤面积。
&F= Q / 60&VN =&1.7 =3137（㎡）
　　（2）从表4中得知PPC128-210型的净过滤面积为2959㎡，虽比计算得出的净过滤面积3137㎡少，但净过滤风速增值大不多，小于6%，所以选用PPC128-210除尘器是合适的。
　　PPC型气箱脉冲布袋除尘器型号说明
　　FMQD（PPC）XX-------a*b
　　F表示：气箱式；M表示：脉冲； Q表示：收尘器；
　　D表示：螺旋输送机、空气输送斜槽；XX表示：每一室的滤袋数；
　　a表示：列数(单列不标注)； b表示：每列的室数
　　举例PPC96-2&5型表示双列十室每室96个袋的气箱式脉冲袋式除尘器（排灰装置为）。
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气箱脉冲布袋除尘器
气箱脉冲布袋除尘器
，属于布袋除尘器中的一种。
属于除尘器上的术语 即气箱脉冲除尘器
气箱脉冲布袋除尘器
本体分隔成若干个箱区，每箱有32、64、96等条滤袋，在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。除尘器在过滤含尘气体一定的时间时，清灰控制器会发出信号，第一个箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流；然后箱室的脉冲阀开启，以大于0.4MPa的压缩空气冲入净气室，清除滤袋上的粉尘；当这个动作完成后，提升阀重新打开，使这个箱室重新进行过滤工作，并逐一按上述程序完成全部清灰动作。
气箱脉冲袋式除尘器是采用分箱室清灰的，清灰时，逐箱隔离，轮流进行。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行，从而保证了压缩空气清灰的效果。整个箱体设计采用了进口和出口总管结构，灰斗可延伸到进口总管下，使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预除尘的效果。所以气箱脉冲袋式除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体，且能处理高浓度含尘气体。
张殿印，王纯．除尘器手册：化学工业出版社，2004
孙熙．袋式除尘技术与应用：机械工业出版社，2004
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PPC型气箱脉冲袋式除尘器
PPC型气箱脉冲袋式除尘器系引进引进具有先选水平的新型高效除尘器，综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰等除尘器的优点，克服了脉冲喷吹清灰和过滤同时进行导致清灰效果较差的缺点，扩大了气箱脉冲袋式除尘器的应用范围。由于其结构的特殊性，大大提高了除尘效率，延长了滤袋的使用寿命，是一种性能优良的袋式除尘器。
PPC型气箱脉冲袋式除尘器概述
PPC型气箱脉冲袋式除尘器
系引进具有先选水平的新型高效除尘器，综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰等除尘器的优点，克服了脉冲喷吹清灰和过滤同时进行导致清灰效果较差的缺点，扩大了气箱脉冲袋式除尘器
的应用范围。由于其结构的特殊性，大大提高了除尘效率，延长了滤袋的使用寿命，是一种性能优良的袋式除尘器。
PPC型气箱脉冲袋式除尘器应用范围
PPC型气箱脉冲袋式除尘器
共有四个系列33种规格，过滤面积从93m2-4361m2,处理风量从69003/h-/h，广泛应用于建材、水泥、冶金、机械、化式和耐火材料行业；特别用于水泥厂的破碎、烘干、煤磨、选粉、包装、库顶、熟料冷却机等的收尘系统(或除尘系统)；也适用于煤磨收尘，但要增设防燃防爆措施，除尘器结构也要相应改变，还可以适用于含尘浓度特高气体的收尘，如带O-Sepa选粉机的煤磨系统，其气体含尘浓度高达1000g/m3(标)以上，可不设置作预收尘用的旋风除尘器，对于我国北方严寒地区，本除尘器在增加热保温装置后也能适用。
PPC型气箱脉冲袋式除尘器结构特点
这是一种分室结构拼装式，由室顶脉冲阀对各室滤袋轮流进行分室停风气箱脉冲清灰(即所谓离线清灰)的袋式除尘器。它与一般喷吹式除尘器的清灰不同，喷吹脉冲清灰是在同一个过滤室内只对其中各排滤袋逐排进行喷吹清灰(即所谓在线清灰)，而其它各排滤袋仍进行过滤。即清灰与过滤同时在一室中混合进行，清灰下的粉尘二次飞扬，部分会被相邻滤袋收去，不利于含尘浓度较大的气体过滤。PPC型气箱脉冲袋式除尘器是在一室内关阀停止过滤情况下进行的，清下的粉尘即向下沉降于灰半内，不产生二次飞扬，极利于过滤粉尘浓度大的气体，而且可不停机更换一个室的滤袋。
气箱脉冲除尘器按不同袋数分为32袋/室、64袋/室、96袋/室、128袋/室四个系列，每个系列又按不同分为室数分为多种规格，共33种。其结构详见后附选用图，由以下各部分所组成：
(1)壳体部分：包括清洁室（或称气体净化箱、所箱）、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板，喷吹短管：过滤室内设有滤及其骨架。
(2)灰斗及卸灰机构：有灰斗和按不同系列、不同的进口粉尘浓度，分别设置螺旋输送机，空气输送斜槽和刚性叶轮卸料器(卸灰阀)。
(3)进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单排(或单列)结构布置在壳体一侧，双排(或称双列)结构布置在壳体中间：32系列较小无箱体，进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。
(4)脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。
(5)压缩空气管路及减压装置、油水分离器、油雾器等。
(6)支柱及立式笼梯、栏杆。
PPC型气箱脉冲袋式除尘器工作原理
含尘气体从除尘器进出风箱的进风口(32系列从灰斗进)进入经斜隔板转向至灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，气体中的粗颗粒粉尘落入灰斗，细小尘粒随气流折而向上进入过滤室，粉尘附着于滤袋的外表，净化后的气体透过滤袋进入上部清洁室，由各分清洁室汇集经出风口中，由收尘系统的主风机吸出而排入大气。
随着过滤过程的不断进行，附着于滤袋外表的粉尘逐渐增多，气流通过的阻力也逐渐增大。当过到一定阻力值时(例1770Pa)，根据需要可以手动，也可以经过定太或定时清灰程序电控仪，自动控制启动除尘器的第一个分室的提升阀关闭，切断通过滤室的气流，再开启电磁脉冲阀释放的高压压缩空气，对第一个分室气箱内所有滤袋进行脉冲喷吹清灰(停风清灰)，使每一个滤袋突然鼓胀，从而震落袋表积附的灰尘，使袋内外压差恢复到开始使用状态，粉尘沉落不敷出灰斗，随后程控仪按规定间隔时间打开提升阀，恢复第一室的过滤，再启动第二室的提升阀，关闭第二室的过滤气流，开启第二分室的电磁脉冲阀释放高压压缩空气，对第二分室分箱内所有滤袋进行停风脉冲喷吹清灰，清除第二分室滤袋上的粉尘，之后程控仪打开第二分室提升阀，恢复第二分室的过滤。此后按预先规定的电控程序对第三分室、第三分室……的滤袋进行停风喷吹清灰，直至最后一个分室清灰完毕，关闭电控仪，除尘器恢复正式过滤收尘。 对滤袋停风及喷吹的时间，分室之间的间隔时间，清灰周期由程控仪进行控制，各时间均为可调。
张殿印，王纯．除尘器手册：化学工业出版社，2004
金国淼．除尘设备：化学工业出版社，2002
孙熙．袋式除尘技术与应用：机械工业出版社，2004
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