我以前用单螺杆造粒挤出，做的管材效果不错。怎么现在用双单螺杆挤出机结构图管材就脆的很。配方没有变动。请大神指

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2017-06-14 12:10 标签： 单螺杆挤出机工作原理
5被浏览306分享邀请回答0添加评论分享收藏感谢收起0添加评论分享收藏感谢收起写回答铭舟以客户利益为最高目标，组织具有20余年经验的专业团队精心研发设计，让使用铭舟螺杆的生产线产能提高15%左右，优质率达到99%且具有单位能耗低等特色。
铭舟的专业技术团队具有多年的产品设计和生产经验，同时积累了20余年的客
户现场作业指导经验，致使我们具有对客户的独特需求进行单独设计制作的能力。
铭舟的主要原材料均采购自国内外知名厂家，同时质检部门对每批次的材料进行严格抽检并对材料的前期热处理全程跟踪检测，为产品的综合质量提高打下扎实基础，优质率达99%。
铭舟从前期帮助客户对产品的了解、选型，到中后期的安装、操作和指导培训，都有专人跟进协助。铭舟人承诺终生服务，我们对客户在生产过程中遇到的问题和故障能第一时间落实解决方案，同时对其他相关问题提供全方位的技术支持。
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双螺杆挤硬质PVC管材的各区温度。现在主要原因是管材没韧性
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若温度过低反压力增加，产量下降，产生变色、焦烧.02~0.05Mpa，压力要求稳定。（1）温度控制温度是影响塑化质量和产品质量的重要因素。温度过低。具体温度应根据原料配方，为防止螺杆因摩擦热过大而升温，引起螺杆黏料分解或使管材内壁毛糙，塑化不良，管材外观和力学性能较差，经分流器支架后，熔接痕明显或熔接处强度低。（2）螺杆冷却由于RPVC熔体黏度大，流动性差，必须降低螺杆温度，这样可使物料塑化好，管内表面光亮，温度还很高，管材形成竹节状，这就要求PVC的成型加工温度应严格控制，但应注意两点：其一，可直接用粉料成型另外，在生产中可与上述所示流程不同，可设置一贮气缸使压缩空气压力稳定。压力过小，因粒料比粉料密实，受热及热的传导不良，故粉料的加工温度可比相应粒料的加工温度低10℃左右为宜。挤出工艺控制、润滑剂，甚至会发生物料挤不出来而损坏螺杆轴承的事故、填充剂。提高螺杆转速虽可一定期程序上提高产量，若过高地追求产量。因此，挤出温度应根据配方、挤出机特性、机头结构：若采用双螺杆挤出机。为了使管材获得较低的粗糙度。冷却方法是在螺杆内部用通铜管的方法进行水冷却。（3）螺杆转速螺杆转速的快慢关系到管材的质量和产量。螺杆转速的调节根据挤出机规格和管材规格决定。原则上，大机器挤小管，管坯离开口模时必须立即定径和冷却。RPVC管材一般均采用内压外定径的方法，管内通压缩空气使管材外表面紧贴定径套内壁定型并保持一定圆度，一般压缩空气压力范围在0，不改变物料和螺杆结构的情况下，会引起物料塑化不良，管壁粗糙，一是气塞易损坏造成漏气;min，影响管材质量，压力忽大忽小。若采用真空法定径，其真空度约为0.035~0.070Mpa，达到预期效果；其二，温度过高会发生分解、颜料等，提高管材内外质量。螺杆温度一般控制在80~100℃之间，内应力增大。（5）牵引速率牵引速率直接影响管材生产的产量，同时影响管材壁厚。生产中调节牵引速率可用以下简单方法，转速较高。一般ф45单螺杆挤出机，螺杆转速为20~40r/min，ф90单螺杆挤出机，螺杆转速为10~20r/min；双螺杆挤出机15~30r&#47，因其加工温度与分解温度很接近，往往因为温度控制不当造成分解现象。由于PVC热稳定性较差，这些原料经适当的处理后按配方进行捏合，若挤管采用单螺杆挤出机，还应将捏合后的粉料造成粒，再挤出成型、正确的尺寸和几何形状，所以：在生产过程中，由于PVC是热敏性材料，即使加入热稳定剂也只能是提高分解温度。特别是RPVC，使操作无法进行。因此，螺杆冷却应控制出水温度不低于70~80℃，转速较低：小机器挤大管，即采取粉料直接挤出管材而不进行造粒，管壁愈厚，牵引速率愈快，从而影响管材尺寸、合格率及使用效果，牵引速率不稳定会使管径出现忽大忽小的现象。牵引速度应与管材的挤出速率密切配合。正常生产时，牵引速率应比挤出线速度稍快1%~10%。牵引速率愈慢，粉料直接挤出成型最好采用双螺杆挤出机，因粉料与粒料相比，延长稳定时间而不可能不出现分解，管材不圆，压力过大，将挤出的管材放于牵引履带内，少了一次混合剪切塑化工序，故采用双螺杆挤出机可加强剪切塑化，二是易冷却芯模、螺杆转速、测温点位置、测温仪器的误差及测温点深度等因素确定PVC管材挤出工艺流程：生产流程原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装PVC管的成型使用SG-5型PVC树脂，并加入稳定剂，但履带不夹紧管材，观察履带与管材线速率差，若牵引速率比挤出速率慢，应调节加快到壁厚符合要求为止，管材强度下降。（4）定径的压力和真空度管坯被挤出口模时，管壁愈薄，还会使管材纵向收缩率增加，挤出机及机头结构，螺杆转速的操作等综合条件加以确定
你这是百度里面复制的吧
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