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北京控杰科技有限公司专业生产ＫＤＹ－－ＥＹ型大口径空气流量计，重复性±２％。测量精度±１.５％。供电２４ＤＣ，或２２０ＡＣ。４位
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潜水轴流泵是特别为大流量、较低扬程场合设计的。潜水轴流泵使用扬程一般在10米以下。本产品是传统轴流泵的 佳替代产品，电机与水泵构
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慈溪市庵东亚娣五金配件厂是发电机组零部件、汽车配件、五金配件、纺机配件、汽车马达、发电机外壳等产品专业生产加工的公司，拥有完整、
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SL流量控制器、流量开关SLEx防爆型流量控制器、防爆流量开关用途：SL系列流量控制器、SLEx防爆型流量控制器广泛用于冶金、电
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温馨提示：产品种类繁多，详情来电咨询或旺旺咨询！【概述】空压机工作时循环油及排气温度高达85-90℃，蕴涵着大量的热能，有极大的
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供应流量传感器FD-M5AY(图)供应流量传感器FD-M5AY(图)供应流量传感器FD-M5AY(图)供应流量传感器FD-M5A
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祥瀚压缩机设备有限公司保持着“追求卓越，丰
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（1）产品名称：YRKS系列高压异步电动机（2）适用范围:我公司生产的电动机可应用于驱动各种通用机械如压缩机、水泵、破碎机、起重
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替代美国德州仪器的41AA1600E保护模块
特性:工业水泵、压缩机、大型空调…
规格:定格：120VAC；208 /
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PSR系列水泵流量调节装置的主要技术特点
PSR安装在离心泵前，分为2大系列（分别适应单吸和双吸水泵），19个型号。不在系
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水流量传感器（水流传感器）和水流开关（流量开关）出水口的安装尺寸、接线端子的连接方式以及连接线的长短可根据客户要求定制，有塑料外
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水流开关直通活塞可调式流量开关直接连接活塞式可调流量开关，提供广泛流量范围，客户可自定义流量报警点和螺纹接头。另外活塞式可调流量
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INT69 SC 电机保护模块特别开发应用于螺杆式冷冻压缩机。功能介绍：符合DIN 标准，具有不同响应温度最多
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欢迎咨询:(姚先生)苏州园区发展规划和流量预计园区发展规划和流量预计
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气动减压阀QFY-110
QFY-110型气动减压阀是气动单元组合仪表的辅助单元，气动减压阀它能将压力
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XPN型智能流量积算仪一、概述智能流量结算仪可与各种流量传感器或变送器(如：标准节流装置、涡街、金属管浮子流量计等)相配，在温度
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秦力低烟无卤环保型电缆主要外料配方：1.选用线型PE及弹性PE为主要树脂，阻燃材料选用三种含结晶水的金属氧化物：分别为在20
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XDFS-63 数显型流量监控器 用于流量监测，代表了十多年来热技术方面的第一次真正重要突破。本产品设计用于高温和高压等重工业环
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（1）产品名称：YR系列高压异步电动机（2）适用范围:我公司生产的电动机可应用于驱动各种通用机械如压缩机、水泵、破碎机、起重传输
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空调压缩机曲轴加热带应用范围适用于空调与冷藏工业的各类曲轴箱。主要作用是避免制冷剂与冷冻油混合。当温度下降时,制冷剂将更快速和全
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欢迎咨询:(姚先生)苏州太仓发展规划和流量预计发展规划和流量预计
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BDK三相电动机缺相保护器，出于眼下电机保护市场的混乱局面，用九龙治水，而水患不绝的来形容，一点也不为过！
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专业采购德国工控产品、仪器仪表及备品备件！Best Regards.李伟
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流量计现在和未来的发展空间
现代计量是光、机、电、计算机和许多基础学科高度综合的产物，对新技术比较敏感，是
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泰州市泰盟热控设备有限公司位于水陆要津咽喉据郡的泰州，地址位于江苏泰州兴化市。本公司是电热带、电热线、波纹管、电热管、
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品牌KRIWAN型号INT69VSY－Ⅱ 52A125S33温控范围-30-70（℃）工作电流6（A）工作电压250（V）产品认
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压缩机控制板产品开发经验：专业电机驱动-驱动控制各类型的电机： ACIM-AC感应电机控制板、有刷直流电机控制板、BLDC-无刷
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如何正确选择流量计仪表的选型是仪表应用中非常重要的工作，有关资料表明，仪表在实际应用中有2/3的故障是仪表的错误选型或错误的安装
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青县圣方机械厂是缝纫机零件，工业缝纫机零件，锻件，冲压件，锻造毛坯，钣金加工，控制柜、机箱机柜、锻件、冲压件、锻造毛坯、缝纫机零
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SL 靶式流量控制器、流量开关SLEx防爆型流量控制器、防爆流量开关。用途：SL系列流量控制器、SLEx防爆型流量控制器广泛用于
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全面检测发动机的各项性能参数，直观的曲线和仪表化指示。稳定的工业标准设计，研华工控机、采集卡；Intel酷睿i3 3240处理器
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LKB-01靶式流量控制器产品介绍:一. 产品用途 本产品是一种自动控制和保护装置。随着管道中流量的变化而使电路闭合或断开的一种
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东台市恒海机电设备厂 专业生产、经销、批发空调压缩机电机、风扇电机等机电设备，可来图加工、来料加工、机械加工、产品畅销市场，在合
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格力中央空调产品介绍-离心式冷水机组
格力离心式冷水机组产品介绍珠海格力电器股份有限公司概要产品介绍 系统工作原理 产品结构强电介绍控制逻辑 安装注意事项 售后问题分析产品介绍1.开发背景离心式冷水机组是目前国际上能效比最高的空调机组，具有制冷量 大、使用范围广的特点，当前只有美国、日本等少数几个国家掌握了离心式压缩的制造工艺，国内没有一家企业具有完全自主研制离心式压缩机的能力。 离心压缩机一直是制冷技术的制高点，设计要求高、制造难度大，国外各离心制冷机制造厂家对设计方法均高度保密，都不转让先进技术，也不单独出售机头。 为了打破这一技术壁垒，拥有自己知识产权 ，掌握全世界中央空 调行业中的顶端技术，经格力电器研发专家多年潜心研究推出我国首台 拥有自主知识产权的离心式冷水机组 。产品介绍2.公司研发历史2005 格力首台拥有自主知识产权的离心式冷水机组在格力电器正式下线。 离心机组从开始设计以来，主要经历了三个发展阶段： 1、R123工质机组的开发，我们开发了两台350RT的机组。这是公司的第一 台离心机组； 2、R134a机组，第一台产品为LSBLX2100，自主研发压缩机，这是公司第 一台自主开发压缩机的离心机组。压缩机效率为0.76左右，能效系数为4.9 左右，有待进一步提高。 至今已经开发的机组： LSBLX2000~LSBLX2800(中冷量段) LSBLX3200~LSBLX4400（中大冷量段） 正在试制的机组：LSBLX2800G、LSBLX4000HG、LSBLX1600 3、双级压缩机组，已经开发的有LSBLX5600SH。产品介绍3.产品型谱LS B LX H V GG-高能效 变频:定频-缺省；V-变频 电机电压:H-10000V; M-V-缺省 名义制冷量:数字kW 压缩机类型:LX表示离心压缩机 压缩机型式:B表示半封闭式压缩机 冷水机组代号产品介绍冷量段 小 中 型号 LSBLX1600 LSBLX1800 LSBLX2000 LSBLX2400 LSBLX2800 LSBLX3200 LSBLX3600 LSBLX4000 LSBDX4800 LSBDX5600 LSBDX6400 LSBDX7200 目前开发 试制 完成 完成 完成 完成 完成 完成 试制中大大产品介绍4.竞争优势（品牌对比）可靠性高 ?专业设计工具―Concepts NREC ?可靠的叶轮 ?先进的数控加工中心 ?权威的测试中心 环保冷媒 高效节能 ?高效三元叶轮 ?超高效换热管与新型换热器 ?自动无级调节 ?变频调节 控制先进 ?高级的控制平台 ?先进的控制算法 ?彩色触摸屏液晶显示 ?多种远程控制方式产品介绍节流孔板＋电子膨胀阀 节流和冷却回路采用此结构可以有效的调节冷量，实现温度精确控制。电子膨胀阀 节流孔板节流孔板＋电子膨胀阀 采用智能PID算法，根据温度反馈， 控制电子膨胀阀的开度，实现温度 的精确控制，有利的保证机组运行 的稳定。产品介绍双层降噪 齿轮箱体采用双层结构可 以有效的隔绝传动噪音。内层外层产品介绍可调扩压器技术 喘振产生原因是出现旋转脱离、而形成突变失速，可调扩压器可以有效克 服旋转脱离，从而克服“喘振”的发生。1可调扩压器 2导杆在不同的工作条件下，导杆的移 动带动可调扩压器移动，从而调 节扩压器的宽度，有效的避免喘 振的发生。产品介绍5.发展方向下一步开发有两个方向： 高效节能 1、双级压缩机 2、变频离心冷水机组 方便易用： 1、自动回油 2、冷油器外置系统工作原理冷凝器 冷却水进 冷却水出1.压缩过程润 滑 油油冷却器2.冷凝过程 3.节流过程4.蒸发过程压缩机主电动机节流孔 冷水进 冷水出蒸发器系统工作原理制冷系统：制冷剂在压缩机、冷凝器、节流、蒸发器内的热力循环1.压缩过程：压缩机吸入低压制冷剂蒸气，将其压缩成高压气体排至冷凝器 2.冷凝过程：来自压缩机的高压制冷剂蒸气在冷凝器中冷凝成液体 3.节流过程：制冷剂液体通过节流孔板，压力降低至蒸发压力 4.蒸发过程：节流后的制冷剂液体在蒸发器中蒸发成气体，同时吸收被冷却物体的热量系统工作原理冷凝器 冷却水进 冷却水出1.压缩过程润 滑 油2.冷凝过程 3.节流过程4.蒸发过程压缩机主电动机节流孔 冷水进 冷水出蒸发器系统工作原理润滑系统 润滑系统由油泵、油冷器、过滤器、压力传感器、温度传感器、 油加热器组成。 其作用是为压缩机的齿轮、轴承提供润滑。系统工作原理过滤器(内 置)温度传感器压力传感器电加热器油泵油冷却器系统工作原理冷却系统：将电机、轴承在运行过程产生的热量热量带走。电机：采用高压液体冷媒在电机腔内直接冷却，冷媒蒸发后回蒸发器。 轴承：轴承的热量由油带走，再采用高压冷媒冷却润滑油。冷媒蒸发后回蒸发器。系统工作原理回油系统：将电机、轴承在运行过程产生的热量热量带走。回油系统将混入制冷剂中的润滑油分离，以提高制冷剂的纯度，并将分离后的润滑油送回油箱.泄漏入冷媒中的油最后会集中一个地方：悬浮在蒸发器冷媒上，形成富油层。系统工作原理冷凝器来高压制冷剂气体 高温制冷剂液体流经蒸发器来低温油、制冷剂混合液体制冷剂气体去压缩机进口 润滑油油去油箱产品结构产品外形图产品结构压缩和输送制冷剂蒸汽并造成蒸发器中低压，冷凝器中高压的作 用，是整个系统的心脏产品结构离心机组制冷量与制冷剂的流量成正比。因此，在压缩机进口设置 可调导叶，通过调节导叶的角度来控制压缩机的吸入流量。导叶角度在0°～90°之间变化，冷量也随之变化，从而实现制冷量的无级调节。产品结构齿轮箱体是压缩机的基础骨架，结构紧凑，形状复杂。压缩机的所 有运动、磨损部件均包容在箱体内。产品结构叶轮随主轴高速旋装，由于受离心力和叶片的作用，气体在流经叶轮流道的整个过程中，压力和速度都不断得到提高。叶轮是使气体 提高能量的唯一元件，是压缩机中最主要的部件。产品结构产品结构节流孔板对制冷剂起节流降压作用产品结构产品结构清除系统中的水分和杂质强电介绍主电控箱开关电源熔断体， 3.15A。 保护控制 器件。 给触摸屏 ，电子膨 胀阀驱动 板供电变压器 空气开关6A。开断 电控箱的 电源，必 要的时候 可作为保 护器件。电流变送器 ，采集启动 柜电流反馈 给主板 变压变送器控制导叶开 度强电介绍电控箱2马达保护 器 为油泵提 供过流， 过载，短 路保护。 空气开关 分断油加热器 相序保护器 为控制电路提供 逆缺相保护 交流接触器 通过使用交流接 触器，控制器的 继电器可对大电 流、不同工作电 压的电动机进行 通断电控制。本 机左右分别为油 泵，油加热器交 流接触器。强电介绍低压离心机机组工程接线示意图强电介绍高压离心机机组工程接线示意图控制逻辑机组运行模式离心式冷水机组常规运行模式是： 制冷（单冷）运行方式：开机后全自动运行，无需任何其他手动操作控制逻辑机组触摸屏控制界面触摸屏主页界面(通电后自动进入此界面)控制逻辑开机过程1. 首先在主页界面检查机组运行状态，机组运行状态为：已停机 、正在关机说明：机组起动连锁。制冷机起动时，如果起动连锁回路处于下列 任一状态，即使按下主页界面的“开机”键，制冷机也不会起 动。 ? 进口导叶没有全闭； ? 故障保护回路没有复位； ? 主电动机的起动柜内接触器不处于起动位置上； ? 油箱内油温不到45℃ ； ? 供油压差（供油压力与油箱内压力之差）不足250kPa； ? 制冷机停车后再启动时间间隔未达到20分钟； ? 冷水泵或冷却水泵没有运转； ? 运行状态处于“紧急停机”控制逻辑开机过程2.点击主页界面上的“开机” 处（如图）2.点 击此 处1.已停机； 正在关机机组开机过程控制逻辑开机过程3.进入输入密码界面（如图），如图所示输入密码并确认修改 3.输入 密码4.点此确认输入密码界面控制逻辑关机过程1.检查主页界面上的运行状态，点击屏幕上的“关机” 处（如图）2.点击 此处1.正在开机 ；运行；暂 停机组关机过程控制逻辑关机过程2.在弹出的确认窗口上点击“是”（如图）3.点此处确 认关机操作点此处取 消关机操 作 确认关机控制逻辑关机过程2.在弹出的确认窗口上点击“是”（如图）3.点此处确 认关机操作点此处取 消关机操 作 确认关机控制逻辑能力自动调节过程 ON 冷冻水泵 OFF ON 30S 冷却水泵 OFF ON 5min可调 油泵 OFF ON 60s可调 主电机 OFF&20min 0~100%内调节 40S 导叶 目标频率 时间 机组正常启停时序图 0％ 70％ 20％可调 70~100%内调节 70％ 20％可调 3min可调 OFF 5min可调 OFF OFF OFF目标T&T 设定关机控制逻辑保护措施机组使用过程中，存在以下保护措施保证机组正常运行：保护措施 条件1.油泵启动持续120秒油压差小于250kPa，报警，主 压缩机油压差保护( 电机无法启动 ；2.主机起动后供油压差小于120kPa 油泵启动后检测) ，如果持续15秒，报警 ；3.小于100kPa持续3秒则 故障停机； 油箱温度高温保护 油泵过载保护 主机组过热保护 1.主机运行后，供油温度持续60秒高于52℃，报警 。2.主机运行后供油温度持续60秒高于57℃，保护 停机。 油泵过载由油泵热继电器控制，持续3秒检测到油泵 过载（大于额定电流115％），故障停机 连续3秒检测到电机绕组过热保护开关断开，保护停 机控制逻辑判断导叶是否正确动作，如果动作不正确，报警；导叶 导叶故障( 开闭动作时2个动作采样周期T内，开度变化小于1%为导 导叶开启后 叶故障。当导叶故障报警的同时有其它需要停机的故障 检测) 时，一律按照故障停机处理。满足以下各条件之一，故障停机： 启动动作异 1. 主机启动30秒后检测到电流≥140％持续3秒或者 常保护 ≤5％持续3秒； 2. 主机关闭60秒后启动柜电流≥5％持续3秒压缩机高压 冷凝压力≥1044Kpa持续3秒，不停机，执行“能力减少 保护 (一直 ”动作。冷凝压力小于990Kpa自动退出保护，冷凝压力 检测 ) ≥1072Kpa持续3秒，保护停机 压缩机低压 蒸发压力≤325Kpa持续30秒，不停机，执行“能力减少 保护 (一直 ”动作。蒸发压力大于340Kpa自动退出保护，蒸发压力 检测 ) ≤315Kpa持续30秒，保护停机。控制逻辑防冻保护(一直检测 ) 冷冻水出温低于3℃持续30秒，保护停机冷冻水水流开关和冷 在机组关机状态下，控制器不检测水流开关信号。 却水水流开关保护 在开机状态下，油泵启动10秒后连续3秒检测到对应 的水流开关断开保护，故障停机 缺相逆相－启动柜保 连续3秒检测到缺相逆相保护，故障停机 护（一直检测 ） 传感器故障保护（一 如果传感器本身出现故障，处理方式跟随与传感器 直检测） 相关的保护：水温传感器故障时，保护停机；油箱 温度传感器故障时，报警；供油温度传感器故障时 ，保护停机；排气温度传感器故障时，报警；冷凝 压力和蒸发压力传感器故障时，保护停机；供油和 油箱压力故障时，故障停机。冷冻水泵和冷却水泵 延时关闭。控制逻辑喘振保护压缩机开机运行60秒后开始检测，在时间 T1（可调，默认5分钟）内，每个周期T2（ 可调，默认1s）的最大值和最小值的差超 过额定电流的10％（可调，默认10％）的 次数累积超过N次（可调，默认12次）时， 判断为喘振故障，保护停机 当机组在12小时内开机次数超过8次时，报 警，禁止启动。此报警不能手动清除，必 须等待到下个12小时计算周期开始后，或 者断电重新上电，才可重新启动机组频繁启停保护安装方法与注意事项安装环境检查? 机组应避免接近火源和易燃物。若与锅炉等发热体安装在一起时 ，应充分注意热幅射的影响。 ? 选用室温在45℃以下，通风良好的场所。不允许室外或露天安装 、存放，不允许安装在有腐蚀性气体的环境中。 ? 应选取灰尘少的场所。 ? 现场应采光良好．以便于维护、检查。 ? 为满足维护、检修和清扫蒸发器、冷凝器换热管的需要。机组任 意一端必须有足够的抽管空间，在长度方向应与机组蒸发器、冷 凝器长度相当。 ? 为便于机器起吊和检修，应安装行车或转臂吊车，并注意机房要 有足够的高度。 ? 机组周围及整个机房应能实现完全排水。安装方法与注意事项安装基础检查为了防止机组基脚部位的腐蚀，要求机组四周排水性良好，机器底 座钢板对应的基础平面应光滑平整，具体要求为： 1. 各基础面之间的最大高低差（水平度）应为3mm以内。 ? 为便于制冷机维修检查，基础高度应高于地面100mm。 ? 在制冷机组的四周应设置排水沟。 1. 底座钢板与制冷机组本体脚板之间不得有间隙。应用调整垫塞 入底座钢板与混凝土基础之间，将底座钢板调至水平（它们之 间的高度差应在每米0.5mm以内）。 ? 吊起制冷机，将减振橡胶垫放置在底座钢板上，再将制冷机放 到减振橡胶垫上。 ? 底座钢板和调整垫周围二次灌浆固定。安装方法与注意事项安装基础示意图离心式制冷压缩机的转子经过严格的静平衡与动平衡，其残余允许质心 的偏移都在0.001mm以下，因此其对基础的动载荷很小，基础尺寸见表 “机组基础尺寸”机组本 体底板 用户自备 底座钢板300A地脚螺栓M30(用户自备) 冷凝器中心线A-A安装图500EA螺母M30(用户自备) 垫圈30(用户自备) 地面45°机组本体底板 橡胶垫板厚15 底座钢板厚20 (用户自备) 机组就位后灌浆200X200300大于100 250125 250D机组安装基础示意图35070蒸发器中心线灌浆高度 500安装方法与注意事项维修空间示意图顶部维修空间A电机 维修 空间C 侧面 维修 空间D拔管 长度B侧面 维修 空间D维修空间示意图安装方法与注意事项搬入施工1. 到达机组的检查：开箱时应检查到达机器的外观、附属件有无 损伤；然后按照机组装箱单查点交货数量；看有无缺件现象（ 包括备品备件）。 2. 起吊：起吊机组时应按图进行。 a) 尽量将机组水平吊起。 b) 倾斜吊起搬运是损坏机组的重要原因。不得已要倾斜吊运 时，机组的最大允许倾斜角为20°，并应十分小心。 c) 机组受到冲击时，轴承要损伤，轴会发生弯曲，从而会使 机器的寿命缩短，故搬运时应十分小心避免之。 3. 用滚筒搬运机组时，应谨防机组翻倾。安装方法与注意事项起动检查机组起动前的请按下列项目进行操作确认：1. 油箱内油位 2. 油箱内油温6. 7.控制柜和启动柜 排出水室和水管中空气3. 蒸发器内制冷剂的液位 8.4. 机组各部分的压力正常 9. 5. 压缩机进口导叶全闭油泵油压正常阀门位置冷水泵、冷却水泵、冷却 10. 塔运行正常、水量符合额 定值故障排查方法事件记录界面机组出现问题首先可以在事件记录界面（在主页界面上点击事件记 录进入）里面查询：事件记录界面故障排查方法故障显示 原因 1. 2. 3. 4. 5. 冷水量不足 冷负荷少 节流孔板故障 蒸发器的传热管因水垢等污染 而使传热恶化 冷媒量不足 处理方法 1. 检查冷水回路，使冷水量达到 额定水量 检查自动起停装置的整定温度 检查膨胀节流管是否畅通 清扫传热管 补充冷媒至所需量1.蒸发压力过低2. 3. 4. 5.1. 2. 3. 2.冷凝压力过高 4. 5.冷却水量不足 冷却塔的能力降低 冷水温度太高。制冷能力太大 ，使冷凝器负荷加大 有不凝气体存在 冷凝器管子因水垢等污染，传 热恶化1. 2. 3.4. 5.检查冷却水回路，调整至额定 流量 检查冷却塔 检查膨胀节流管等，使冷水温 度尽快接近额定温度 排除不凝性气体 清扫管子故障排查方法故障显示 原因 1. 2. 3. 4. 5. 6. 油过滤器堵塞 油压调节阀(泄油阀)开度过大 油泵的输出油量减少 轴承磨损 油压表(或传感器)失灵 润滑油中混入的制冷剂过多(由 于起动时油起泡而使油压过低) 处理方法 1. 2. 3. 4. 5. 6. 更换油过滤芯 关小油压调节阀使油压升至定 油压 解体检查 更换轴承 检查油压表，重新标定压力传 感器，必要时更换 制冷机停车后务必将油加热器 投入，保持给定油温(确认油加 热器有无断线，油加热器温度 控制的整定值是否正确) 检查冷水回路，使冷水量达到 额定值 等待冷负荷回升3.油压差过低1. 4.冷水过冷 2.冷水量不足 冷负荷少1. 2.典型售后问题分析机组运行时出现高压保护1）冷却水量不足； 2）冷却塔的能力降低； 3）冷水温度太高，制冷能力太大，使冷凝器负荷加大； 4）有不凝气体存在； 5）多台机组并联使用时，由于水系统设计不好，造成某几台机组水流量偏小；6）水路系统长期未清洗，造成壳管换热器结垢严重， 影响换热，导致高压；7）水路系统过滤器脏堵，造成水流量偏小。典型售后问题分析原因排查：1)从机组触摸屏上查找机组发生高压保护时的运行参数，包括主机电流，冷却水进出水温度、冷冻水进出水温度、冷凝压力、蒸发压力、查看各项参数显示是否有异常； 2)机组在满负荷额定流量下冷却水进出水温差为5℃，若冷却水进出水温差大于5℃，说明机组冷却水流量不足，触摸屏参数显示冷却水进出水温度分别为30℃、36℃，说明机组冷却水流量不足； 3)从触摸屏上发现机组发生高压保护时冷凝器端温差大大大于2℃，冷却水出水温度36℃，冷凝压力为1060KPa(对应的冷凝温度为41.5℃)，端温差有5.5℃，判断机组均出现换热不良现象；典型售后问题分析机组运行时出现高压保护4)经现场检查，机组末端均已经打开，且冷冻水出水温度较低，10℃左右，说明机组不是因为负荷太大，冷水温度太高，制冷能力太大，冷凝负荷太大导致高压过高； 5)检查水路阀门，位置均和系统正常时位置一致（水路阀门在调试结束后建议对其开度做好记录，并在刻度盘上做好标识）；6)开启水泵，从冷凝器冷却水进出水前后压力表读数，检查冷却水进出 水压差是否正常，检查压力表指针波动是否较大判断冷却水内是否有空气。经查明进出水压差较设计值小，进一步说明水流量较小，压力表指针无波动现象，说明系统内无空气；典型售后问题分析机组运行时出现高压保护7)检查水路过滤器，发现里面有堵塞现象，除净杂质，重新开启水泵， 机组冷凝器冷却水前后水压差基本达到设计值，说明过滤器堵塞影响 机组冷却水水流量； 8)重新开机，发现机组冷凝压力上升很快，马上达到980KPa，经了解， 该处使用的补水水源为地下水，水系统未安装水处理器，且机组安装后一年多来一直未做水路清洗，判断为水路结垢造成的；由此判断，机组换热器结垢影响了换热，加上环境温度较高 （38℃），水流量偏低从而导致机组出现高压保护。典型售后问题分析最终结论：1)清除补水池水面上的污垢，清洗冷却水管道的Y型过滤器,清洗 冷却水的自动排气阀集水盒的污秽；2)根据水质情况进行杀菌灭藻清洗→酸洗→中和→预膜，常用的清洗剂有B40清洗剂、SWC-1清洗剂及SWC-2清洗剂等； 3)清洗后进行酸洗及中和，再换新水循环两到三次，进行预膜处理；4)取水样检查，水质清澈； 5)重新开机，机组运行正常，问题得到解决。谢谢！
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听众数收听数自我介绍俺们那嘎子都叫我刘大晶最后登录注册时间主题精华0积分123帖子
二星助理工程师, 积分 123, 距离下一级还需 27 积分
当发生空气源故障的时候，你是不是就慌乱无比，不知道从哪里开始排除故障。别担心，今天小编就教大家如何排除故障，包括：排除故障的步骤、机组常见的故障以及排除方法，典型的故障案例，供大家学习和参考。超经典的内容，记得收藏噢~
一、了解排查故障1.通过电话沟通或现场实地查看了解机组运行状况，故障情况，故障代码；2.通过查询故障代码初步判断故障原因；3.结合故障代码及维修经验查找故障并更换故障配件；4.调试运行机组。
二、机组常见故障排除
故障状态：机组不运转可能的故障原因：电源故障；机组电源接线松动；机组控制电源熔断器熔断
处理措施：断开电源开关，检查电源；查明原因并修复；更换新熔断器
故障状态：运转但是水不循环或水泵噪声大可能的故障原因：水系统中缺水；水系统中有空气；水系统阀门末全部打开；脏堵处理措施：检查系统补水装置，并向系统补水；排除水系统中的空气；将水系统阀门开足；清洗水过滤器
故障状态：机组制热能力偏低可能的故障原因：不足；水系统不良；干燥过滤器堵塞；空气器散热不良；水流量不足处理措施：系统检漏并充注制冷剂；加强水系统保温；更换干燥过滤器；清洗空气换热器；清洗水过滤器
故障状态：不运转可能的故障原因：电源故障；接线松动；压缩机过热保护；出水温度过高；水流量不足处理措施：查明原因解决电源故障；查明松动点并修复；查明热原因排除故障后再开机；重新设定出水温度；清洗水过滤器排除系统中的空气
故障状态：压缩机运转噪声大可能的故障原因：液体制剂进入压缩机；压缩机内部零件损坏处理措施：检查是否失效；更换压缩机
故障状态：风扇不运转可能的故障原因：风扇紧定螺钉松动；风扇电机烧毁；风容损坏处理措施：紧固紧定螺钉；更换风机；更换风机电容
故障状态：压缩机运转，但机组不制热可能的故障原因：制冷剂全部泄露；压缩机故障处理措施：系统检漏并充注制冷剂；更换压缩机
故障状态：机组水流量过低保护可能的故障原因：系统水流量不足；水流开关未复位处理措施：清洗水过滤器排除系统中的空气；调整或更换水流开关
故障状态：排气压力过高可能的故障原因：冷媒过多；氟路系统中有不凝性气体；水流量不足处理措施：排出多余的冷媒；排出不凝性气体；检查水系统，加大水流量
故障状态：吸气压力过低可能的故障原因：干燥过滤器堵塞；通过热交换器的压降太大处理措施：更换干燥过滤器；检查热力膨胀阀的开度是否恰当
故障状态：压缩机失油可能的故障原因：润滑油不足
处理措施：加入润滑油
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三、工程案例
工程案例一故障反映：机组不制热。机组配置：一台家用循环1.5P机组；水箱为200L保温水箱。现场情况：维修人员到达现场后，发现主机压缩机无法正常开启，故导致主机无法正常使用。故障分析：查看主机面板，显示正常，开启运行后发现压缩机不工作，检查机组线路，接线均牢固可靠，检测线路电压后发现，主板有输出压缩机电压，电容容量，发现失容，故判断是电容损坏引起。更换新电容后，机组正常工作。解决方案：更换新电容。
工程案例二故障反映：某用户反映该用户的机组出现故障高温。机组配置：机组为1P静态机组，并配置承压水箱150L。现场情况：我维修人员上门维修后，发现该机组在热水加热到50°时出现故障高温，即排气过高报警。故障分析：由现场情况了解，机组是在热水加热到50°时出现高温报警，排除了因管路脏堵引起的高温报警；检测探头连接正常，温度显示正常，排除了探头问题；检查水箱温度探头，发现并未放置到底，由此判断是因水箱感温探头没放置到位，导致机组检测水温不正确（偏低），当水箱的水加热到上限温度时，继续加热，而引起的高温报警。解决方案：将感温探头放置到底后，并固定好，机组正常运行。
工程案例三故障反映：机组运行出现高温故障。机组配置：一台家用静态1.5P机组；水箱为200L保温水箱。现场情况：机组运行一段时间后，水温无法上升，运行半小时后出现高温报警。故障分析：运行一段时间后，查看机组蒸发温度始终与环境温度接近，排气温度上升缓慢。检测机组电流偏小，接压力表发现机组系统内无压力，故判断机组已漏氟，经检查发现铜管与水箱连接处有油渍，判断是此处漏氟。重新连接后，抽真空注氟。机组能正常运行。解决方案：重新注氟。
工程案例四故障反映：机组调试时出现跳闸现象，机组无法启动。机组配置：机组为1.5HP。现场情况：现场调试人员发现该机组通电后压缩机未启动即出现总闸跳闸现象。故障分析：检查所有电源线路，未发现总电路有短路和错接现象，检查其他线路未有松动情况；打开压缩机接线盒，检查线路发现压缩机接线端子脱落，重新整理后，固定接线端子后运行正常。由于生产过程未固定好或运输过程中震动造成压缩机接线端子脱落，造成压缩机一起动通电即出现短路，故出现跳闸的现象。解决方案：整理线路，固定接线端子。
工程案例五故障反映：无法正常补水。
机组配置：机组为1.5HP。
现场情况： 现场维修人员发现该机组加热运行正常，水位显示正常，但水位低于设定水位后，电磁阀无法正常打开，不能补水。故障分析：将水位拉高，检测机组内电磁阀线桩，检测能正常供电，再检查电磁阀线圈阻值，阻值正常。打开电磁阀，发现有杂质进入电磁阀内，导致电磁阀卡主，无法正常打开。清洗电磁阀后，能正常开启工作。解决方案：清洗电磁阀。
工程案例六故障反映：显示05E（高压故障）。
机组配置：机组为1.5HP。
现场情况：现场维修人员发现机组运行一段时间后显示05E故障。&&故障分析：机组运行一段时间后报故障，基本可判断为冷凝侧问题，检查水箱无缺水，检查过滤器，发现过滤器中有大量脏物，故此故障由管路堵塞导致水流量不足引起。清洗过滤器后，机组能正常运行。解决方案：清洗过滤器，保障流量。
工程案例七故障反映：机组不制热。
现场情况：现场维修人员发现面板温度显示50度，实际水温温度明显偏低。故障分析：将水箱内的水放出，发现与面板温度明显不符，测量水箱探头阻值，发现阻值显示不正常，跟换水箱探头后，水温显示25℃，机组正常工作。解决方案：跟换水箱探头。
工程案例八故障反映：机组无法制热。
现场情况：面板显示01E（错相故障）。故障分析：01E是错相故障，即主机供电的3根火线相序有误，将相序调整后，机组正常工作。解决方案：调整机组相序。
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亚士图BDP50F泳池热泵问题& &面板显示 送风机过载&&回风机过载&&压缩机1#2#过载&&外部冷凝风机过载&&开关量输入都是闭合的状态&&整个系统不能启动 但偶尔有时送风机回风机 也能启动几分钟就停了 不知为何&&求助
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学习了，呵呵呵
听众数收听数自我介绍净化彩钢板 高效过滤器 传递窗 风淋室 净化工程 FFU
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说的确实很专业了，我是做净化工程，无尘车间，手术室的。有空多多交流啊 。
http://www.midspring.net/&&彩钢板
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谢谢楼主，继续努力
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不错& &等我可以出问题的时候& &好好讨教讨教啊
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