最新油墨印刷有机废气（VOC）处理工程方案
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包装有限公司油墨印刷废气处理工程设计方案日 1、有机废气的危害性：有机废气、烟气对人体、生产、产品质量、经济效益、环境、自然景物的美观、生态平衡都有影响。危害的严重程度取决于散发的气量，废气的物理、化学性质，以及周围的情况。对人体的危害，一个成年人每天大约需要19m3空气，以便从中取得所需的氧气。如果工人工作地点(又称作业点或工作区)的空气中含有大量废气，当吸入达到一定数量时，就能引起肺组织及其他纤维化病变，导致多种疾病。也是影响环境和空气质量之首。 2、有机废气治理的来源：本项目有机废气主要是印刷机在印刷过程中，油墨产生的三苯有机废气，影响厂区工作人员的身体健康；现我司受贵公司委托，对污染点治理措施提供初步设计方案。1、设计依据(1)、《中华人民共和国环境保护法》；(2)、《大气污染物综合排放标准》GB1；(3)、《大气污染物控制工程》；(4)、《通风与空气调节工程》；(5)、《工业管道工程施工及验收规范》；(6)、现场环境及参考厂方要求；(7)、以往工作经验及参考国内外同类厂家资料；(8)、《大气污染物排放限值》；(9)、《电气工程采用国家级设计规范与标准》：(10)、《低压配电装置及线路设计规范》(GB50054-95)(11)、《工业企业照明设计规范》(GBJ50034-93)(12)、《通用用电设备配电设计规范》(GBJ)2、设计原则：(1)、在企业建设总体规划指导下，本着保护环境、达标排放的原则，进行废气综合治理方案设计；(2)、本着企业长期发展与目前实际需要相结合的原则，合理确定工程规模和工艺方案；(3)、在保证对废气处理达标排放的前提下，尽量选择建设投资省、运行费用低、占地面积小的设计方案；(4)、所确定的工艺技术，必须便于操作和管理，同时具备较强耐冲击的特性。3、设计范围(1)、废气总体设计，包括工艺、设备、管线、电气、仪表及自动控制等；(2)、动力电缆以接入废气处理设备的总配电柜为交接点。(3)、我公司承担废气处理工程的整体设计、设备制作与安装调试、操作人员培训，确保达标排放。根据客户提供资料，本项目处理的废气主要为油墨印刷机在印刷过程中产生的有机废气，根据现场情况；其主要技术参数为：主要技术参数：1、有机废气处理风量：2套印刷机，气量约15000m3/h；该项目产生的废气，经治理后，废气经本工艺处理后执行《大气污染物综合排放标准》GB1二级标准。2、排放指标：非甲烷总烃≦120mg/m3，甲苯≦40mg/m3。有机废气目前治理方法也各不相同，常用的有：吸收法、燃烧法、光催化法、吸附法以、膜分离法及生物净化法等；有机废气采用什么工艺，具体根据浓度、成分以及操作方便，投资运行成本低。以下对个工艺作简要对比介绍。1、吸收法吸收法可分为化学吸收和物理吸收，大部分有机废气不宜采用化学吸收。物理吸收的吸收剂应具有与吸收组分有较高的亲和力，低挥发性，同时还应具有较小的挥发性，吸收液饱和后经解析或精馏后重新使用。本法适用于具有可溶性的有机废气，且吸收剂具有廉价高效的特点，也常作为废气治理过程中的预处理过程，同时可起到冷却降温、预除尘的作用。2、燃烧法本法亦称为热氧化法、热力燃烧法，主要用于有机物高浓度废气的净化。对于自身不能燃烧的中低浓度尾气，通常需助燃剂或加热，能耗大，运行成本比催化燃烧法高10倍以上；运行技术要求高，不易控制与掌握。此法在国内基本上未获推广，仅有少数厂家引进国外治理设备运用于较高浓度和温度的制罐印铁业废气治理中，但终因能耗大及运行不稳定，难以正常运转。3、催化燃烧法该法的优点是催化燃烧为无焰燃烧，安全性好，本法的特点：起燃温度低，节约能源，净化率高，无二次污染；工艺简单，操作方便，安全性好；装置体积小，占地面积少；设备的维修与折旧费较低。该法适用于高温、中高浓度的有机废气治理，国内外已有广泛使用的经验，效果良好。4、吸附法有机废气通过活性炭的吸附，可达到95%的净化率，吸附法设备简单、投资小。活性炭达到饱和时吸附量约30%，应用于净化设备可取20-25%的吸附量。该工艺适用于中低浓度，中小风量的有机废气治理，是目前国内治理“三苯”有机废气成熟的使用方法。对于本方案中风量不大、较低浓度的混合有机废气比较适合选用该工艺。5、生物净化法该法基于成熟的生物处理污水技术上发展起来，具有能耗低、运行费用少的特点，在国外有一定规模的运用。其缺点在于污染物在传质和消解过程中需要有足够的停留时间，从而增大了设备的占地，同时由于微生物具有一定的耐冲击负荷限值，增加了整个处理系统在启停时的控制或维护困难。该法目前在国内污水站废气治理中有少量运用，对于工业废气中治理的运用很少。6、膜分离法该法是利用有机蒸汽与空气透过膜的能力的不同而使二者分开。该法适用于处理较浓的废气（≥1000mg/m3），目前投资和运行成本等费用都高，尚处于实验研究阶段。7、光催化法光催化净化是基于光催化剂在紫外线照射下具有的氧化还原能力而净化污染物。利用光催化净化技术去除空气中的有机污染物具有以下特点：（1）直接用空气中的氧气做氧化剂，反应条件温和（常温常压）（2）可以将有机污染物分解为二氧化碳和水等无机小分子，净化效果彻底。光催化净化技术具有室温深度氧，二次污染小，运行成本低和可望利用太阳光为反应光源等优点，所以光催化特别合适室内挥发有机物的净化，在深度净化方面显示出了巨大的应用潜力。综合考虑，确保废气处理达标排放，操作方便、节省占地等，采用光催化氧化处理方法处理装置。工艺流程有机废气处理工艺流程示意图，见图5-1：图5-1：有机废气处理工艺工艺流程说明印刷废气在印刷过程中，通过机器加热产生的有机废气，加热过程中热气往外排出，通过管道收集，汇总到光催化氧化设备中，利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气裂解工业废气如：苯、甲苯、二甲苯、三甲胺、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二甲二硫、苯乙烯的分子结构，使有机或无机高分子恶臭化合物在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。 UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧),众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对工业废气及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。工业废气利用排风设备输入到净化设备后，净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对工业废气进行协同分解氧化反应，使工业废气降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通过排风管道排出室外。净化装置由初过滤单元、紫外线灯、镇流器、催化板(TiO2)等部件组成。转载自：晓源环保科技
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包装印刷行业废气处理
在包装印刷行业生产过程中，会有大量乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯以及甲苯、二甲苯等有机气体挥发排放.印刷生产车间废气成分主要是油墨溶剂产生的废气甲苯、苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、200号溶剂油、乙醇、丁醇等.使用的油墨主要含有色料、树脂、溶剂、辅助 剂等，废气产生的主要在上墨及烘干、复合过程，挥发出来有机溶剂是废气污染的主要来源。印刷废气成分复杂，异味重，易燃易爆，废气未经净化排出后对周边环境较大.
同时，由于VOC的成分复杂，各种污染物的特性不同，因此任何单一的VOC控制方法均受其去除性能、投资运行费用和适用范围的影响。治理VOC还须优化各种控制技术和开发不同控制方法的组合技术，以达到提高去除率、降低成本和减少二次污染的目的，这是目前去除VOC的主要发展方向。有资料报道，采用以吸附一催化燃烧综合法的ANJULE型系列有机废气净化装置，适合包装印刷厂排放的VOC废气的治理，其治理效果达到了国家规定的二级排放标准。
消除法燃烧法是目前应用比较广泛的有机废气治理方法，主要包括直接燃烧法和催化燃烧法。直接燃烧是将VOCs当作燃料，通过热反应，将其转变为水和二氧化碳，去除效率可达95%以上。催化燃烧法是在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳。燃烧法主要适用于成分复杂、高浓度的VOCs气体，具有效率高、处理彻底等优点。但若废气含有Cl、S、N等元素，采用燃烧法会产生HCl、SOx、NOx等有害气体，造成二次污染。生物法是利用微生物的新陈代谢对VOCs进行生物降解的过程，主要适合于低浓度、大气量且宜生物降解的有机废气治理。生物法处理有机废气具有设备简单、运行费用低、操作简便、净化效率高、不产生二次污染物等优点。但生物法对有机废气的进气浓度和性质要求较高，同时对生物菌落和填料也提出了较高的要求，因此目前还未得到大量应用。光催化是指利用光催化剂(如TiO2)氧化分解吸附在催化剂表面的VOCs物质。合适的光催化剂能够在常温下将VOCs完全氧化成无毒无害的物质，无二次污染，适合处理高浓度、气量大、稳定性强的有机废气。目前，光催化法在处理废水上已经得到了一些应用，但是由于其存在反应速度慢、光子效率低等的缺点，在VOCs治理方面实例却不多。
吸附法主要是利用固体吸附剂(如硅胶、分子筛、活性炭等)把排放废气中的有害组分吸附留在固体表面里，从而达到净化作用。吸附法常见于处理低浓度高通量的VOCs废气，优点是去除率高，净化彻底，能耗低，工艺成熟［11］。不仅如此，吸附法若与其他处理方法联用，既可防止环境污染，又能回收有用的物质，具有很好的环境和经济效益。缺点是处理设备庞大，流程复杂，当废气中含有胶粒物质或其他杂质时，吸附剂易失效。在现有的吸附剂中，活性炭性能最好，应用最广，去除效率通常可达95%以上。吸收法主要是采用低挥发或不挥发液体为吸收剂，利用有机废气能与其互溶的特点，来吸收废气中的有害物质。该方法适用于浓度较高、温度较低和压力较大情况下气相污染物的处理，具有技术成熟，设计及操作经验丰富，适用性强的优点。但对于有机废气，由于其水溶性一般不好，应用不太普遍。另外，该法对吸收剂和吸收设备的要求通常较高，而且吸收剂需要定期更换，过程较复杂，费用较高。冷凝法是利用物质在不同温度下具有不同饱和蒸汽压这一物理性质，采用降低系统温度或提高系统压力的方法，使处于蒸汽状态的污染物冷凝并从废气中分离出来的过程，具有设备和操作条件简单，回收物质的纯度较高的优点。在生产过程中，冷凝法常常与压缩、吸附、吸收等过程组合应用，来回收有机废气中有用的组分，从而实现资源的重复利用，降低运行成本。上述两类方法中，回收法能够在污染控制的同时实现资源的循环利用，是一种更具有开发潜力的技术方法［12-13］。然而，任何一种VOCs回收处理技术本身都各有利弊，使用条件也有较大差异。例如，吸附法处理低浓度VOCs效果虽好，但是对于高浓度废气的处理却可能存在热效应高、吸附剂堵塞或二次污染等问题;而冷凝法则更适宜于处理高浓度VOCs，对于低浓度废气的处理效果较差、设备成本较高。因此，为最大程度地实现低成本、高效率的VOCs处理目的，需开发废气处理的集成工艺，将不同的VOCs回收处理技术通过一定的方法组合起来，使之优势互补、各尽其用，以实现低成本和高成效的双赢。
在对包装印刷业VOCs的控制上，溶剂回收和重复利用已经得到了越来越多人的共识。单一的VOCs回收处理技术由于其本身适用条件的限制往往无法达到VOCs的控制要求，而本文提出的“蜂窝吸附－热风脱附－冷凝回收”处理印刷厂有机废气的工艺路线，流程简单，操作方便，即能满足印刷厂有机废气的达标排放，同时还能实现有机废气的二次回收利用，兼具良好的环境效益与经济效益。在我国包装印刷业蓬勃发展的背景下，VOCs污染防治将是一项持久艰巨的任务。未来的包装印刷业VOCs处理应一方面加快对新兴处理工艺的基础研究，以期尽快得到工业应用，另外，更要加快对VOCs组合处理工艺的技术开发，以同时满足高处理效率和低经济成本的处理要求。
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关于印刷油墨挥发的废气问题
最近在做一个印刷的项目，他用到水性油墨和油性油墨，我上网查了下：水性油墨挥发的成分里几乎没有非甲烷总烃，可以忽略不计。那我做的时候分析废气这块是不是只要算油性油墨就行啦？还有挥发的百分比是多少啊？
求高手解答，小弟感激不尽！！！
楼主，江湖告急！请问水性油墨印刷、烘干废气你是怎么算的？能否发份来参考&
广东省出台了《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》，在标准编制过程中做了大量研究。编制说明中有各种印刷的用料、污染物产生情况、污染防治措施，现将标准的征求意见稿和编制说明，发上来给你参考。
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谢谢分享！学习了！&
肿么我下载下来的是乱码。打不开。。。&
有一定的参考意义，多谢提供。
yyjie2004 发表于
广东省出台了《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》，在标准编制过程中做了大量研究。编制说明中有各种印刷 ...
多谢啊{:soso_e181:}
同问，再问胶装时产生的废气如何分析？谢谢！
多谢提供，下载学习
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非常感谢lz
谢谢离，朋友。
非常感谢楼主哈。。。。。。
没解决实质问题啊
1、一般来说是只算油性的
2、百分比叫企业提供，或者可以参考广东标准按不同印刷方法取最大值
学习一下！
好谢谢，我也学习一下。
下载学习！多谢！
看了这份资料，对于外行了解印刷工艺、油墨性质和印刷工艺产生的污染物等很有帮助。好东西！
最近刚接了一个关于印刷的项目，学习一下 谢谢了
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