机械加工制造厂难题

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2017-06-24 20:22 标签： 机械加工设备
机械加工需要注意哪些问题_百度文库
您的浏览器Javascript被禁用，需开启后体验完整功能，
赠送免券下载特权
10W篇文档免费专享
部分付费文档8折起
每天抽奖多种福利
两大类热门资源免费畅读
续费一年阅读会员，立省24元！
机械加工需要注意哪些问题
阅读已结束，下载本文需要
想免费下载更多文档？
定制HR最喜欢的简历
你可能喜欢您所在位置： &
&nbsp&&nbsp&nbsp&&nbsp
（理工科）机械制造难题解析章.pdf 41页
本文档一共被下载：
次 ,您可全文免费在线阅读后下载本文档。
下载提示
1.本站不保证该用户上传的文档完整性，不预览、不比对内容而直接下载产生的反悔问题本站不予受理。
2.该文档所得收入(下载+内容+预览三)归上传者、原创者。
3.登录后可充值，立即自动返金币，充值渠道很便利
你可能关注的文档：
··········
··········
机械制造技术基础
任选一道题，完成：
１）补充相关零件的设计要求（尺寸、形位公差和粗糙度要求
２）说明加工图中粗实线特征的工艺基准。
设计和选择刀具的主要角度,绘制刀具在正交参考系中的标
注角度:工作要求和加工条件如下:1车削45#或轴承钢轴的
外圈,工件d=30mm,l=2202.采用两顶尖安装工件。
1、用硬质合金刀加工中碳钢时，
通常取前角
2 、车削中碳钢和铸铁工件时，
通常取后角 α 60
3、主偏角 r
，副偏角kr
4、刃倾角 λ 00
2-11 在CA6140型车床上车削外圆，已知：工件材料为灰铸铁，其牌号为
HT200;刀具材料为硬质合金，其牌号为YG6 ；刀具几何参数为：γ0
? （ 对三向切削分力的修正系数分别
；切削用量
0.4mm / r,v
。试求切 削力Fc、Ff、Fp及切削功率。
解：p39 由表2-3查得：
正在加载中，请稍后...查看: 4326|回复: 20
机加工难题,请高手支招
此零件材质为ZQSn6-6-3，内孔直径60，公差加0.015---0.05；外径94，长度100。孔①直径8，公差加0.03---0.08；孔②直径4；键槽宽8。孔①与键槽要保证在同一中心线，孔①阵列直径81，公差加减0.03，孔与孔之间夹角45度。圆弧半径12，阵列直径106。
现在手头有6240车床，XJ5225立铣带数显，125分度头，刀具Φ8超硬键槽铣刀，R12球头立铣刀，Φ4中心钻，Φ8普通麻花钻，
现在加工这个零件我的加工方法如下﹕% i' N- ?! Y/ [8 T
1．&&k2 f. Z4 Y% F- i3 d" c
加工孔①作钻模，以内孔60作定位，数显中心钻打孔，扩孔，但没下钢眼，整体淬火。
2．; }! @5 Y6 \4 P$ X8 v$ {
零件车完后，整体长150，上分度头，反爪夹外圆固定，划孔②和键槽的中心线，数显找零件中心，偏移4，中心钻打孔②，扩孔。分度看分度头数字盘。7 T8 t( `7 Y4 S/ \3 ?8 P
3．# W&&@6 m5 i" w
球头立铣刀铣圆弧8 T4 @) ^. h$ k' R5 o
零件上车床完成长度100加工
6．; K* W! p) i&&r4 `
用钻模加工孔①，目测钻模孔①中心线与零件键槽中心线重合，固定。（问题是钻模孔①中心线与零件键槽中心线不能完全重合，只能对准一条线，依次偏移）我考虑是不是因为分度时没有按分度孔盘，数圈分度，因为我对这种分度不太熟悉，因此就看分度头数字盘分度。% Q! N% K( J5 F. t7 l
7．" `2 z8 b) ^9 o- {% z: L8 V
加工出来的孔①与键槽的中心线不能重合，孔①在端面上明显能看出偏移，不在中心线上。8 Z! \" s9 `0 h2 [" _# q
现在我的问题是：是不是我分度是按分度孔盘数圈分度就一定能解决这个问题，我考虑钻模肯定没问题。问题肯定在铣床分度加工键槽，孔②，和圆弧上。
) `3 k" @1 {' A+ R&&n: _3 S
另外有没有更好更快，保质保量的加工方法，前提当然还是用我现有的工具。请各位踊跃发言!!!
本帖子中包含更多资源
才可以下载或查看，没有帐号？
分度应该没有问题，关键是注意间隙。
附一个分度头使用方法。
分度头会有分度不均现象，应该先验证一下，我想可以这样：转360度后再走刀，看是不是还能对到原来加工的键槽，如果可以，就应该没问题/ s3 W5 u&&k; H
如果不用分度头，不知道能否用钻模加工
先用钻模加工孔①系列 ，以孔①作定位来划孔②及槽线。再就是同意楼上的，分度头需校准（夹持圆柱体划一条线，转360度后再划一线，看是否重合，直观有效）。分度头要按分度盘来分度较准。如果批量大，建议还是做工装
现在我是把零件车完，上分度头画一条中心线和孔2的中心线，然后对刀找零件中心，偏移4毫米，加工孔2，再加工键槽，最后加工R12，下铣床，上摇臂钻，配钻模，钻孔1。2 y' s4 b+ y+ j' H+ ]& L
现在问题是孔1不能全部和键槽中心线重合，每次都有2-3个孔偏。各位再有没有高招！, G$ H! a- Z3 _# X% y9 k5 r, P
楼上的不知，你说的工装应该怎样作？
楼主:我刚刚看到你的帖子，谢谢老鹰大侠提升。
我的工艺你看看合不合理。$ z! @' W4 Y7 l, F$ A# G
1.车工件外圆，内孔及长度至图纸要求。0 u) F* s) l1 U5 t* y# {' s
2.以内孔及一端面定位钻八孔（钻头改用铣刀）钻模一套。
3.以内孔及一端面作定位，八孔中一孔作导向，铣R弧，铣夹具一套。" z( ^: _2 |: N6 L0 e
4.以内孔及一端面作定位，八孔中一孔作导向铣槽，与工序3合用一套铣夹具。
5..以内孔及一端面作定位，八孔中一孔作导向钻孔，钻夹具一套。
楼主，我认为先把孔1钻好，然后以孔1定位做其他工序好控制，另外孔1最好改成用铣刀铣孔，这样孔1不容易偏中心。
楼主的加工工艺肯定是有问题的，我赞成冰雪钱的工艺，这个工件无论如何第一步是要完成车加工的，这样就可用内圆和与之相垂直的一端面作下面几道加工的基准，还有，分度头看数字肯定是不对的，而是要插孔分度的，这样精度就会得到保证。如是批量生产我不赞成分度划线，还是考虑用工装完成。顺便说一下，插孔分度很简单的，你只要查一下相关的书就可以了。
谢谢各位的踊跃发言，现在我就是用插孔分度的办法分度，已经改变不少，下一批我要尝试用工装，希望大家能帮助提供几种合理的工装，我也会把自己的想法随时发到社区，请各位多提宝贵意见
感谢冰雪线大虾的发言，你的工艺我仔细看了一下，有几点疑问，请帮助思考一下，7 w& c1 X7 M3 g. _$ \/ r: z0 u2 [
1.&&孔1的先加工，用钻模，使用铣刀，我考虑应该是2齿的键槽铣刀不会错吧，但是Φ8键槽铣刀的长度能够37的长度吗？再我感觉铣刀钻孔爱抖动，不知你们有这样感觉吗？&&U&&X3 Y# C) J5 _; |&&H
2.&&铣R弧和铣槽的工装合用一套工装，只不过角度不同而已，但这套工装到底应该怎样制作，怎样固定安装？
3.& & 孔2的钻模，可否与孔1合用一套钻模？
Powered by扫一扫体验手机阅读
机械行业解决方案，高效解决企业管理难题
<span type="1" blog_id="2122908" userid='
分享到朋友圈
关注作者，不错过每一篇精彩

我要回帖

更多关于 机械加工设备 的文章

 

随机推荐