为什么你用3D打印机打出来的作品精度不高？
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市场合作：9你的FDM 3D打印机精度不高？这些方法试过么？
踏入3D打印世界的大门后，不少朋友都表示：FDM的精度不够，打印出来的模型太粗糙。事实上，3D打印模型精度和设备的调整有很大的关系，通过一些小技巧可以得到很大程度的改善。
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踏入3D打印世界的大门后，不少朋友都表示：的精度不够，打印出来的模型太粗糙。事实上，3D打印模型精度和设备的调整有很大的关系，通过一些小技巧可以得到很大程度的改善，当然，个人需求比较高的话另当别论。近日，一位名叫“大中小小小小小”的网友（以下简称“大中小”）在贴吧上发布了一些关于提升FDM&3D打印机精度的方法，快随小编一起来看看吧。延伸阅读： &关于设备价位选择，“大中小”认为，FDM3D打印机结构都差不多，买贵了提升不大。但也不建议买1500元以下的入门货。由于喜欢军事模型，偏好小而精致的东西，但是光固化机价格太高承担不起，于是他把大部分时间花在提高FDM精度上。下面是他用改良后的设备做出来的：&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 层高0.05mm，挤出头0.3mm，切片间距0.2mm。“大中小”表示，在挤出头设置上，即使大家的设备是0.4mm的，也可以设置成0.3Mm提高精度，经过试验效果还不错。除上面这种方法，最有效的就是换喷头。不过换喷头最好有一些机械方面的知识和经验，在更换喷头的过程中，“大中小”遇到过下面这些问题：铝块的匹配和安装。当时他买了一个反方向的铝块，结果把打印件冷却风扇给挡住了，而且为了拆铝块把耐高温胶撕了，装好后不想为了那一点去买一卷。由于这两点失误，给机器性能造成了一些影响，零件散热不良和铝块不保温的问题出现，打印效果也没原来好。接下来就要从软件设置入手了。（如果要更换率块，注意要加热安装，可以选择给零件外面包几层生料带。）&前面说了0.4mm的头子可以欺骗打印机是0.3mm的，问题不大。可是换了0.3mm的头子，问题就来了。试想一下0.3mm和0.4mm的孔差多少面积？0.3mm到0.2mm又差多少？如果你欺骗打印机走0.2mm的切片间距，打印机各种不适应。&软件会根据你设置的挤出头直径自动调整出丝量。0.2mm的喷头出丝量极少，而“大中小”换上的喷头是0.3mm的。结果出丝极不顺畅，怎么办？那就再欺骗一次。把出丝强度调到120%，基本解决。同时由于层高低（我已经调到了0.06mm）切片间距也只有0.2mm。另外，他使用的是PLA材料，打印温度为175度。&关于打印件封顶有间隙的，他建议将速度降到80%，也可加大出丝量120%往上走。内凹的零件，及2个零件之间拉丝的，建议降低打印温度。除此之外，“大中小”还分享了一个平常大家都不怎么注意的小技巧：打印时把耗材放在正上方，进料毫无阻力。打出来平整顺滑，因为把材料放旁边会导致阻力不均的问题，对出丝也会造成一定影响。延伸阅读： &以上这些提升FDM&3D打印机精度的技巧，你都Get到了吗？如果大家有更好的方法，欢迎告诉哦！
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(C)D虎 3dhoo.com如何判断3D打印机的打印精度_百度知道
如何判断3D打印机的打印精度
我有更好的答案
3d打印机的精度取决于以下几个要素：
1、机械部分中的行走系统是否准确合理， 2、软件控制系统是否合理。3、机箱、底座不可以有抖动或者松动现象，4、不要选择皮带或齿条带类的软连接的行走连接结构，以保证运行时不抖动，不变位。 5、机器框架要坚固，最好是工业化生产的机箱。 6、要选择优质的步进电机和完善的软件技术支持。我们就用负责机器升降的Z轴（也就是负责机器层厚的）来做个精度的解释和技术算。首先要认识一种电机，叫步进电机，步进电机是以接到一个命令就执行一步，没有滑行量的动力电机，周圆的分布就是电机的精度，一步的大小就是步进电机的精度大小，例如，步进电机一周有分为：80步、100步、200步、280步、300步等等。步进电机带动Z轴转动，Z轴的旋转带动机器机头上升，从而产生层厚。有一些品牌的3d打印机是采用了50型号的步进电机（也就是电机外圆直径是50mm），每周为 200步，Z轴螺距为1.75mm，那么可以算出3d打印出的产品每一步的层高为“1.75mm÷200步=0.0875mm层厚”，X轴、Y轴也是同样，这已经是一根头发的精度了，这对那些拿来主义的假技术人来说就是绝对精度了，但这实际并不是最终结果，在我们的技术里，还可以用编程技术将步进电机的一步再细分解成20步，也就是0.0875mm再除以20等于0.004375，这个数字已经低于了打印材料的分子量，所以仅根据层后来确定精度是不确切的，当然，只有掌握了核心技术才能做到这一点。
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●精度测试：打印有多精&&&&为测试Finder的打印精度，我们特意选择了20x20x20mm的立方体，在填充率一致设为10%的情况下，把层厚分别设置为0.1mm、0.2mm、0.3mm、0.4mm，来验证不同精度设置下的打印效果。下面一起来看一下吧。从左到右层厚依次为0.1mm、0.2mm、0.3mm、0.4mm的立方体打印成品层厚为0.1mm的立方体层厚为0.2mm的立方体层厚为0.3mm的立方体层厚为0.4mm的立方体&&&&在微距下观察四种精度的打印成品，我们明显可以看到，随着精度的降低，模型表面的线条纹路变粗，逐渐变得松散。在层厚为0.1mm时，打印成品的层积最为紧密，层厚为0.4mm时，打印成品的层积最为松散。&&&&测试完了微距下的打印精度，接下来看一下打印模型与设计尺寸之间到底存在多大的差距。我们还是选择了40x40x40mm圆锥体、40x40x20mm半圆形、20x20x20mm的立方体来作为测试对象。正方体的横向尺寸立方体的纵向尺寸&&&&经测量发现，立方体的实际横向尺寸分别为20.15mm和20.29mm，比设计尺寸稍微大了一点点，纵向尺寸为20.09mm，仅仅比设计尺寸大了0.09mm，总体来看，打印出来的模型尺寸与设计尺寸相差不大，精度方面相当不错！半圆形的横向和纵向尺寸&&&测量半圆形发现，其横向尺寸为40.31mm，比设计尺寸大了0.31mm，纵向尺寸为19.74mm，比设计尺寸小了0.26mm，由此可见，在打印半圆形的时候，实际打印尺寸与设计尺寸相比出入较大。圆锥体的横向和纵向尺寸&&测量圆锥体，其横向尺寸为40.48mm，比设计尺寸大了0.48mm，而纵向尺寸为39.15mm，比设计尺寸小了0.85mm，跟上面两个几何体相比，这个尺寸差距显然更离谱！由此可判断，在圆锥体打印方面，Finder打印机的表现差强人意。打印失败的埃菲尔铁塔&&&&为了挑战其复杂模型的打印效果，我们选择了打印难度较大的埃菲尔铁塔，但打印结果如我们所料，以失败告终！由于该结构较为复杂，只有四个较小的支撑点接触打印平台，打印物体与打印平台的接触面过小，再加上打印平台表面过于光滑，导致打印过程在中途失败。&&&&这款Finder打印机的打印平台不支持加热，刚开始打印的几个复杂模型都因打印平台过于光滑，在打印中途发生位移，导致打印的失败。打印平台贴上美纹纸，可增加打印物体与打印平台的粘合度&&&&后来，我们采取了一些措施，在打印平台上面覆盖了一层美纹纸，这样打印物体与打印平台的粘合度就变得很高了，打印完物体，居然发现，如果不使劲掰一下的话，还不容易把模型从打印平台上拿掉！但是打印时间长了，美纹纸可能会被破坏掉，这就需要经常更换美纹纸。对于不支持加热的打印平台，增加打印物体与打印平台之间的粘合度，涂抹胶水是方式之一&&&&有些3D打印机的打印平台是支持加热的，如巨影金属结构3D打印机、维示泰克IdeaWerk&&WT200、闪铸科技Creator-pro、西通CTC、MakerBot&Replicator2X等，而这款Finder的打印平台是不支持加热的，对于不支持加热的打印平台，我们想要增加打印模型与打印平台之间的牢靠程度，可以采取两种措施：一是贴上美纹纸，二是涂抹平台胶水。常用打印平台固定方式对比种类打印平台固定方式优缺点耗时粘接牢固程度打印模型剥离难度使用时间美纹纸不平、有气泡、覆膜难3-5分钟比较牢固难取、变型、美纹纸破损、底部粗糙1-2天高温胶带不平、有气泡、覆膜难5-10分钟不牢固易取、底部光滑3-5天Tiger喷剂喷洒立即可用5秒钟左右比较牢固易取、底部光滑30天&&&&与Finder不同的是，有些桌面级3D打印机的打印平台是金属或玻璃的，可以支持加热，增加打印物体与平台之间的粘合度就比较容易了。但也有些不支持加热的玻璃打印平台，为了固定打印物体，可以采取涂抹胶水的方式。这里我们再简单说一下涂抹胶水的过程，在打印之前，我们需要先将胶水均匀地涂抹在玻璃平台上，等平台胶水晾干后才可以进行打印，打印完成以后，如果想打印下一个物体，取下打印物，用湿毛巾擦干平台，再涂上胶水准备下一次的打印。&&&&这里还想强调的一点就是，在打印过程中可能会出现翘边的现象，翘边是指在打印过程中，模型底部由于粘贴不牢固，部分脱离打印平台的现象。平台表面预热不均或温差较大、平台的温度过高或者过低、喷嘴与平台之间的距离没有调整到最佳等原因都可能导致翘边问题的出现。那么，该怎样避免翘边问题的出现呢？&&&&首先，可以根据模型大小决定是否需要美纹纸或者高温胶带。为防止较大的模型翘边，打印之前最好贴上美纹纸或者高温胶带来固定模型。其次，打印之前利用在模型下面增加底板。在打印物下面增加底板就增加了打印物与平台的接触面，这样就比较有效地固定了模型。在打印过程中出现翘边，如果还不太明显，就需要把翘起的地方用胶带或美纹纸加固，或在模型底下涂点胶水，如果有明显的翘边，没办法，只能重新打印模型了。
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